煤場(chǎng)拆除膠帶輸送機(jī)該如何做？注意事項(xiàng)有哪些？
煤場(chǎng)拆除膠帶輸送機(jī)該如何做？注意事項(xiàng)有哪些？
根據(jù)我礦的實(shí)際生產(chǎn)情況，決定在煤場(chǎng)拆除一部DSS650/15型帶式輸送機(jī)。那么為確保安全施工，我們?cè)撟鲎隳男?zhǔn)備?安全措施又有哪些?今天小編為大家?guī)?lái)了一些相關(guān)知識(shí)，下面我們一起來(lái)看看吧!
一、概況：
根據(jù)我礦的實(shí)際生產(chǎn)情況，決定于2013年2月 日在煤場(chǎng)拆除一部DSS650/15型帶式輸送機(jī)。為確保施工安全，特制定本專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。
二、施工單位、地點(diǎn)及時(shí)間
施工單位：機(jī)電隊(duì)
施工地點(diǎn)：平地煤場(chǎng)
施工時(shí)間：2013年2月 日8:00--14:00
三、人員組織
安全負(fù)責(zé)人：李占生
施工責(zé)任人：馬建功
參加人員： 機(jī)電隊(duì)修理工3人
四、施工方案：
將煤場(chǎng)西南方煤堆上方一部長(zhǎng)約25米的DSS650/15型帶式輸送機(jī)拆除。由煤場(chǎng)工作人員負(fù)責(zé)把西南方煤堆用鏟車(chē)推出一條Z字型通道，并且壓實(shí)，為了方便運(yùn)輸，要求通道寬度不少于3米。將輸送機(jī)在煤堆上分解拆除，然后依次運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)。
五、施工前準(zhǔn)備工具、材料
1、Φ=12.5的鋼絲繩套、撬杠4根、1.5米道板12塊、3噸倒鏈1臺(tái)、皮帶卡子二套、手錘一個(gè)、扳手等。
2、提前將所需要的材料、工具運(yùn)輸?shù)轿?認(rèn)真檢查工具，確認(rèn)完好后方可使用。
3、所有施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行施工程序。
六、施工步驟
1、平地旋轉(zhuǎn)皮帶停機(jī)后，把控制電源停電閉鎖、掛牌，并由司機(jī)負(fù)責(zé)看守，沒(méi)有施工負(fù)責(zé)人的同意旋轉(zhuǎn)皮帶不得送電運(yùn)行。待準(zhǔn)備工作完成后由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報(bào)，得到許可后方可開(kāi)始施工。
2、運(yùn)行皮帶，使皮帶接頭停留在上帶位置，開(kāi)關(guān)停電閉鎖、掛牌加密碼鎖，拆除輸送機(jī)電源。
3、將皮帶扣兩端用卡子卡緊，倒鏈與兩個(gè)卡子相連，拉緊倒鏈，使卡口收縮，隨后由施工人員將帶扣穿條抽出，使皮帶兩個(gè)卡口分離，從而將皮帶拆下。
4、拆除倒鏈，放置在空地處。
5、再依次拆除電滾筒，機(jī)尾滾筒，解體機(jī)頭架，將其移到空地處。
6、拆除直托輥、三節(jié)托輥后，依次拆機(jī)尾架、中間架以及底盤(pán)大架。
7、將拆除的部件依次運(yùn)走。
8、收拾工具，清理衛(wèi)生，恢復(fù)正常生產(chǎn)，由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)室匯報(bào)。
七、安全技術(shù)措施
1、旋轉(zhuǎn)皮帶開(kāi)關(guān)停電閉鎖、掛牌后，由旋轉(zhuǎn)皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)看管，沒(méi)有得到施工負(fù)責(zé)人的同意不得送電。
2、運(yùn)輸輸送機(jī)的通道必須壓實(shí)，以保證運(yùn)輸過(guò)程中的安全。整個(gè)施工過(guò)程由煤場(chǎng)做好煤堆周?chē)木涔ぷ?，杜絕人員經(jīng)過(guò)和停留。
3、使用導(dǎo)鏈前，必須查看導(dǎo)鏈的牢固情況防止脫落，操作人員要站在距導(dǎo)鏈1米以外地方操作，做到安全可靠。
4、固定導(dǎo)鏈前，首先檢查導(dǎo)鏈的滑動(dòng)情況，是否緊固，是否靈敏可靠，做到安全可靠后方可使用。
5、拆卸各部件時(shí)，要輕拿輕放，要保持零部件擺放整齊，禁止堆放零件，不得損壞零部件，必須保證設(shè)備的完好。
6、運(yùn)皮帶及配件時(shí)，作業(yè)人員要精神集中，必須聽(tīng)準(zhǔn)指揮信號(hào)，要相互配合好。
7、抬運(yùn)前必須清理沿途雜物。防止抬運(yùn)設(shè)備時(shí)發(fā)生人員被絆倒，碰傷等事故;抬運(yùn)所使用的工具必須通過(guò)專(zhuān)人認(rèn)定否則嚴(yán)禁使用。
8、多人配合抬運(yùn)材料時(shí)要做到步調(diào)一致，協(xié)調(diào)配合，同肩站立，同起同落，穩(wěn)拿穩(wěn)放杜絕碰手碰腳事故發(fā)生。抬放時(shí)必須有專(zhuān)人輔助進(jìn)行。
9、要專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，作業(yè)人員要行動(dòng)協(xié)調(diào)，號(hào)令一致。
10、將所用工器具收好，檢查工作場(chǎng)所，做到工完料凈，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)雜物。
11、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗，穿戴好防護(hù)用品，施工時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)程和措施的要求施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
凡參加施工的工作人員及其有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真學(xué)習(xí)上述規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須提前貫徹學(xué)習(xí)簽名，保證工作中正確運(yùn)用和指揮，確保各項(xiàng)工作順利完成。
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拆除梯子間安全措施
一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開(kāi)拓方式，回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井，回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米。現(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有120米，每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復(fù)絞車(chē)的信號(hào)裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤(pán)是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問(wèn)題要及時(shí)處理，確保安全可靠后才能對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。
