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6s區(qū)域規(guī)劃管理辦法

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6s區(qū)域規(guī)劃管理辦法

  6S管理是在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展過程中產(chǎn)生的一種科學(xué)的、行之有效的組織管理方法,6S管理對醫(yī)院外樹形象、內(nèi)強(qiáng)素質(zhì)、提升綜合管理水平和競爭能力起著積極作用。本文是小編為大家整理的6s管理制度的范文,歡迎閱讀!!

  6s管理實(shí)施辦法一

  第一章 總 則

  一、目的:為了營造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。

  二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。

  三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

  第二章 6S 的定義、目的

  一、總目的

  強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。 二、6S 的定義、目的

  1、整理

  1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

  1.2目的:(1)騰出空間; (2)防止誤用、誤送; (3)塑造清爽的工作場所;

  2、整頓

  2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標(biāo)識,以便在需要時(shí)立即找到。

  2.2 目的:(1)清除“尋找”的浪費(fèi); (2)工作場所清除明了;

  (3)整齊的工作環(huán)境; (4)清除過多的積壓物品;

  3、清掃

  3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。

  3.2 目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響; (3)減少工業(yè)傷害事故;

  4、清潔

  4.1 定義:將以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  4.2 目的:維持上面的3S成果;

  5、素養(yǎng)

  5.1 定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。

  5.2 目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。

  6、安全

  6.1 定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

  6.2 目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  第三章 “6S” 推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限

  一、6S 推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖

  二、明確組織職責(zé)和權(quán)限

  1、實(shí)行責(zé)任制

  1.1 推行小組對委員會負(fù)責(zé)。

  1.2 推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計(jì)劃,制定詳細(xì)的適合本小組實(shí)情的目標(biāo)計(jì)劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。

  1.3 規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。

  1.4 規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。

  2、職責(zé)、權(quán)限

  2.1 主任委員

  職責(zé):為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動之上級診斷或評價(jià)工作;主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動,并予全員精神講話。

  權(quán)限:對6S推行活動有絕對管理權(quán),6S活動爭議仲裁權(quán)。

  2.2 委員

  職責(zé):策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。

  權(quán)限:對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。

  2.3 6S專員

  6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。

  職責(zé):制定6S活動推進(jìn)方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。

  權(quán)限:對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項(xiàng)目有評審權(quán);對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證權(quán)。

  2.4 推行小組

  執(zhí)行委員會計(jì)劃,擬定本組具體實(shí)施計(jì)劃和方法,總結(jié)小組落實(shí)情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。

  2.4.1 推行組長

  推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人,是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

  職責(zé):參與6S活動的策劃,依公司6S活動計(jì)劃,制定本部門實(shí)施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。

  權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

  2.4.2 各工序負(fù)責(zé)人

  各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。

  職責(zé):參與制定本部門6S活動實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí),清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日??己吮韺Ρ竟ば蚩己?檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。

  權(quán)限:本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

  2.4.3 6S值班員

  6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個(gè)月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。

  職責(zé):協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報(bào)工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。

  權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

  推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責(zé)任心,促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細(xì)則。

  2.5 員工的6S責(zé)任

  自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個(gè)人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時(shí)刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。

  三、 組織成員工作方法

  1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;

  2、簡明的宗旨、目標(biāo),告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;

  3、及時(shí)跟進(jìn)檢查,作出評價(jià)并提出建議;

  4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

  5、獎(jiǎng)賞為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個(gè)人;

  6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)。

  四、6S推委會的遵旨

  6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會,借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的精神力量。

  五、6S推行小組會議制度

  為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng),并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。

  會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時(shí)并張公告

  第四章 6S現(xiàn)場管理考核制度

  6S推進(jìn)第一階段考核制度

  一、目的

  為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個(gè)人的6S現(xiàn)場管理實(shí)施量化考核,引導(dǎo)鼓勵(lì)員工不斷改善,特制定如下制度。

  二、范圍

  適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

  三、檢查周期、方法

  1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

  2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

  3、參加檢查的人員:品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。

  4、6S現(xiàn)場檢查周期

  4.1 車間、工序每日自檢,由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé),車間主任監(jiān)督;

