erp調(diào)研報告范文
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erp調(diào)研報告范文1：
農(nóng)業(yè)機械、工業(yè)機電設(shè)備、成套設(shè)備、動力設(shè)備、機床、建筑設(shè)備、民用機電設(shè)備、大型儀器、儀表、其它專用設(shè)備。
行業(yè)介紹
管理特點
解決方案
相關(guān)案例
行業(yè)介紹
機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據(jù)統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據(jù)了約60%的份額。 機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備工業(yè);是科學技術(shù)物化的基礎(chǔ);是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體;是國防建設(shè)的基礎(chǔ);是實現(xiàn)經(jīng)濟快速增長的重要支柱;也是為提高人民生活質(zhì)量、提供消費類機電產(chǎn)品的供應(yīng)工業(yè)。它對國民經(jīng)濟運行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。
機械工業(yè)大致分為三部分：
● 機器制造 生產(chǎn)作為生產(chǎn)資料的機械產(chǎn)品。如農(nóng)業(yè)機械中的拖拉機;工業(yè)機電設(shè)備中的軋鋼機、煉油廠成套設(shè)備、發(fā)電機組、各種機床等;交通運輸機械設(shè)備中的汽車等;建筑設(shè)備中的推土機、攪拌機等;民用消費資料的機電產(chǎn)品，如各種家用電器、自行車、縫紉機等;還有各種儀器、儀表。
● 金屬制品制造 制造生產(chǎn)資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標準件、剪刀等。
● 修理設(shè)備 即對機電裝置和金屬制品進行修理的專用設(shè)備。
行業(yè)特性說明
機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產(chǎn)品?？傊?，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。 機械制造業(yè)生產(chǎn)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業(yè)生產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點;而流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。具體有以下幾個特點：
● 機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠;
● 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔;
● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復雜，工程設(shè)計任務(wù)很重，不僅新產(chǎn)品開發(fā)要重新設(shè)計，而且生產(chǎn)過程中也有大量的設(shè)計變更和工藝設(shè)計任務(wù)，設(shè)計版本在不斷更新;
● 制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產(chǎn)過程所需機器設(shè)備和工裝夾具種類繁多;
● 物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產(chǎn)品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫;
● 機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動化程度主要在單元級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個
人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低;
● 產(chǎn)品生命周期長，更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產(chǎn)的2000多種主導產(chǎn)品平均生命周期為10.5年，是美國同類產(chǎn)品生命周期的3.5倍;
● 產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產(chǎn)過程中經(jīng)常有邊角料產(chǎn)生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜;
● 生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務(wù)工作繁重。由于產(chǎn)品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導致制訂生產(chǎn)、采購計劃困難;
● 產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協(xié)力廠商加工
行業(yè)產(chǎn)品：
行業(yè)工序及設(shè)備：
管理特點
機械裝備行業(yè)主要是通過對金屬下料、翻砂毛坯進行精加工，形成一個個零件進行組件組裝，最后進行產(chǎn)品總裝、聯(lián)合調(diào)試、出產(chǎn)質(zhì)檢，最終形成合格的產(chǎn)品?？傊?，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都屬于機械裝備行業(yè)的范疇。機械裝備制造業(yè)的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配齊套為重點。
生產(chǎn)周期長、覆蓋制造服務(wù)全過程 生產(chǎn)方式以按訂單生產(chǎn)為主，按訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔;產(chǎn)品生命周期長，產(chǎn)品小改款多，設(shè)計變更多?；旧鲜前言牧?、毛坯件，然后逐一經(jīng)過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后成品裝配、調(diào)試、入庫、出廠、售后維護;標準化程度低、合同進度跟蹤復雜可變因素比較多。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理 機械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復雜，設(shè)計任務(wù)很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理 BOM時經(jīng)常存在 “料表更新不及時”，“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯誤而導致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學規(guī)范的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。
標準工藝不易制定 由于機械行業(yè)設(shè)備、人員狀況復雜，實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行，而部分產(chǎn)品由于一些關(guān)鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點。 生產(chǎn)狀況復雜，現(xiàn)場不易掌控 實際生產(chǎn)過程中，往往有很多不確定因素，如產(chǎn)品的重修返工，材料、半成品的報廢等 等，管理人員很難及時掌控現(xiàn)場狀況。
