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速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則

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速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則

  食品生產(chǎn)許可證審查,一直是民眾及媒體關注的問題,在食品冷庫安全問題,尤其冷凍冷庫食品的安全問題日益被關注。速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則最新內(nèi)容是怎樣的呢?下面是速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則,歡迎大家閱讀!

  最新速凍食品生產(chǎn)許可證審查細則

  一、適用范圍

  本細則適用于企業(yè)申請使用糧食、畜禽肉、水產(chǎn)品、果蔬等為主要原料,采用熱加工后快速冷卻工藝生產(chǎn),經(jīng)預先定量包裝或者預先定量制作在密封的包裝材料或容器中,并在低溫條件下貯存、運輸及銷售的提供給消費者的經(jīng)加熱后可直接食用的冷鏈食品(包括主食菜肴類、其他類)。

  已納入餐飲服務環(huán)節(jié)管理的盒飯不適用本細則。

  冷鏈食品的申證單元為1個,其產(chǎn)品類別編號按其他食品類別進行編制。生產(chǎn)許可要注明相應的產(chǎn)品品種,即其他食品[冷鏈食品(主食菜肴類、其他類)]。生產(chǎn)許可證附頁須注明獲得許可生產(chǎn)的冷鏈食品包括主食菜肴類、其他類的具體品種明細。

  本細則中引用的文件、標準通過引用成為本細則的內(nèi)容。凡是引用文件、標準,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本細則。僅有包裝場地、工序、設備,沒有完整生產(chǎn)工藝條件的,不予生產(chǎn)許可。

  二、生產(chǎn)許可條件審查

  (一)管理制度審查

  按照《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例等有關法律法規(guī)及《食品生產(chǎn)許可審查通則》的規(guī)定,對企業(yè)建立食品質量安全管理制度的情況進行審核。主要審核以下內(nèi)容:

  食品質量安全管理制度,主要生產(chǎn)原料管理制度,原輔料采購制度,技術標準、工藝文件及記錄管理制度,過程管理制度,檢驗管理制度,產(chǎn)品防護管理制度,物料儲存和分發(fā)制度,人員管理制度,運輸管理制度、信息化管理、產(chǎn)品追溯及召回制度、產(chǎn)品留樣制度、企業(yè)食品安全風險自查制度、問題報告制度等食品質量安全管理制度。

  (二)場所核查

  按照《食品生產(chǎn)許可審查通則》、相關法律法規(guī)以及執(zhí)行的食品安全標準的要求,對照企業(yè)提交的申請材料,現(xiàn)場核查以下場所要求。

  1. 企業(yè)廠房選址和設計、內(nèi)部建筑結構、輔助生產(chǎn)設施應當符合相關標準的規(guī)定,要求總使用面積應不少于4000平方米。

  2. 有與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應的生產(chǎn)車間和輔助設施。

  生產(chǎn)車間一般包括原料處理車間(清洗區(qū)、解凍區(qū)、切配區(qū)、洗蛋間等)、原料貯存間、熱加工車間、冷卻車間、內(nèi)包車間、外包車間、工器具清洗間(用于清洗原料、半成品、成品的工具、用具和容器,有明顯的區(qū)分標識,存放區(qū)域分開設置)等,輔助設施包括檢驗室、原輔料倉庫(冷凍庫、冷藏庫、常溫庫等)、包材倉庫、成品冷庫等,生產(chǎn)車間和輔助設施使用面積不少于2000平方米。

  原料處理車間應分別設動物性食品、植物性食品、水產(chǎn)品食品原料的清洗槽和加工臺案,清洗槽和加工臺案的數(shù)量或容量應與生產(chǎn)能力相適應,并應明確標識。

  3. 生產(chǎn)車間和輔助設施的設置應按生產(chǎn)流程需要及衛(wèi)生要求,有序而合理布局。

  應根據(jù)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)操作需要和清潔度的要求進行隔離,防止交叉污染。各加工操作場所按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的順序合理布局,并能防止食品在存放、操作中產(chǎn)生交叉污染。冷卻間、內(nèi)包裝車間及外包車間應有溫度控制及監(jiān)控設施。

