什么是生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程的內(nèi)容
什么是生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程的內(nèi)容
生產(chǎn)過程是工業(yè)企業(yè)資金循環(huán)的第二階段。那么你對(duì)生產(chǎn)過程了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是生產(chǎn)過程的內(nèi)容，希望大家喜歡!
生產(chǎn)過程的簡介
生產(chǎn)過程是指從投料開始，經(jīng)過一系列的加工，直至成品生產(chǎn)出來的全部過程。在生產(chǎn)過程中，主要是勞動(dòng)者運(yùn)用勞動(dòng)工具，直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之按人們預(yù)定目的變成工業(yè)產(chǎn)品。機(jī)械加工生產(chǎn)簡述：生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械產(chǎn)品的全部過程。工業(yè)企業(yè)作為一個(gè)系統(tǒng)，它的基本活動(dòng)是供、產(chǎn)、銷;系統(tǒng)的主要功能是生產(chǎn)合格的工業(yè)產(chǎn)品，創(chuàng)造產(chǎn)品的使用價(jià)值和增加價(jià)值，并作為商品出售滿足社會(huì)需求。生產(chǎn)管理的對(duì)象是生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程是指圍繞完成產(chǎn)品生產(chǎn)的一系列有組織的生產(chǎn)活動(dòng)的運(yùn)行過程，所以生產(chǎn)管理就是對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和考核等一系列管理活動(dòng)的總稱
生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)
按照生產(chǎn)過程組織的構(gòu)成要素，可以將生產(chǎn)過程分為物流過程、信息流過程和資金流過程。
1)物流過程 采購過程、加工過程或服務(wù)過程、運(yùn)輸(搬運(yùn))過程、倉儲(chǔ)過程等一系列過程既是物料的轉(zhuǎn)換過程和增值過程，也是一個(gè)物流過程。
2)信息流過程 生產(chǎn)過程中的信息流是指在生產(chǎn)活動(dòng)中，將其有關(guān)的原始記錄和數(shù)據(jù)，按照需要加以收集、處理并使之朝一定方向流動(dòng)的數(shù)據(jù)集合。
3)資金流過程 生產(chǎn)過程的資金流是以在制品和各種原材料、輔助材料、動(dòng)力、燃料設(shè)備等實(shí)物形勢(shì)出現(xiàn)的，分為固定資金與流動(dòng)資金。資金的加速流轉(zhuǎn)和節(jié)約是提高生產(chǎn)過程經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。
生產(chǎn)過程的分類
企業(yè)的生產(chǎn)根據(jù)各部分在生產(chǎn)過程中的作用不同，可劃分為以下三部分：
1.基本生產(chǎn)過程。基本生產(chǎn)過程是指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動(dòng)對(duì)象直接進(jìn)行工藝加工的過程。如機(jī)械企業(yè)中的鑄造、鍛造、機(jī)械加工和裝配等過程;紡織企業(yè)中的紡紗、織布和印染等過程?；旧a(chǎn)過程是企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)。
2.輔助生產(chǎn)過程。輔助生產(chǎn)過程是指為保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行而從事的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)的過程。如為基本生產(chǎn)提供動(dòng)力、工具和維修工作等等。
3.生產(chǎn)服務(wù)過程。生產(chǎn)服務(wù)過程是指為保證生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行而提供的各種服務(wù)性工作。如供應(yīng)工作、運(yùn)輸工作、技術(shù)檢驗(yàn)工作等等。
上述三部分彼此結(jié)合在一起，構(gòu)成企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程。其中，基本生產(chǎn)過程是主導(dǎo)部分，其余各部分都是圍繞著基本生產(chǎn)過程進(jìn)行的。
生產(chǎn)過程的組成
狹義的生產(chǎn)過程指產(chǎn)品生產(chǎn)過程，是對(duì)原材料進(jìn)行加工，使之轉(zhuǎn)化為成品的一系列生產(chǎn)活動(dòng)運(yùn)行過程。
廣義生產(chǎn)過程是指企業(yè)生產(chǎn)過程或社會(huì)生產(chǎn)過程。
企業(yè)生產(chǎn)過程包含基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)等企業(yè)范圍內(nèi)全部生產(chǎn)活動(dòng)協(xié)調(diào)配合的運(yùn)行過程。
產(chǎn)品生產(chǎn)過程由一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)所組成，一般包含加工制造過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程和停歇過程等。有一些產(chǎn)品生產(chǎn)過程中還包含自然過程。
生產(chǎn)過程的原則
生產(chǎn)管理的對(duì)象是生產(chǎn)過程。組織好生產(chǎn)過程是企業(yè)能否有效地利用生產(chǎn)資源、以合理的消耗水平為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并取得最佳經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)。
