煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面？
煤礦恢復(fù)生產(chǎn)安全技術(shù)措施具體有幾方面？
我礦技術(shù)改造工作已經(jīng)結(jié)束并定于近期恢復(fù)生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，為保證礦井恢復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中的安全，確保我礦安全生產(chǎn)工作能夠順利進(jìn)行，我們需要做足哪些方面的安全措施呢?今天小編為大家整理了一些相關(guān)的知識(shí)，下面我們一起來(lái)看看吧!
一、各個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)方面：
1、由礦領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)(采掘、機(jī)電、一通三防、技術(shù)、調(diào)度等所有管理人員)對(duì)井下各個(gè)系統(tǒng)(采、掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、井下供電、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、壓風(fēng)系統(tǒng)等)、地面供電系統(tǒng)、安全消防系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)等安全隱患全面排查一遍，對(duì)查出的影響礦井安全的隱患必須在復(fù)工前處理后，確認(rèn)在復(fù)工后對(duì)礦井各個(gè)系統(tǒng)安全不構(gòu)成威脅，方可進(jìn)行復(fù)工。
2、對(duì)提升運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問題處理后，保證礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)正常運(yùn)行，方可復(fù)工。
3、礦井主扇必須保持正常運(yùn)行。
4、對(duì)礦井檢測(cè)系統(tǒng)必須全面檢查，對(duì)查出的問題處理后，保證檢測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)行，方可復(fù)工。
5、對(duì)礦井地面供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問題處理后，保證雙回路供電可靠，方可復(fù)工。
6、對(duì)井下通訊進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問題處理后，保證井上下通訊正?？煽?，方可復(fù)工。
7、對(duì)井下排水進(jìn)行全面檢查，對(duì)查出的問題處理后，保證排水系統(tǒng)正常可靠，方可復(fù)工。
8、對(duì)井下運(yùn)輸系統(tǒng)(無(wú)歸膠輪車、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī))及其各種保護(hù)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，對(duì)查出的問題處理后，并試運(yùn)行正常后，方可復(fù)工。
9、對(duì)井下機(jī)電設(shè)備必須進(jìn)行逐臺(tái)檢查，對(duì)查出的問題處理后，杜絕失爆現(xiàn)象，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可復(fù)工。
10、所有井下人員及地面崗位人員，必須經(jīng)由有資質(zhì)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全員培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后方可上崗工作。
二、采掘工程方面：
1、由礦組織進(jìn)行對(duì)《5101綜采工作面作業(yè)規(guī)程》重新貫徹學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。屬于特殊工種崗位的人員必須經(jīng)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格并持證上崗。
2、對(duì)5101綜采工作面的兩條順槽及采煤工作面全斷面沖塵，清潔所轄區(qū)間的機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備及電纜、電線。
3、檢查各電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備有無(wú)失爆、是否完好，電機(jī)、電纜絕緣，各接地極電阻值。逐一檢查電氣設(shè)備整定值在合理范圍內(nèi)，保護(hù)齊全。
4、檢查各通訊、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，逐一調(diào)試、試驗(yàn)，如有通話不暢通或數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，及時(shí)處理。
5、各工種對(duì)所包機(jī)設(shè)備認(rèn)真檢查，檢查各部無(wú)誤時(shí), 方可進(jìn)行空載試車。
(1)泵站檢查、試車，較長(zhǎng)時(shí)間停車的泵，應(yīng)首先檢查各零部件有無(wú)損傷、冰凍與銹蝕等現(xiàn)象，密封是否完好，檢查時(shí)應(yīng)做到仔細(xì)認(rèn)真。檢查系統(tǒng)各元件是否完好，各接頭是否松動(dòng)，壓力表是否損壞，供液過(guò)濾器是否堵塞等，并清洗掉臟物。泵站應(yīng)盡量放置水平，曲軸箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油到油標(biāo)油位上綠線處，并在泵的隔腔油槽內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)反?？ㄋ垃F(xiàn)象。乳化泵站乳化液配比濃度必須達(dá)到3%-5%。在確認(rèn)以上的準(zhǔn)備與檢查工作完成之后，方能點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵上箭頭標(biāo)記一致，否則應(yīng)進(jìn)行更正。確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不小于10min。以后將卸載閥調(diào)壓螺桿擰緊由低向高調(diào)壓直到額定壓力，還應(yīng)嚴(yán)格注意泵及系統(tǒng)的工作情況、管路跳動(dòng)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車處理。