在制品的控制 由于機械行業(yè)制造工藝復雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成，其間所要經(jīng)過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件，分布于多個車間，各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量，差多少數(shù)量未完成，還要花多少時間才能完成，以及各道工藝當前在制量為多少，目前進行到哪一道工藝等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數(shù)量過多，賬務(wù)不準。如何解決在制品的控制，是困擾管理者的一大難題。
現(xiàn)場單據(jù)多，作業(yè)煩瑣 機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單據(jù)，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單據(jù)，造成了人員困擾。
委外加工不易管理 機械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復雜的狀況，造成了工作難度增加。
工藝間檢驗難以進行 生產(chǎn)過程中，在一道工藝移轉(zhuǎn)到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝移轉(zhuǎn)檢驗，傳統(tǒng)的作法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質(zhì)檢部門的困擾。
項目型接單生產(chǎn)方式難以掌控 部分機械行業(yè)用戶，采用的是項目式生產(chǎn)，常常需要于接單時確定客戶大量特殊要求，并根據(jù)項目進行單獨設(shè)計，準備材料、生產(chǎn)、核算成本。手工作業(yè)時面對龐大的材料清單，復雜的生產(chǎn)狀況等，常常造成交貨延遲，庫存積壓，加工失誤等等問題。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計變更的管理 機械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復雜，設(shè)計任務(wù)很重，且工程變更頻繁。以手工作業(yè)方式處理 BOM時經(jīng)常存在 “料表更新不及時”，“各部門數(shù)據(jù)不一致”的現(xiàn)象，容易發(fā)生錯誤而導致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨等問題。另外，由于工程變更缺乏科學規(guī)范的管理，經(jīng)常出現(xiàn)一些物料的呆滯，造成企業(yè)的庫存積壓。
庫存賬物的管理 機械行業(yè)的物料存儲簡易方便，但也同時帶來了賬務(wù)管理的難度。庫存每日的異動信息頻繁，且生產(chǎn)領(lǐng)料時由于材料形狀、材質(zhì)等特性原因，經(jīng)常無法按實際生產(chǎn)所需進行發(fā)料。生產(chǎn)過程中的一些超額損耗、磅差，也同樣造成庫存賬物管理的困難。另外，由于庫存和生產(chǎn)管理的側(cè)重不同，部分材料有雙單位的需求。如方鋼、圓鋼等棒材，庫存賬物上通常用公斤做計量單位，但設(shè)計和生產(chǎn)會采用“米”這樣的單位。
采購、生產(chǎn)計劃的制訂 機械行業(yè)由于大部分零部件加工周期長，某些原材料采購不易。如何在銷售預測不準確的前提下，制訂出合理的采購、生產(chǎn)計劃。即要及時響應(yīng)客戶需求，提高客戶滿意度，又要降低采購和存貨成本，是每一個管理者必須面對的一大難題。
成本的控制 對于制造業(yè)而言，如何最大限度的降低成本，一直是企業(yè)不斷追求的目標。所以企業(yè)不僅要知道單個產(chǎn)品的成本，更要清楚產(chǎn)品成本的結(jié)構(gòu)。只有知道了產(chǎn)品的實際成本，才能夠據(jù)此分析產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)，找到改善的關(guān)鍵。但是生產(chǎn)成本的計算工作并不簡單，首先必須創(chuàng)建出一套正確的成本搜集制度，才能得到正確的成本數(shù)據(jù)。再者，在計算生產(chǎn)成本的過程中，所牽扯的項目繁多而計算步驟又非常復雜，不僅要耗費許多的人力和時間，還很容易出錯，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜時，這樣的計算幾乎是人力所無法勝任的。因此管理者亟需更好更快的得到計算實際成本的方法。
原材料采購數(shù)量、價格的管理 機械行業(yè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)中原材料的成本占了總成本的80%以上，因此必需嚴格把控原材料的采購進貨。原材料的價格一直在波動，因此必需首先對價格進行嚴格的管控;另外由于原材料(如鋼材)等因其材質(zhì)、形狀及包裝等特性，經(jīng)常會有供
應(yīng)商送貨數(shù)量與采購量不符的情況，管理者需要及時記錄和處理原材料的數(shù)量、價格等問題，避免對生產(chǎn)或?qū)Y金占用造成影響。 機器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理 機械行業(yè)生產(chǎn)過程中，機器設(shè)備，工裝夾具、量具的保養(yǎng)管理非常復雜，尤其要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中反映工裝夾具、量具信息以及所用的特殊設(shè)備。如何對這些機器設(shè)備，工裝夾具、量具進行編碼，管理其異動信息，并不是一件容易的事。另外，一些工裝夾具、量具信息對一些公司是商業(yè)秘密，數(shù)據(jù)安全的管理顯得尤為重要。 解決方案
機械行業(yè)由于其工藝復雜的生產(chǎn)特點，工藝及在制品管理困難。單純的靠手工記賬處理，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學管理的需要。只有借助ERP這樣的管理工具，通過信息化才能更好的解決這些問題。
項目產(chǎn)品附件選型配置 AIO7系統(tǒng)提供產(chǎn)品選配件功能，供接單時由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供了多個備注說明欄位，供輸入特殊要求。按訂單將設(shè)計e-BOM(工程BOM)通過參數(shù)化虛擬件自動轉(zhuǎn)化成制造m-BOM(制造BOM)，進而產(chǎn)生出項目的用料計劃。 參數(shù)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM及設(shè)計變更的管理 為研發(fā)部門提供了e-BOM (工程BOM)的功能，即方便研發(fā)部門進行工程BOM的管理，又可與正式生產(chǎn)BOM進行數(shù)據(jù)共享和相互轉(zhuǎn)化。 針對設(shè)計變更頻繁的特點，Pushsoft提供工程變更作業(yè)ECN。通過工程變更作業(yè)，可以追溯歷史版本變更記錄，打印變更憑證及清單，方便了對工程變更的管理。并提供「BOM 預期呆滯分析表」協(xié)助研發(fā)單位預防因工程變更而造成的物料呆滯，做到事前控制。 通過MRP和BRP的完美結(jié)合，可更好的適用于計劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，大大提高了工作的效率及準確性。
提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能 對于同一種產(chǎn)品，AIO7提供了多工藝路線編號功能，可以使用戶將標準工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中，方便生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時選用。
