2017熱電廠實(shí)習(xí)報告范文
熱電廠，是指在發(fā)電的同時，還利用汽輪機(jī)的抽汽或排汽為用戶供熱的火電廠。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的2017熱電廠實(shí)習(xí)報告范文，歡迎閱讀。
2017熱電廠實(shí)習(xí)報告范文篇1
一引言
1、實(shí)習(xí)目的及意義
本次實(shí)習(xí)，是為我們更好的認(rèn)識和了解本專業(yè)即將進(jìn)入的工作技術(shù)與環(huán)境，使我們在學(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識與實(shí)際相結(jié)合并更加扎實(shí)，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認(rèn)識和基礎(chǔ)知識。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實(shí)踐性課程，為我們將要進(jìn)入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實(shí)際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù)，開拓學(xué)生的視野，培養(yǎng)學(xué)生動手實(shí)踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識和工作實(shí)際相結(jié)合。
2、實(shí)習(xí)安排
測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實(shí)習(xí)﹙學(xué)生自愿報名30人﹚由楊立清和李剛老師帶領(lǐng)，另外兩組在包鋼熱電廠實(shí)習(xí)，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實(shí)習(xí)安排如下：
6月27日 上午參加動員大會
6月28日 查閱資料 6月29日 二實(shí)驗(yàn)樓B110
6月30日 上午二實(shí)驗(yàn)樓A306 下午查閱資料 7月1日 上午查閱資料 下午二實(shí)驗(yàn)樓B310
7月4日——7月8日 參觀包鋼熱電廠 3、企業(yè)簡介
包鋼(集團(tuán))公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。
二、校內(nèi)實(shí)習(xí)報告
1電線自動加塑生產(chǎn)線實(shí)驗(yàn)基地
電線自動加塑生產(chǎn)線實(shí)習(xí)的平臺，是根據(jù)自動化及相關(guān)專業(yè)的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)，
由我院自建的一條模擬實(shí)際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動化專業(yè)實(shí)踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術(shù)、控制理論、運(yùn)動控制技術(shù)、計算機(jī)控制技術(shù)等理論和工程實(shí)踐結(jié)合起來，它既可以組成一條實(shí)際的生產(chǎn)線，又可分割成獨(dú)立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。
1.1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)過程為：當(dāng)機(jī)頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機(jī)機(jī)頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至40~60°C，通過風(fēng)機(jī)吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。
1.2主要的自動控制系統(tǒng)
單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。
2.自動裝配生產(chǎn)線實(shí)習(xí)
費(fèi)斯托工業(yè)自動化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn)，具有綜合性、模塊化及易擴(kuò)充等特點(diǎn)，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨(dú)的PLC進(jìn)行控制，PLC采用的是西門子的S7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協(xié)調(diào)，相互制約來完成整個組裝任務(wù)。
2.1 自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝
自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成，供料站負(fù)責(zé)加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據(jù)加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負(fù)責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進(jìn)行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結(jié)果放置在不同的滑槽中。
再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進(jìn)行的加工控制機(jī)械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機(jī)械手將對工件進(jìn)行分類，并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進(jìn)行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。
2.2 自動控制系統(tǒng)
工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。
3三容水箱控制基地
三容水箱基于PID控制的原理設(shè)計的，根據(jù)被控對象﹙比如液位、壓力、流量﹚的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。
3.1主要的自動控制系統(tǒng) 單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)
三 、現(xiàn)場實(shí)習(xí)報告
1、包鋼熱電廠概況
包鋼(集團(tuán))熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔(dān)負(fù)著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù)，已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)“四部一室一會”即黨工部、生產(chǎn)部、機(jī)動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機(jī)車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機(jī)、8臺高爐鼓風(fēng)機(jī)，包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有：高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團(tuán)公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。
2、生產(chǎn)工藝
2.1鍋爐工序
主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機(jī)，汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)發(fā)電，抽氣機(jī)是在汽輪機(jī)中間抽取蒸汽尾部蒸汽進(jìn)入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機(jī)是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機(jī)，尾部蒸汽供熱。
2.2汽機(jī)工序
主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機(jī)抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機(jī)將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，帶動發(fā)電機(jī)(將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機(jī)組低真空運(yùn)行，用凝結(jié)器代替加熱器，利用機(jī)組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。
2.3 CCPP燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)
燃?xì)廨啓C(jī)：從工作原理上看，燃?xì)廨啓C(jī)無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃?xì)廨啓C(jī)是從飛機(jī)噴氣式發(fā)動機(jī)的技術(shù)演變而來的，它通過壓氣機(jī)渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電，因?yàn)槭切D(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃?xì)廨啓C(jī)比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃?xì)廨啓C(jī)甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃?xì)廨啓C(jī)自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%～35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達(dá)450～550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽，驅(qū)動蒸汽輪機(jī)再發(fā)一次電，形成燃?xì)廨啓C(jī)- -蒸汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達(dá)到45%~50%，一些大型機(jī)組甚至可以超過55%。采用燃?xì)廨啓C(jī)的優(yōu)勢相對比較多，首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高