(2)三機(jī)(破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī))檢查、試車，各部位連接件正確、可靠，軸組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，軸組件運(yùn)行方向按規(guī)定方向運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備內(nèi)沒有異物卡住，潤(rùn)滑油脂無(wú)有缺少、按規(guī)定在允許刻度以內(nèi)，冷卻水量是否充足。檢查并確?？刂坪屯ㄓ嵪到y(tǒng)能正常工作，通知工作面上所有工作人員?？蛰d運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無(wú)異常聲響，其油溫不應(yīng)突然升高。如有不正常現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行處理。 刮板鏈與鏈輪的嚙合平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無(wú)阻卡現(xiàn)象，空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于 0.5h。(運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確后聯(lián)機(jī)低速運(yùn)行15分鐘后啟動(dòng)高速，檢查刮板鏈張緊情況，確定鏈條沒被拉長(zhǎng)，否則就要緊鏈。)
(3)采煤機(jī)檢查、試車，所有控制箱體應(yīng)開蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，同時(shí)檢查各接線排，接插件線頭是否有松動(dòng)確保接線可靠正常。檢查主回路(包括隔離開關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器等)的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查所有的保護(hù)設(shè)備、“緊急停止”裝置、所有降塵設(shè)備都齊全并能夠正常工作，左右搖臂離合器是否拉出，冷卻水量是否充足。檢查調(diào)高液壓油箱、左右搖臂、左右行走箱油位是否在規(guī)定刻度線以內(nèi)，認(rèn)真檢查各閥組、管件有無(wú)漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)立即處理。檢查左右滾筒截齒、齒座，如有磨損、缺少的立即更換、填補(bǔ)。檢查完畢后，采煤機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)前左右滾筒10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)
三、復(fù)工前一通三防方面：
1、井下各個(gè)瓦斯檢查地點(diǎn)按正常檢查，檢查次數(shù)及地點(diǎn)按正常生產(chǎn)期間檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
2、對(duì)井下的瓦斯監(jiān)測(cè)探頭必須全面檢查，瓦斯探頭必須按規(guī)定位置進(jìn)行懸掛，并保持正常運(yùn)行，方可復(fù)工。
3、對(duì)井下所有瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢查各地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳、溫度、二氧化碳等情況，并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即進(jìn)行處理。
4、檢查井下密閉、壓風(fēng)自救等通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備的完好情況，查看其墻體完好不漏風(fēng)，壓風(fēng)自救正常使用。
5、檢查礦井通風(fēng)巷道是否存在失修，浮煤、浮渣及時(shí)清理，避免影響通風(fēng)斷面等情況。
6、對(duì)井下所有瓦斯傳感器進(jìn)行檢查，檢查所有瓦斯傳感器的報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍和懸掛位置正確，并做好記錄。對(duì)檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，探頭進(jìn)行效驗(yàn)，保證系統(tǒng)完善，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
7、檢查井下所有地點(diǎn)的防塵管路、防塵設(shè)施齊全，靈敏可靠。
8、對(duì)礦井進(jìn)行一次風(fēng)量測(cè)定，確保工作面風(fēng)量滿足要求。
9、檢查井下消防滅火器材配備符合要求。
10、對(duì)各種儀器、儀表、自救器等進(jìn)行檢查，符合要求。
四、復(fù)工前機(jī)電方面：
1、井下各個(gè)地點(diǎn)排水必須保持正常。
2、井下的各臨時(shí)排水地點(diǎn)、大泵房供電必須保證正常。
3、地面提升系統(tǒng)供電必須保證正常，礦井主扇供電必須保證正常，壓風(fēng)機(jī)房供電必須保證正常，調(diào)度供電必須保證正常。
4、各種絞車必須保證正常運(yùn)行。
5、機(jī)電部門要嚴(yán)格按照地面設(shè)備檢修計(jì)劃進(jìn)行施工，確保提升系統(tǒng)正常。
五、復(fù)工后井下作業(yè)人員：
1、井下作業(yè)人員不得單獨(dú)行動(dòng)，至少保證2人同行。
2、作業(yè)人員嚴(yán)禁破壞井下設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3、井下作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后下井。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品下井。
4、瓦檢工下井按規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄及板牌。
5、復(fù)工后，礦井按規(guī)定井下配瓦斯檢查員、安全檢查員、機(jī)電維修工、電工等。
6、停工期間，礦領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格執(zhí)行井下帶班制度。下井期間，對(duì)井下各個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)安排處理。
7、復(fù)工后，井下所有地點(diǎn)電話必須保持暢通。
8、復(fù)工前，所有下井人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施落實(shí)各項(xiàng)工作。
六、復(fù)工后其他工作：
1、礦井值班走入正常，按值班制度執(zhí)行。
2、礦領(lǐng)導(dǎo)帶班走入正常，并按領(lǐng)導(dǎo)帶班制度執(zhí)行。
3、井口檢身走入正常，并按井口檢身制度執(zhí)行
4、領(lǐng)導(dǎo)值班期間，嚴(yán)禁酗酒。
好了今天小編的介紹就到這里了，希望對(duì)大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!
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