環(huán)環(huán)相扣的作業(yè)流程 AIO7系統(tǒng)可通過MRP系統(tǒng)，自動依據(jù)標準BOM及選配件虛擬BOM，展算生產(chǎn)、外協(xié)、采購計劃，無論生產(chǎn)、采購或外協(xié)的料件都由同一計劃所展開，所以只要一個計劃號即可跟蹤該合同的物料進度。采購收貨依據(jù)采購訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料依據(jù)生產(chǎn)訂單的用料計劃，車間流程依據(jù)車間作業(yè)計劃，極大的簡化了作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量、并減少了出錯。
自動生成各車間工段的任務(wù)單 將生產(chǎn)訂單依據(jù)工藝路線進一步展開，即可自動生成零件的任務(wù)單，并自動按同一車間工段的任務(wù)單分類匯總，形成可供各車間使用的任務(wù)單。車間計劃人員可以直接應(yīng)用并下發(fā)。
完善的委外管理 AIO7除了提供二種方式的委外，工單委外及工序委外。工單委外即將向外協(xié)廠商提供原料或毛坯及加工圖紙，外協(xié)廠商加工負責整個零件的加工。工序委外在機械行業(yè)中常常是將熱處理、或某個工序自己的加工能力不足時，將某個工序外包給外協(xié)廠商加工。系統(tǒng)支持這種方式的加工費管理、物料余量管理;引入工序委外既避免了庫存管理的困擾，又可正確的處理應(yīng)付賬款。
車間工票及流轉(zhuǎn)管理，嚴謹?shù)脑谥破房刂?零部件的加工往往需要經(jīng)過多道工藝，還可能有外協(xié)或臨時變更生產(chǎn)線的情況。使用Pushsoft車間管理子系統(tǒng)，可以完善控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理并追蹤與控制正在進行中的各項制造作業(yè)：包括實時監(jiān)控與追蹤在制品(WIP);提供部分移轉(zhuǎn)，部分委外的功能，可準確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報廢等制程加工中的數(shù)量;生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存;機器稼動率;人員效率等信息。并進行各種工藝統(tǒng)計分析，
生成相關(guān)管理控制報表，以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場控制人員，藉以充分掌握生產(chǎn)進度并進一步提升管理水平和工作效率。
員工計件計時 為提高員工工作效率，一般機械廠家都會針對工件，進行標準作業(yè)時間的定額，并針對加工者采用計件或定額計時工資。AIO7工藝路線上可以定義多種形式的單價或工時，以滿足單件計價及小單元承包性質(zhì)的作業(yè)模式。同時，使用車間加工工票，對員工的加工數(shù)量及質(zhì)量數(shù)據(jù)進行采集。在工票上應(yīng)用條形碼，可以及時捕捉加工開始、結(jié)束時間及作業(yè)者信息，同時也能最快的反應(yīng)工件加工進度，便于車間調(diào)試員合理的安排車間加工計劃。 工藝移轉(zhuǎn)檢驗 AIO7的質(zhì)量管理系統(tǒng)除了包含傳統(tǒng)的收料、完工入庫、委外進貨時的品管檢驗外，還提供了工藝間移轉(zhuǎn)檢驗功能，可依據(jù)事先設(shè)置的檢驗項目等資料打印出檢驗單，作為檢驗依據(jù)，并可記錄檢驗結(jié)果，以作進一步的分析。
合同跟蹤及計劃跟蹤 通過「銷售訂單跟蹤表」，跟蹤一個合同從接單、設(shè)計、下單、采購、下料、車間加工、部裝、組裝的全部過程;通過「采購訂單跟蹤表」，跟蹤請購、采購、驗收、收貨、補料到貨的過程;通過「生產(chǎn)訂單跟蹤表」，跟蹤下單、下料、車間加工、零件檢驗入庫的過程;通過「車間作業(yè)跟蹤表」，跟蹤車、銑、鍛、磨等車間作業(yè);通過「總裝齊套表」，跟蹤總裝零件、外購件到位情況，同時記錄零件發(fā)放情況。
成本歸集及控制 AIO7成本單元將成本細分為：材料成本、人工成本、制造費用及外加工費用。成本計算方法采用分批制的分步法，即可針對每一工單計算其生產(chǎn)成本，同時亦可對一最終成品逐階計算其各階半成品的生產(chǎn)成本。對于人工和費用的分攤，提供靈活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復雜的狀況。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源大部分都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng)，期末由系統(tǒng)自動收集相關(guān)信息并進行匯總。使財務(wù)人員，從資料的收集及成本分攤等繁雜的手工作業(yè)中解脫出來，更快、更準確的為管理者提供合同產(chǎn)品成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。
售后服務(wù) 產(chǎn)品完工入庫前，對于重要關(guān)鍵件，系統(tǒng)要求錄入“序列號”，以形成產(chǎn)品關(guān)鍵件卡片，便于售后上的質(zhì)量跟蹤。同時，從接修、派工、借料、維修、結(jié)算一體化的售后服務(wù)流程，科學的保證了售后服務(wù)質(zhì)量。
機器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理 AIO7系統(tǒng)提供設(shè)備資產(chǎn)管理子系統(tǒng)，可全面管理設(shè)備資產(chǎn)的取得、改良、重估等情況。對于工裝夾具等，可設(shè)置自動編碼便于增加新品號，還可納入BOM的路線中，做為排產(chǎn)單元的資源使用，也可作為生產(chǎn)時的參考。
erp調(diào)研報告范文2：
K/3 ERP信息管理系統(tǒng)項目 調(diào)研報告暨實施方案 金蝶軟件中國有限公司 系統(tǒng)實施部 二零零八年二月 項目委托方甲方 寧波____________項目開發(fā)商乙方 金蝶軟件中國有限公司 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 2 項目內(nèi)容寧波___電子有限公司 金蝶 K/3 ERP 管理信息系統(tǒng)
一、寧波___電子有限公司K/3ERP項目 在___電子有限公司建立健全一整套完整的各部門共享的公共關(guān)系數(shù)據(jù)平臺使得全公司的所有業(yè)務(wù)人員在自己的權(quán)限范圍內(nèi)索取自己需要的各種信息再經(jīng)過加工存放進數(shù)據(jù)庫供其他有關(guān)人員使用。充分數(shù)據(jù)共享。 通過系統(tǒng)實施在銷售合同規(guī)定的范圍內(nèi)實現(xiàn)全公司的ERP管理信息系統(tǒng)做到客戶、供應(yīng)商等合作伙伴和___電子的平衡部門與部門之間的平衡部門與員工的平衡最終使得___電子有限公司能夠達到企業(yè)的各方面資源的全面的平衡從而使K/3 ERP 系統(tǒng)能夠為___電子有限公司創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益 站點分布 寧波___電子有限公司ERP管理信息系統(tǒng)配置金蝶公司K/3 V10.4系統(tǒng)的工業(yè)版 產(chǎn)品名稱K/3 使用許可數(shù)個 總賬、報表、現(xiàn)金管理、工資、現(xiàn)金流量表、固定資產(chǎn)、應(yīng)收、應(yīng)付、采購、銷售、倉存、存貨核算管理 12 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 2 生產(chǎn)任務(wù)管理 2 物料需求計劃管理 2 車間作業(yè)管理 2 實際成本系統(tǒng) 1 總計 21站點 二、寧波___電子有限公司ERP管理系統(tǒng)實施方案 寧波___電子有限公司甲方金蝶ERP管理信息
