電芯的基本知識電芯有哪幾種
電芯的基本知識電芯有哪幾種
電芯指單個含有正、負(fù)極的電化學(xué)電芯，一般不直接使用。那么你對電芯知識了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于電芯的知識，希望大家喜歡!
電芯的基本知識
一、正負(fù)極片在拉漿時，如果極片附料偏重或偏輕會有何影響呢?
答：1、在講解此問題時，大家必須了解電池是如何組成的!!電池的主要組成部份是由：正極片、負(fù)極片、蓋帽、殼(鋁，鋼)、電解液、密封圈及隔膜紙等組成。
2、電池的核心組成部份是由正極片及負(fù)極片組成。所以正負(fù)極片的附料直接影響著電池的性能。了解了電池的具體結(jié)構(gòu)，再反過來了解正極片與負(fù)極片的構(gòu)成、作用。
3、正極片是由：發(fā)泡鎳(導(dǎo)電體)及正極化學(xué)原材料組成。負(fù)極片是由：鋼帶及負(fù)極化學(xué)原材料組成。簡單的說就是將化學(xué)原材料通過拉漿將它緊緊的與發(fā)泡鎳(鋼帶)連接在一起，就形成了正極片(負(fù)極片)。
4、在電池組制作過程中有如下規(guī)律：負(fù)極片決定電池的穩(wěn)定性能及過充(放)性能。正極決定電池的容量。如果電池在生產(chǎn)過程中，A：正極片偏輕則會導(dǎo)致電池“低容量”;B：正極片偏重則會導(dǎo)致電池在充電過程中漏液、鼓底，若更嚴(yán)重則會導(dǎo)致電池爆炸;C：負(fù)極片偏輕則會導(dǎo)致電池在充電過程中漏液、鼓底，若更嚴(yán)重則會導(dǎo)致爆炸;D：負(fù)極片偏重則會影響電池在組裝過程中難以入殼，導(dǎo)致正負(fù)極片在入殼過程中報廢或短路，另因負(fù)極片偏重導(dǎo)致電池原材料浪費(fèi)而降低了電池的物料利用率。所以正負(fù)極片無論是偏輕與偏重都會對電池有較大影響。
二、極片的裁片刀為何要定期打磨?
答：在了解裁片刀為何要定期打磨時，首先須了解極片毛剌，毛刺是如何產(chǎn)生的呢!很簡單，是因為極片在裁切過程中，由于刀刃不利或缺口，導(dǎo)致極板骨架與附料分離，而裸露在外面的部份骨架稱之為毛刺，如果此毛刺無法有效的處理，則易導(dǎo)致電池在組裝過程短路。所以裁片刀需定期打磨保證刀刃的鋒利，從而減少裁過程中產(chǎn)生的毛刺。
三、 鎳網(wǎng)面密度對電池有何影響?
答：發(fā)泡鎳最主要的作用是起到導(dǎo)電及吸附化學(xué)原材料的作用，所以發(fā)泡鎳的面密度對電池的制作有一定的影響。A：發(fā)泡鎳面密度越高，孔徑就越密，所以電池的導(dǎo)電性能就越好。B：因發(fā)泡鎳密度較高，而導(dǎo)致化學(xué)原材料的填充量減少，使電池的容量無法達(dá)到工藝設(shè)計要求。C：由于發(fā)泡鎳密度過高，極片在切片或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的毛刺就越多，所以也易導(dǎo)致電池在卷繞過程中短路。
所以我們在使用發(fā)泡鎳時需嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作。
四、 壓片有何做用?
答：極片壓片的作用。1、將化學(xué)原材料緊緊的壓在正負(fù)極骨架上，防止附料脫落。
2、將極片的厚度壓薄后，有利于電池的入殼。所以我們在壓片時，需嚴(yán)格控制極片的厚度。極片厚度若偏厚，則易導(dǎo)致電池在組將過程中難以入殼，導(dǎo)致電池組報廢或短路。若極片厚度偏薄則易將極片壓變形或由于極片硬度過大，而導(dǎo)致電池在卷繞時出現(xiàn)短路。
五、 點(diǎn)焊極耳有何注意事項?
