專利審查意見回復范文三

　　一、獨立權利要求1具有創(chuàng)造性

　　(一)權利要求1具有突出的實質性特點

　　1. 確定最接近的對比文件 審查員引用了對比文件1(CN101024489A，以下簡稱D1)和對比文件2(CN1431143A，以下簡稱D2)。D1與本發(fā)明領域接近，且披露了本發(fā)明的部分技術特征，因此將D1作為最接近的現(xiàn)有技術。

　　2. 權利要求1相對于D1的區(qū)別技術特征和實際解決的技術問題

　　將本申請權利要求1與D1相比較可知，本申請的負荷可控式多通道液態(tài)燃料氣化燒嘴與D1所公開的液態(tài)燃料部分氧化制合成氣燒嘴的區(qū)別在于：

　　A、權利要求1限定了一旋流器和一燒嘴冷卻系統(tǒng);該中心通道內設有旋流器，該旋流器的外徑與該中心通道的內徑相同，該旋流器包括若干旋流葉片;

　　B、權利要求1限定了一第三燒嘴外環(huán)噴管、一第三燒嘴外環(huán)噴頭、第三燒嘴外環(huán)噴頭為一個截頭的錐管;該第三燒嘴外環(huán)噴管套在該第二燒嘴外環(huán)噴管外形成了以第三外環(huán)通道;

　　C、該第三燒嘴外環(huán)噴頭具有一第三燒嘴外環(huán)噴頭外側傾角τ;該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為0≤h3≤60mm。

　　在進一步論述前，先進一步解釋一下上述區(qū)別技術特征：

　　關于技術特征A

　　權利要求1的中心通道內設有旋流器，使中心通道的氣流旋轉形成旋流，采用中心向外旋流提高燒嘴整體的霧化性能，對液態(tài)燃料的霧化更加充分(參見本申請說明書第3頁0027段最后第2行)。而權利要求1的燒嘴冷卻系統(tǒng)可以保證冷卻效果，使燒嘴不被燒壞，提高壽命。

　　D1中，在兩個環(huán)形通道中設置導流塊13和14，中心通道沒有附加任何旋流裝置的截頭錐體，主要借助于由外向內的方式提高霧化效果。而且由于導流塊13和14分別設置在中環(huán)通道和外環(huán)通道，這兩個通道都是環(huán)形的，為了匹配形狀，導流塊13和14也需要設置成環(huán)形，增加了加工難度。以導流塊13為例，其設置在中環(huán)通道8中，需要同時與燒嘴中心導管4以及燒嘴中環(huán)導管5配合。裝配時導流塊13的內外環(huán)面必須同時與了兩個導管同軸配合，才能安裝進中環(huán)通道8內，這無疑增加了加工難度和裝配難度。

　　關于技術特征B

　　權利要求1形成了第三外環(huán)通道，通過第三外環(huán)通道內通入保護氣，保護燒嘴中間的霧化和混合反應。而且，意外發(fā)現(xiàn)通過調節(jié)保護氣的比例，流速可改變氣化火焰的溫度和形狀(參見本說明書第3頁0027段倒數第2行)。

　　所以技術特征B的效果是保護燒嘴中間的霧化和混合反應，可以改變氣化火焰的溫度和形狀。

　　區(qū)別技術特征C 權利要求1還設置了外側傾角τ;優(yōu)選了該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為0≤h3≤60mm。由于燒嘴端面形成錯位，可有效提高霧化混合效果，但不宜過大，過大將導致分層射流，混合和霧化效果均受較大影響。

　　所以技術特征C的效果是改變氣化火焰的溫度和形狀的同時保證分層射流，混合和霧化效果。

　　綜上所述，本技術方案相對于D1實際解決的技術問題是，冷卻燒嘴，以不同的方式提高霧化效果，;可以改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證了分層射流，混合和霧化效果防止燒嘴被燒壞，增加燒嘴壽命，且減少加工難度和裝配難度。

　　3.權利要求1中的技術方案對于本領域技術人員來說是非顯而易見的。

　　D2所述的燒嘴以天然氣為原料部分氧化制合成氣，其主要為氣-氣混合過程，設置有氣化劑(氧氣)通道(通氣化劑(氧氣))、氣化劑(氧氣)環(huán)隙通道(通氣化劑(氧氣))、天然氣通道(通天然氣)和蒸汽通道(通蒸汽)。工作時，四個通道的氣互相混合反應，特別是蒸汽作為反應介質，抑制天然氣裂解產生碳黑(參見D2說明書第2頁第2段第6行)。

　　首先， D2中雖然具有四通道結構，包括蒸汽通道，但是可以知道的是，該四通道結構是屬于燃燒功能部分，也就是說，D2的四個通道是必須設置在一起，燒嘴才能燃燒的。而D1和本發(fā)明中的三通道結構(中心通道、第一外環(huán)通道、第二外環(huán)通道)也是屬于燃燒功能部分，本發(fā)明的第三外環(huán)通道僅屬于輔助作用的通道，其并不屬于燃燒功能部分。所以D2中作為燃燒功能部分的蒸汽通道，并不能從四通道結構整體上割離開來，也不能等同于權利要求1中起輔助作用的第三外環(huán)通道。實際上，D2中并沒有記載起輔助作用的通道。

