實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)是對(duì)實(shí)習(xí)期間的工作、學(xué)習(xí)和生活等方面的總結(jié)和反思。它是對(duì)實(shí)習(xí)經(jīng)歷的全面回顧，可以幫助實(shí)習(xí)生更好地了解自己的職業(yè)發(fā)展方向，發(fā)現(xiàn)自己的不足之處。以下是小編為大家收集的關(guān)于金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容，供大家參考!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇1）

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

第一天，來(lái)到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：1、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。2、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇2）

十來(lái)天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，看著手上的水泡，想起這些天的學(xué)習(xí)，雖然辛苦，但是也很開心，學(xué)到了很多東西，在我大學(xué)時(shí)光中必定會(huì)留下深刻而美的回憶。

第一天，老師給我們講了在實(shí)習(xí)過(guò)程中要注意的安全問(wèn)題，看著門前的橫幅“大意一時(shí)，悔恨終生”幾個(gè)字，我就立刻意識(shí)到我們實(shí)習(xí)的危險(xiǎn)性，所以每天我進(jìn)入金工中心的大門的時(shí)候，我都會(huì)看一眼這一排字，不斷提醒自己。接下來(lái)，我們學(xué)習(xí)了鈑金加工。這次我們要做一個(gè)鐵盒，從放樣下料到劃線磚孔，然后再減角、折彎，最后整形。按著這些步驟，用了剪板機(jī)、板料折彎壓力機(jī)等器械，我自己親手做出了一個(gè)鐵盒，雖然不算太漂亮，但是是自己親手做的，融合了這一天的勞動(dòng)，稍稍有些小成就感。也非常開心。

第二天，我們學(xué)習(xí)使用了刨床、銑床、臥軸矩臺(tái)平面磨床這幾種器械，在老師的詳細(xì)耐心的講解下，我弄懂了著幾種器械的使用方法，并且把一根直徑為200mm的鐵條用銑床加工出了兩個(gè)平面，待以后使用。

第三天，我們學(xué)習(xí)了焊工，即手工電弧焊。老師給我們講解了一些關(guān)于焊工的知識(shí)以及今天的任務(wù)，然后多次強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題，要我們注意別燙傷，然后我們就開始動(dòng)手操作了。剛開始看著火花還有發(fā)出的響聲，的確有點(diǎn)害怕，但是在同學(xué)的鼓勵(lì)下，我也動(dòng)起手來(lái)了，我們要把兩塊鐵片平擺著然后焊接起來(lái)。我們的操作簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就兩個(gè)：引弧和運(yùn)條。在聯(lián)系了幾次后，我正式開始加工，但是可能因?yàn)檫€是有點(diǎn)緊張，結(jié)果焊得不太好，但是我安慰自己，起碼學(xué)習(xí)到了怎么焊接?xùn)|西，也提高了膽量，于是欣慰了起來(lái)。

在接下來(lái)的六天，我們的學(xué)習(xí)的內(nèi)容是做錘子。前三天在車間加工手柄，后三學(xué)習(xí)鉗工做錘頭。在車間我們學(xué)習(xí)了車床的使用，從車刀的安裝到工件的安裝，然后學(xué)習(xí)了切削用量以及怎么對(duì)刀，然后老師給我們示范了每個(gè)過(guò)程的加工，在一組同學(xué)的相互配合下，我順利完成了任務(wù)，把一根鐵柱加工成了我們需要的大小尺寸，待后面使用。后面三天學(xué)習(xí)鉗工，最大的感覺就是累，真的是體力活，每天都在用戳子磨啊磨，當(dāng)然，我們不是亂磨，是帶著要求、方法以及老師教我們的技巧來(lái)工作的，最后，在我三天的努力下，以及老師同學(xué)的指導(dǎo)幫助下，我的錘頭終于成型了，并且與手柄安裝在了一起，組成了一個(gè)完整的錘子，看著這個(gè)小錘子，心里充滿了喜悅與成就感。

看著自己做出來(lái)的小鐵盒還有小錘子，集合了我這么多天的努力，感到很開心，但是也有點(diǎn)悲傷，因?yàn)檫@意味著我們實(shí)習(xí)結(jié)束了，這些天學(xué)習(xí)到的東西很多，也許以后會(huì)忘記那些機(jī)械的操作，但是這些天我還學(xué)習(xí)到了耐心、小心、大膽等等很多很多東西，為我以后的學(xué)習(xí)和工作提供了很大的幫助，非常感謝這些天來(lái)帶我們實(shí)習(xí)的老師，感謝你們的耐心指導(dǎo)和教育，我相信我必定受益終身。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇3）

為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，這是我大學(xué)第一次參加實(shí)習(xí)，我原本以為這一周將會(huì)是很枯燥無(wú)味的，但經(jīng)過(guò)了親身體驗(yàn)，這實(shí)習(xí)過(guò)程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時(shí)間內(nèi)，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過(guò)加工技術(shù)制作幾種作品，因?yàn)橹皼]有接觸過(guò)類似的加工工具，所以操作起來(lái)，完成較高質(zhì)量的加工成品，對(duì)我們來(lái)說(shuō)都充滿了挑戰(zhàn)。

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生，雖說(shuō)本專業(yè)知識(shí)和機(jī)械加工制造沒有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，還是很有必要的。再者，平日大學(xué)生要么對(duì)著課本，要么對(duì)著電腦，動(dòng)手能力較差，缺乏實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)。金工實(shí)習(xí)為我們提供了實(shí)踐提升動(dòng)手能力的平臺(tái)，讓我們走出課堂，走進(jìn)車間，自己動(dòng)手，實(shí)踐體驗(yàn)，給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機(jī)會(huì)，是一次很有意義的“實(shí)踐之旅”。

第一天，我們帶著好奇和興奮來(lái)到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間，在車間里，我們完成了分組，然后在老師的解說(shuō)下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對(duì)周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解，也對(duì)之后的操作機(jī)器加工有了一定的安全意識(shí)。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造??

