車間噪聲防治措施
車間噪聲防治措施
公司要對車間接觸噪聲的工人應定期進行健康檢查,特別是聽力檢查,觀察聽力變化情況,以便早期發(fā)現(xiàn)聽力損傷,及時采取適當保護措施。以下是學習啦小編整理的資料,僅供參考,歡迎閱讀。
車間噪聲防治措施
1、控制噪聲源:根據(jù)具體情況采取適當?shù)拇胧刂苹蛳肼曉?,采用無聲或低聲設備代替發(fā)出強噪聲的設備,這是從根本上解決噪聲危害的一種辦法。
2、控制噪聲的傳播:采用吸聲材料裝飾在車間的內(nèi)表面,如墻壁或房頂,或在工作場所內(nèi)懸掛吸聲體,吸收輻射和反射的聲能,使噪聲強度降低。具有較好的吸聲效果的材料有玻璃棉、礦渣棉、棉絮等。為了防止通過固體傳播的噪聲,必須在機器或振動體的基礎與地面、墻壁聯(lián)接處設隔振或減振裝置。
3、個體防護:對于因各種原因,生產(chǎn)場所的噪聲強度暫時不能得到控制,或需要在特殊高噪聲條件下工作時,佩戴個人防護用品是保護聽覺器官的一項有效措施。最常用的是耳塞,一般由橡膠或軟塑料等材料制成,根據(jù)外耳道形狀設計大小不等的各種型號,隔聲效果可達25—30分貝。此外還有耳罩、帽盔等,其隔聲效果優(yōu)于耳塞,耳罩隔聲效果可達30—40分貝。
4、健康監(jiān)護:定期對接觸噪聲的工人進行健康檢查,特別是聽力檢查,觀察聽力變化情況,以便早期發(fā)現(xiàn)聽力損傷,及時采取有效的防護措施。噪聲作業(yè)工人應進行就業(yè)前體檢,取得聽力的基礎材料,凡是有聽覺器官疾患、中樞神經(jīng)系統(tǒng)和心血管系統(tǒng)器質性疾患或自主神經(jīng)功能失調者,不宜參加強噪聲作業(yè)。
5、合理安排勞動和休息:噪聲作業(yè)工人應適當安排工間休息,休息時應離開噪聲環(huán)境,以消除聽覺疲勞。應經(jīng)常檢測車間噪聲,監(jiān)督檢查預防措施執(zhí)行情況及效果。
防止噪聲措施
1、控制和消除噪聲源,這是防止噪聲危害的根本措施;應根據(jù)具體情況采取不同的解決方式。采用無聲或低聲設備代替發(fā)出噪聲的設備,如用液壓代替高噪聲的鍛壓,以焊接代替鉚接,用無梭代替有梭織布等,均可收到較好的效果。對于生產(chǎn)允許遠置的噪聲源如風機、電動機等,應移至車間外或采取隔離措施。此外設法提高機器的精密度,盡量減少機器部件的撞擊、摩擦和振動,也可以降低生產(chǎn)噪聲。在進行廠房設計時,應合理地配置聲源。把產(chǎn)生強烈噪聲的工廠與居民區(qū),高噪聲的車間與低噪聲的車間分開,也可減少噪聲的危害。
2、控制噪聲的傳播一般有以下幾種措施。1)吸聲,采用吸聲材料裝飾在車間的內(nèi)表面,如墻壁和屋頂,或者在車間內(nèi)懸掛空間吸聲體,吸收輻射和反射聲能,使噪聲強度減低。具有較好吸聲效果的材料有玻璃棉、礦渣棉、泡沫塑料、毛氈、棉絮、加氣混凝土、吸聲板、木絲板等。2)消聲,用一種能阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置,即消聲器。這是防止空氣動力性噪聲的主要措施。消聲器有利用吸聲材料消聲的阻性消聲器,根據(jù)濾波原理制造的抗性消聲器,以及利用上述兩種原理設計的阻抗復合消聲器。3)隔聲,在某些情況下,可以利用一定的材料和裝置,把聲源封閉,使其與周圍環(huán)境隔絕起來,如隔聲罩、隔聲間。隔聲結構應該嚴密,以免產(chǎn)生共振影響隔聲效果。4)隔振,為了防止通過地板和墻壁等固體材料傳播的振動噪聲,在機器的基礎和地板、墻壁聯(lián)結處設減振裝置,如膠墊、瀝青等。
3、衛(wèi)生保健措施。加強個人防護,對于生產(chǎn)場所的噪聲暫時不能控制,或需要在特殊高噪聲條件下工作時,佩帶個人防護用品是保護聽覺器官的有效措施。耳塞是最常用的一種,隔聲效果可達30分貝左右。耳罩、帽盔的隔聲效果優(yōu)于耳塞,但使用時不夠方便,成本也較高,有待改進。
噪聲的危害
噪聲對人體的影響是全身性的,既可以引起聽覺系統(tǒng)的損傷,也可以對非聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生影響。這些影響的早期主要是生理性改變,長期接觸比較強烈的噪聲,可以引起病理性變化。此外,作業(yè)場所中的噪聲還可以干擾語言交流,影響工作效率,甚至引起意外事故。噪聲對聽覺系統(tǒng)的損傷主要引起噪聲性聽力損傷;對非聽覺系統(tǒng)的損害主要是對神經(jīng)、心血管、生殖、消化等系統(tǒng)引起的特異或非特異的有害作用。
噪聲危害防護具體實施方案
1、安裝消音裝置,增大消音材料面積。主通風機房、壓風機房采用吸聲材料玻璃棉裝飾在車間的內(nèi)表面,吸收輻射和反射的聲能,使噪聲強度降低。在機器或振動體的基礎與地面、墻壁聯(lián)接處設隔振或減振裝置,防止通過固體傳播的噪聲。
2、廠房設計時合理配置,修建240mm厚隔音墻專用值班室,安裝雙層隔音玻璃,不銹鋼隔音門。
3、安排壓風司機、主扇司機分批到職防院體檢。
4、縮短值班司機每班時間,由原來24小時三班工作制更改為24小時四班工作制。
5、加強日常檢修力度,縮短檢修周期,對壓風機活塞、十字頭、連桿、進氣裝置、注油器進行定期檢修,定期化驗油樣,縮短電機清塵周期,由每三個月清理一次縮短為每兩個月清理一次。
6、加大職工職業(yè)病防治力度,詳細講解噪聲源、噪聲危害及安全防范防護措施。
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