答：1、正極極耳是起到引流的作用，正極極耳材質(zhì)與長短都將嚴(yán)重影響電池的組將及電池的性能。極耳的材料主要有兩種：鎳片與鍍鎳鋼片。鎳片的導(dǎo)電性很比鍍鎳鋼片要好，鎳片比鋼片要軟，所以在使用時，必須注意不可將此兩種材料混用。點(diǎn)焊極耳的長度若偏長則易導(dǎo)致電池在組裝過程中出現(xiàn)短路。若極耳長度偏短則易導(dǎo)致組裝車間在焊接蓋帽時不易操作。固在點(diǎn)焊極耳時需嚴(yán)格按照清粉槽位進(jìn)行操作。
2、點(diǎn)焊時需注意是否有虛焊、炸火、焊點(diǎn)不均現(xiàn)象;其中每一項都將直接影響著電池的性能時否合格。虛焊、炸火則易導(dǎo)致電池高內(nèi)阻及斷路(即沒有電壓)，導(dǎo)致電池?zé)o沒使用。焊點(diǎn)不均則會影響極耳的點(diǎn)焊拉力。
極片點(diǎn)焊極耳是電池制造過程中非常關(guān)健的了道工序。
六、極片清粉有何作用?
答：極片清粉主要是為了方便于點(diǎn)焊極耳。在清粉過程中需注意極耳的槽位及清粉的干凈度。若清粉槽位與工藝要求不符則易導(dǎo)致點(diǎn)焊極耳時的極耳外露無法控制。另若清粉槽位粉塵沒有清干凈則易導(dǎo)致在點(diǎn)焊極耳時炸火或虛焊。
另在清粉時需注意將耳帽戴上，防止超聲波刺激耳朵。
七、 電池正負(fù)極漿料固含量對電池何影響?
答：正負(fù)極漿料固含量計算公式如：(漿料干重+紙重)/(漿料濕重+紙重)*100%=漿料固含量。公式很簡單，道理同樣也很簡單。例：100公斤水里面有20公斤汽油，則水的含量為80%。同理100公斤漿料內(nèi)有20公斤水，則漿料內(nèi)固體化學(xué)物的比例為80%。若同樣100公斤漿料內(nèi)有水30公斤(10公斤)，則漿料內(nèi)固體化學(xué)物的比例為70%(90%)。通過上面的數(shù)據(jù)可分析得出，水的份量越多，固體化學(xué)物就越少。水的份量越少，固體化學(xué)物就越多。若在拉漿時按固體化學(xué)物按80%含進(jìn)行生產(chǎn)，而實(shí)際固體化學(xué)物含量為70%(或90%)，則會導(dǎo)致拉漿極片偏輕(或偏重)。從而導(dǎo)致極片不合格，嚴(yán)重影響電池的性能(容量偏低、漏液等)。
八、 貼膠布有何做用及需注意事項是什么?
答：正負(fù)極片貼膠布的主要作用為防止電池在組裝過程中短路，其短路形式有兩種：第一種現(xiàn)象為極耳與極片的焊接處刺破隔膜紙與負(fù)極片接觸造成短路。第二種現(xiàn)象為極耳與蓋帽焊接處在壓帽時與鋼殼壁接觸造成短路。也就說明貼膠布工序直接影響著后道工序是否能夠正常進(jìn)行(直接影響著電池后續(xù)生產(chǎn)的不良率)。所以我們在操作時需注意如下幾點(diǎn)：A：貼布需完全蓋住極耳與極片的焊接處;B：貼膠布時極耳外露約在3-4mm之間(此種長度為組裝過程中焊接蓋帽的最佳長度，若超過或偏短均會影響著焊接蓋帽工序的操作);C：不可將膠布貼斜且需緊貼在極耳上。
九、極片為何需要分檔?
