焊接基礎(chǔ)知識(2)
焊接基礎(chǔ)知識
焊接基礎(chǔ)知識二：
1、什么叫CO2焊接?
答：用純度> 99、98% 的CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為CO2焊。
2、什么叫MAG焊接?
答：用混合氣體75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，(標準配比：80%Ar + 20%CO2 )做保護氣體的熔化極氣體保護焊—稱為MAG焊。
3、什么叫MIG焊接?
答：
〈1〉用高純度氬氣Ar≥ 99、99%做保護氣體的熔化極氣體保護焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬;
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保護氣體的熔化極氣體保護焊接實心不銹鋼焊絲的工藝方法--稱為MIG焊。
〈3〉用氦+氬惰性混合氣做保護的熔化極氣體保護焊。
4、什么叫TIG(鎢極氬弧焊)焊接?
答：用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護電弧焊，簡稱TIG焊。
5、什么叫SMAW(焊條電弧焊)焊接?
答：用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。
6、什么叫碳弧氣刨?
答：使用碳棒作為電極，與工件間產(chǎn)生電弧，用壓縮空氣(壓力0、5—0、7Mpa)將熔化金屬吹除的一種表面加工的方法。常用來焊縫清根、刨坡口、返修缺陷等。
7、為什么CO2焊比焊條電弧焊效率高?
答：
〈1〉CO2焊比焊條電弧焊熔化速度和熔化系數(shù)高1-3倍;
〈2〉坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2;
〈3〉輔助時間是焊條電弧焊的50%。
三項合計：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2、02--3、88倍
8、為什么CO2焊接接頭比焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量好?
答：CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小;CO2焊縫含氫量低(≤1、6ML/100g)，氣孔及裂紋傾向小;CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊。
9、為什么CO2焊比焊條電弧焊的綜合成本低?
答：
〈1〉坡口截面積減少36-54%, 節(jié)省填充金屬量;
〈2〉降低耗電量65、4%;
〈3〉設(shè)備臺班費較焊條電弧焊降低67-80%，降低成本20-40%;
〈4〉減少人工費、工時費，降低成本10-16%;
〈5〉節(jié)省輔助工時、輔料消耗及矯正變形費用;
綜合五項,CO2焊能使焊接總成本降低 39、6-78、7%,平均降低59%。
10、什么叫低頻脈沖?適用哪些焊接?
答：脈沖頻率在0、5—30Hz的脈沖電弧叫作低頻脈沖焊接。主要用于不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊。
11、什么叫中頻脈沖?適用哪些焊接?
答：脈沖頻率在30-500Hz的脈沖電弧叫作中頻脈沖焊接。由于具有電弧壓縮效應(yīng)，電弧集中，挺度好，主要用于薄件不銹鋼、鋼和鈦等有色金屬的TIG焊和不銹鋼和鋁及鋁合金的MIG焊。
12、為什么CO2焊接有飛濺?
答：焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸(短路過渡)，由于強烈過熱和磁收縮的作用使熔滴爆斷，產(chǎn)生飛濺。CO2焊機的輸出電抗器和波形控制可以將飛濺降低至最小程度。
13、為什么MIG/MAG大電流焊接才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺?
答：MIG/MAG焊接時，各種金屬均具有短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)樯淞鬟^渡的臨界電流值(如：φ1、2碳鋼、不銹鋼焊絲，電流I≥260—280A)，此時電弧呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接。
14、為什么MIG/MAG小電流焊接要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺?
答：MIG/MAG焊接，焊接電流低于臨界電流值時，采用帶脈沖的電源，其脈沖電流大于臨界電流值，電弧也能呈射流過渡狀態(tài)，實現(xiàn)無飛濺焊接(如：使用松下AG2/GE2脈沖MIG/MAG焊機，φ1、2碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金焊絲在電流I≥80A時已實現(xiàn)脈沖射滴過渡，其脈沖電流Ip≥350A)。
看過“焊接基礎(chǔ)知識“的人還看了：
1.焊接安全知識