  4.2 企管部每周二、周四例行檢查,由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);

  4.3 企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

  4.4每月由企管部組織一次,品??偙O(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗(yàn)證。

  4.5 企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗(yàn)收、指導(dǎo)。

  5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項(xiàng)不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。

  6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時(shí),由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。

  7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時(shí)公布,接受全員監(jiān)督。

  7.1 檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計(jì),經(jīng)品??偙O(jiān)簽字確認(rèn)后,周六上午在公告欄公布;

  7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項(xiàng)時(shí),企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人,由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)到個(gè)人。企管部對改善結(jié)果驗(yàn)證,并將檢查表記錄存檔。

  7.3 企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題,并制訂措施。

  7.4 企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實(shí)施效果。

  四、考核制度 1、獎(jiǎng)罰方法

  1.1 部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎(jiǎng)罰,獎(jiǎng)罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。

  1.2 企管部或檢查小組檢查時(shí)根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎(jiǎng)勵(lì)、罰款的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。

  1.3 除檢查表中要求的項(xiàng)目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項(xiàng)目,獎(jiǎng)勵(lì)/扣罰方法相同。

  1.4 獎(jiǎng)勵(lì)、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總,并將每月匯總結(jié)果報(bào)辦公室備案,行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎(jiǎng)勵(lì)、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。

  2、基層員工 2.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。

  2.2 為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項(xiàng)目實(shí)施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。

  2.3 對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項(xiàng)目的員工,由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)1~2分,多項(xiàng)多獎(jiǎng)。

  2.4 每月統(tǒng)計(jì)分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。

  2.5 季度統(tǒng)計(jì)分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個(gè)人”,一次獎(jiǎng)勵(lì)50元。

  2.6 統(tǒng)計(jì)分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。

  3、6S值班員

  3.1 企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項(xiàng)時(shí),加倍扣分。

  3.2 同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

  3.3 部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。

  4、工序

  4.1 工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

  4.2 工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日??己藢T工進(jìn)行考核的,一次扣3分。

  4.3 工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。

  4.4 所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。

  4.5 季度統(tǒng)計(jì)平均分值最高的工序,推薦該工序?yàn)楣?ldquo;6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎(jiǎng)勵(lì)工序負(fù)責(zé)人100元,獎(jiǎng)勵(lì)工序200元。

  4.6 對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗(yàn)證仍不合格的工序不能獲獎(jiǎng)。

  4.7 綜合考評成績并列時(shí),并列工序均得獎(jiǎng)。

  4.8 各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時(shí)公布。

  5、部門(車間)

  5.1 部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。

  5.2 部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。

  5.3 部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。

  5.4 沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日??己说模淮慰?分。

  5.5 企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗(yàn)證仍不合格的扣5分。

  5.6 沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實(shí)施計(jì)劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。

  6 表彰

  6.1 每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報(bào)告,送交總經(jīng)理審批,并將獎(jiǎng)金領(lǐng)出,在月初給予頒獎(jiǎng)。

  6.2 將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個(gè)人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

  五、其它規(guī)定

  1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改,時(shí)間為7天。

  2、各部門學(xué)習(xí)和整改時(shí)間到期后,“6S檢查小組” 及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。

  3、此考核辦法中獎(jiǎng)勵(lì)辦法只限車間。

  4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。

  5、本管理制度中有不完善的地方,將在運(yùn)行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

  6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

  六、相關(guān)文件及表格

  1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

  2、《整改通知單》

  3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》

  6S推進(jìn)第二階段考核

  6S 第一階段考核時(shí)間為2010年6月份至2011年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工,各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接拍照存檔,對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分,同時(shí)將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不論是哪名員工造成,全部計(jì)為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接處罰當(dāng)事人。處罰,獎(jiǎng)勵(lì)方法同上述獎(jiǎng)懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。

  第五章 6S活動

  一、6S宣傳

  1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

  2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負(fù)責(zé)一期,兩周一換,參照板報(bào)進(jìn)行評比。

  二、6S研討會

  每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個(gè)人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個(gè)人,互相交流、學(xué)習(xí)6S實(shí)施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗(yàn),使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。 部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí),爭取在較短時(shí)間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。