答：極片分檔主要是將偏輕與偏重的極片挑出將相同檔次的極片相匹配，防止電池出現(xiàn)混配現(xiàn)象，而影響電池的性能。其不同重量的極片混配對電池有影響可見(三、拉漿需注意事宜及極片偏重與偏輕對電池有何影響?)，所以在操作此工序時需準(zhǔn)確把握住極片的重量，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，不可粗心大意。
十、正極片為何需要軟化?
答：極片軟化主要是1、將極片四周的毛刺除去;2、將極片變軟;減少電池在卷繞過程中的短路，在軟化時需注意軟化的方向必須是L1端先入軟化機(jī)，若軟化方向相反則會出現(xiàn)電池卷繞短路。另需注意軟化的紋路是否細(xì)致，若軟化的紋路不夠細(xì)致也易導(dǎo)致電池卷繞時短路。
十一、卷繞工序有哪些不良，分別有哪些影響?
答：卷繞時易出現(xiàn)如下不良：1、卷繞短路;2、正極偏高(偏低);3、負(fù)極偏高(偏低);4、正負(fù)極片報廢;5、正極頂針;6、極蕊超高等。
1.卷路可分為：毛刺短路、直接短路。a.毛刺短路即為正極極片骨架外露且刺破隔膜紙造成的正負(fù)極接觸短路，因此種短路無法或者是很難用肉眼看見，而且此短路在使用過程或跌落過程中都有可能產(chǎn)生，所以此種短路危險性超過電池直接短路。b.直接短路即為正負(fù)極片直接接觸短路，導(dǎo)致此短路形成的原因為1、因隔膜紙長度不夠，無法將正負(fù)極片隔開而導(dǎo)致正負(fù)極片直接接觸;2、則是因正極片偏高(偏低)或偏低(偏高)與鋼殼接觸導(dǎo)致電池短路;
2. 極片偏高(偏低)或偏低(偏高)直接影響著電池的性能,a.若正負(fù)極片高或偏低則會降低電池的容量,使正負(fù)極化學(xué)原材料無法得到充分的利用;b.若正負(fù)極片嚴(yán)重偏高或偏低則會導(dǎo)致電池在封口后電池內(nèi)部短路;
3.正負(fù)極片報廢則是因為極片在卷繞的時候沒有放好或是在修復(fù)電池時將正負(fù)極片折斷，導(dǎo)致極片報廢,若正極折斷后沒有發(fā)現(xiàn)裝入鋼殼內(nèi)后,則會導(dǎo)致電池容量偏低,若負(fù)極片掉粉嚴(yán)重或斷裂則會導(dǎo)致電池在充放電過程中漏液;
4.正極片頂針卷繞主要是由于操作不當(dāng)所導(dǎo)致,正極頂針卷繞易導(dǎo)致正極頂針部份的極粉脫落,影響電池性能(如：自放電大、短路等);
5.極蕊超高有兩種情況,一種情況是因正負(fù)極卷繞錯位,負(fù)極片超出隔膜紙的寬度,導(dǎo)致卷繞極蕊超高,另一種情況則是因為操作人員卷繞完畢后未將極蕊敲入鋼殼內(nèi),導(dǎo)致極蕊超高;
十二、沖槽應(yīng)控制那些方面?
答：沖槽好壞直接影響著電池的封口,所以沖槽尺寸需嚴(yán)格控制,需注意的尺寸有(沖槽高度、沖槽外徑、沖槽擴(kuò)口),另外一方面則是電池外觀(電池劃傷、電池砸傷)等。
1.沖槽高度直接影響著封口總高,若沖槽偏矮則會導(dǎo)致電池超高或封口包邊過少導(dǎo)致封口壓力不夠(封口壓力不夠易導(dǎo)致電池漏液),若沖槽偏高則會導(dǎo)致電池高度偏矮或因封口包邊過多導(dǎo)致電池封口短路(鋼殼與蓋帽接觸\電池極蕊受擠壓導(dǎo)致內(nèi)部短路);
2.沖槽外徑直接影響著電池封口的密封性能,外徑偏大則易導(dǎo)致電池在封口時封斜,若外徑偏小則易導(dǎo)致電池裂槽(即沖槽位與鋼殼殼體斷裂)導(dǎo)致電池漏液;
3.沖槽擴(kuò)口(擴(kuò)口是沖槽徑部在沖槽過程中擴(kuò)大,有兩種情況易導(dǎo)致此情況的發(fā)生,一是因為沖槽模頭不配套,二則是因沖槽機(jī)尾模壓力偏大)越小越好,若沖槽擴(kuò)口偏大則易導(dǎo)致電池封口塌邊,無法進(jìn)行封口;
十三、涂油有何作用,需注意些什么?
