抽殼是三維CAD繪圖設(shè)計過程中比較常用的工具之一。然而，不少工程師在實(shí)際操作中經(jīng)常會遇到抽殼失敗的情況，比如：在沒做圓角前，抽殼成功，倒完圓角后卻始終無法抽殼;或者說，多次抽殼失敗后，把壁厚改厚點(diǎn)，卻能成功，嚴(yán)重影響到設(shè)計效率。

　　中望3D如何避免抽殼失敗

　　那么，如何才能避免出現(xiàn)抽殼失敗的情況呢?我們知道，抽殼特征實(shí)際是一個面偏移的過程，而抽殼失敗，通常是由以下這幾個原因造成的：

　　第一，相鄰的兩個曲面偏移后無法延伸相交,此時會產(chǎn)生破面，無法實(shí)體化;

　　第二，不相鄰的兩個曲面偏移后形成相交，這個現(xiàn)象稱為自相交，自相交通常也會導(dǎo)致抽殼失敗;

　　第三，抽殼導(dǎo)致產(chǎn)生臨界狀態(tài)的幾何，比如細(xì)小邊、面等，這種現(xiàn)象往往和軟件的設(shè)置精度有關(guān);

　　第四，曲面本身的最小半徑過小，例如有的曲面最小半徑是1.0，執(zhí)行抽殼2.0的話就會失敗。這也是倒圓角設(shè)置不當(dāng)會導(dǎo)致無法抽殼的根本原因。

　　下面，向大家介紹一下中望3D如何避免抽殼失敗的操作方法。

　　方法一：修復(fù)產(chǎn)品

　　通過修復(fù)模塊，能夠幫助設(shè)計工程師有效避免抽殼失敗的情況。

　　不過，有些三維CAD設(shè)計軟件的修復(fù)模塊，對工程師的要求非常高，需要工程師掌握專業(yè)的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，對于點(diǎn)線面的關(guān)系有充分的理解和把握，才能在進(jìn)行修復(fù)操作時做到運(yùn)用得當(dāng)。這對于三維CAD設(shè)計軟件的初學(xué)者來說，門檻和難度過高，無法進(jìn)行操作。

　　相反，中望3D的修復(fù)檢查功能簡單實(shí)用，且智能易上手，即使是剛?cè)腴T的設(shè)計人員也能夠輕松應(yīng)用：在設(shè)計過程中可直接使用這一修復(fù)模塊，實(shí)現(xiàn)“排查設(shè)計缺限-快速定位問題-解決問題”全系列實(shí)時修復(fù)，便捷高效。

　　圖/中望3D修復(fù)模塊的各項(xiàng)操作功能鍵

　　圖/中望3D可實(shí)現(xiàn)設(shè)計過程的實(shí)時修復(fù)

　　方法二：設(shè)置精度

　　零件的精度是一個與零件大小的相對值，有效值范圍為0.01到0.0001。需要注意，當(dāng)提高零件精度(減少相對精度的數(shù)值)后，零件再生的時間也會加長。

　　工程師在中望3D中可按照以下步驟進(jìn)行精度設(shè)置：

　　編輯——參數(shù)設(shè)置——輸入數(shù)值——確定

　　圖/中望3D的精度設(shè)置界面

　　部分初學(xué)者由于經(jīng)驗(yàn)不足，未能把握好設(shè)置的這個精度值，可能依然會出現(xiàn)抽殼失敗的情況，對此無需擔(dān)心，中望3D修復(fù)模塊可以很好地彌補(bǔ)初學(xué)者在這方面的短板：只需要在執(zhí)行抽殼之前，使用中望3D的修復(fù)/分析模塊，去發(fā)現(xiàn)實(shí)體中臨界狀態(tài)的幾何，比如細(xì)小邊、面等，同時規(guī)避一些圓角參數(shù)不恰當(dāng)導(dǎo)致曲面相交無法抽殼的情況，就能順利地完成抽殼了。

　　方法三：逐步排查，簡化倒角特征

　　逐步排查、簡化倒角特征在產(chǎn)品設(shè)計的實(shí)際過程中，對快速定位并排查問題起到很大的幫助。工程師可以將特征逐步隱含到抽殼失敗的上一步，調(diào)整倒角的參數(shù)來排查原因。因?yàn)閮?nèi)側(cè)的R角半徑，等于外側(cè)半徑減去薄厚，因此，一般情況下，如果倒角大于壁厚，那么出問題的幾率會比較大。所以，為了保險起見，一些無關(guān)緊要的倒角，可以安排到抽殼命令后再進(jìn)行，但需要注意的是，抽殼后的倒角命令不是等壁厚的,對于即將凍結(jié)的圖檔，一定做好前期檢查。

　　無論你是初學(xué)者，還是經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計工程師，上述的三種方法都能幫你有效地規(guī)避抽殼失敗的情況，中望3D，更能幫你在設(shè)計操作過程中，輕松上手，提高效率。