1.鉗工加工

我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個(gè)小車間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺(tái)，上面裝上了很多臺(tái)虎鉗，用來(lái)夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來(lái)夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過(guò)程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。

老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是最容易完成的。然而，其中的加工過(guò)程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線，規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺(tái)虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。最后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過(guò)銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。

鉗工的實(shí)習(xí)中，我覺得鋸割和銼削的加工過(guò)程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當(dāng)，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來(lái)的效果不大理想，讓之后銼削的加工過(guò)程變得更加艱難。銼削過(guò)程更加考驗(yàn)?zāi)土?，手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對(duì)照原樣板，進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。之后，因?yàn)槿狈δ托模覜]有注意對(duì)照原樣板來(lái)銼削，結(jié)果我銼削得過(guò)多了，讓修補(bǔ)變得異常艱難，最后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。

2.車工加工

在完成第一個(gè)工種——鉗工加工的學(xué)習(xí)后，我們第三組安排參加車工加工，操作普通機(jī)床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。普通車床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。。

面對(duì)眼前陌生的車床，負(fù)責(zé)老師不敢怠慢，給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，然后老師親自上陣，為我們示范操作普通車床，讓我們對(duì)縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實(shí)習(xí)作品的質(zhì)量，老師要求我們?cè)谲嚨稌r(shí)達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。這對(duì)我們這種從來(lái)沒有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)不小的考驗(yàn)。

在加工圓柱體之前，我們首先用游標(biāo)卡尺測(cè)量一些圓柱體器件的規(guī)格，之后，我們按照設(shè)計(jì)圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，開始加工圓柱體的車工過(guò)程。在老師的指導(dǎo)下，我們先在圓柱體上試刀，車出一部分后，才開始按照著要求開動(dòng)車床自動(dòng)走刀車圓柱體，每車完一次，我們就用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑，防止車工出來(lái)的成品規(guī)格誤差太大。在車工過(guò)程中，由于初次沒有試刀，結(jié)果在啟動(dòng)車床的時(shí)候，刀頭在碰撞圓柱體受力過(guò)猛而崩壞，不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭，經(jīng)過(guò)多次走刀車工，完成直徑部分的加工后，我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過(guò)程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過(guò)程接近尾聲的時(shí)候，我們不留意的碰到輪軸，導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致，結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時(shí)間較緊，我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后，就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足，但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動(dòng)成果。

3.銑工

銑工，作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種，期間的加工過(guò)程一波三折。

這天，負(fù)責(zé)老師給我們?cè)敿?xì)介紹了銑工的相關(guān)知識(shí)以及銑床的種類，原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機(jī)床，銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種，主要區(qū)別就是主軸的布置不同，一個(gè)與工作臺(tái)垂直，一個(gè)與工作臺(tái)平行。除此之外，他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀，可用輔助支撐，剛度相對(duì)好些，而立式用的刀相對(duì)靈活一些。

在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長(zhǎng)為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤來(lái)控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí)，開始對(duì)刀，對(duì)好后，根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，便可以開始加工工件。在加工過(guò)程中，要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來(lái)的工件碎屑。在操作立式銑床加工過(guò)程中，由于我們的疏忽，沒有對(duì)刀直接開動(dòng)機(jī)床，使銑刀碰撞崩裂，結(jié)果臨時(shí)換到一臺(tái)臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下，我們逐漸熟悉銑床的操作，完成各個(gè)正方形面的進(jìn)度也越來(lái)越快。然而，我們?cè)谕瓿擅總€(gè)切面之后沒有在平軸放置好工件，導(dǎo)致切面之間存在傾斜，加工出來(lái)的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時(shí)間關(guān)系，我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。

短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習(xí)的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)也比較有限。但是，還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機(jī)會(huì)，同時(shí)也要感謝現(xiàn)場(chǎng)給我們指導(dǎo)的老師們，在他們的細(xì)心指導(dǎo)下，我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的基本認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)令人難以忘懷。金工實(shí)習(xí)給我們帶來(lái)的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動(dòng)手能力的提升和實(shí)踐意識(shí)的加強(qiáng)。雖說(shuō)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸?shí)習(xí)過(guò)程中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，總會(huì)有更多的收獲和感悟。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇4）

光陰荏苒，兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。回首這些天來(lái)，感覺自己獲益良多，在學(xué)習(xí)、生活等方方面面都得到質(zhì)的飛躍!

金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，培養(yǎng)工程意識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐教育環(huán)。在進(jìn)行各種工程訓(xùn)練時(shí)，通過(guò)實(shí)際操作與練習(xí)，可以獲得各種加工方法的感性認(rèn)識(shí)，初步學(xué)會(huì)有關(guān)機(jī)器設(shè)備，刀具，量具和夾具等，并提高實(shí)踐動(dòng)手能力。通過(guò)指導(dǎo)老師現(xiàn)場(chǎng)的悉心講解、演示和講座等教學(xué)環(huán)節(jié)，我從中學(xué)到很多關(guān)于機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)。金工實(shí)習(xí)不僅豐富了大學(xué)生在大學(xué)學(xué)習(xí)階段乃至今后的工作中所需要的基本技能，而且通過(guò)與各種工作人員的接觸，深入了解，逐步認(rèn)識(shí)和建立質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、群體意識(shí)、經(jīng)濟(jì)意識(shí)、市場(chǎng)意識(shí)、環(huán)境意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)以及法律意識(shí);增強(qiáng)了我們當(dāng)代大學(xué)生的勞動(dòng)觀念、集體觀念、組織紀(jì)律性和敬業(yè)愛崗精神，提高了我們的綜合素質(zhì)。是絕大數(shù)工科專業(yè)以及部分理科專業(yè)大學(xué)生的必修課程。