  三、6S競賽

  為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實(shí)施與宣導(dǎo)6S實(shí)施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實(shí)際的操作。

  第六章 教育訓(xùn)練

  一、6S現(xiàn)場實(shí)施的負(fù)責(zé)人

  每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計(jì)劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。

  二、全體員工

  各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時(shí)組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

  培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。

  培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。

  各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時(shí)組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

  培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。

  培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。

  6s管理實(shí)施辦法二

  一 目的

  為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

  二 范圍

  公司全體職員

  三 權(quán)責(zé)

  6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。 各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。 公司全體職員: 學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

  四 6S詮釋

  4.1 6S管理之概念

  6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

  4.2 6S管理之內(nèi)容

 ?、?整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等; ⑵ 整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂;

  ⑶ 清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

 ?、?清潔:維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度; ⑸ 修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

 ?、?安全:按章操作,確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

  五 考核

  5.1 平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。

  5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

  5.5 6S考核最終納入班組和個(gè)人績效考核。

  四 附則

  4. 1 具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

  4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

  4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

  4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

  6s管理實(shí)施辦法三

  1.目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并

  持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

  2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

  3.定義:

  3.1 工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心理的、社會的)、物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度等),物的因素一般包括:車間維護(hù),燈光照明,噪聲,取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制,以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

  3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

  SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是

  “S”,所以簡稱為“6S”。

  3.3 整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。

  3.4 整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

  3.5 清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。

  3.6 清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

  3.7 素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下 體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

  3.8 安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

  4.職責(zé):

  4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。

  4.2 6S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

  5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

  5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。

  5.2 工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

  5.3 6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證,直至其符合規(guī)定要求。

  5.4 工作區(qū)域的環(huán)境要求:

  5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:

  A. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

  B. 對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度,線寬為

  C. 40mm–50mm,隨時(shí)保證暢通無阻。

  D. 車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域

  線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。

  E. 車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;墻壁無蜘蛛網(wǎng)。

  F. 沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

  G. 凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈,損壞的要及時(shí)修補(bǔ),要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。

  5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求:

  A. 按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí),要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)施齊全;產(chǎn)品零布件要定位擺放,妥善保管;工作臺上無散亂放置的雜物。

  B. 易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實(shí)行特殊定置的場所,應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

  C. 對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日期。區(qū)域線用紅色實(shí)線,線寬為10mm—50mm。

  D. 標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。

  E. 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、鏟車、垃圾簍、工作臺、材料架、標(biāo)志牌等。

  F. 經(jīng)常移動的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上便于移動。

  G. 區(qū)域線的劃定方法:

  按現(xiàn)場物品外輪廓?jiǎng)潊^(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,其余一律用連續(xù)實(shí)線。

  線寬要求:大量的可移動物品區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)

  視覺比例效果,可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

  生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求:流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括:材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。

  H. 對產(chǎn)品零部件及成品,在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

  I. 產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

  J. 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40—50mm。

  5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:

  A. 區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40 — 50 mm,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

  B. 白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

  C. 黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、臨時(shí)存放的包裝物品等。

  D. 紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;

  E. 黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

  F. 定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實(shí)體方框,噴字顏色為白色,字體為:黑體,方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

  G. 周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。合格品---綠色;不合格品---紅色;半成品---黃色

  5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定

  A. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

  B. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

  C. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗(yàn)合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。

  5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:

  A. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。

  B. 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

  C. 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時(shí)清理,外表面要隨時(shí)保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分

  三高度。

  D. 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時(shí)保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

  E. 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對地面的防護(hù)措施。有條件時(shí),要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置;鉗工打磨、打孔操作時(shí)應(yīng)使用有關(guān)器具,及時(shí)收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物.

