降低成本，一直是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重大戰(zhàn)略之一，但大部分的企業(yè)在長(zhǎng)時(shí)間努力后，不一定有什么顯著的績(jī)效。究其原因，發(fā)現(xiàn)一般企業(yè)所實(shí)施的降低成本方案，充滿(mǎn)了錯(cuò)誤的觀念與做法。有些方案不但未能有效落實(shí)執(zhí)行，還可能增加其他支出；有些方案雖然在某方面的數(shù)字上達(dá)到效果，但結(jié)果卻造成另一方面數(shù)字的損失（例如質(zhì)量與效率）。

例如，大宗購(gòu)買(mǎi)一些實(shí)際用量少的產(chǎn)品，囤積占倉(cāng)庫(kù)還要人管理；派人花兩個(gè)星期的時(shí)間到處詢(xún)價(jià)，只為了找一臺(tái)便宜幾塊錢(qián)人民幣的東西；換個(gè)便宜的供貨商，結(jié)果質(zhì)量交貨期出問(wèn)題，或與新供貨商的溝通成本驚人……這些“省小錢(qián)花大錢(qián)”的情況不勝枚舉。

其實(shí)，成本管控并非做消極面的節(jié)流，而是要從積極面進(jìn)行改善創(chuàng)新。

運(yùn)用科技提高生產(chǎn)力

亞馬遜網(wǎng)絡(luò)書(shū)店（Amazon.com）設(shè)立了一套系統(tǒng)，可以自動(dòng)將客戶(hù)的電子郵件傳送給適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)代表，因此節(jié)省時(shí)間與金錢(qián)。美國(guó)第一銀行（Bank One）整合后臺(tái)作業(yè)的軟件系統(tǒng)，減少重復(fù)作業(yè)，因此能在十八個(gè)月內(nèi)縮減了近八千個(gè)無(wú)價(jià)值的崗位。多利用視頻會(huì)議，可大大減少差旅支出與交通風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)用高科技減少重復(fù)性的工作、降低失誤，就能提高生產(chǎn)力。

找對(duì)企業(yè)商務(wù)伙伴

企業(yè)必須找到對(duì)的內(nèi)部員工、對(duì)的外部顧問(wèn)、對(duì)的供貨商……等不同角色的商務(wù)伙伴，一次把事做對(duì)才是最節(jié)省的。為節(jié)省人事成本，以較低薪資聘用不合格的人處理事務(wù)，結(jié)果不僅得花兩倍的時(shí)間復(fù)核，更可能丟掉重要訂單，往往得不償失。

守法并規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

鑒于環(huán)保法令日漸加嚴(yán)，企業(yè)應(yīng)隨時(shí)注意法令的變更，調(diào)整生產(chǎn)流程，改善污水、廢氣物的處理，以免造成額外的損失。落實(shí)綠色議題，改善生產(chǎn)制造流程，以達(dá)成RoHS指令（電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令）與WEEE指令（電子電氣產(chǎn)品的廢棄指令）所要求的綠色供應(yīng)鏈需求，研發(fā)符合綠色組件的產(chǎn)品、采購(gòu)有綠色認(rèn)證的原物料等等。

強(qiáng)化品牌與研發(fā)能力

在物料高漲與資源不足的情況下，企業(yè)必須研發(fā)或?qū)で罂晒┨鎿Q之原物料。如紡織業(yè)使用有機(jī)棉、五金業(yè)使用合成金屬?；萜展就瞥龅木G色節(jié)能計(jì)算機(jī)、索尼公司的綠色伙伴（Green Partner）、建筑業(yè)的綠色建筑技術(shù)、寶馬（BMW）的氫氣能源（燃燒后僅剩水的特性）、日系的油電混合電動(dòng)車(chē)以及歐系更省油、減少二氧化碳排放量的柴油車(chē)等等。這些創(chuàng)新的研發(fā)技術(shù)，除引領(lǐng)業(yè)界外，更可提升企業(yè)品牌知名度與商譽(yù)。

擬定日常作業(yè)規(guī)范

舉凡節(jié)約用電、資源回收（紙箱、廢紙、碳粉、電池、光盤(pán)）、垃圾分類(lèi)等措施，企業(yè)應(yīng)視為企業(yè)文化的一環(huán)，擬定日常作業(yè)規(guī)范，落實(shí)并融入日常營(yíng)運(yùn)中去，以塑造企業(yè)文化與優(yōu)質(zhì)風(fēng)氣，讓員工視成本管控為一種自發(fā)習(xí)慣與美德，而非倡導(dǎo)口號(hào)。

企業(yè)進(jìn)行成本管控時(shí)，若依循分割式的思考模式，往往會(huì)只見(jiàn)樹(shù)木不見(jiàn)森林，節(jié)省成本的結(jié)果是愈管控愈高。因此，企業(yè)必須拉高視野、改變思考方式，全面性檢視各管理層面的議題，才能有效降低成本。

權(quán)威的作業(yè)基礎(chǔ)成本法（ABC成本法）在全球近二十年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，不根本的從作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行成本檢討與管控，所有最扎實(shí)的成本精簡(jiǎn)（Cost Down）效益，都會(huì)在三年內(nèi)重新回到原點(diǎn)。中國(guó)企業(yè)在成本控管上，普遍缺乏的是做得精準(zhǔn)（Work Smart），而不缺乏做得努力（Work Hard），讓我們大家一同重新看看自己究竟在忙些什么吧！