系統(tǒng)計劃從2008年2月份開始實施。系統(tǒng)將建立K/3 ERP 10.4 工業(yè)版新帳套。寧波___電子有限公Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 3 司甲方要求整體系統(tǒng)要盡快實施以滿足寧波___電子有限公司財務(wù)、生產(chǎn)、業(yè)務(wù)工作對計算機管理的迫切需求。 根據(jù)甲方的業(yè)務(wù)特點金蝶軟件中國有限公司乙方的實施顧問對甲方的業(yè)務(wù)、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)流程進行了詳細調(diào)研并經(jīng)過與甲方眾多業(yè)務(wù)、財務(wù)人員認真討論達成如下計算機管理系統(tǒng)實施計劃總體實施計劃詳見附件1、項目實施總體計劃書 1、總體規(guī)劃2008年2月25日開始實施新帳套從2008年第三期開始啟用試運行二個月。上門實施時間為40天實施策略為“總體規(guī)劃、整體調(diào)研、全面實施”。整個實施過程嚴格按照金蝶的快速實施四步法規(guī)定的流程操作。即項目準備藍圖設(shè)計系統(tǒng)實現(xiàn)驗收交付四步操作。整體有整體規(guī)劃每步驟都規(guī)劃有具體的實施計劃和相應(yīng)的實施文檔和確認文檔。各個模塊的運行數(shù)據(jù)都要進行手工和電腦核對核對無誤后進行正常的整個系統(tǒng)月末結(jié)帳。2008年4月10日結(jié)束第一個月的試運行。一個月的試運行數(shù)據(jù)全部正確無誤后整個系統(tǒng)結(jié)轉(zhuǎn)至第四期。結(jié)賬成功整個K/3 ERP 管理信息系統(tǒng)進行階段驗收。從2008年4月11日開始系統(tǒng)進行第二個月的并行運行階段。2008年5月10日完成第二個月的并行運行。運行情況良好數(shù)據(jù)正確系統(tǒng)成功結(jié)轉(zhuǎn)至2008年第五期達到了雙方在調(diào)研報告中確認的驗收
標準后雙方進行項目實施總結(jié)和驗收。驗收合格交付使用后整個項目實施結(jié)束。從2008年第五期開始整個計算機管理系統(tǒng)進行正常運行系統(tǒng)進入免費運行維護服務(wù)階段時間為一年。 2、經(jīng)過甲方同意系統(tǒng)設(shè)置為“不允許負庫存”。 3、物料的計價方法為全部為“加權(quán)平均法”原材料、輔助材料、半成品和產(chǎn)成品出入庫管理采用“先進先出批次管理” 期初批次一律為“期初”其他物料全部不采用批次管理。 4、分類編碼方案由甲方按照甲方的規(guī)定編撰乙方給予指導詳見___電子分類編碼方案。 5、質(zhì)量檢驗由于甲方的第一期工程未購買“質(zhì)量管理模塊”故甲方的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外手工處理。 6過雙方協(xié)商同意本次實施重新建立K/3 10.4 版 “寧波___電子有限公司新帳套”。 7、甲方新帳套的財務(wù)系統(tǒng)不設(shè)置“數(shù)量金額賬”按照物料的大類設(shè)置二級明細賬。 8、為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整和統(tǒng)一月末結(jié)帳時間統(tǒng)一為每月末的最后一天。 9、為了更好地處理期初暫估帳款經(jīng)過雙方討論約定期初暫估入庫單需要在期初初始化中錄入等到將來采購發(fā)票到時將采購發(fā)票在采購管理中和暫估入庫單關(guān)聯(lián)鉤稽后生成“應(yīng)付帳款”。 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 4 10、為保證甲方的K/3 ERP系統(tǒng)能夠按期完成正常運行減少甲方在ERP項目上投資的風險項目實施分為三步實施 第一步2008年2月25日—2008年3 月10日完成初始化設(shè)置、基礎(chǔ)資料準備并引入系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程確認、
初始余額錄入、系統(tǒng)的模擬測試、系統(tǒng)啟用的上線培訓。 第二步2008年3月11日—2008年4月10日在線上機操作員培訓解決系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題完成系統(tǒng)的第一個月的試運行試運行成功后進行階段總結(jié)和階段驗收。 第三步2008年4月11日—2008年5月10日對甲方的中高層領(lǐng)導進行管理培訓、完成系統(tǒng)第二個月的試運行。試運行成功雙方進行整個系統(tǒng)的項目總結(jié)和驗收系統(tǒng)交付乙方的服務(wù)部門繼續(xù)為甲方服務(wù)。 注___青島公司的ERP系統(tǒng)何時開始實施由甲方在第一個月試運行成功后確定實施時間甲方的實施顧問根據(jù)雙方簽訂的實施合同內(nèi)容對___青島公司的ERP進行實施。總的規(guī)劃完成實施時間和___寧波公司的實施完成時間同時結(jié)束。 11、系統(tǒng)培訓采用集中培訓和現(xiàn)場培訓相結(jié)合保證甲方的所有操作人員都能夠熟練運用K/3系統(tǒng)完成日常業(yè)務(wù)工作。 12、為保證系統(tǒng)交付甲方后能穩(wěn)定運行甲方必須指定一個總系統(tǒng)管理員負責整個系統(tǒng)的日常維護、操作人員的權(quán)限設(shè)置和指導工作。各部門必須分別指定一個本部門的系統(tǒng)管理員負責本部門的日常業(yè)務(wù)維護。 13、ERP運行的基礎(chǔ)是“產(chǎn)品BOM的正確”為了保證___電子的ERP系統(tǒng)能夠長期正常穩(wěn)定的運行甲方必須指派一位專職的“產(chǎn)品BOM”的維護人員專職處理產(chǎn)品BOM的新增、修改、維護。 14、為了ERP項目上線運行后的數(shù)據(jù)能夠及時、準確的錄入系統(tǒng)特制定一套操作員操作規(guī)章制度獎勤罰懶。詳
見K/3 ERP 系統(tǒng)運行規(guī)章制度 15、為了保證ERP系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定正常運行特制定一套ERP系統(tǒng)單據(jù)流轉(zhuǎn)表詳見K/3 ERP系統(tǒng)運行單據(jù)流轉(zhuǎn)表各部門要嚴格按照流轉(zhuǎn)表的規(guī)定時間和要求去操作。 三、___電子ERP 系統(tǒng)模塊及流程圖 整個ERP 系統(tǒng)采取總體規(guī)劃全面實施的實施策略。ERP系統(tǒng)的運行依據(jù)為“銷售合同”通過系統(tǒng)進行MRP運算運算結(jié)果分部門、分業(yè)務(wù)逐步Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 5 展開。非產(chǎn)品的業(yè)務(wù)按照各業(yè)務(wù)所需在相應(yīng)的模塊中獨立運行。 一 整體業(yè)務(wù)流程 銷售流程 MRP 運算 采購、外包流程 計劃、車間管理流程 委外加工流程 2、 生產(chǎn)業(yè)務(wù) 生產(chǎn)部根據(jù)銷售訂單通過系統(tǒng)進行MRP運算系統(tǒng)按照業(yè)務(wù)內(nèi)容自動生成三類單據(jù)采購外包、外協(xié)同采購、生產(chǎn)、委外。采購按照采購業(yè)務(wù)流程運行。生產(chǎn)任務(wù)單由生產(chǎn)部確認并下達后項目管理組按照車間管理流程運行。委外加工生產(chǎn)任務(wù)單由采購部確認并下達后按照委外業(yè)務(wù)流程運行。 注___電子目前尚無“委外加工業(yè)務(wù)”故委外業(yè)務(wù)部分暫不考慮。 3、 銷售業(yè)務(wù) 銷售訂單的內(nèi)容是K/3 ERP系統(tǒng)運行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)訂單必須全面、準確、及時。銷售訂單的制單工作以及銷售訂單執(zhí)行情況的跟蹤查詢銷售部的系統(tǒng)管理員給予幫助和相應(yīng)的維護。 銷售業(yè)務(wù)流程圖 銷售訂單 銷售管理 委外加工任務(wù)單 委外加工管理 計劃訂單 物料需求計劃 采購申請單 采購管理 生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)任務(wù)管理 銷售訂
