在企業(yè)組織中，崗位是最基本的構成單位。要把企業(yè)管好，就得先把一個個崗位管理好。而崗位管理最基礎的就是做好崗位職責。今天小編在這給大家整理了一些沖壓工藝工程師崗位職責，我們一起來看看吧！

沖壓工藝工程師崗位職責篇1

1.根據技術部生產計劃，推進工藝組相關計劃的實施，確保目標達成

2.根據產品設計要求，編制車技術部產品工藝文件，負責校對各種工藝文件，指導一線生產，適時調整，確保文件的有效性、準確性

3.檢查、評價操作人員作業(yè)遵守度，建立臺賬，確保工藝實施過程嚴格按照標準要求執(zhí)行

4.配合體系審核，對生產過程控制問題及時整改、優(yōu)化

5.根據產品部門下發(fā)的產品設計變更，參與規(guī)格變更確認與實施，通知聯絡內部相關方，并按要求更新相關工藝文件和變更臺賬

6.支持技術部各自然工作組的工作，完成領導交辦的臨時工作

沖壓工藝工程師崗位職責篇2

1.現場工藝調試

1.1新產品沖壓件的工藝審查和會簽，對不合理之處提出修改設計的建議

1.2組織現場沖壓工藝驗證以及工藝改進，監(jiān)督和檢查工藝紀律執(zhí)行情況

1.3現場的技術服務工作，對質量問題及時準確地分析其產生原因，確定整改方案

1.4對工裝模具維修提出意見，配合進行工裝維修

2.工藝參數變更

2.1根據現場生產狀況，不斷進行工藝參數調整

2.2對現場工藝變更要求進行審核，更新現場生產工藝卡

3.現場持續(xù)改進

3.1協助生產車間進行操作工沖壓工藝培訓及其它與沖壓有關的專項業(yè) 務技術培訓

3.2沖壓工藝改進，通過采用新工藝、技術、材料，降低生產成本和制造成本提升質量

沖壓工藝工程師崗位職責篇3

1. 持續(xù)提高車間領導力

2. 負責監(jiān)督各項生產指標(設備綜合效率，廢品率，生產人員利用率)

3. 督導過程文件(潛在失效模式分析、流程圖、防錯計劃、作業(yè)指導書、培訓文件)在生產上被執(zhí)行

4. 負責持續(xù)改進活動在車間的執(zhí)行。

5. 協助生產經理降低成本(提高設備利用率、降低消耗品成 本及提高生產力)

6. 持續(xù)改進車間團隊工作(技能/培訓、激勵、精神士氣、溝通)。

7. 規(guī)劃，協調并控制車間員工的發(fā)展

8. 車間EHS協調工作

9. 各部門間保持積極的溝通

10. 操作者的正面反饋和意見需提倡和鼓勵

11. 根據公司員工手冊的內容開展工作

12. 有義務持續(xù)改進和保持工作場所的安全

13. 了解并貫徹TS16949

14. 以及其他要求的職責

沖壓工藝工程師崗位職責篇4

1、編寫沖壓件生產工藝卡，完成工藝評審，模具評審工作;

2、做好車間新模具、新材料的試生產協調跟蹤工作;

3、大專及以上學歷，熟悉沖壓模具結構及成型工藝;

4、熟練應用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等機械設計軟件;

5、善于思考，能獨立分析和解決問題，具有較強的責任心和團隊協作能力。

沖壓工藝工程師崗位職責篇5

1、 負責自動化沖壓工藝規(guī)劃設計

2、 收集客戶需求，制定方案文檔

3、 評估方案預算

4、 售前技術支持

沖壓工藝工程師崗位職責篇6

1.負責對生產線現場工藝管理，日常工藝質量問題協助處理、跟進、整改及工藝信息的及時反饋。

2. 負責產線精益制造升級，提升生產效率，降低生產成本。

3.負責工藝專項項目跟進，工藝革新技術研究;

沖壓工藝工程師崗位職責篇7

1.負責新產品試產階段，結構/工藝/品質問題的發(fā)掘、評估和改善;輔助工裝、夾具的需求評估;