  4. 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開。

  生產(chǎn)區(qū)應具有良好的通風、排油煙、排水等條件,有低溫要求的加工場所應配有降溫設施,生產(chǎn)區(qū)應配有排污、殺菌、防蠅、防蟲、防鼠等設施。

  5. 車間內(nèi)應區(qū)分清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)。區(qū)域的劃分要明確,且應相互分隔,并有顯著標識加以區(qū)分。

  清潔作業(yè)區(qū),即清潔要求高的作業(yè)區(qū)域,包括內(nèi)包車間、冷卻車間等場所。準清潔作業(yè)區(qū),即清潔要求次于清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,包括熱加工車間、工用具保潔車間等。一般作業(yè)區(qū),即清潔度要求低于準清潔作業(yè)區(qū)的作業(yè)區(qū)域,包括原料加工車間、外包裝間、工用具清洗消毒場所、原料貯存場所等。

  6. 企業(yè)應定期對清潔作業(yè)區(qū)進行空氣質量監(jiān)測,每年應請有資質的第三方檢驗機構進行檢查。清潔作業(yè)區(qū)內(nèi)部隔斷、地面應采用符合生產(chǎn)衛(wèi)生要求的材料制作;空氣應進行殺菌消毒或凈化處理。日常運行中,清潔作業(yè)區(qū)的空氣潔凈度檢測和監(jiān)測按照下表進行。

  冷鏈食品生產(chǎn)清潔作業(yè)區(qū)動態(tài)標準控制表

  7. 企業(yè)應保證全程冷鏈條件,包括冷藏貯存、冷藏運輸、冷藏銷售條件。

  (三)設備核查

  應核查《食品生產(chǎn)許可證申請書》中申報生產(chǎn)能力和企業(yè)擁有的生產(chǎn)設備數(shù)量、參數(shù)的適應程度。

  1.必備的生產(chǎn)設備(根據(jù)生產(chǎn)工藝需求)

  (1)原料清洗消毒設備(如清洗槽、洗菜機、去皮機等)

  (2) 解凍設施 (如化凍設施等)

  (3)切配設備(如切菜機、切肉機、絞肉機、切絲機、切丁機等)

  (4)熟制設備(如炊飯設備、炒鍋、蒸汽夾層鍋、焯燙機、油炸機、燒烤機、蒸箱等)

  (5)速冷設備(如真空冷卻設備、速冷庫等,并配有溫度指示裝置)

  (6)熱力消毒設備、滅菌設備(如針對加工器具消毒柜等)

  (7)包裝設備(包裝機、計量稱重設備、與包裝設備聯(lián)動的自動打碼機等)

  (8)金屬探測器。

  2. 必備的檢驗設備

  檢驗設備的數(shù)量應與企業(yè)生產(chǎn)能力相適應。應審查企業(yè)提交的檢驗設備與生產(chǎn)能力相適應的書面報告。配備與檢驗能力和工作量相適宜的儀器設備,檢驗儀器設備和檢驗用計量器具應按照相關規(guī)定定期進行校驗。必備的出廠檢驗設備包括:1、分析天平(0.1mg);2、天平(0.1g);3、滅菌鍋;4、微生物培養(yǎng)箱;5、顯微鏡;6、無菌室或超凈工作臺;7、干燥箱; 8、滴定管;9、水浴鍋等。

  (四)設備布局、基本工藝流程、關鍵控制點

  1. 設備布局

  設備的布局應當符合工藝的需要。

  2. 基本工藝流程

  原料摘洗(解凍)切配熟制、調理(滅菌)速冷降溫包裝成品(金屬檢測)貯存冷鏈運輸及銷售

  3. 關鍵控制環(huán)節(jié)

  (1)原料采購、處理:符合接收標準,剔除不可食部分;

  (2)解凍:溫度的控制;

  (3)調理熱加工:加熱時間、中心溫度控制;

  (4)快速冷卻:時間、溫度控制,確保食品燒熟后在短時間內(nèi)將其中心溫度降至

  (5)包裝、冷藏、運輸及銷售:溫度控制,確保食品在10℃的條件下進行貯存、運輸、陳列和銷售。

  (6)食品添加劑使用品種及添加量應符合國家標準GB2760的規(guī)定。

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