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紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

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  紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文,歡迎閱讀。

  紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇1

  實(shí)習(xí)目的與意義

  xx年新年伊始,我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè),開始為尋找工作而四處奔波,制作了自己的簡(jiǎn)歷、經(jīng)歷層層面試篩選,也開始了從學(xué)校向社會(huì)的身心全面轉(zhuǎn)變,收獲頗多,感觸頗深。其中過程頗多艱辛,作為即將畢業(yè)的大學(xué)生,只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識(shí),真正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會(huì)實(shí)踐和磨練。所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí),是對(duì)我們自己的檢驗(yàn),也是對(duì)我們自己的提高和鍛煉。親身體驗(yàn)社會(huì)實(shí)踐讓自己更進(jìn)一步了解社會(huì),在實(shí)踐中增長(zhǎng)見識(shí),鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,想通過社會(huì)實(shí)踐,找出自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會(huì),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說(shuō)不完的話題。招聘會(huì)上的招聘信息都總寫著 有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先 ,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面,擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn),鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì),能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于我們有非常重要的意義。

  實(shí)習(xí)任務(wù)

  通過實(shí)習(xí)了解自己所學(xué)測(cè)控專業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用,并對(duì)自己專業(yè)在未來(lái)工作中的前景和優(yōu)勢(shì)有所認(rèn)識(shí)。

  實(shí)習(xí)時(shí)間

  xx年1月 20xx年3月

  實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  鄧州市永泰棉紡公司

  實(shí)習(xí)企業(yè)概況

  我所實(shí)習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營(yíng)紡織工業(yè)企業(yè),是以集信息、研發(fā)、制造、營(yíng)銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地,具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力,公司一流的自動(dòng)化設(shè)備,具備從實(shí)驗(yàn)、紡紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力,實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅(jiān)持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方向,將產(chǎn)品定位在特殊化、個(gè)性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、功能技術(shù)和深加工技術(shù),開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產(chǎn)品開發(fā)、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)條件,具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲(chǔ)備能力,在鄧州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場(chǎng)、產(chǎn)品、技術(shù)平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國(guó)際品牌合資合作的平臺(tái)上,將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展,提升國(guó)際化經(jīng)營(yíng)水平;在國(guó)際化經(jīng)營(yíng)平臺(tái)上,實(shí)施資本結(jié)構(gòu)多元化,提升資本營(yíng)運(yùn)水平;公司實(shí)行現(xiàn)代化管理,積極推進(jìn)社會(huì)責(zé)任認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)時(shí)化、信息化和清潔化。

  公司選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容

  實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容

  開清棉

  將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù):開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。(2)除雜:在開松的同時(shí),去除原棉中50%~60%的雜質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí),則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。

  機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多,有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備,耗電量較大,所以每天工作的時(shí)間不多,上班的班次也較少,因?yàn)闄C(jī)器比較多,所以工人比較少。

  主要工藝流程是原棉 A002D型圓盤式抓棉機(jī) A045B型凝棉器 A035B型混開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA106B型豪豬式開棉機(jī) A045B型凝棉器 FA046A型振動(dòng)給棉機(jī) A076E型單打手成卷機(jī) 棉卷

  在車間產(chǎn)量方面,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg,一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品,1個(gè)小時(shí)18個(gè),共有4臺(tái)工作的成卷機(jī),所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

  在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中,由于該車間機(jī)器較多,都是自動(dòng)運(yùn)行的,所以看管的工人數(shù)很少,一般白天2人,晚上3人,負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。機(jī)器工作時(shí),機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次,機(jī)器外部每班一次,工作量大時(shí),機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。

  梳棉

  梳棉是利用梳棉機(jī),借助針面運(yùn)動(dòng),把小棉束梳理為單纖維狀態(tài),進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài),并含有40%~50%的雜質(zhì),其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì),使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務(wù)是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上,徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

  并條、粗紗

  a.并條:梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條,纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內(nèi)纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態(tài),如果直接把這種生條紡成細(xì)紗,細(xì)紗質(zhì)量差。因此,在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態(tài),這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機(jī),制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合,改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度,同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài),使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行,使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù),有效的控制熟條的定量,以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(3)混合:用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合,防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條:將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi),以便搬運(yùn)存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗,以供細(xì)紗工序使用。

  紡織廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文篇2

  目的:通過三年的學(xué)習(xí),我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完,這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面,通過實(shí)習(xí),加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系,學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察, 加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí), 為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容:我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié):實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自己的個(gè)人看法。

  本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司,它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

  引進(jìn)德國(guó)緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。

  廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道,廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū),我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活,當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū),我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)情況,它主要是無(wú)窗廠房,是一種封閉式廠房,優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū),而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高,車間換氣次數(shù)多,車間內(nèi)熒光燈照明,耗電量大。

  在正式進(jìn)入車間前,相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了安全知識(shí)培訓(xùn),尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實(shí)習(xí)單位,粉塵量大大減少,這也說(shuō)明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。 對(duì)于紡部,我主要是在紡一實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)的流程是:開清棉 梳棉 精梳 并條 粗紗 細(xì)紗 后加工(絡(luò)筒、并線、加捻) 。

  下面我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹: 開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成,它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機(jī) (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉,再由 FA022B 多倉(cāng)混棉機(jī)進(jìn)行混棉, FA046 棉箱給棉機(jī)給棉,由 FA141 成卷機(jī)形成棉卷。

  梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種:鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理,它能有效的去處短纖維細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。

  本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的 E62 精梳機(jī)。

  并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 FA326 并條機(jī) 6 條一并,二并由 FA326A 并條機(jī) 8 條一并, 三并由 FA326A并條機(jī) 8 條一并。

  粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長(zhǎng)拉細(xì), 施以 5-12 倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶取⒉⒓幽砗蟮拇旨喚砝@在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存,并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機(jī)共 32 臺(tái)。 細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗,為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品,包括:T50∕C 50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。

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