2.負責產品工藝方面的改善，和異常問題的處理;

3.收集總結各產品域的可制造性方面的經驗和歷史問題點，推動建立并持續(xù)完善產品域的可制造性設計平臺規(guī)范;

4.負責產品裝配過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導書等工藝文件的編制;

5.在新產品的設計中規(guī)避不符合可制造性需求的設計，協助產品制樣、試產到量產之間的銜接工作;

6.熟悉現有和未來的生產模式和先進的生產工藝，提出可制造性設計方面的需求和建議;

7.完成領導交給的其他工作。

沖壓工藝工程師崗位職責篇8

1、負責完成直屬上級安排的各項產品設計任務(包括圖紙、技術文件和BOM設計歸檔等);

2、負責處理研發(fā)過程中出現的產品設計問題，生產制造過程中出現的工藝問題;

3、負責保證產品的設計質量，保證所設計的產品符合國家及行業(yè)的有關規(guī)定;

4、負責新產品的研究試制工作及現有產品的改進工作;

5、負責了解、學習和掌握行業(yè)的相關技術知識;

6、負責生產研發(fā)制造過程中的安全生產、質量保證。

沖壓工藝工程師崗位職責篇9

1、執(zhí)行公司已認定的制造工藝流程、工藝參數及產品標準;

2、督促、檢查崗位操作工執(zhí)行工藝流程、工藝參數及產品標準;

3、優(yōu)化工藝流程,解決生產現場存在的工藝、技術問題;

4、檢查各工序的工藝執(zhí)行并做好記錄，對現有生產技術進行必要的研究并提出改進建議;

5、負責完成產品的試產報告與工藝分析報告;

6、負責員工生產工藝培訓及技能鑒定考核。

沖壓工藝工程師崗位職責篇10

1.客戶咨詢疑問解答、技術交流、TR資料編排，為新項目的順利定點提供技術支持;

2.已定點項目開發(fā)進度計劃編排，項目組成員工作安排并跟催進度;

3.項目開發(fā)相關文件編制、收集匯整存檔及提交客戶并跟進，取得客戶批準;

4.生產現場技術指導及生產品質異常整改的支持與技術攻堅;

5.量產項目的后期維護并配合支持售后對客訴不良的分析與整改。

沖壓工藝工程師崗位職責篇11

1、負責協助領導完成公司產品的工藝技術工作和工藝管理工作;

2、負責工藝流程文件編寫、設計工藝流程;

3、根據工藝需要，設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;

4、工藝人員要深入生產現場，掌握質量情況;

沖壓工藝工程師崗位職責篇12

1.負責產線上觸摸屏顯示線體(印刷機，貼合機，曝光顯影機 )跟線;

2.輔助材料工程師的工作 。

沖壓工藝工程師崗位職責篇13

1、負責沖壓新項目工藝策劃、量產產品工藝維護工作;

2、負責新項目及量產產品工藝文件編制、修訂工作;

3、主導新項目工藝策劃進度工作

4、負責解決產品過程開發(fā)問題，量產品的質量維護:

5、新項目工藝文件編制，量產品工藝文件修訂

6、配項目小組對新項目的開發(fā)時間節(jié)點工藝支持，解決新項目開發(fā)、生產過程的質量問題

7、新項目量產移交的員工培訓工作

8、積極參與異常情況的處理，生產過程問題的解決方案制訂及跟蹤落實

9、支持部門各項指標費用控制:

沖壓工藝工程師崗位職責篇14

1.根據客戶的技術要求及開發(fā)規(guī)劃完成熱成型沖壓工藝設計

2.配合產品開發(fā)部門完成前期同步工程

3.根據項目數據完成模具預估報價

4.負責處理產品及工程原因帶來的工藝變更

5.指導解決現場調試問題

6.技術及品質問題總結研究

沖壓工藝工程師崗位職責篇15

1、系統分析沖壓生產模具問題，進行攻關解決，提升模具運行效率。

2、掌握模具調試方法，對生產過程模具問題做出快速應對。

3、了解沖壓生產流程要求，能夠協助工藝科長進行現場維修管理。