成本控制的方法有哪些
成本控制的方法有哪些
成本控制，是企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對(duì)各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，那么成本控制的方法有哪些?
成本控制的基本方法
(1)絕對(duì)成本控制
是把成本支出控制在一個(gè)絕對(duì)的金額中的一種成本控制方法。絕對(duì)成本控制的主要方法有標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算控制。
(2)相對(duì)成本控制
是指企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)增加利潤的目的，從成本、收入和產(chǎn)量三者的關(guān)系來控制成本的方法。
(3)全面成本控制
是指對(duì)企業(yè)成本形成中的全過程、生產(chǎn)經(jīng)營所有過程中發(fā)生的全部成本、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。以財(cái)富最大化目標(biāo)，根據(jù)自身特點(diǎn)和情況，建立以管理制度、組織結(jié)構(gòu)、管理模式、管理風(fēng)格、成本控制方法等相結(jié)合的全面成本控制體系，建立成本控制模式和管理信息系統(tǒng)，完善科學(xué)管理與目標(biāo)管理結(jié)合的全面成本控制制度。
(4)定額法
以提前制定的產(chǎn)品定額成本作為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)際成本與定額成本的差異，以便管理者及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施，并根據(jù)定額和差異額計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。
(5)成本控制及時(shí)化
成本控制及時(shí)化是通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每天發(fā)生的各項(xiàng)成本費(fèi)用、完工產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，班組長相關(guān)人員確認(rèn)，再經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)及其原因。
(6)經(jīng)濟(jì)采購批量
指在一定時(shí)期內(nèi)保持進(jìn)貨總量不變，使儲(chǔ)存費(fèi)用和采購費(fèi)用總和最小的采購批量。
(7)價(jià)值工程法
價(jià)值工程法(Value Engineering，簡稱VE)又稱為價(jià)值分析(Value Analysis,簡稱VA)，它是一門新的管理技術(shù)，可以有效地提高經(jīng)濟(jì)效益、降低成本。
價(jià)值工程是通過有組織的活動(dòng)和集體智慧對(duì)服務(wù)或產(chǎn)品進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本(壽命周期成本)，可靠地實(shí)現(xiàn)服務(wù)或產(chǎn)品的必要功能，最終提高服務(wù)或產(chǎn)品的價(jià)值。價(jià)值工程法通過對(duì)選定研究對(duì)象的費(fèi)用及功能分析，達(dá)到提高對(duì)象的價(jià)值的目的。這里的價(jià)值是指費(fèi)用支出與獲得的比例，其數(shù)學(xué)比例式為:
價(jià)值=功能/成本
(8)目標(biāo)成本法
目標(biāo)成本法創(chuàng)立于日本，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤，以給定的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格來決定產(chǎn)品的成本。這種方法先確定客戶能夠?yàn)榉?wù)/產(chǎn)品付多少錢，然后再來設(shè)計(jì)相應(yīng)的產(chǎn)品/服務(wù)和運(yùn)營流程，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤。
給企業(yè)帶來的利益
成本是制造業(yè)管理的核心之一，我們的咨詢管理是標(biāo)本兼治、是站在整個(gè)公司管理高度上進(jìn)行的成本設(shè)計(jì)，它與財(cái)務(wù)、物流、車間統(tǒng)計(jì)核算等關(guān)聯(lián)系統(tǒng)不僅能自動(dòng)取數(shù)據(jù)，而且高度協(xié)調(diào)配合，是基于一個(gè)科學(xué)合理的現(xiàn)代化的企業(yè)管理系統(tǒng)之上的成本管理。是成本目標(biāo)與管理目標(biāo)的高度一致。
同時(shí)達(dá)到降低消耗控制資源降低成本、促使成本和整個(gè)企業(yè)管理水平同步提高的3重功效。 從多家成功企業(yè)案例的事實(shí)證明：不僅達(dá)到了成本管理的規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化，促使公司成本的降低，而且達(dá)到了大幅度降低成本消耗，一般降低比率在35%以上，提高了企業(yè)效益、同時(shí)促使物流、財(cái)務(wù)、車間管理規(guī)范化的雙重效應(yīng);達(dá)到了以成本為中心，促使整個(gè)公司管理水準(zhǔn)提升的目的。
成本控制的目標(biāo)
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)