單 銷售管理 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 6 發(fā)票傳遞 憑證 傳遞 憑證傳遞 憑證傳遞 注銷售發(fā)票根據(jù)出庫情況和銷售訂單開票由財務(wù)跟蹤應(yīng)收賬款 4、 采購業(yè)務(wù) 4.1 原材料采購外包、外協(xié)業(yè)務(wù) 原材料采購為檢驗入庫。采購申請單由K/3 ERP 系統(tǒng)通過MRP 運算自動生成倉庫維護二級審批后由系統(tǒng)自動傳遞到采購部由采購部制作采購訂單對外采購。供應(yīng)商必須在經(jīng)過“資信管理”審核合格的供應(yīng)商供貨信息資料中選取。原材料到貨由采購部填寫“收料通知單”由系統(tǒng)自動報到檢驗部檢驗。檢驗部檢驗合格后由品控部審核“收料通知單”由系統(tǒng)自動通知倉庫該批原材料檢驗合格允許入庫。倉庫接到通知由“收料通知單”關(guān)聯(lián)生成“外購入庫單”將原材料入庫。 銷售出庫核算 存貨核算 機制銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)憑證 存貨核算 發(fā)貨通知單 銷售管理 銷售發(fā)票 應(yīng)收款管理 收款單 應(yīng)收款管理 機制銷售收入 憑 證 存貨核算 銷售出庫單 銷售管理 銷售發(fā)票 銷售管理 機制收款憑證 應(yīng)收款管理 總 賬 核銷管理 應(yīng)收款管理 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 7 當月采購發(fā)票未到由財務(wù)作“估價入帳”憑證下月系統(tǒng)自動沖回暫估帳。采購發(fā)票到由采購部錄入采購發(fā)票財務(wù)審核并和外購入庫單進行鉤稽核銷如果有運費需要三方鉤稽核銷即外購入庫單、采購發(fā)票、費用發(fā)票三方鉤稽核銷打入原材料成本財務(wù)套打外購入庫單。 外包、外協(xié)業(yè)務(wù)按照以上方法處理 4.2 零星材料采購 零星材料采
購由需用的部門填寫“采購申請單”倉庫維護二級審批后由系統(tǒng)自動傳遞到采購部由采購部制作采購訂單對外采購。常用材料的供應(yīng)商需要在經(jīng)過“資信管理”審核合格的供應(yīng)商供貨信息資料中選取。一進一出的材料其供應(yīng)商選用“零星供應(yīng)商”。后續(xù)業(yè)務(wù)按照4.1的規(guī)定執(zhí)行。采購方式為現(xiàn)購。 4.3 辦公用品采購 辦公用品采購參照4.2 執(zhí)行。入庫倉庫為“辦公用品庫”。 4.4 固定資產(chǎn)、設(shè)備采購 固定資產(chǎn)和設(shè)備采購由相關(guān)部門填寫“采購申請單”二級審批后交采購部門按照4.1 的規(guī)定執(zhí)行。 注1緊急采購可以先采購但是相關(guān)手續(xù)必須按照相應(yīng)規(guī)定在24小時內(nèi)補齊 注2除現(xiàn)購業(yè)務(wù)外其余的所有的采購業(yè)務(wù)的采購方式都為“賒購”以保證應(yīng)付帳款的完整性。 注3現(xiàn)購業(yè)務(wù)的采購流程不變其核銷方法為不通過應(yīng)付帳款模塊直接從總帳作憑證報銷沖費用。 注系統(tǒng)生成的機制憑證都自動轉(zhuǎn)遞到總帳系統(tǒng)自動記帳。 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 8 采購業(yè)務(wù)流程 是 否 系統(tǒng)傳遞 采購訂單 采購管理 收料通知單 采購管理 外購入庫單 倉存管理 月末系統(tǒng)自動生成估價入帳憑證 存貨核算 系統(tǒng)自動對發(fā)票二方或三方鉤稽核銷 存貨核算 下月初系統(tǒng)自動生成一次紅沖 暫估賬憑證 存貨核算 發(fā)票管理 應(yīng)付款管理 發(fā)票到 總賬自動記賬 總賬系統(tǒng) 系統(tǒng)自動生成 應(yīng)付帳款憑證 存貨核算 付款單 或應(yīng)付票據(jù) 應(yīng)付款管理 核銷管理 應(yīng)付款管理 采購發(fā)票 采購管理 系統(tǒng)自動生成 付款憑證
應(yīng)付款管理 系統(tǒng)自動生成 核銷憑證 應(yīng)付款管理 采購申請單 采購管理 生產(chǎn)用材料采購申請單由MRP運算產(chǎn)生其余物料由需用部門手工制單 系統(tǒng)自動核算 材料單價 存貨核算 采購部制單通知品控部檢驗檢驗合格后品控部審核收料通知單并通知倉庫收料 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 9 5、 委外業(yè)務(wù)___電子目前無委外加工業(yè)務(wù)故委外加工業(yè)務(wù)暫不實施。 6、 車間管理 車間管理業(yè)務(wù)主要處理生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)品檢驗和入庫、工序匯報、工序檢驗、計件工資的統(tǒng)計等。其管理的依據(jù)是由“下達的生產(chǎn)任務(wù)單”自動生成的“生產(chǎn)投料單”和“工序計劃單”。車間管理的流程優(yōu)化改動較大的是建立各車間的車間倉庫倉庫根據(jù)“物料需求匯總表”和部分共耗材料的最小包裝量再根據(jù)生產(chǎn)實際需要通過材料“調(diào)撥單”分批逐次將生產(chǎn)需要的材料從材料庫調(diào)撥到車間倉庫車間產(chǎn)品生產(chǎn)完工入庫同時由系統(tǒng)采用“倒沖領(lǐng)料”的方式從車間倉庫里沖減產(chǎn)品生產(chǎn)實際耗用的材料。由于倒沖業(yè)務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品BOM 領(lǐng)料的實際耗用和BOM 耗用可能有些差異差異部分由車間在月末車間倉庫盤點時通過增補領(lǐng)料單調(diào)整。 車間業(yè)務(wù)規(guī)范業(yè)務(wù) A、產(chǎn)品入庫時先由生產(chǎn)任務(wù)單關(guān)聯(lián)生成產(chǎn)品入庫單 B、生產(chǎn)領(lǐng)料單由系統(tǒng)自動通過產(chǎn)品入庫單“倒沖領(lǐng)料”生成 C、工序匯報時由工序計劃單關(guān)聯(lián)自動生成操作員錄入生產(chǎn)實際數(shù)據(jù)即可。上道工序?qū)徍讼到y(tǒng)會自動生成下道工序匯報的相關(guān)信息直到最后一道工序匯
報完成工序匯報結(jié)束 D、計件工資由系統(tǒng)根據(jù)工序匯報的實際工作量乘以計件單價自動生成。 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 10 計劃、生產(chǎn)管理流程有BOM有工藝路線 MRP 運算 系統(tǒng)自動生成 系統(tǒng)自動生成 并審核投料單 未審核工序計劃單 下推 否 系統(tǒng) 關(guān)聯(lián)生成 機制憑證 系統(tǒng) 倒沖領(lǐng)料 機制憑證 機制憑證 生產(chǎn)任務(wù)單下達 下達人制造部 工序計劃單 維護人車間 審核人車間 計時計件工資清單 制單人車間 計件、計時工資匯總表 生產(chǎn)類型選定為“L_5普通訂單工序 任務(wù)單號w車間號年月日序號 車間只修改并審核本車間的操作工、班組、工作中心、計件、計時工資 審核必須在序事簿中審核本車間的工票 生產(chǎn)投料單維護并審核 維護、審核人 產(chǎn)品入庫單二級審核 二級審核檢驗 計時計件工資清單審核 二級審核財務(wù) 工序匯報 維護人車間 審核人車間 調(diào)撥單 發(fā)料倉庫材料庫 收料倉庫車間材料倉庫 生產(chǎn)領(lǐng)料單 一級審核車間 二級審核財務(wù) 最后一道 工序 財務(wù)處理 物料需求匯總表 產(chǎn)品入庫單一級審核 一級審核車間 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 11 注1過程檢驗在系統(tǒng)外手工處理檢驗結(jié)果在產(chǎn)品入庫單中以二級審核處理。 7、 倉庫管理 倉庫主要處理出入庫數(shù)量業(yè)務(wù)。 倉庫業(yè)務(wù)規(guī)范為 A、外購入庫和外包業(yè)務(wù)參照外購業(yè)務(wù)流程 B、車間生產(chǎn)領(lǐng)料參照車間管理業(yè)務(wù)流程 C、產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)料以外的領(lǐng)料由需用部門手工制作“領(lǐng)料單”倉庫
