農(nóng)業(yè)機械配件比較籠統(tǒng)的概括了與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的機械配件，涵蓋面很廣。那么你對農(nóng)機配件了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于農(nóng)機配件知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!

　　農(nóng)機配件選購

　　1、看規(guī)格型號是否合適。選購農(nóng)機配件時，首先要搞清是什么型號機器的零件，其次要問清是否是自己所需要的規(guī)格。比如選購電器零件時，應(yīng)檢查與被換零件的電壓、功率是否一致;選購傳動皮帶時，注意型號和周長是否相符;選購噴油頭時，注意噴孔直徑和霧化錐角是否準(zhǔn)確;選購活塞、活塞環(huán)時，應(yīng)分清是標(biāo)準(zhǔn)尺寸還是加大尺寸。

　　2、看商標(biāo)標(biāo)識是否齊全。包裝箱、盒上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、注冊商標(biāo)、廠名廠址以及電話號碼等。一些大型或重要零部件出廠時還配有使用說明書、合格證和檢驗員印章，選購時應(yīng)認(rèn)清，以免購買假冒偽劣產(chǎn)品。

　　3、看結(jié)合部位是否平整。對結(jié)合部位尤其是直徑突然變化的鑄件或有焊縫的焊件，看結(jié)合部位有無毛刺、缺陷或裂紋。

　　4、看零件表面有無銹蝕。金屬零件看表面有無銹蝕斑點，橡膠塑料零件看有無明顯老化、龜裂、失去彈性，軸類零件看軸頸表面有無明顯車削紋路等，若有應(yīng)予調(diào)換。

　　5、看防護(hù)表層是否完好。活塞銷、軸瓦應(yīng)有石蠟保護(hù)，活塞環(huán)，缸套表面涂有防銹油并用包裝紙包裹，柱塞副、出油閥副、針閥副、氣門、活塞等浸防銹油并用塑料套壓裝密封。

　　6、看聯(lián)接件有無松動。由多個零件組成的配件，不允許聯(lián)接件有松動現(xiàn)象，如油泵柱塞與調(diào)節(jié)臂，離合器從動轂與鋼片，摩擦片與鋼片等，如有松動將影響零件的正常工作，應(yīng)予調(diào)換。

　　7、看轉(zhuǎn)動部件是否靈活。購機油泵液壓泵總成時，用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)感到靈活無卡滯;噴油泵總成，在撥動調(diào)節(jié)臂時，柱塞應(yīng)能在柱塞套中靈活轉(zhuǎn)動，推壓滾輪時，柱塞應(yīng)能在彈簧作用下自動回位。

　　8、看總成部件有無缺件。油器總成應(yīng)檢查回油接頭密封鋼墊挺桿內(nèi)小鋼球等小零件有無漏裝。噴油泵總成，應(yīng)查看柱塞定位螺釘密封墊滾輪體定位銷釘?shù)扔袩o遺漏等。

　　9、看配合表面有無磨損。配合表面有磨損痕跡，或涂漆件撥開表層油漆后發(fā)現(xiàn)舊漆，則多為廢舊零件。

　　10、看表面硬度是否達(dá)標(biāo)。合件表面硬度是有規(guī)定要求的，在確定購買并與商家商妥后，可用鋼鋸條斷口試劃，劃時若打滑無痕跡的硬度高，劃后有淺痕的硬度較高，劃后有明顯痕跡的硬度低。

　　商妥后，可用鋼鋸條斷口試劃，劃時若打滑無痕跡的硬度高，劃后有淺痕的硬度較高，劃后有明顯痕跡的硬度低。

　　農(nóng)機配件清洗

　　一、清除油污

　　1.用堿性溶液除油。對鋼鐵零件表面的動植物油脂和礦物油指的清除，可采用堿性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，除油效果更佳。清洗完后，應(yīng)用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

　　2.用有機溶劑除油。為防止堿溶液對精密零件(如高壓油泵、噴油器等)的強烈腐蝕，一般可采用有機溶劑，如汽油、煤油、柴油、酒精等，對此類零件進(jìn)行清洗，一般不需加熱。

　　3.用鋁合金清洗液除油。因堿溶液對鋁合金有強烈的腐蝕作用，而有機溶劑又成本高昂，故當(dāng)需修理較多的鋁合金零件時，可配置鋁合金清洗液進(jìn)行清洗。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量重鉻酸鉀來配制，加溫到60～70℃可獲得最佳清洗效果。

　　二、清除積炭

　　1.機械法。一般可用金屬刷、鏟刀及斷活塞環(huán)等鏟除積炭。但因這種方法容易刮傷零件表面，故對清除精密偶件上的積炭不得用砂布和鋼刮刀，可用木制、竹制或銅制刮刀進(jìn)行清除，也可在軟木板上來回摩擦清除。用機械法清除零件積炭后，須用油仔細(xì)清洗。這種方法操作簡單，不需設(shè)備，但不足之處是難以接觸到的部位的積炭不易清洗干凈。

　　2.化學(xué)法。將零件放在配制好的化學(xué)溶液中，浸放一段時間，使積炭軟化松脫，然后將零件取出，用毛刷或棉絲擦除積炭，用熱水洗凈后使其干燥。

　　三、清除水垢

　　1.用鹽酸。清除鑄鐵氣缸體等處水垢時，可將濃度為8%～10%的鹽酸及等于鹽酸量3%的若丁緩蝕劑溶液加熱至50～60℃注入水套內(nèi)，浸2～3小時后排出，再用加有重鉻酸鉀的水溶液進(jìn)行清洗，或再用5%濃度的苛性鈉水溶液注入水套內(nèi)，中和殘留的酸溶液。然后用清水沖洗幾次，直到清洗干凈為止。此法適用于清除主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣的水垢。耐磨焊條

　　2.用苛性鈉溶液。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可將2%～3%的苛性鈉水溶液加入冷卻系內(nèi)，待機車行駛1～2天后放出，用清水沖洗，然后再重復(fù)一次，最后用清水徹底清洗冷卻系統(tǒng)。
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