我們都知道安全第一，像車間這樣充斥險(xiǎn)情的空間環(huán)境，安全顯得更為重要，因此，我們必須集中百分之一百的精力去面對(duì)發(fā)生機(jī)率為千分之一的險(xiǎn)情，絕不能掉以輕心。而實(shí)習(xí)前工業(yè)安全基本知識(shí)也就理所當(dāng)然成為我們實(shí)習(xí)的第一課了。每時(shí)每刻都可能有工程人員出現(xiàn)機(jī)械事故，而其中大多數(shù)是因?yàn)樽陨砣狈I(yè)安全基本知識(shí)或忽視它而導(dǎo)致的。因此我們?cè)诓僮鲿r(shí)刻保持警惕，按要求操作。我們知道，機(jī)械危害的種類多，形式多樣，事故的原因更是多種，在實(shí)習(xí)中了解一些安全常識(shí)是很有必要的。比如物料搬運(yùn)，可分為人力搬運(yùn)和機(jī)械搬運(yùn)，操作看似簡(jiǎn)單無(wú)比，可就在這些我們平時(shí)見慣司空的搬運(yùn)方式存在著不可度量的安全隱患，這也使得我們要更重視對(duì)安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。

金工實(shí)習(xí)期間，我們親身操作各種各樣的機(jī)器，第一次真正的把學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐中，學(xué)到了許許多多課本里沒有的知識(shí)。快速成型是我們第一個(gè)實(shí)習(xí)的項(xiàng)目。進(jìn)入電腦機(jī)房時(shí)，內(nèi)心充滿好奇，興奮，而悶熱的天氣又讓我無(wú)所適從，面對(duì)一臺(tái)臺(tái)平日熟悉的計(jì)算機(jī)，此刻的自己卻無(wú)從下手。經(jīng)過(guò)老師的一遍遍講解，慢慢地，我開始了解到快速成型的基本要領(lǐng)，看著自己通過(guò)電腦輔助畫出的一個(gè)個(gè)工藝圖形，心情激動(dòng)無(wú)比，這可都是之前自己聞所未聞的成型方法啊。有苦的更有甜的，有悲的也有喜的。以前，我總好奇一個(gè)螺絲是如何制造出來(lái)的。那天，我終于體會(huì)到，原來(lái)一個(gè)豆丁大的螺母涵括了如此多的工序。把一塊堅(jiān)硬的鐵塊做出這樣精確的一顆螺絲是如何的不容易，但它卻只值幾毛錢。我深深體會(huì)到：自己就是一個(gè)如假包換的“書呆子”，很多東西在自己付出之前顯得是如此不值錢，哭過(guò)你才會(huì)更加珍惜!

雖然已經(jīng)是一個(gè)星期前的事，但是我仍記得當(dāng)我們鍛壓出一個(gè)六邊形零件的那種喜悅心情，那是我們知識(shí)、汗水和血泡共同的結(jié)晶，每個(gè)人都抑制不了心中的喜悅而歡呼雀躍。每次當(dāng)空氣錘砸向灼熱的鐵塊，身邊每個(gè)人的驚呼聲，當(dāng)鐵塊漸漸成形時(shí)的興奮感，那都是讓人熱血沸騰的。鑄造是接下來(lái)的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，鑄造就是指熔煉金屬，制造砂型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后就得到一定形狀和性能鑄件的成型方法，它的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，而其中砂型鑄造是應(yīng)用最廣泛的，我們學(xué)的就是砂型鑄造。說(shuō)實(shí)話，剛開始有點(diǎn)看不起這種幾千年前就有的手工活，但經(jīng)過(guò)老師的指導(dǎo)，自己才知道這種手藝的重要和不容易。砂型鑄造的造型材料主要是用于制造砂型的型砂和用于制造砂芯的芯沙。良好的型砂必須具備透氣性好，強(qiáng)度適中，耐火性強(qiáng)，可塑性和退讓性都得好等性能。這些是需要選料的準(zhǔn)確，特別是鑄造時(shí)的操作恰當(dāng)。我首次動(dòng)手才知道他的不容易，不是用沙沖子搗得太松就是太緊，，開外澆口時(shí)有出錯(cuò)，開太大，也忘了扎通氣孔等等的一些錯(cuò)誤導(dǎo)致了第一次鑄造失敗，最后匆匆的完成了砂型，質(zhì)量就肯定沒保證咯。還好有同學(xué)幫忙修補(bǔ)，最后還算可以吧，都怪自己太自以為是。汽車想必是大部分男生都喜歡的了，可是大家都只是羨慕跑車的強(qiáng)勁馬力和外形而已，對(duì)汽車內(nèi)的驅(qū)動(dòng)都是一竅不通或是半桶水而已，而有機(jī)會(huì)了解汽車的內(nèi)部的部件，對(duì)我這樣的車迷來(lái)說(shuō)那是甭說(shuō)多開心的。我們知道汽車種類繁多，但是不論什么汽車，他都是由發(fā)動(dòng)機(jī)，底盤，車身，電氣設(shè)備四大部分組成。發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車中最重要的一部分，他是汽車的動(dòng)力源，是能量轉(zhuǎn)換機(jī)器，他把燃料和空氣混合在汽缸中燃燒，燃燒的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。拆裝變速器是我們實(shí)習(xí)的一個(gè)環(huán)節(jié)，這就需要我們小心翼翼了，那么多零件是很容易搞錯(cuò)的，而變速器是滿足汽車行駛，爬坡和加速時(shí)需要大扭矩，而平坦路面高速行駛和倒車的要求的裝置。在拆裝好幾次我們才成功完成了任務(wù)，也對(duì)變速器的構(gòu)造有了更深刻的了解。實(shí)踐才是硬道理。