答：涂油是為了確保電池密封效果的一道重要工序,將密封油均勻的涂在鋼殼壁上可防止堿液向外爬出,所以在涂油時必須將密封膠均勻的涂在沖槽部份,另在涂油時盡量不要將鋼殼壁搞臟,減少后道工序清洗難度;
十四、點(diǎn)焊有那些不良,應(yīng)如何控制?
答：將點(diǎn)焊極耳與蓋帽焊接在一起主要是起到引流的作用，點(diǎn)焊時需注意是否有虛焊、炸火、焊點(diǎn)不均現(xiàn)象;其中每一項都將直接影響著電池的性能時否合格。虛焊、炸火則易導(dǎo)致電池高內(nèi)阻及斷路(即沒有電壓)，導(dǎo)致電池?zé)o沒使用。焊點(diǎn)不均則會影響極耳的點(diǎn)焊拉力; 十五、注液有何重用,需注意些什么?
答：堿液(堿液又被稱之為電解液,起著傳送電子的作用)是電池的主要組成部份之一,同時也可以說是起著催化劑的作用,它能夠促使正負(fù)極片的化學(xué)物質(zhì)相互發(fā)生反應(yīng),所以電解液的多少與密度直接影響著電池的性能.若電池解偏多則易導(dǎo)致電池漏液,若偏少則易導(dǎo)致電池內(nèi)阻增大,所以在注液時需嚴(yán)格控制好堿液的用量;
十八、電池的封口有何做用?應(yīng)控制那些方面?
答:電池的封口代表的著電池的外觀成形,所以在電池封口時需注意電池的高度、封口擴(kuò)口、封口壓力、封口封斜及封口外觀等.電池的封口高度分為肩高與總高,肩高超度則易導(dǎo)致電池封口壓力不夠,總高超高則易導(dǎo)致客戶無法放入相關(guān)模具內(nèi),封口擴(kuò)口過大及封口壓力不夠均易導(dǎo)致電池爬堿,漏液,電池封口封斜則易導(dǎo)致電池短路\燒焦\漏液等;外觀方面則需注意電池是否有凹凸現(xiàn)象,另是否有塌邊現(xiàn)象;
十六、電池為何要陳化及化成,陳化及化成時需注意些什么?
答:電池的陳化及化成主要是激活正負(fù)極化學(xué)物質(zhì),使它們能夠充分的發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能,所以在陳化時需嚴(yán)格按照工藝要求的電流及時間進(jìn)行充電;
十七、電池的分容是什么?有何重用?
答:分容就是將符合工藝設(shè)計要求的電池挑出,將不合格的篩選出來,篩選方法就是用相同的電流,在規(guī)定時間外就以放電完畢的電池為不合格的,否則就有合格的!所以在分容時必須嚴(yán)格控制好電池的放電時間,若放電時間長的電池與放電時間短的電池組合在一起則易出現(xiàn)漏液現(xiàn)象,同時也會減少電池的循環(huán)壽命;
十八、電池的放電倍率是什么?
答:電池的充放電電流往往用充電倍率來表示它是指電池的充放電電流為電池容量的某一個倍數(shù).電池的容量除與制造工藝有關(guān)外,還與電池的充放電電流和充放電時間有關(guān)系.其容量計算公式為 充放電容量(C)=充放電電流(A或MAH)*充放電時間(H)
如:SC型電池用1200MA(1.2A)放電到1.0V,其放電時間為58分鐘,則該電池容量為1200MA(1.2)*58/60=1159.99MAH(或者說1.159AH) 注:時間單位分應(yīng)換成小時
那么,在電池 充放電的時候,根據(jù)電池的設(shè)計和工藝要求,往往設(shè)計一定的充放電制度,而且電池型號多樣.在規(guī)定放電流時,如直接說成電流值就很不方便.所以用放電倍率表示就方便的多.