審核并發(fā)料 D、產(chǎn)品入庫由車間制作“產(chǎn)品入庫單”車間審核并入車間半成品庫再由車間制作“產(chǎn)品入庫調(diào)撥單”將產(chǎn)成品由車間半成品庫調(diào)撥到“產(chǎn)成品庫”倉庫二級審核確認入庫 E、對于某些產(chǎn)品出于特殊需要需要由A產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成B產(chǎn)品產(chǎn)品轉(zhuǎn)規(guī)格型號該項業(yè)務(wù)通過其他出庫單減少A產(chǎn)品同時制作其他入庫單單據(jù)上需要標注A產(chǎn)品型號及數(shù)量增加B產(chǎn)品B產(chǎn)品成本A產(chǎn)品成本。 8、 質(zhì)檢管理 由于寧波___電子的質(zhì)檢模塊未購買故___電子的質(zhì)量檢驗業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外處理。 9、 設(shè)備管理 由于寧波___電子的設(shè)備模塊未購買故___電子的設(shè)備管理業(yè)務(wù)在ERP系統(tǒng)外處理但是設(shè)備采購需要按照采購管理流程處理。 10、 辦公用品測試儀器、儀表、工具、勞保用品等 辦公用品業(yè)務(wù)規(guī)范 A、設(shè)置辦公用品庫所用辦公用品都必須做出入庫管理其中采購業(yè)務(wù)參照其他材料采購入庫流程需用參照其他材料領(lǐng)用流程。 B、測試儀器等的采購同辦公用品采購流程 11、 成本管理 成本管理是企業(yè)最重要的管理內(nèi)容之一也是企業(yè)中涉及的部門和數(shù)據(jù)最多的業(yè)務(wù)。要做好成本管理需要全所的所有部門進行配合。 成本管理規(guī)范 A、成本管理采用“品種法”“分步法” B、未完工半成品“不進行成本歸集、分配”。 C、生產(chǎn)領(lǐng)料單上必須錄入“領(lǐng)用部門基本生產(chǎn)部門”和產(chǎn)品對象代碼供產(chǎn)品歸集料費使用共耗材料領(lǐng)料單、非生產(chǎn)用料領(lǐng)料單不需要填寫產(chǎn)品對象代碼。 D、固定資產(chǎn)折舊、制造費用
的各明細科目必須設(shè)置“部門”核算項目Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 12 供費用按照部門分攤使用。 E、除材料費之外人工費、制造費用、其他費用的分配方法為“實際總產(chǎn)量”。 成本管理業(yè)務(wù)操作流程 成本管理基礎(chǔ)資料設(shè)置 廢品產(chǎn)量錄入 費用分配標準設(shè)置 投入產(chǎn)量錄入 人工費用錄入 折舊費用錄入 材料費用錄入 實際總產(chǎn)量錄入 完工產(chǎn)量錄入 其他費用錄入 投入產(chǎn)出分析 各種費用明細表 Kingdee K/3 寧波___電子有限公司 13 注1成本計算的每一步都有相應(yīng)的報表供查詢分析使用。 注2計算過程中發(fā)生計算錯誤時系統(tǒng)會自動提供相應(yīng)的錯誤序時簿供分析錯誤原因使用。 注3: 生產(chǎn)領(lǐng)料的領(lǐng)用部門必須是制造部車間----基本生產(chǎn)部門非生產(chǎn)領(lǐng)料的領(lǐng)用部門必須是非車間-----期間費用部門。 12、 財務(wù)管理 財務(wù)部門是企業(yè)的監(jiān)督和服務(wù)部門其職責是監(jiān)督各部門的單據(jù)的正確性、及時性同時將各部門的數(shù)據(jù)通過憑證記入應(yīng)收、應(yīng)付、其他應(yīng)收、其他應(yīng)付和總帳系統(tǒng)產(chǎn)生各種報表.
erp調(diào)研報告范文3：
關(guān)于ERP行業(yè)的調(diào)研查報告
一、摘 要........................................................................ 2
二、ERP軟件在中國市場的現(xiàn)狀分析 ......................... 3
三、ERP軟件在中國中小企業(yè)目前的應(yīng)用過程中存在
的問題及基本解決措施.................................................. 4
1、ERP在國內(nèi)實施存在的若干問題....................... 4
2、解決中小企業(yè)實施ERP存在問題的方案探討.. 5
四.ERP人才告急 市場需求量大 ............................... 7
1、匱乏 ....................................................................... 7
2、技能 ....................................................................... 7
五、結(jié)束語...................................................................... 8
一、摘 要
目前，我國正積極加快工業(yè)化進程，努力推進工業(yè)化與信息化的融合，以實現(xiàn)由工業(yè)大國向工業(yè)強國的轉(zhuǎn)變。ERP(Enterprise Resource Planning)是企業(yè)信息化的一個基本工具，ERP的應(yīng)用，可以極大提升企業(yè)的市場競爭力，加快工業(yè)化與信息化進程，為推進我國新型工業(yè)化的進程和增強企業(yè)的核心競爭力提供有力的支持。
ERP是企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，它建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位系統(tǒng)化的管理平臺。它不僅僅是一個軟件工具，而且涵蓋了企業(yè)經(jīng)營管理的方方面面。
ERP系統(tǒng)起源于制造業(yè)的信息計劃與管理。20世紀60年代，由于客觀環(huán)境的改變及計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，制造業(yè)開始了企業(yè)信息系統(tǒng)改造的進程，發(fā)展到今天，經(jīng)歷了5個階段：經(jīng)濟批量法階段，物料需求規(guī)劃MRP(Material Requirement Planning)階段，閉環(huán)MRP階段，制造資源計劃MRPⅡ(Manufacture Requirement PlanningⅡ)階段，企業(yè)資源規(guī)劃ERP (Enterprise Recourse Planning)階段。每個階段都是對前一個系統(tǒng)的發(fā)展和補充。從最開始單純的控制采購批量和安全庫存，到MRP的按相關(guān)需求和獨立需求來區(qū)分采購，再到閉環(huán)MRP的動態(tài)調(diào)整需求與采購，之后，80年代的MRPⅡ系統(tǒng)將資金流也考慮到計劃當中去，運用管理會計的原理來統(tǒng)籌整個生產(chǎn)過程。到最后90年代ERP從整個供應(yīng)鏈的角度出發(fā)來著手，對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理，包括訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等。正是這些功能子系統(tǒng)把企業(yè)所有的制造場所、營銷系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起，從而實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作