企業(yè)生產(chǎn)過程的組織原則是要滿足生產(chǎn)過程運(yùn)行的連續(xù)性、平行性和節(jié)奏性(均衡性)、生產(chǎn)過程構(gòu)成的比例性及其對(duì)生產(chǎn)對(duì)象(產(chǎn)品)變化的適應(yīng)性。以上這五個(gè)特征是反映生產(chǎn)過程組織的先進(jìn)性、合理性的主要標(biāo)志，也是合理組織生產(chǎn)過程所追求的目標(biāo)。
1. 生產(chǎn)過程的連續(xù)性
生產(chǎn)過程的連續(xù)性應(yīng)包括生產(chǎn)過程在空間上的連續(xù)性和在時(shí)間上的連續(xù)性。
空間上的連續(xù)性是要求生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊，使加工對(duì)象所經(jīng)歷的生產(chǎn)流程路線短，沒有迂回往返的現(xiàn)象。
時(shí)間上的連續(xù)性是指生產(chǎn)對(duì)象在加工過程各工序的安排上緊密銜接，消除生產(chǎn)中斷和不應(yīng)有的停頓、等待現(xiàn)象。
2. 生產(chǎn)過程的平行性
生產(chǎn)過程的平行性是指加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)并行交叉作業(yè)。提高生產(chǎn)過程的平行性可以縮短整個(gè)產(chǎn)品或整批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
3. 生產(chǎn)過程的比例性
生產(chǎn)過程的比例性是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)比例，使其與承擔(dān)生產(chǎn)任務(wù)所需求的能力相匹配。
4. 生產(chǎn)過程的均衡性(節(jié)奏性)
生產(chǎn)過程的均衡性是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投料到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡地完成。所謂“均衡”是要求在相等的時(shí)間間隔內(nèi)完成大體相等的生產(chǎn)工作量。
均衡性一般取月均衡、旬均衡、日均衡，而節(jié)奏性則以小時(shí)和分、秒計(jì)。所以“節(jié)奏性”一般用于大量生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)過程的適應(yīng)性
生產(chǎn)過程的適應(yīng)性是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代或品種組成發(fā)生變化時(shí)，能夠由生產(chǎn)一種產(chǎn)品迅速轉(zhuǎn)到生產(chǎn)另一種產(chǎn)品的應(yīng)變能力。
生產(chǎn)過程的內(nèi)容
合理組織生產(chǎn)過程有兩方面內(nèi)容：采用合理的組織形式和建立完善的運(yùn)行機(jī)制。
空間
為了使生產(chǎn)過程達(dá)到連續(xù)性、協(xié)調(diào)性和節(jié)奏性的要求，必須在空間上把生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)合理地組織起來，使它們密切配合，協(xié)調(diào)一致，這是合理組織生產(chǎn)過程的重要內(nèi)容。
企業(yè)的生產(chǎn)組織系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)規(guī)模的大小一般可以分為若干層次。
大型企業(yè)：工廠—分廠—車間—工段—班組—工作地
中小型企業(yè)：工廠—車間—班組—工作地
生產(chǎn)過程組織的主要問題，是以專業(yè)化分工的原則把這些工作地組織起來，使產(chǎn)品生產(chǎn)過程能有效地運(yùn)行。通常有兩種專業(yè)化分工的原則，即生產(chǎn)工藝專業(yè)化和產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化。
(1) 生產(chǎn)工藝專業(yè)化。按照不同的生產(chǎn)工藝特征來分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為生產(chǎn)工藝專業(yè)化原則。
(2) 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化。按不同的加工對(duì)象(產(chǎn)品、零件)分別建立不同的生產(chǎn)單位，這種分工原則稱為產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化原則。
時(shí)間
研究生產(chǎn)過程的時(shí)間組織，歸結(jié)到研究物流的距離與速度。進(jìn)一步說，要研究在制品(零組件和部件)在工序之間的移動(dòng)方式問題。
以批生產(chǎn)來說，在制品移動(dòng)方式有順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式等3種。
● 順序移動(dòng)方式。一批零件在一道工序全部加工完畢后，整批送到下一道工序進(jìn)行加工。
優(yōu)點(diǎn)：零件連續(xù)加工，設(shè)備不停機(jī)，零件整批轉(zhuǎn)工序，便于組織。
缺點(diǎn)：零件等待時(shí)間長，生產(chǎn)周期加長。
● 平行移動(dòng)方式。一批零件在一道工序加工完一個(gè)零件后，立即將這個(gè)零件送到下一道工序進(jìn)行加工。
優(yōu)點(diǎn)：整批零件的生產(chǎn)周期最短。
缺點(diǎn)：各道工序加工時(shí)間不相等時(shí)，會(huì)出現(xiàn)停工現(xiàn)象。
● 平行順序移動(dòng)方式。這種方式指每批零件在一道工序上連續(xù)加工沒有停頓，零件在各道工序的加工盡量做到平行。所以，零件在工序之間移動(dòng)是平行和順序相結(jié)合。
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