實(shí)習(xí)中還有一個(gè)項(xiàng)目我是映像深刻，那就是數(shù)控銑削加工。數(shù)控銑床是一種應(yīng)用很廣的數(shù)控機(jī)床，分為數(shù)控立式銑床，數(shù)控臥式銑床和數(shù)控龍門銑床，能夠完成基本的銑削，鏜削，鉆削，攻螺紋及自動(dòng)循環(huán)等。工作它比起銑削加工，數(shù)控銑削加工的自動(dòng)化更讓我驚奇，效率更讓我驚嘆，加工的準(zhǔn)確性更讓我驚訝。實(shí)話實(shí)說(shuō)，盡管那只是一臺(tái)如今相對(duì)落后的機(jī)器了，但是第一次從書本中走到車間，第一次現(xiàn)場(chǎng)看到自動(dòng)化的加工過(guò)程，仍然是相當(dāng)興奮的。自動(dòng)化就少不了編程，而數(shù)控程序編程通?？煞譃槭止ぞ幊毯陀?jì)算機(jī)輔助編程兩大類。機(jī)床通過(guò)輸入的程序，控制刀具按要求完成工件的加工。人類的智慧真是無(wú)窮無(wú)盡啊!如今越來(lái)越多的大學(xué)生就業(yè)困難，而技工卻更好找工作，首先可能是大學(xué)生的就業(yè)要求高，但是也不能忽視很多大學(xué)生高學(xué)歷，而實(shí)踐能力差的因素，而實(shí)習(xí)就能給我們提高實(shí)踐能力的機(jī)會(huì)。就是這兩周我認(rèn)識(shí)到了自身實(shí)踐能力的缺乏，變速器的拆裝讓我知道我心不夠細(xì)，鑄造使我明白我的手不夠巧，銑削更讓我知道我的差距。以前經(jīng)常聽說(shuō)書是死的，人是活的，現(xiàn)在更能感到實(shí)踐出真知這句話的真理。

俗話說(shuō)無(wú)規(guī)矩不成方圓，實(shí)習(xí)期間，我們就是一名工人，就應(yīng)該遵守廠里的紀(jì)律。上課準(zhǔn)時(shí)，不能遲到，不能早退，認(rèn)真學(xué)習(xí)指導(dǎo)老師的講解。就我自己而言，雖說(shuō)在實(shí)習(xí)期間，我不能很出色的完成所有的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，但是期間都是遵照實(shí)習(xí)要求，按時(shí)到實(shí)習(xí)“基地”，認(rèn)真完成老師布置下來(lái)的每一道作業(yè)。我深知：一個(gè)工人的紀(jì)律，作風(fēng)，品德，思想往往會(huì)影響一家公司的信譽(yù)與形象。因此一個(gè)好的工人不僅要出色的工作能力，品質(zhì)也是很重要的。

在這里感謝實(shí)習(xí)中的指導(dǎo)老師、領(lǐng)導(dǎo)，因?yàn)樗麄兊募?xì)心指導(dǎo)，我們安全圓滿的完成了這次的實(shí)習(xí)任務(wù)，是你們讓我們?cè)谧约旱娜松缆飞隙嗔艘环菥逝c快樂。老師細(xì)致入微的教導(dǎo)，讓我們實(shí)踐能力得到了飛一般的提升。

兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)我們學(xué)會(huì)了很多操作技能，鍛煉了自己，但我們更需要去反思實(shí)習(xí)中的每個(gè)過(guò)程，以后就業(yè)單位不會(huì)像我們的指導(dǎo)老師一樣，我們需要自己細(xì)心觀察，用心思考和虛心學(xué)習(xí)。挑戰(zhàn)自我，不怕困難與失敗，壓力能把一個(gè)人推到一個(gè)深不見底的深淵，也可以把一個(gè)人引上康莊大道。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇5）

五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。

期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)刻里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

說(shuō)真的，剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！

接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1mm，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！

但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急！當(dāng)時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò):做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著必須要把它做好，就必須能行的！我對(duì)自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)完成了作業(yè)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇6）

兩周的金工實(shí)習(xí)最終落下了帷幕，經(jīng)過(guò)這兩周的學(xué)習(xí)，我們獲得了在平時(shí)的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認(rèn)識(shí)，金工實(shí)習(xí)報(bào)告——張新。動(dòng)手本事在實(shí)踐中得到了鍛煉，對(duì)理論知識(shí)水平的認(rèn)識(shí)也隨之得到了加強(qiáng)。

這次的金工實(shí)習(xí)，既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝，還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝，同時(shí)還對(duì)Solidworks、Powermill等軟件的使用有了初步了解，同時(shí)還學(xué)到了消防，火場(chǎng)逃生的基本知識(shí)。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺，多角度了解了現(xiàn)代機(jī)械加工制造工業(yè)的各個(gè)重要組成部分。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們首先學(xué)習(xí)了機(jī)械操作過(guò)程中所需注意的安全問(wèn)題，看著那一個(gè)個(gè)活生生的例子，事實(shí)也證明這是十分必要的，在隨后的實(shí)際操作過(guò)程中，我們都提高了警惕，努力使自我動(dòng)作合乎安全規(guī)范。我們也認(rèn)識(shí)到，只要操作步驟，動(dòng)作合理規(guī)范，拋開客觀因素，是幾乎沒有什么危險(xiǎn)的。最初，我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝，對(duì)這兩種重要的機(jī)床有了初步了解和認(rèn)識(shí)。剛剛接觸到機(jī)器時(shí)，我們的心里尚是有一些忐忑，但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認(rèn)真地操作機(jī)器，仔細(xì)打磨著凝結(jié)著自我心血和汗水的勞動(dòng)成果，盡管加工出來(lái)的東西不盡人意，但我們的心中還是充滿了愉悅，體會(huì)到了實(shí)習(xí)所帶給我們的歡樂。

隨后，我們學(xué)習(xí)了Solidworks，Powermill這兩種軟件的使用。它們都是此刻廣泛使用的兩種圖形處理軟件，具有方便、簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)，因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是Powermill，我們經(jīng)過(guò)編寫程序來(lái)加工零部件，并在電腦上進(jìn)行模擬加工，一邊模擬找出程序中的錯(cuò)誤，一邊進(jìn)行改正和完善，方便、快捷

