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關(guān)于工程施工方案范文

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關(guān)于工程施工方案范文(精選5篇)

為了確保工作或事情順利進行,通常會被要求事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。那么制定方案需要注意哪些問題呢?以下是小編幫大家整理的關(guān)于工程施工方案范文(精選5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。

關(guān)于工程施工方案范文

工程施工方案1

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

(1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0。16~0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強度。

A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。4Mpa。

B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。2Mpa。

C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0。18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。

3、作業(yè)條件

(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡

應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程:

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

(2)鋪設(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設(shè)松散保溫層:

1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并進行適當(dāng)壓實,每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯開,各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設(shè)計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目:

保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項目:

1)松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。

2)板狀保溫材料,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實適當(dāng),表面平整,找坡正確。

(3)允許偏差項目:見表3/1。

6、成品保護

(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前,應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

松散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大于4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注:指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成后,應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強保管和處理,對不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

(2)鋪設(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時,應(yīng)掌握好各層的厚度,認真進行操作。

工程施工方案2

一、工程特點、難點和應(yīng)對措施

1、工程特點、難點

弱電工程需與其他專業(yè)進行交叉作業(yè),相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強。

2、應(yīng)對措施

提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報驗、機械設(shè)備報驗等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素,工人作業(yè)實行“三班倒”,確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求,為奧運工程貢獻力量。

二、主要施工機械設(shè)備計劃

1、質(zhì)量管理體系

為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),現(xiàn)場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其組長和成員如下:

組長:由項目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任

副組長:由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔(dān)任

成員:由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

2、施工工期及進度計劃

本工程計劃7月23日開工,9月10日完工。

2、1施工準(zhǔn)備

2、2會議區(qū)

會議區(qū)西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區(qū)西側(cè)至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區(qū)西側(cè)至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。

2、3展覽區(qū)

展覽區(qū)西側(cè)弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井:9月1日-9月10日,共10天。

3、勞動力組織

3、1做好職工的入場教育培訓(xùn),搞好全員的各項交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能),以確保員工對現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認識,上述工作應(yīng)利用一段時間進行,此外應(yīng)學(xué)習(xí) 北京市各項規(guī)定以及公司的各項規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民,激勵職工的積極性。

3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識,由安全員組織培訓(xùn),職工進場后進行三級安全教育,包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識,強化職工安全意識,把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。

3、3落實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對關(guān)鍵部位除做詳細交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計,質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。3、4勞動力計劃表

擬在本工程投入項目管理人員16人,施工作業(yè)隊管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進行劃分,具體見下表。

程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業(yè)工種施工機械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

三、主要工序施工工藝流程和施工方法

1、施工順序

場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。

2、施工方法

2、1溝槽開挖

根據(jù)設(shè)計要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

(2)對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。

(3)機械挖槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。

(4)開挖順序先深后淺,以利排水。

(6)槽深小于3m時,邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時,邊坡為1:0、5、

(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場,用于溝槽及路基回填,制定合理土方調(diào)配計劃,并按其執(zhí)行,減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運,降低造價。

(9)開槽見底后進行基礎(chǔ)釬探,如若地基承載能力小于設(shè)計要求,需要進行地基處理,處理措施由設(shè)計單位確定。

(10)及時約請各有關(guān)人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。

2、2管道基礎(chǔ)

基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板,模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進行加固,確保模板拼縫嚴(yán)密,表面平整,不漏漿。

墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進行濕潤。

管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢,混凝土初凝后,灑水進行養(yǎng)護。

2、3安裝管道

管道鋪裝順序:基礎(chǔ)頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

2、4人孔

人孔基礎(chǔ):C15,素混凝土,地基承載力,應(yīng)大于19、7N/m,基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝,并在基礎(chǔ)墊層中心位置,設(shè)置積水罐。

人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎(chǔ)、上覆(指預(yù)制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。

人孔與管道接口的處理

人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密,封堵寬度與墻面同寬。

管道安裝完畢,繼續(xù)砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密,并用鐵抹子搗實。

人孔上覆的穩(wěn)固

預(yù)制的人孔上覆塊:預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上,其砂漿應(yīng)飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。

2、5回填土

管道經(jīng)驗收合格后,管線兩側(cè)對稱分層填筑中砂,管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂,剩余部分回填素土。進行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動夯夯實。

四、質(zhì)量保證措施

2、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護措施。

3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理:鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗收規(guī)范要求。

五、安全保證措施

1、進場工人必須戴安全帽,高空作業(yè)必須掛安全帶。

2、電氣焊工必須持證上崗,進場前,進行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。

3、溝槽開挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡,嚴(yán)禁直槽進行開挖。

4、進場工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,進行交叉作業(yè)時,必需做好協(xié)調(diào)工作,防護措施不到位,禁止施工。

工程施工方案3

工 程 名 稱:營房訓(xùn)練場維修工程

詢價文件內(nèi)容: 技術(shù)文件

法定代表人(授權(quán)人)簽字:

日期: 20__ 年 11月 23日

編制:審核:批準(zhǔn):施 工 組 織 設(shè) 計

工程概況

營房訓(xùn)練場維修工程,位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內(nèi)容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體布置

1、施工總體布置的原則:加強施工過程中的動態(tài)管理,合理安排施工機設(shè)備和勞動力的投入,在確保每道工序質(zhì)量的前提下,力足搶時間爭速度,科學(xué)的組織流水和交叉作業(yè),嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成工程施工任務(wù)。