如:AA600MAH鎳鎘電池,充放電制度要求用0.1C*90MIN,轉(zhuǎn)
0.5C*150MIN那么我們就可以很快的得出充電電流即
0.1*600=60MA*45MIN轉(zhuǎn)0.5C*150MIN=300*150MIN
從以上可以看出同一型號電池充放電倍率越大,電池充放電流就越大.
十九、電池的放電終止電壓
答:電池在放電時終止電壓一般為(1.0V,0.8V),終止電壓值有時也不相同,這是為什么呢?放電終止電壓是指電池在放電時,電壓隨著放電時間的增長而慢慢降低,當(dāng)降到某一個點(diǎn)時,不能再繼續(xù)放電時的電壓,也是電池最低的工作電壓,這是人為規(guī)定的，對同一電池不同的放電條件要求也不同,一般為放電電流較小時終止電壓稍高,放電電流較大時終止電壓稍低,如我們一般使用的放電制度0.2C,1C放電1.0V終止。而且10C放電時終止電壓為0.8V.
二十、電池的過充電與過放
答：電池的過充是指電池在充電時,充電容量到達(dá)實(shí)際的容量后,仍繼續(xù)充電的現(xiàn)象,它分為允許過充電和不允許過充電,由于電池的設(shè)計結(jié)構(gòu)與工藝不同,電池的充電效率也有高有低,所以電池按100%的容量充電時,就不會放出額定的容量,根據(jù)設(shè)計要求不同,電池在充電時
就會充到額定容量的120%--150%.如:我們1200mah的電池在分容充電時按公式計算充60分鐘即達(dá)到標(biāo)稱的容量了，而實(shí)際上充90分鐘。電池才能充足電，這是由于電池充足電后極板上的活性物質(zhì)量不斷轉(zhuǎn)化，電壓也不斷上升，當(dāng)化學(xué)活性物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化完后，電壓就急劇上升，開始轉(zhuǎn)化電解H2O，同時正極有02產(chǎn)生，負(fù)極有H2析出，為了避免大量的氣體產(chǎn)生，電池就再不能繼續(xù)充電，如充電電池內(nèi)壓升高，大于防爆球壓力，電池就會漏液爆炸。在剛好充足電這一點(diǎn)以上的充電稱允許過允電，此點(diǎn)以后的充電稱為不允許過充電，我們平時的規(guī)定的充電時間，就是接近這一點(diǎn)，超過規(guī)定充電時間的稱為過充電。 電池的過放電，是指電池放電時，達(dá)到終止電壓(最低工作電壓)后仍繼續(xù)放電的現(xiàn)象，電池產(chǎn)生過放后，電壓即在很短的時間內(nèi)大幅度下滑，并達(dá)成負(fù)數(shù)，這時整個電池內(nèi)部反應(yīng)體系發(fā)生紊亂，如再反復(fù)的過放，正極極就會失去活性，會影響電池的使用壽命。
二十一、電池的化成與分容
答：電池的化學(xué)性物質(zhì)，在沒有化成(活化)之前，活化極低落。，導(dǎo)電性也極低，在加入電解液后，要經(jīng)過反復(fù)的充放電，使電池極板激活，電解液充分的吸附到極板的每一個部位，這樣電池的容量才能逐漸提高，化學(xué)活性物質(zhì)才能不斷的活化，并增加其化學(xué)活性物質(zhì)的利用率，電池的容量才能不斷的提高，所以電池在沒有經(jīng)過活化沒有電能，這便是電池的化成(活化)目的。
由于電池在從極片到裝配的整個過程中，都有因素影響電池的容量，同樣生產(chǎn)工藝的電池性能也不一樣。分容便是一個分級優(yōu)選的過程，把電池分成幾個檔次，以便針對不同的客戶要求和使用場所發(fā)貨使用。
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