同時(shí)，我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù)，只需在電腦中繪制好模型，利用特殊石膏材料，便可迅速完美無(wú)缺地將模型制造完成。這在國(guó)內(nèi)尚屬尖端，還未大規(guī)模推廣使用，但我以看到了未來(lái)它將要發(fā)揮的巨大作用。同時(shí)，我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床，它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種，只需提前編寫好程序，機(jī)器便能夠自動(dòng)加工，無(wú)論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時(shí)代的環(huán)境下，用現(xiàn)代技術(shù)來(lái)對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造所將創(chuàng)造的巨大價(jià)值，即使是所謂“夕陽(yáng)”產(chǎn)業(yè)，也還有極大的潛力和價(jià)值，來(lái)適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展和需要。

同時(shí)，我們實(shí)習(xí)了熱處理和鑄工這兩個(gè)工種。它們都算是比較有歷史的工種了，因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對(duì)而言比較臟和累，但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不一樣零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，來(lái)采用不一樣的熱處理方法，如退火、正火、淬火、回火等。另外，我們還學(xué)會(huì)了經(jīng)過(guò)火花來(lái)辨別鋼的含炭程度，對(duì)鋼的顯微組織的觀察方法以及對(duì)鋼的硬度的測(cè)定方法。鑄造是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工，似乎很是簡(jiǎn)單，但簡(jiǎn)單的原理卻能鑄造出不簡(jiǎn)單的零件。

另外，經(jīng)過(guò)安全知識(shí)培訓(xùn)，我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問(wèn)題，這些都是十分實(shí)用的知識(shí)，如搬運(yùn)安全，消防安全以及火場(chǎng)逃生技巧等。我們學(xué)會(huì)了滅火器的使用方法，保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時(shí)如何安全脫身的技巧，由于以前的不重視，這些知識(shí)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)都是十分匱乏的，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，我們有了一種耳目一新的感覺，這些知識(shí)技巧，無(wú)論我們以后從事的是什么職業(yè)，對(duì)我們的工作生活中都是大有裨益的。

金工實(shí)習(xí)僅有短短的十天時(shí)間，十個(gè)工種也只是其中的一部分而已，可是它卻是我們從各個(gè)方面和角度了解了現(xiàn)代機(jī)械制造加工工業(yè)。中國(guó)是一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，有世界工廠之稱，加入WTO，制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會(huì)的要求使得我們更應(yīng)當(dāng)注重金工實(shí)習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和培養(yǎng)了動(dòng)手本事，對(duì)理論的理解也得到了促進(jìn)和加強(qiáng)，這些都是我們應(yīng)對(duì)未來(lái)挑戰(zhàn)去贏得競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇7）

時(shí)間流逝得真快，還記得十幾天前，大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校，對(duì)即將到來(lái)的金工實(shí)習(xí)是既緊張又好奇，轉(zhuǎn)眼間，實(shí)習(xí)就進(jìn)入了尾聲?；仡欉@十幾天的實(shí)習(xí)，應(yīng)該用“雖然辛苦但收獲很多”來(lái)概括。這短短十二天，對(duì)于復(fù)雜的金工生產(chǎn)知識(shí)而言太短太短，我們的學(xué)習(xí)只能算是走馬觀花，但我也從中學(xué)到了很多有用的知識(shí)，深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，這些寶貴經(jīng)驗(yàn)將是能讓我受用終生的財(cái)富。

第一次進(jìn)入車間，大家滿是好奇和新鮮感。實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是車工，老師說(shuō)這算是金工實(shí)習(xí)里面比較危險(xiǎn)的一項(xiàng)，大家看著漆色斑駁的車床頓時(shí)敬畏了起來(lái)。老師為我們介紹車床的各個(gè)組成部分——主軸箱、刀架、絲杠，他們通過(guò)齒輪螺釘?shù)鹊冗B接組合到了一起，在工人們的手下車出各種復(fù)雜實(shí)用的零件?？吹杰嚧层懪粕媳任覀兡挲g都久遠(yuǎn)很多的數(shù)字，大家紛紛感嘆這其中蘊(yùn)含的歷史積淀。我們的任務(wù)是車一個(gè)錘子的柄。工序并不復(fù)雜，在老師的悉心講解下，大家上手很快，我們耐住性子按照?qǐng)D紙車去一層層的工料表面，最后那一個(gè)精致的錘柄握在我們手中的時(shí)候，大家都露出了欣悅的神情。

第二項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容是現(xiàn)代加工。其中又分了三個(gè)小科目。首先是電火花線切割，大家先在電腦上用CAD設(shè)計(jì)圖案然后轉(zhuǎn)成機(jī)器可以識(shí)別的程序進(jìn)行加工，比起之前的車工體力勞動(dòng)少了，腦力勞動(dòng)多了。然后是數(shù)控車床，只需要寫好程序運(yùn)行就可以完成普通車床的工作，大大節(jié)省了人工。我們分組進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)然后計(jì)算尺寸編寫代碼，大家都樂在其中。最后是數(shù)控銑，這次我們組為了達(dá)到更好的效果沒有選擇手工繪圖而是用CAD構(gòu)建了一個(gè)復(fù)雜的圖形，最后我們超額完成了代碼行數(shù)要求，雖然最后有一個(gè)小錯(cuò)誤，大家也還是很滿意。

接下來(lái)的一項(xiàng)是鉗工。這算是金工實(shí)習(xí)中最累的一項(xiàng)了，對(duì)于平時(shí)十指芊芊不事重工的女生來(lái)說(shuō)真是巨大的考驗(yàn)。我們的任務(wù)是加工與之前的錘柄配套的錘子頭。用鋸子鋸、用銼刀銼，一塊小小方方的金屬漸漸在我們手中變了模樣，而兩天重體力活下來(lái)大家也都累散了架。最后再將錘頭進(jìn)行熱處理——淬火，一支完整的錘子終于大功告成。

