污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文1000字

　　污水處理廠(wastwater treatment plant—WWTP)是從污染源排出的污(廢)水，因含污染物總量或濃度較高，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)要求或不符合環(huán)境容量要求，從而降低水環(huán)境質(zhì)量和功能目標(biāo)時(shí)，必需經(jīng)過人工強(qiáng)化處理的場所。那么在這里實(shí)習(xí)之后的實(shí)習(xí)報(bào)告要怎么寫呢？下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文1000字，歡迎閱讀。

　　污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文1000字篇1

　　實(shí)習(xí)任務(wù)與目的

　　本次實(shí)習(xí)是畢業(yè)實(shí)習(xí)，主要鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)踐能力。在實(shí)習(xí)的過程中通過自己的獨(dú)立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識(shí)對工藝進(jìn)行核算和評價(jià)，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比，找出其優(yōu)缺點(diǎn)。與此同時(shí)，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1 進(jìn)水水質(zhì)

　　COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

　　2 處理程度

　　由于處理后出水排放至趙村河，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978 96)，應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。處理后出水水質(zhì)為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細(xì)菌總數(shù)和大腸桿菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

　　3 工藝流程

　　3.1 一級污水工藝選擇

　　針對出水要求，通過試驗(yàn)研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時(shí)間，使出水完全硝化。

　　埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖

　　1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝氣池

　　5 二次沉淀池 6 污泥濃縮池 7 脫水機(jī)房 8 消毒池

　　(2) 二級污水工藝選擇

　　處理工藝采用A2/O傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個(gè)系列，每個(gè)系列為25萬m3/d其中一個(gè)系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個(gè)系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200%。

　　(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇

　　污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機(jī)械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。

　　(4) 廠區(qū)平面布置

　　埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠全廠分為四個(gè)區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、試驗(yàn)場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。

　　4 污水處理工藝過程

　　我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。

　　4.1 一級處理系統(tǒng)

　　4.1.1 格柵

　　(1) 概述

　　格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為10mm，細(xì)格柵柵距為5mm。

　　(2) 格柵工藝控制參數(shù)

　?、?過柵流速

　　污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。

　?、?水頭損失

　　精選污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告(3篇)精選污水處理廠實(shí)習(xí)報(bào)告(3篇)污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2～0.5m之間，

　　a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

　　b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。

　　4.1.2 進(jìn)水泵房

　　進(jìn)水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實(shí)現(xiàn)重力自流。泵房的運(yùn)行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。

　　設(shè)置3臺(tái)立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：

　　水泵流量m3/s 水泵揚(yáng)程m 水泵轉(zhuǎn)速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW

　　4.1.3 沉砂器

　　(1) 原理

　　其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈，不帶走有機(jī)物，以提高進(jìn)水COD濃度。

　　(2) 工藝控制

　　直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。

　　當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時(shí)，水平流速將增大，此時(shí)應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。

　　通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實(shí)踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運(yùn)行調(diào)度。目前根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。

　　(3) 排砂操作

　　排砂操作重點(diǎn)要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時(shí)排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時(shí)的排走，從而保證沉砂池的正常運(yùn)行，運(yùn)行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時(shí)清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時(shí)排除。

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　　實(shí)習(xí)目的

　　本次實(shí)習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用，建立專業(yè)知識(shí)的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時(shí)能聯(lián)系實(shí)際，理解更深入，學(xué)的也更扎實(shí)。提高學(xué)習(xí)興趣，在實(shí)踐中感受團(tuán)隊(duì)的力量，感受知識(shí)的魅力。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　本次實(shí)習(xí)周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

　　一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是太原市第一個(gè)大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機(jī)械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進(jìn)行了回收與處理。

　　水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時(shí)小于30 NTU，洪汛時(shí)小于300 NTU，最高小于1 000 NTU;并達(dá)到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設(shè)計(jì)規(guī)模6%計(jì)。?

　　按工藝流程由西向東、由高到低，將整個(gè)水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個(gè)不同高程臺(tái)。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設(shè)計(jì)中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?

　　我們參觀的主要設(shè)備有：

　　1.原水進(jìn)水管

　　原水經(jīng)一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進(jìn)入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠(yuǎn)期，一支以DN 2600進(jìn)入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進(jìn)入配水井?？刂七M(jìn)水流量和壓力，兩根進(jìn)水管上各設(shè)置了一個(gè)DN 1800電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺(tái)，以對進(jìn)廠原水進(jìn)行計(jì)量。?

　　2.配水井

　　配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計(jì)，共1座，分獨(dú)立2格，停留時(shí)間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設(shè)有4臺(tái)折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

　　3.混合池

　　混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時(shí)間2 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合，一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。? 4.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時(shí)間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進(jìn)口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時(shí)間運(yùn)行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池

　　沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時(shí)間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

　　每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái);斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4 臺(tái)直徑15 m刮泥機(jī);出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式，排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。?

　　6.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。

　　濾池設(shè)計(jì)濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

　　進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

　　濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

　　濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強(qiáng)度為12～15 L/(m2•s)，反沖時(shí)間為7 min 。

　　每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個(gè)噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強(qiáng)度為2.5～3.0 L/(m2•s)，表沖時(shí)間為4 min。

　　二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。

　　五十年來，經(jīng)過六期擴(kuò)建，逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí)，供熱2.63億百萬千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個(gè)系統(tǒng)組成：

　　①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送、儲(chǔ)存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。

　?、谌紵到y(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。