1981年沈陽第一機床廠引進第一套MRP-Ⅱ軟件，標志著ERP為代表的企業(yè)信息化軟件正式進入中國，歷經(jīng)20幾年的發(fā)展，中國ERP市場已經(jīng)欣欣向榮，ERP產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)展，國內(nèi)的企業(yè)多數(shù)已經(jīng)深切體會到信息化的重要性，企業(yè)本身的發(fā)展已經(jīng)使得對ERP的需求非常旺盛，實施ERP的土壤日漸肥沃。
ERP中國市場演化可以分為三個階段：1999年以前為導入期，ERP只被少數(shù)用戶接受，市場上ERP產(chǎn)品較少。1999年～2007年為成長期，用戶開始接受ERP理念并付諸實施。2007年～2010年為成熟期，用戶全面實施自己的管理系統(tǒng)，市場上成熟度高、靈活性強的ERP產(chǎn)品出現(xiàn)。
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二、ERP軟件在中國市場的現(xiàn)狀分析
現(xiàn)在中國市場規(guī)模已經(jīng)相當可觀。根據(jù)計世資訊(CCWResearch)最新的《2007-2008年中國管理軟件市場研究報告》顯示，2007年通用型ERP軟件的國內(nèi)市場規(guī)模為63.12億元，2006年為52.12億元;2005年56億元;2004年只有34.5億元?，F(xiàn)在，ERP 軟件已經(jīng)成為國內(nèi)管理軟件市場的主流應(yīng)用產(chǎn)品。但是，光鮮的數(shù)字并不能說明ERP軟件行業(yè)發(fā)展不存在問題。
AMT研究院選取 ERP軟件商銷售額前一百名進行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)中國ERP軟件行業(yè)呈現(xiàn)出以下幾個特點：
1、行業(yè)集中度很高，而且有進一步提高的趨勢
2005年中國管理軟件商前十名的總銷售額占前100 名的總銷售額的比重為63.6%，前二十名的總銷售額占前100 名的總銷售額的79.7%。前十名的中國本土公司的銷售額，占所有本土公司銷售額的79.8%。見圖5-1。
2、 市場份額國際公司與國內(nèi)公司持平，國內(nèi)公司市場份額有增
大趨勢
2005年，在Top 100 中，國際公司的數(shù)量占46%，國內(nèi)公司的數(shù)量占54%。國際公司的總銷售額占TOP 100(行業(yè)前一百名) 總銷售額的47%，國內(nèi)公司的總銷售額占TOP 100 的總銷售額的52%。見圖5-3。
圖5-3 國內(nèi)公司和國際公司的數(shù)量和銷售額占TOP 100 的比例
3、利潤水平偏低
中國市場中定制型ERP軟件的市場份額一直偏大，由于定制型ERP軟件通常都是采用項目制，提供商必須為此付出高昂的人力成本，包括定制開發(fā)費用、實施服務(wù)費用。加上戰(zhàn)略定位偏差、競爭激烈、用戶能體驗到的價值偏低、管理水平偏低等原因，中國管理軟件行業(yè)的平均利潤水平偏低，大量企業(yè)的經(jīng)營情況堪憂，對企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)造成不良影響。2006年，前一百名企業(yè)中已經(jīng)有6%經(jīng)營不善，轉(zhuǎn)行或者關(guān)閉。
總體來說，ERP軟件行業(yè)市場規(guī)模正在擴大，而且保持良好的增長態(tài)勢，本土公司成長較快。但是仍存在如利潤率低、定制產(chǎn)品居多等問題制約著行業(yè)健康成長。
三、ERP軟件在中國中小企業(yè)目前的應(yīng)用過程中存在的問題及基本解決措施
1、ERP在國內(nèi)實施存在的若干問題
①主要是國內(nèi)中小企業(yè)普遍存在資金瓶頸與人才瓶頸。ERP系統(tǒng)的實施一般都需要幾百萬元甚至上千萬元以上的資金投入，
這筆資金對于眾多的中小企業(yè)
來講是一個不小的數(shù)字;另外ERP從開發(fā)至實施需要大批的IT專業(yè)人員。決策者要為ERP的實施提供組織、人員、資金等方面的保證，改變企業(yè)的管理模式和業(yè)務(wù)模式;操作人員要及時進行數(shù)據(jù)的錄入與處理;系統(tǒng)管理人員除保證系統(tǒng)安全、可靠地運行外，還要學會利用里面的資源，適應(yīng)系統(tǒng)帶來的新環(huán)境。但是，目前國內(nèi)多數(shù)中小企業(yè)難以承擔實施ERP需要的巨大投資，人員素質(zhì)也普遍不適應(yīng)這種新環(huán)境，精通ERP各個方面的專家則更是缺乏。
②是部分企業(yè)自身缺乏主體意識。這些企業(yè)實施ERP處于被動地位，沒有深刻認識應(yīng)用ERP的根本目的，沒有正確認識ERP的管理思想以及ERP究竟能為企業(yè)帶來什么，只是為了應(yīng)付上級領(lǐng)導部門的檢查和評比，單純?yōu)榱诵畔⒒畔⒒?，這樣做對企業(yè)有百害而無一利。
③是業(yè)務(wù)模式的差距。企業(yè)的業(yè)務(wù)模式(Business Model)決定著企業(yè)的發(fā)展方向和管理體制、管理流程。國內(nèi)企業(yè)受傳統(tǒng)管理模式的影響較深，往往習慣于要求軟件如何適應(yīng)企業(yè)的管理特點，而很少考慮如何適應(yīng)軟件本身包含的先進的管理思想。我國很多企業(yè)沒有成文的適應(yīng)市場機制和國際競爭環(huán)境的業(yè)務(wù)模式，不成文的經(jīng)驗性的業(yè)務(wù)模式與ERP有比較大的差距，給實施帶來巨大的困難
④是外部環(huán)境的欠缺。實施ERP，一個必要的前提是成熟規(guī)范的市場秩序和配套的環(huán)境。由于我國仍然處于市場經(jīng)濟體制的早熟階段，市場秩序不規(guī)范，信用機制沒有建立，業(yè)務(wù)流程標準化程度低，現(xiàn)代化的流通體制還在建設(shè)初期，以ERP中的業(yè)務(wù)流程進行企業(yè)的采購和庫存管理、計劃管理、銷售管理，很可能出現(xiàn)與環(huán)境的脫節(jié)，導致系統(tǒng)的失敗。
⑤是信息資源的基礎(chǔ)十分薄弱。ERP的實施是一個系統(tǒng)工程，必須準備與采集許多數(shù)據(jù)，這是成功的關(guān)鍵。從客觀上來說，這有一定的困難，它主要來自兩個方面：從大環(huán)境上講，金融市場與物資資料不是很穩(wěn)定，其不可測因素很多，而且這種不可測因素并不完全遵循市場經(jīng)濟規(guī)律;另一方面，從企業(yè)內(nèi)部看，有些數(shù)據(jù)以前并不存在，需要補齊，有的只是一個粗略的數(shù)據(jù)，需要進一步的整理與細分;此外，新系統(tǒng)與舊系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換是一個動態(tài)過程，特別是金額、數(shù)量等存在時間性差異時，完成系統(tǒng)的動態(tài)切換也是比較困難的。
2、解決中小企業(yè)實施ERP存在問題的方案探討
①可選方案 在經(jīng)濟全球化、信息化與中國入世成功的背景下，企業(yè)實施ERP是大勢所趨。針對所存在的問題，企業(yè)要建立信息系統(tǒng)并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)自己的商務(wù)電子化，成功實施ERP?？筛鶕?jù)自身的實際情況，在以下兩個方案進行選擇：