之后的一項(xiàng)是鑄工。用型砂造型，大家似乎又找到了小時(shí)候用小模具玩沙子的樂趣，不過(guò)鑄工的造型需要更多的細(xì)心和耐心，每步工序都要做對(duì)不能有一絲懈怠。經(jīng)過(guò)了兩個(gè)簡(jiǎn)單模樣的練習(xí)，我們開始做小飛機(jī)的鑄型，大家都認(rèn)真小心完成每一個(gè)步驟，最后澆鑄出來(lái)的小飛機(jī)十分美觀，大家都很滿意。

最后是鍛壓焊銑刨磨。進(jìn)行手工電弧焊時(shí)，大家都穿上皮手套戴好防具全副武裝，努力練習(xí)焊好焊縫。之后老師分別演示了氣焊、氣切割、鍛造、沖壓等，這些都是比較危險(xiǎn)的工作，我們?cè)僖淮误w會(huì)到了工人們的不易。老師在講解銑床時(shí)，說(shuō)了很多不合規(guī)范的操作導(dǎo)致的事故，大家頓時(shí)緊張起來(lái)，操作時(shí)都萬(wàn)分小心生怕有什么疏忽。

這次金工實(shí)習(xí)讓我們進(jìn)入車間，了解了實(shí)際生產(chǎn)的一些知識(shí)，也鍛煉了我們的動(dòng)手能力，收獲頗多。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇8）

將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

單位簡(jiǎn)介

__市__機(jī)械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于__市__工業(yè)區(qū)，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元，擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9001：2000體系；生產(chǎn)管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的ERP系統(tǒng)；基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測(cè)設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái)，具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

精益求精，追求卓越是我們不變得追求；誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念；實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，造福地方是我們的理想；百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。

實(shí)習(xí)過(guò)程

1）安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠；進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲；禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠；人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上；在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)；

2）毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識(shí)，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下3）加工車間。來(lái)到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)，做過(guò)一些零件，對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí)，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的，很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中，我更加明白了機(jī)械加工一些流程；胚料———?jiǎng)澗€———刨床（工藝上留加工余量）——粗車——熱處理，調(diào)質(zhì)——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火（齒面）——磨面；齒輪零件加工工藝：粗車——熱處理——精車——磨內(nèi)孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。

3）裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái)，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠，在這個(gè)車間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具；再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

4）質(zhì)保，銷售和售后處理

最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門，他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。

對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束，該次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì)。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過(guò)程物耗，人耗大大降低，高自動(dòng)化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化

進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇9）

第一次來(lái)到機(jī)械廠里面進(jìn)行實(shí)習(xí)，我們來(lái)到這里的第一天生產(chǎn)部的經(jīng)理就讓一個(gè)師傅們到廠里面的一個(gè)車間去拆卸舊機(jī)臺(tái)，第一次面對(duì)那么復(fù)雜的機(jī)臺(tái)，我們剛開始無(wú)從下手，但是在經(jīng)理的精心指導(dǎo)下，以及師傅的帶領(lǐng)下，我們帶上了手套拿上了工具，對(duì)機(jī)械一個(gè)一個(gè)，從上到下，從外到里的拆卸下來(lái)，在拆的過(guò)程中老員工還跟我講解了各個(gè)零件在機(jī)臺(tái)上面起到了什么作用，我們要是在生產(chǎn)過(guò)程中要該怎么去注意那個(gè)零件的生產(chǎn)。在拆卸的過(guò)程中我們遇到了一個(gè)麻煩，就是那些軸承都是過(guò)盈配合的我們?cè)趺从昧Χ疾鸩幌聛?lái)，原先用錘子敲，但是都讓我們把零件給弄壞了，這個(gè)時(shí)候師傅他去拿了三爪拉馬過(guò)來(lái)，然后在軸承上面加了點(diǎn)潤(rùn)滑油，就這樣我們把軸承一個(gè)個(gè)很輕松的拆了下來(lái)。

我們就這樣拆了幾天的舊機(jī)械，終于快大功告成的時(shí)候，我們遇到了一個(gè)難題，行政部的經(jīng)理叫我們幫他做一個(gè)框架，這可難倒我們了，但是在這個(gè)時(shí)候我?guī)煾嫡f(shuō)沒事，然后他就去拿了鋼鋸的按照經(jīng)理的要求把鋼材都鋸了出來(lái)，這個(gè)時(shí)候還有個(gè)問(wèn)題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小，幸好師傅去拿了個(gè)攪磨機(jī)來(lái)，這個(gè)東西速度非?？欤址浅５匿h利，我也體驗(yàn)了一下使用這個(gè)機(jī)器的感覺，第一次感覺心理面還是怕怕的，有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務(wù)。

這幾天下來(lái)雖然都是拆卸機(jī)器，但是我還是學(xué)到了很多東西，有苦有累，這就是生活的滋味。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇10）

一、 鍛壓概述

(一)目的和要求

1.了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。

2，了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉{場(chǎng)地。

3.了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。

4.熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng)，了解鍛造工具。

(二)實(shí)習(xí)操作

1.加熱爐操作。

2。鍛造工具的識(shí)別。

3.鍛打產(chǎn)品示范。

(三)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件

答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。

模鍛：適合大批量小型零件。

胎模鍛：適合中批量鍛件。

2.鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)

答：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

3.鍛件加熱有哪幾種簡(jiǎn)述其加熱原理和特點(diǎn)。

答：(1)、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過(guò)對(duì)流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。

(2)、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對(duì)流的方式來(lái)加熱金屬。

(3)、感應(yīng)加熱：在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場(chǎng)發(fā)熱直接將金屬加熱。

4.材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說(shuō)明其性能、應(yīng)用場(chǎng)合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。

答;(1)、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼(結(jié)構(gòu)鋼)，各項(xiàng)性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。

(2)、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。

(3)、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。

5.手工鍛打時(shí)應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)

答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”;

2、鉗工：對(duì)工件要夾牢、放平;