  F. 現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料

  簾等保護(hù)措施。

  5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

  5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

  A. 工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。

  B. 工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

  C. 工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)隔離措施;量具(卡尺、表)一律裝盒保管,盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。

  D. 已報(bào)廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報(bào)廢的工、量具要定期清理,不允許長久存放。

  E. 工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。

  5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

  A. 公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。

  B. 工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。

  通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅(jiān)固工具;

  專用工具:專門用于特殊工作的專用堅(jiān)固工具;

  刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

  量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

  輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

  C. 公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了然。

  5.4.6.3個(gè)人工具箱物品定置分類含義

  A. 辦公用品包括:工作用的紙、筆、計(jì)算器、文件夾等;

  B. 文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

  C. 上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個(gè)抽屜內(nèi),但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品,資料”的字樣。

  D. 生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。

  5.4.6.4工具箱、柜定置圖

  A. 工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

  B. 工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

  C. 工具箱定置圖圖例

  A. 工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時(shí),各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。

  材料擺放---必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實(shí)現(xiàn)分架擺放時(shí),要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。

  附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

  零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地?cái)[放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。

  具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時(shí),更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

  B. 生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

  現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類: 按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時(shí),直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

  物品擺放規(guī)定: 抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時(shí),為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

  C. 在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部件和工作中使用的工裝等。

  5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

  A. 對成品檢驗(yàn)區(qū)域的定置要求:成品檢驗(yàn)區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、 “不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標(biāo)志,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際盡量標(biāo)出區(qū)域線。

  B. 廢品要及時(shí)清出生產(chǎn)現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。

  5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

  A. 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

  B. 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時(shí)要放置警示標(biāo)志。

  C. 配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時(shí)清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

  5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

  A. 責(zé)任區(qū)域劃分原則:

  責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,責(zé)任明確。

  要遵守以下原則:

 ?、?、方便、就近的原則---如某一員工一天大部分時(shí)間在哪個(gè)區(qū)域工作,哪個(gè)區(qū)域就應(yīng)該劃

  分給他,這樣不但方便他日常的6S活動,也不影響他正常的工作。 ㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。 ㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。 ㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎(jiǎng)罰制度

  B. 責(zé)任卡制作要求:

  按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個(gè)地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。

  5.4.10車間定置圖

  A. 車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

  B. 車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

  的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。

  C. 車間定置圖采用計(jì)算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。

  D. 定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

  6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則

  6.1目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費(fèi),確保產(chǎn)品品質(zhì)。

  6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

  6.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

  6.4內(nèi)容:

  6.4.1工作區(qū)6S:

  A. 上班前5分鐘:

  所有人員必須按時(shí)出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

  環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理,保持通道暢通。

  檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個(gè)現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

  B. 上班中:

  工具、原料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。

  作業(yè)中對不良品、報(bào)廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)分;對不良品進(jìn)行返工、返修,報(bào)廢品及時(shí)清除。

  工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。

  員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的任何事情等,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需向組長說明去向及記錄離崗時(shí)間。

  C. 下班前5分鐘:

  工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對不符合規(guī)定的地方及時(shí)糾正,保持整個(gè)現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個(gè)角落都整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

  關(guān)閉門窗、各種電源;

  下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

  6.4.2檢查、稽核、糾正

  A. 各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。

  B. 生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎(jiǎng)勵(lì),并在下一次的檢查中追蹤缺點(diǎn)事項(xiàng)的糾正效果。

  C. 使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  部門: 查檢日期: 年 月 日

  7. 辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)

  7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個(gè)辦公區(qū)域。

  7.2整理:

  A. 整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點(diǎn),把其分為有效的和過期無效的,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

  B. 對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點(diǎn),并區(qū)分其“要”和“不要”; 分類如下:

  設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書籍等; 空間:柜架、桌椅、儲物箱(柜)等; 物品:個(gè)人用品、裝飾品;

  依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要” ;

  7.3整頓

  A. 辦公區(qū)整頓:

  辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外,不允許放其他物品;

  常用辦公用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時(shí)帖、便條紙、橡皮、計(jì)算器,可以集中放在辦

  公桌的一定區(qū)域內(nèi);

  電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

  人離開半小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈。

  抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個(gè)空間充分

  利用起來,可以放下面這些東西:

  ---- 個(gè)人的東西;個(gè)人的參考資料(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等) ---- 文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等) ---- 空白稿紙、不常使用的文具等 垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下; 桌洞下不得堆積雜物。

  外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。

  飲水機(jī):放指定地點(diǎn),不得隨意移動;