3、利用JK-1.6×1.2主絞車(chē)提升作業(yè)人員，安裝一部JD-1.6/25付絞車(chē)作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序?yàn)椋?/p>
(1)、首先用主絞車(chē)將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。
(2)、切割時(shí)進(jìn)行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車(chē)將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開(kāi)始進(jìn)行切割。
(3)、切割段切完后，先用主絞車(chē)將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺(tái)，再用付絞車(chē)將切割斷的梯子間吊出井口。
(4)、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。
1、為保證主付絞車(chē)的提升安全，需配備專(zhuān)業(yè)的提升司機(jī)兩名，分別操作主付絞車(chē)的提升與下方。提升過(guò)程有專(zhuān)人進(jìn)行指揮主、付絞車(chē)的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專(zhuān)職信號(hào)工。
3、對(duì)于罐籠與吊件在提升過(guò)程中，要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專(zhuān)人看護(hù)。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時(shí)必須有專(zhuān)職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名(一人操作，一人監(jiān)護(hù))，并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應(yīng)配有專(zhuān)用手套及焊帽。
6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專(zhuān)人看護(hù)，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門(mén)和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。
3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。
4、所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。
5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
6、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。
7、每天必須對(duì)設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問(wèn)題的設(shè)備，對(duì)那些存在問(wèn)題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺(tái)設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間，以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。
8、來(lái)訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須始終有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。
(二) 安全技術(shù)措施
1、通風(fēng)措施
在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二臺(tái)軸流式局扇采用壓入式通風(fēng)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，并能自動(dòng)切換。風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井，風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風(fēng)。確保礦井通風(fēng)量滿(mǎn)足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。
2、 井口管理措施
(1)井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來(lái)人員和非工作人員逗留。
(2)地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。
(3)入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。
(4)在井口、井筒整個(gè)施工過(guò)程中，所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。
(5)嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。
3、防墜措施
井筒墜物為立井施工的最大威脅， 必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。
(2)切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m 以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，禁止上、下平行作業(yè)。
(4)井上下必須保證通信暢通、信號(hào)良好，以便及時(shí)聯(lián)系 ，必要時(shí)可配備礦用防爆對(duì)講機(jī)。
4、井筒內(nèi)安全措施
(1)氧割梯子間前必須對(duì)安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。
(2)井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫;
(3)指定專(zhuān)人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，同時(shí)配備一名專(zhuān)職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯;
(4)井筒內(nèi)必須隨帶2臺(tái)滅火器。
(5)加強(qiáng)通風(fēng)，保證工作面有新鮮風(fēng)流，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
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