3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。

6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。

答：各類鉗子：夾持工件

大錘：產(chǎn)生所需壓力

小錘：指揮和產(chǎn)生壓力

剁刀：切割用

沖子：沖孔用

平錘：修整作用

7.簡(jiǎn)述演示產(chǎn)品的鍛打過(guò)程，并圖示其工藝(工序)。

比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面

思考：金屬加熱時(shí)有哪些常見缺陷怎樣防止

1、氧化：加速加熱;減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。

2、脫碳：高溫區(qū)域時(shí)間短一些。

3、過(guò)熱、過(guò)燒：嚴(yán)格控制溫度以及保溫時(shí)間。

4、裂紋：加熱均勻，減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。

3、用平錘修整

二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛

(一)目的和要求

1.熟悉加熱設(shè)備、操作方法和控制加熱溫度范圍。

2.熟悉手工鍛工具的使用和操作要領(lǐng)。

3.掌握簡(jiǎn)單鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培養(yǎng)初步的動(dòng)手能力。了解鍛造工序的概念。

(二)實(shí)習(xí)操作

1.手工鍛造鴨嘴榔頭方坯

(三)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.簡(jiǎn)述手鍛爐操作過(guò)程。

答: 1、打開加熱電爐，預(yù)熱十分鐘。

2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。

3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。

2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說(shuō)明你在制訂工序時(shí)考慮了哪些因素。

答：工序：拔長(zhǎng)→修整(輔助工序)。

考慮因素：在拔長(zhǎng)時(shí)一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。

3.坯料為什么要進(jìn)行拔長(zhǎng)

答|：1、使長(zhǎng)度增加或截面減小。

2、提高材料的力學(xué)性能。

4.拔長(zhǎng)時(shí)為何要控制送進(jìn)量和寬厚比?

答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。

2、加快拔長(zhǎng)速度，提高效率。

5.如果鍛件是帶臺(tái)階的軸類鍛件，應(yīng)該如何處理?

答：壓肩→拔長(zhǎng)時(shí)應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”(可用摔模)

6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果

答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。

冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。

思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行

答：提高力學(xué)性能;其他方法不可行。

三、 空氣錘自由鍛造示范

(一)目的和要求

1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過(guò)程。

2.了解鐓粗工痔和鐓粗過(guò)程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。

3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過(guò)程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。

4.了解胎膜鍛造工藝過(guò)程。

(二)實(shí)習(xí)操作

1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過(guò)程分解成凡種不正確打法，并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。

2.機(jī)鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、擴(kuò)孔、錯(cuò)移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問(wèn)邊操作。

3，利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。

(三)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱，并說(shuō)明其操作要領(lǐng)。

2.何為機(jī)鍛十不打，其中哪三條最為重要

答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打

3.列出鐓粗時(shí)產(chǎn)生的不正確打法，并簡(jiǎn)述對(duì)產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法?

答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。

應(yīng)注意：1、坯料的原始高度H與D(邊長(zhǎng))之比(高徑比)應(yīng)在2.5～3的范圍之內(nèi)，過(guò)大會(huì)產(chǎn)生彎曲，過(guò)小會(huì)產(chǎn)生雙折或折疊。

2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直，以防鐓歪。

3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。

4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。

4. 說(shuō)明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。

答：1、拔長(zhǎng)、鐓粗：用方塊鉗，嚴(yán)格控制好拔長(zhǎng)和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn);

2、沖孔(沖子)：沖子要垂直于工件;

3、壓肩(壓塊)。

5.何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)

答：胎模鍛：用簡(jiǎn)單的模具在自由鍛造設(shè)備上來(lái)生產(chǎn)鍛件的工藝;

比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。

6.分析胎模鍛造示范件工藝過(guò)程。

答：比如法蘭盤：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。

7.就機(jī)鍛羊角榔頭件，自行設(shè)計(jì)工藝卡，填寫工藝上道片。(同學(xué)自報(bào)告紙一張)

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇11）

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

附：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車工

第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車來(lái)到了朝陽(yáng)東區(qū)，老師對(duì)我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

從下午開始，我們開始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試。看師傅加工的時(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說(shuō)開始時(shí)候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專門設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。

經(jīng)過(guò)努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開始有點(diǎn)酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說(shuō)明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來(lái)運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書本上的認(rèn)識(shí)，通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來(lái)進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來(lái)。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。

刨工實(shí)習(xí)的車間時(shí)一個(gè)比較綜合的車間，我們?cè)谶@個(gè)車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過(guò)的金屬加工設(shè)備，對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

結(jié)束語(yǔ)

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)——令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇12）

轉(zhuǎn)眼間，為期四周的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，總的來(lái)說(shuō)，整個(gè)實(shí)習(xí)期間很累，但是真的很充實(shí)，可以說(shuō)是收獲頗豐，尤其對(duì)于我們輪機(jī)管理的學(xué)生，深深的體會(huì)到了作一名技術(shù)工人的辛苦，車、鉗、電焊、氣焊，四個(gè)工種，一個(gè)一周，每個(gè)都在老師的嚴(yán)格要求下完成，感覺小有成就。其中的寶貴經(jīng)驗(yàn)和那種吃苦耐勞的精神必將在我以后的生活學(xué)習(xí)中參照。

安全第一!這是在老師給我們的第一條忠告，也是在所有指導(dǎo)中最重要的。的確，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全是第一位的，至關(guān)重要的。安全之后才有質(zhì)量的保證。按指導(dǎo)老師的操作規(guī)程操作，車鉗焊哪一個(gè)都是具有危險(xiǎn)性的工種，對(duì)于我們學(xué)生來(lái)說(shuō)更是如此，沒有經(jīng)驗(yàn)，沒有操作理論，可以說(shuō)是一張空白的紙，紙上作畫的前提是紙完好無(wú)損!實(shí)習(xí)結(jié)束后很慶幸沒有在自己身上發(fā)生安全事故，而自己同學(xué)有砸傷腳的，燒傷脖子的等。