　　權利要求1中的第二外環(huán)通道用于噴射保護氣，來保護燒嘴中心的反應。而在D1和D2中，燒嘴中心的反應都是暴露在外界的。而D1和D2中也可以看到，設置的通道都是為了噴射氣化劑、燃料等反應介質，并沒有記載過設置通道，來噴射反應介質以外的介質。單純結合D1和D2并不能想到，通過設置通道來噴射保護氣的。

　　而且，權利要求1設置了第二外環(huán)通道噴射保護氣保護的同時，也可以改變氣化火焰的溫度和形狀，從而減少了燒嘴的磨損。本領域技術人員在解決燒嘴磨損的時候，通常有非常多的現(xiàn)有手段。比如可以采用更耐熱的材料，這樣材料就不易燒壞，磨損變少。也可以優(yōu)化結構參數，比如噴頭的收縮角等參數來解決磨損問題。所以在非常多的現(xiàn)有手段中找出一可以實施于本方案的，且效果很好的手段是非常不容易的。而且保護氣通常是起到保護，隔絕外界的作用，本領域技術人員不可能想到其減少磨損的效果。

　　然后，D2中明顯記載了“蒸汽作為反應介質，抑制天然氣裂解產生碳黑”。而D1是液態(tài)燃料燒嘴，其燃料當中是不具有天然氣的。本領域技術人員是不具有創(chuàng)造性思維的，他看到D2后明確記載了蒸汽通道作為反應介質，用于抑制天然氣裂解產生碳黑后，他必定認為該蒸汽通道的作用是提供燃燒用的介質。而本申請和D1都是液態(tài)燃料領域，只需要三通道

　　就能提供所有的反應介質，其本身也不需要額外的通道提供反應介質。本領域技術人員也不會有動機將該蒸汽通道運用到液態(tài)燃料燒嘴領域。D1的申請是在2007年，距離D2的公開2003年，已經有4年了，這4年后，本領域還是使用三通道結構，可見其領域差別大，結合是非常困難的。

　　所以，在D2沒有記載過區(qū)別技術特征B能改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證分層射流，混合和霧化效果，且D2暗含了其需要用在天然氣燒嘴領域的情況下，D2不存在將區(qū)別技術特征B運用到D1的技術啟示。而設置技術特征B也并非本領域慣用手段，從D1和本申請背景技術可以看到，本領域慣用手段就是三通道結構，從未有過四通道結構。

　　而且權利要求1的中心通道內設有旋流器，采用中心向外旋流提高燒嘴整體的霧化性能這樣簡化了結構，減少了成本和裝配難度。權利要求1由于設置了保護氣通道，所以要避免旋流對保護氣產生的影響，采用由內向外的方式旋流。而D1沒有設置保護氣，其采用常規(guī)設計不會有任何影響。即使在D1上加設保護氣通道，這時導流塊14就緊鄰在保護氣通道旁邊，導流塊14產生的氣旋必定會擾亂，甚至吹散保護氣，而一旦保護氣無法包裹住燃燒介質，那也就起不到保護的作用，更別提控制火焰了，所以并非是簡單結合就能實現(xiàn)的。

　　最后，區(qū)別技術特征C還設置了外側傾角τ;優(yōu)選了該第二燒嘴外環(huán)噴口端面之間的距離h3為0≤h3≤60mm。實際由于燒嘴端面形成錯位，可有效提高霧化混合效果，但不宜過大，過大將導致分層射流，混合和霧化效果均受較大影響。而D2采用天然氣，其是不需要霧化的，由于沒必要，D2也沒記載相應的h3優(yōu)選范圍。所以現(xiàn)有技術不存在將區(qū)別技術特征C運用到技術啟示，而設置技術特征C也并非本領域慣用手段。

　　綜上所述，獨立權利要求1的技術方案，是本領域技術人員根據D1并結合其他現(xiàn)有技術也是不容易想到的，具有非顯而易見性，故具有突出的實質性特點。

　　(二)權利要求1具有顯著的進步

　　本技術方案提供了以不同的方式提高霧化效果，且減少加工難度和裝配難度;可以改變氣化火焰的溫度和形狀，且同時保證了分層射流，混合和霧化效果。因而獲得了有益的技術效果，具有顯著的進步。

　　綜上所述，獨立權利要求1具有突出的實質性特點和顯著的進步，具備《專利法》第二十二條第三款所規(guī)定的創(chuàng)造性。

　　二、從屬權利要求2-9具有創(chuàng)造性

　　在獨立權利要求1具備創(chuàng)造性的情況下，其從屬權利要求2-9也必然具備創(chuàng)造性。

　　衷心希望通過本次的答辯，能使本專利申請盡快授權。再一次感謝審查員的辛勤勞動!由于我們專利申請經驗有限，答復難免有不足之處，因此懇請審查員諒解，如有措辭不當的

　　地方，也請見諒。

　　如有任何疑問，可直接電話與代理人薛琦或者楊東明聯(lián)系，聯(lián)系電話：021-51797198，或者代理人何橋云聯(lián)系，聯(lián)系電話：021-51791460。