  B. 文件、資料管理整頓:

  文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

  將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

  硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

  儲存公用信息的光盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系,建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時(shí)光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。

  C. 信件、電子郵件的整頓:

  做一個(gè)臨時(shí)性的信夾,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里; 郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時(shí)備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個(gè)文件夾,不能處理的郵件存

  放在里面;

  7.4清掃:

  A. 清掃的對象主要是個(gè)人辦公區(qū)域:桌面,桌洞,電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。

  B. 清掃基準(zhǔn)

  個(gè)人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃 ;

  辦公設(shè)備主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢 每周一次,每周五下班前15分鐘清掃 ;

  文檔桌面、電腦中不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件。

  超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

  無破舊的卡片、冊子、檔案等,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

  7.5清潔

  A. 目的:徹底落實(shí)整理、整頓、清掃工作。 B. 保持6S意識. 7.6素養(yǎng)

  A. 遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定; B. 遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

  C. 巡查:每月底6S推行委員會對整個(gè)公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查; D. 使用表單:辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  辦公現(xiàn)場6S查檢表

  部門: 查檢日期: 年 月 日

  審核: 檢查者:

  8. 原材料、半成品庫房6S管理制度

  8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。 8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。

  8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。

  8.3.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個(gè)生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。

  8.3.2庫房6S管理的術(shù)語

  A. 五化:擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)?;?

  B. 四清:賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

  C. 三相符:賬、卡、物相符;

  D. 二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

  8.4庫房的管理

  A. 目視管理,料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

  五五擺放:是指庫存物資推碼時(shí),以“五”為基本計(jì)算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點(diǎn),在擺放時(shí)每行每層數(shù)量力求整數(shù),以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

  B. 加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析:

  庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報(bào)告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盤點(diǎn)及時(shí)不得有賬外物資:

 ?、?、認(rèn)真自點(diǎn),做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);

 ?、妗⒚吭伦渣c(diǎn)庫存物資不少于三分之一,每季度全面盤點(diǎn)一次,點(diǎn)后填寫自點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取措施加以解決。

 ?、纭⒚磕晔辉乱蝗臻_始進(jìn)行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確,賬、卡、物相符,

 ?、?、結(jié)合微機(jī)管理,每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,當(dāng)月解決,保證賬、料相符。

  C. 庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

  8.5職責(zé):

  A. 庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

  B. 庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗(yàn)收工作。

  C. 庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。

  D. 庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。

  E. 庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲備定量,以及物資消耗動態(tài),及時(shí)上報(bào)保證物資供應(yīng)。

  F. 庫房管理人員做好庫房管理,按時(shí)加鎖;工具保持良好。

  8.6物資入庫驗(yàn)收:

  A. 未經(jīng)檢驗(yàn)合格的不收;無計(jì)劃或超計(jì)劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

  B. 認(rèn)真檢查入庫物資,核對入庫憑證,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載,及時(shí)處理。

  C. 防止錯(cuò)、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬,并做好驗(yàn)收記錄。

  D. 物資入庫按規(guī)定時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,并有驗(yàn)收時(shí)間登記,交貨和接貨人簽字。

  8.7物資的保管與保養(yǎng)

  A. 做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9?,確保安全;對濕、溫度要有記錄。

  B. 物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到:無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

  8.8物資出庫

  A. 物資出庫堅(jiān)持“五不發(fā)”:無計(jì)劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。

  B. 物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。

  C. 嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。

  8.9倉庫安全防火

  A. 加強(qiáng)倉庫“三防”,即防火、防盜、防破壞工作。

  B. 倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé),防火安全措施得當(dāng),消防設(shè)施齊全。

  C. 每個(gè)庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

  D. 遇有緊急情況,直接報(bào)告主管部門,及時(shí)處理。

  8.10庫房的定置規(guī)定

  A. 應(yīng)有庫房定置圖,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,方便查閱。

  B. 所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置。

  C. 臨時(shí)保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標(biāo)志并及時(shí)運(yùn)出。

  8.11使用表單:庫房6S查檢表(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

  庫房6S查檢表

  部門: 檢查日期: 年 月 日

  審核: 檢查者:

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