包鋼熱電廠主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機(jī)，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進(jìn)入葉片流道，給葉片以沖動力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機(jī)械功，動能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。二是發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸，當(dāng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運(yùn)動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
3主要的自動控制系統(tǒng)
3.1鍋爐控制系統(tǒng)
鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯(lián)鎖保護(hù)功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進(jìn)控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內(nèi)部功能塊，便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進(jìn)控制。 從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看，燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化增減燃料。同時通過送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的調(diào)整維持合理的空燃比。
汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運(yùn)行的首要條件:水位過高,會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果,嚴(yán)重時可導(dǎo)致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降,會損壞氣輪機(jī)葉片,影響運(yùn)行的安全性與經(jīng)濟(jì)性;水位過低,汽包內(nèi)的水量過少,而負(fù)荷很大時,水的氣化速度加快,因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快,如不及時調(diào)節(jié),就會使汽包內(nèi)的水全部氣化,導(dǎo)致水冷壁燒壞,引起爆炸。
3.2報警及保護(hù)控制系統(tǒng)
報警系統(tǒng)對重要參數(shù)進(jìn)行超限報警，鍋爐報警參數(shù)有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負(fù)壓、排煙溫度等。
保護(hù)系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高﹙低﹚限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護(hù)系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護(hù)裝置共同實(shí)現(xiàn)，當(dāng)參數(shù)超高﹙低﹚限時，計算機(jī)系統(tǒng)顯示引起保護(hù)動作的參數(shù)，產(chǎn)生保護(hù)切換指令和聲響指令，同時，相應(yīng)的保護(hù)裝置動作。
經(jīng)過這兩個星期的實(shí)習(xí)，雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細(xì)的了解，但第一次親身感受到了所學(xué)知識與實(shí)際的應(yīng)用，看見所學(xué)的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識，增加了自己動手實(shí)踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。
通過實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏，每當(dāng)看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實(shí)這些理論知識在課堂上都有學(xué)過，我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應(yīng)該“活到老，學(xué)到老”，應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理，學(xué)會在社會上獨(dú)立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生，最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。
這次實(shí)習(xí)讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實(shí)習(xí)，有帶隊輔導(dǎo)老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實(shí)習(xí)把我從學(xué)校純理論學(xué)習(xí)中拉到了實(shí)踐中學(xué)習(xí)的環(huán)境，讓我更加認(rèn)識到本專業(yè)的就業(yè)前景。
經(jīng)歷著兩周實(shí)習(xí)，讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實(shí)習(xí)為我們明年進(jìn)入工作崗位打下基礎(chǔ)，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。
2017熱電廠實(shí)習(xí)報告范文篇2
一、前言
進(jìn)入大學(xué)三年級，我們將開始學(xué)習(xí)專業(yè)課，開學(xué)的前三周，便是認(rèn)識實(shí)習(xí)。認(rèn)識實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。于是，我們就先后來到了武漢高新電廠與供熱公司，武漢鍋爐廠，武漢汽輪機(jī)廠和華能陽邏電廠實(shí)習(xí)，其實(shí)從真正的意義上講，就像華能陽邏電廠的游立言工程師所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實(shí)習(xí)，但是就當(dāng)作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識，當(dāng)然是不能錯過，而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過短短的參觀認(rèn)識，但是經(jīng)過各電廠的介紹得知，在新中國成立之后的半個世紀(jì)中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長，到XX年12月底，全國裝機(jī)容量以突破5億千瓦，無論在裝機(jī)容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個世紀(jì)90年代以來，我國的電力平均每年新增裝機(jī)容量超過17GW，使長期嚴(yán)重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展對電力的需求得到了基本滿足。
但是，我們目前還存在一些問題，首先是全國發(fā)電設(shè)備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家，大約是加拿大的 1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬人沒有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區(qū)拉閘限電，可見，電力的發(fā)展還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
二、對火電廠的總體認(rèn)識
第一次來到的就是武漢高新熱電廠，當(dāng)天上午，廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環(huán)境極為惡劣，對于師兄的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內(nèi)，我沒有能靠近師兄，當(dāng)然也就不知所云，不過還好，經(jīng)過了嘈雜的廠房后，我們來到了中央集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機(jī)器的轟轟隆隆，[熱電廠實(shí)習(xí)報告]而且沒有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來問了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機(jī)器，上面布滿了紅線，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖，現(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機(jī)就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術(shù)人員越來越少了，當(dāng)然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。
這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來，我們在游立言工程師的導(dǎo)引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機(jī)器，據(jù)游工介紹，只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了，機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運(yùn)行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。
談到自動化，我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進(jìn)行，只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計好程序，然后開動機(jī)器即可;在管子分廠，無數(shù)支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當(dāng)然也利用機(jī)器的自動作業(yè)，工人只需要注意機(jī)器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊接也是有機(jī)器的自動完成，每次并排幾只管子，調(diào)整好之間的位置，然后就是自動工作了。