什么是qcqc有哪幾種
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫,中文質(zhì)量控制,那么你對(duì)QC了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是qc的內(nèi)容,希望大家喜歡!
qc的定義
“QC工具”是開展主題活動(dòng)必要的手段,主要是針對(duì)特定的工作失誤或品質(zhì)不良運(yùn)用QC工具展開分析討論,并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止發(fā)生這樣的問題,而且大家隨時(shí)可以提出新的建議并進(jìn)行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況,或特定的課題活動(dòng),并不是每個(gè)小課題都這樣。
產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。
有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位,負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能。
QC的工作主要是產(chǎn)成品,原輔材料等的檢驗(yàn),QA是對(duì)整個(gè)公司的一個(gè)質(zhì)量保證,包括成品,原輔料等的放行,質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行等。在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”,產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)\分析,并將相關(guān)信息提供給其它部門。
qc的分類
FQC:即最終品質(zhì)管控,是在產(chǎn)品完成所有制程或工序,對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。
IQC:即來料品質(zhì)管控,是對(duì)采購進(jìn)來的素材或產(chǎn)品做品質(zhì)確認(rèn),減少質(zhì)量成本,達(dá)到有效控制。
IPQC:即制程品質(zhì)管控,是在產(chǎn)品從生產(chǎn)到包裝過程中進(jìn)行品質(zhì)管控,也稱作巡檢。
OQC:即出貨品質(zhì)管控,是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面性的查核確認(rèn),以確??蛻羰肇洉r(shí)和約定內(nèi)容符合一致。
qc的質(zhì)量控制
介紹
QC-Quality Control
為達(dá)到規(guī)范或規(guī)定對(duì)數(shù)據(jù)質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和措施。質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,它與有否合同無關(guān),是指為達(dá)到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗(yàn)從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。
qc的成功條件
企業(yè)最高主管的高度重視
要有專門的品質(zhì)管制技術(shù)人員
要有全員的品質(zhì)管制普及教育,提高全員品質(zhì)意識(shí)
要有健全的品管組織
qc的基本要素
人力 Man
——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。
設(shè)備 Machine
——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利刃。
材料 Material
——巧婦難為無米之炊,材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的主要原因。
方法 Method
——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How,也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝的法寶。
環(huán)境 Environment
——外部競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及氛圍。
使用新QC七大工具的益處
1. 迅速掌握重點(diǎn)---即時(shí)掌握問題重心,不似無頭蒼蠅般地找不到重點(diǎn)。
2. 學(xué)習(xí)重視企劃---有效解析問題,透過手法的運(yùn)用,尋求解決之道。
3. 重視解決過程---重視問題解決的過程,不只是要求成果。
4. 了解重點(diǎn)目標(biāo)---擁有正確的方向,不會(huì)顧此失彼。
5. 全員系統(tǒng)導(dǎo)向---強(qiáng)化全員參與的重要性,進(jìn)而產(chǎn)生參與感與認(rèn)同感。
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