競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。成本管理控制目標(biāo)必須首先是全過程的控制,不應(yīng)僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應(yīng)控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容,實(shí)踐證明,只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會(huì)顯著降低;而從全社會(huì)角度來看,只有如此才能真正達(dá)到節(jié)約社會(huì)資源的目的。此外,企業(yè)在進(jìn)行成本控制的同時(shí)還必須要兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,特別是要保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不能片面地為了降低成本而忽視產(chǎn)品的品種和質(zhì)量,更不能為了片面追求眼前利益,采取偷工減料、冒牌頂替或粗制濫造等歪門邪道來降低成本;否則,其結(jié)果不但坑害了消費(fèi)者,最終也會(huì)使企業(yè)喪失信譽(yù),甚至破產(chǎn)倒閉。
(一)成本動(dòng)因不只限于產(chǎn)品數(shù)量。
要對(duì)成本進(jìn)行控制，就必須先了解成本為何發(fā)生，它與哪些因素有關(guān)，有何關(guān)系對(duì)于直接成本(直接材料和直接人工)，其成本動(dòng)因是產(chǎn)品的產(chǎn)量，按產(chǎn)量進(jìn)行這部分的分配是毫無疑問的。如何有效地控制成本，使企業(yè)的資源利用達(dá)到最大的效益，就應(yīng)該從作業(yè)入手，力圖增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時(shí)盡量減少以至于消除無效作業(yè)，這是現(xiàn)代成本控制各方法的基礎(chǔ)理念，其他各種概念都是圍繞其開展的，因而也是本文的立足點(diǎn)。
(二)成本的含義變得更為寬泛
傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本的含義一般只是指產(chǎn)品的制造成本，即包括產(chǎn)品的直接材料成本、直接人工成本和應(yīng)該分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用，而將其他的費(fèi)用放入管理費(fèi)用和銷售費(fèi)用中，一律作為期間費(fèi)用，視為與產(chǎn)品生產(chǎn)完全無關(guān)。因此，廣義的成本概念，既包括產(chǎn)品的制造成本(中游)，還包括產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)成本(上游)，同時(shí)也包括使用成本、維護(hù)保養(yǎng)成本和廢棄成本(下游)的一系列與產(chǎn)品有關(guān)的所有企業(yè)資源的耗費(fèi)。相應(yīng)地，對(duì)于成本控制，就要控制這三個(gè)環(huán)節(jié)所發(fā)生的所有成本。
(三)成本節(jié)省到成本避免
傳統(tǒng)的成本降低基本是通過成本的節(jié)省來實(shí)現(xiàn)的，即力求在工作現(xiàn)場(chǎng)不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式以節(jié)約成本將發(fā)生的成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購原材料或設(shè)備，是企業(yè)的一種戰(zhàn)術(shù)的改進(jìn)，屬于降低成本的一種初級(jí)形態(tài)。高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過重組生產(chǎn)流程，來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級(jí)的戰(zhàn)略上的變革。
(四)時(shí)間作為一個(gè)重要的競(jìng)爭(zhēng)因素
在價(jià)值鏈的各個(gè)階段中，時(shí)間都是一個(gè)非常重要的因素。很多行業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展變革速度已經(jīng)加快，產(chǎn)品的生命周期變得很短。企業(yè)能將產(chǎn)品及時(shí)地送到顧客手中是第一步，更重要的是對(duì)顧客的意見采取及時(shí)的措施，使顧客價(jià)值最大化。這樣既可以獲得市場(chǎng)，又可以隨時(shí)掌握市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)。
成本控制的基本原則
全面介入
1、 全面介入的原則
全面介入原則是指成本控制的全部、全員、全過程的控制。全部是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全部費(fèi)用要加以控制，
不僅對(duì)變動(dòng)費(fèi)用要控制，對(duì)固定費(fèi)用也要進(jìn)行控制。全員控制是要發(fā)動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、工程技術(shù)人員和廣大職工建立成本意識(shí)，參預(yù)成本的控制，認(rèn)識(shí)到成本控制的重要意義，才能付諸行動(dòng)。全過程控制，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售過程進(jìn)行控制，并將控制的成果在有關(guān)報(bào)表上加以反映，借以發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和問題。
例外管理
2、 例外管理的原則
成本控制要將注意力集中在超乎常情的情況。因?yàn)閷?shí)際發(fā)生的費(fèi)用往往與預(yù)算有上下，如發(fā)生的差異不大，也就不沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項(xiàng)上，并及時(shí)進(jìn)行信息反饋。
經(jīng)濟(jì)效益
3、 經(jīng)濟(jì)效益的原則
提高經(jīng)濟(jì)效益，不單是依靠降低成本的絕對(duì)數(shù)，更重要的是實(shí)現(xiàn)相對(duì)的節(jié)約，取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，以較少的消耗，取得更多的成果
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