借助應(yīng)用服務(wù)提供商。有兩種方式，一是購買國外現(xiàn)有的ERP軟件;二是使用國內(nèi)軟件公司開發(fā)的ERP軟件。
應(yīng)用服務(wù)提供商(Application Service Provider，簡稱ASP)可以為眾多企業(yè)尤其是中小型企業(yè)提供信息化公共服務(wù)，借助ASP不僅能提高全社會IT投資效率，而且降低了單一企業(yè)的IT風險。ASP定位是針對那些信息化需求迫切，但資金、人員有限的中小企業(yè)。ASP為這類企業(yè)提供了較好的解決方案，企業(yè)無需配備專門的人員和大規(guī)模資金投入即可獲得專業(yè)的服務(wù)和技術(shù)支持。
導入ASP提供的ERP管理系統(tǒng)，同時充分結(jié)合自身情況和發(fā)展戰(zhàn)略部署，企業(yè)信息化可以采取分三步走的解決方案：即第一步全面改善集團財務(wù)、后勤、人力資源等管理系統(tǒng)，以整合集團內(nèi)部業(yè)務(wù)運作流程;第二部重點實施客戶關(guān)系管理(CRM)解決方案，在企業(yè)內(nèi)建立全方位客戶關(guān)系管理體系，真正實現(xiàn)以市場為導向的經(jīng)營體系;第三步在企業(yè)內(nèi)實施協(xié)同的產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理(PLM)及供應(yīng)鏈管理(SCM)，全面步入電子商務(wù)。
②增強主體意識，明確目標。企業(yè)實施信息系統(tǒng)的根本目的不只是為了“達標”、“創(chuàng)星級”和“創(chuàng)一流”?，F(xiàn)代企業(yè)應(yīng)用信息系統(tǒng)的根本目的是提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。以企業(yè)實施國外成熟的ERP系統(tǒng)為例，企業(yè)在信息化的同時，也應(yīng)學習、研究和應(yīng)用國外現(xiàn)代企業(yè)的管理思想、管理方法和應(yīng)用信息技術(shù)的策略，盡快改變我國企業(yè)管理粗放、落后的面貌，建立起一套適應(yīng)市場經(jīng)濟體制要求的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理模式，從而提高企業(yè)管理水平，實現(xiàn)企業(yè)的跳躍式發(fā)展
③應(yīng)有規(guī)避風險的意識。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)是一項投資大、涉及面廣、周期長、風險大的系統(tǒng)工程，大多數(shù)企業(yè)不是在創(chuàng)立的時候就上了ERP系統(tǒng)，因此，企業(yè)實施該系統(tǒng)所需要的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備起來也會比較復雜，調(diào)整和優(yōu)化流程也要較長的周期，與現(xiàn)代信息技術(shù)的結(jié)合也需要一段磨合期。ERP系統(tǒng)并非萬能特效藥，并非對所有企業(yè)一定適用，自己開發(fā)的風險也很大。因此，系統(tǒng)的實施決不是一蹴而就的，而是需要一段相對時間較長、變數(shù)較多的周期，企業(yè)一定要樹立風險理念，建立完備的項目管理機制和運作機制。
④強有力的推行制度。企業(yè)ERP系統(tǒng)建立好以后，切不可只當擺設(shè)，一定要在實際中推行使用。系統(tǒng)建成后要經(jīng)歷一段磨合期，使用時可能會增加某些使用人員的工作負擔，也可能會增加一些工作習慣和方法的不適應(yīng)。這時候，企業(yè)一定要建立完備的配套制度，強力推行系統(tǒng)的使用。經(jīng)過一段時間后，等到大家都習慣了信息化工作，就會逐步感到信息技術(shù)的偉力。企業(yè)一定要樹立這樣的理念：系統(tǒng)建成后要用制度強力推行使用，確保系統(tǒng)的高效運行。
⑤加強培訓，提高員工素質(zhì)。員工素質(zhì)中主要是其責任感和敬業(yè)精神的培育，缺乏合作精神，素質(zhì)低下，再先進的管理軟件也沒有其發(fā)揮作用的平臺。
四.ERP人才告急 市場需求量大
“有50%的ERP的失敗案例是由于缺少ERP的應(yīng)用人才造成的!”2004年8月12日，在大連東北財經(jīng)大學舉辦的“用友ERP實驗中心交流大會”會上，中國軟件協(xié)會副秘書長許建剛下了如此結(jié)論。
據(jù)了解，ERP人才的嚴重匱乏正在成為制約中國企業(yè)信息化進程的主要因素，另一方面，能夠應(yīng)用ERP的人才也成為了市場的香餑餑，普通ERP應(yīng)用人才年薪在七萬元左右，中級的ERP項目經(jīng)理年薪達到20萬元，高級的CIO年薪可以達到上百萬元。
1、匱乏
據(jù)ERP專家、清華大學教授侯炳輝估計，目前國內(nèi)合格的ERP實施顧問不過千人，這相對于我國需要信息化的幾十萬家企業(yè)而言，只是杯水車薪。
用友公司教育培訓部總經(jīng)理趙文中深有體會。他知訴本報記者，用友每年有3萬家U8(ERP產(chǎn)品)新用戶，如果其中1萬家用戶需要用友來做實施，一個用戶平均需要兩個星期去做實施，而每個實施顧問一年的工作日只有50個星期。那么目前用友公司100多名實施顧問遠遠不夠。按正常情況用友需要400多名ERP實施顧問。推而廣之，全國有2600萬家企業(yè)，假設(shè)需要實施ERP的企業(yè)有800萬家，那么至少需要ERP實施顧問三萬兩千人。
除此之外，隨著企業(yè)管理的發(fā)展，ERP的研發(fā)人才也成為空擋。中國不多ERP的研發(fā)人才成為了各廠商相互追逐的目標。
如果說，ERP的實施和研發(fā)人才屬于中高端人才，本來就少的話，ERP的使用人才不多自然成為企業(yè)信息華的新門檻。據(jù)了解，目前在一個公司中能夠完全使用ERP的技術(shù)的人不足這個公司的1/3。
“有沒有使用過ERP，能否熟練的使用ERP工具正在成為很多公司選拔人才的最新標準?！睎|北財經(jīng)大學副校長馬國強告訴本報記者。
2、技能
ERP的三個層次的人才有不同的技能需求。
ERP的高級人才包括研發(fā)人才和企業(yè)的CIO(首席信息官)等。他們的要求非
常高，一方面對技術(shù)有熟練的掌握，另一方面，還必須有豐富的管理經(jīng)驗，能夠把技術(shù)和管理緊密結(jié)合，能夠把常規(guī)的管理技術(shù)與自己的公司特點想結(jié)合。
ERP實施顧問也要求是技術(shù)和管理的復合型人才。對于企業(yè)信息化，僅僅了解信息技術(shù)、了解軟件產(chǎn)品是遠遠不夠的，還需要了解企業(yè)管理的方法，了解企業(yè)的目標市場特點和企業(yè)的運營模式，了解企業(yè)所處社會的文化背景等等。只有深刻理解了企業(yè)的需求，才能提供真正為企業(yè)發(fā)展帶來新動力的信息技術(shù)解決方案。
北京工業(yè)大學老師欒甫貴指出，一名合格的ERP實施顧問從知識層面上講，必須有財務(wù)知識、計算機知識和管理知識;從經(jīng)驗上看，要有一定的企業(yè)管理實踐，了解企業(yè)的管理整個過程;從技能上，還要求有較好的溝通能力和語文表達能力。而符合這些要求的人才，現(xiàn)在很難找到。
普通的應(yīng)用人才，雖然要求沒有那么 高端和中端人才的要求那么高，但是作為應(yīng)用者，他必須懂得ERP的基本原理，能夠熟練操作ERP的相關(guān)工具。
五、結(jié)束語
信息技術(shù)的發(fā)展改變了企業(yè)的競爭環(huán)境，提高自身的管理水平才能在競爭中獲勝。實施體現(xiàn)先進管理思想和理念的ERP，是信息時代中小企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化、科學化管理的有力工具。分析中小企業(yè)存在的問題，選擇實施適合自身的ERP將給中小企業(yè)的管理模式帶來全方位的變革，是提高中小企業(yè)應(yīng)變能力、競爭能力、生存能力的有效途經(jīng)。
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