2、為確保施工的順利進行,保證工程質(zhì)量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責(zé)本工程的總體管理,運用現(xiàn)代化管理手段,合理安排施工排水,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分部、分項施工,確保工程質(zhì)量和工程進度。

3、施工管理目標(biāo)

3.1工程質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的生命,我公司一貫堅持質(zhì)量第一的方針,在給工程的施工管理目標(biāo)上,嚴(yán)格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質(zhì)量光,在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上,虛心聽取業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質(zhì)量監(jiān)督,取保工程質(zhì)量優(yōu)良。

4、安全施工

4.1認真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4.2忠于職守,嚴(yán)格履行本崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任,落實“一崗一責(zé)制”。4.3不違章指揮,不違章作業(yè),不違反勞動紀(jì)律,抵制違章指揮,糾正違章行為。

4.4嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定,進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證,不準(zhǔn)無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產(chǎn)區(qū),不在禁煙場所吸煙,嚴(yán)格遵守防火防爆、車輛安全等相關(guān)規(guī)定。

4.6主動接受安全教育培訓(xùn)和考核,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。

4.7嚴(yán)格執(zhí)核電安全規(guī)范,加強對安全生產(chǎn)的安全檢查,對工程項目部的安全生產(chǎn)狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備:根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,考慮到現(xiàn)場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經(jīng)驗,人員相對保持固定,技術(shù)特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、施工準(zhǔn)備

1、熟悉現(xiàn)場,全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況,作為整個施工放線過程的依據(jù)。認真學(xué)習(xí),領(lǐng)會施工組織設(shè)計,全盤掌握施工段的劃分,施工先后次序、進度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

2、資料準(zhǔn)備:

2.1審閱土方設(shè)計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關(guān)資料:地質(zhì)、市政、氣象等資料。

2.3了解施工情況:人力、機械裝 備、技術(shù)水平、效率

2.4做好土方施工的組織設(shè)計、進度、方法、人員、設(shè)備安排、場地布置圖。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

3.1清理場地,樹木及其它設(shè)施妥善處理。在施工場地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應(yīng)該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構(gòu)筑物等。

3.2建筑物和地下構(gòu)筑物的拆除,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點進行工作,并遵照《建筑工程安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標(biāo)高,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設(shè)計意圖,測設(shè)時要求精確。

平整場地的放線。用經(jīng)緯儀將圖紙上的方格測設(shè)到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設(shè)置。樁木的規(guī)格及標(biāo)記方法:側(cè)面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應(yīng)表示出樁號(施工圖上方格網(wǎng)的編號)和施工標(biāo)高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

四、場外準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備)

1、項目部材料采購員、公司材料部、公司建材市場調(diào)研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應(yīng)商,并采取樣送檢、報檢,合格后簽訂供求合同。

2、組織多方人員對用于本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應(yīng)單位并簽訂合同,組織場外半成品加工。

3、按照設(shè)計要求的工程用其他材料的材質(zhì)品種和規(guī)格,組織公司基地加工。

4、組織其它構(gòu)件的采購、訂購工作。

工程施工方案4

全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的`施工安裝順利進行,必須根據(jù)工程實際情況,編制好單項工程施工組織設(shè)計,并經(jīng)總承包單位確認。

一、施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測,取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2 .設(shè)計和施工方案確定設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準(zhǔn)備

1 .主要材料質(zhì)量檢查

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

2 .主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查,特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時,應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時,應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作,除了要充分掌握設(shè)計要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構(gòu)安裝

(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計要求。

(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收,請監(jiān)理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應(yīng)小于 100mm。

(四)玻璃安裝就位

1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2. 玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?,注膠部位表面必須干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間,甚至?xí)绊懤鞆姸取?yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時,可采用10mm或12mm。

(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經(jīng)驗和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?,F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備 (如清潔機或吊籃),應(yīng)有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。

(3)不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。

(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時,要及時查找原因和修復(fù)或更換。

(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時,災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。

(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。

工程施工方案5

時間:20__年7月28日星期六下午2:00

地點:__

參加人員:

建設(shè)單位:__

監(jiān)理單位:__

施工單位:__

主持人:__

會議主要議題:__,會議內(nèi)容形成紀(jì)要如下:

一、監(jiān)理單位

1、方案項目標(biāo)題出現(xiàn)錯誤且無公司印章;

2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

3、封面無施工組織設(shè)計報審表;

4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng),對設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述,概念模糊。

5、施工組織機構(gòu)人員配置情況不明確;

6、施工進度計劃缺少表格化橫道圖;

7、施工安全及措施不具有針對本工程特點。

二、建設(shè)單位

該方案需補充一下內(nèi)容:

1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

5、根據(jù)施工進度提前做好甲供設(shè)備到貨時間安排計劃;

6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

三、施工單位

1、針對上述問題進行了收集并記錄,同時將對方案進行重新修正報批,并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負責(zé)人。

2、先期準(zhǔn)備工作做好安排,施工電源及場地整理接洽,以及后續(xù)材料、構(gòu)件進場準(zhǔn)備工作開展。

3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

四、進場安全初步要求

1、勞動保護用品的正確佩戴與使用,嚴(yán)禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

3、高溫時段的的作息時間要合理的作好調(diào)整和安排;

4、做好文明施工,保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

淮北市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

池州冠華黃金冶煉工程項監(jiān)理部

20__年7月28日

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