一、車工

我們實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種是車工，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看車床邊熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。這對(duì)我們這種從來(lái)沒有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。還好同學(xué)們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下認(rèn)真細(xì)心的操作，不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，那千分尺去量，每向前一步都是一個(gè)巨大的成就。

我們共加工了四個(gè)件，階梯軸、斜面、螺紋、綜合考試件，每個(gè)件的加工的成就在給老師評(píng)分的那一刻顯現(xiàn)了?？傊嚬ぷ屛覍W(xué)會(huì)了動(dòng)手加工簡(jiǎn)單的對(duì)稱類軸零件，以后的還需要慢慢在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。

二、鉗工

鉗工的最大體會(huì)就是累，因?yàn)閹缀跛械募庸と渴止?，需要力氣和技巧的完美結(jié)合。

鉗工中我們學(xué)了鏨平面、銼平面、劃線、鉆孔、攻絲、鋸割等。運(yùn)用銼刀是一個(gè)講究方法的活，首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。接下來(lái)就是不停干活，胳膊，手臂搭配，鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。再交每一個(gè)零件時(shí)的心情是多么的舒服，尤其是得一個(gè)比較好的成績(jī)。

三、電焊

電焊也是一個(gè)危險(xiǎn)的職業(yè)，開始老師就給我們這樣灌輸思想，電壓380v，電流125a，自己就能看到電纜的銅絲。但是在實(shí)際操作中也沒有太感覺到可怕。

電焊中我們學(xué)習(xí)了平焊、立焊、管對(duì)接、管板對(duì)接。每一個(gè)都是手法的考驗(yàn)，慢慢的運(yùn)焊條，走橢圓的紋理，還需平穩(wěn)，只有這樣才能將電焊的焊肉加工的美觀實(shí)用。焊條的不限制，是給我們最大的勇氣，我們?cè)诎迳暇毩嗽倬殻攀刮覀兊碾姾杆礁M(jìn)了一步。

四、氣焊

我們用的是氧炔焰，氧氣和乙炔的搭配燃燒達(dá)到2000—3000度的溫度，以融化鐵板和焊絲，達(dá)到焊接的目的。焊接和焊割點(diǎn)火差不多，先開總氣瓶(這些老師操作的)，剛開兩氣閥時(shí)氣流量小點(diǎn)，燃燒的火柴從后面靠近氣嘴引燃?xì)怏w。千萬(wàn)不要從氣嘴的正面引燃，否則引燃的火焰就燒到手，同時(shí)火焰方向也不要對(duì)著有人的方向。氣割時(shí)要正確握緊割炬，加強(qiáng)氣流量，手保持平穩(wěn)且讓氣嘴在距離鋼板約2mm處，適當(dāng)而均勻地移動(dòng)，過(guò)慢鋼板的割邊凹了，過(guò)快割不斷。焊可就比割講究技巧多了，需要更多的反復(fù)練習(xí)。氣焊火焰有中性焰、碳化焰和氧化焰，我們用的是碳化焰。電焊先將底板燒熔呈現(xiàn)出一個(gè)小圈熔池，將鋁焊絲點(diǎn)放進(jìn)熔池即熔，沿焊接方向，進(jìn)給量要均勻。在一次又一次的操作中自己感覺和總結(jié)，最后每人焊一條給老師看的時(shí)候基本上都能比較均勻的連接成一條直線。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇13）

為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，它帶給我們的是一段難忘的回憶。對(duì)于動(dòng)手能力不太強(qiáng)的我，金工實(shí)習(xí)更是有著重要的意義。經(jīng)過(guò)兩周的金工實(shí)習(xí)，我學(xué)習(xí)了不少的金工知識(shí)，初步了解了銑床﹑板金﹑數(shù)車﹑數(shù)銑﹑線切割﹑熱處理和鑄造等工種，還進(jìn)行了工業(yè)安全學(xué)習(xí)。在此過(guò)程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的動(dòng)手能力，還學(xué)到很多其他的東西，比如說(shuō)，對(duì)待工作的認(rèn)真嚴(yán)肅的態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，仔細(xì)觀察的精神，良好的安全意識(shí)。雖然金工實(shí)習(xí)期間的確有點(diǎn)累，但豐收的成果使我感覺非常欣慰，幾天來(lái)對(duì)工人的了解也讓我對(duì)他們肅然起敬。

金工實(shí)習(xí)前

很早，在大一的時(shí)候，已經(jīng)聽說(shuō)過(guò)金工實(shí)習(xí)了，不過(guò)那時(shí)只是聽?zhēng)熜痔崞疬^(guò)，只看過(guò)他們穿著軍裝從車間回來(lái)，而他們臉上的點(diǎn)點(diǎn)倦意使金工實(shí)習(xí)在我心中披上了神秘的面紗。向他們請(qǐng)教時(shí)，他們只告訴我金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課，其中的感覺還要我們自己去體驗(yàn)。于是我對(duì)金工實(shí)習(xí)一直充滿了期待。

終于，輪到我們金工實(shí)習(xí)了。第一天的早上，我?guī)е鴰追制诖?，幾分興奮，也帶著對(duì)金工實(shí)習(xí)的好奇和疑問(wèn)走進(jìn)了工業(yè)培訓(xùn)中心。實(shí)習(xí)正式開始前我們先去參加了安全講座，老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實(shí)習(xí)中的必須注意的安全問(wèn)題：他給我們講了許多以往學(xué)生金工實(shí)習(xí)中一些違紀(jì)的現(xiàn)象：學(xué)生甚多沒有穿工作服，沒有佩戴實(shí)習(xí)證，工作時(shí)態(tài)度不夠嚴(yán)肅，有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度，沒有嚴(yán)守紀(jì)律而導(dǎo)致的重大事故。我們?cè)谛捏@膽顫的同時(shí)，心里已經(jīng)烙下了一個(gè)鐵一樣的原則：安全第一!老師好象看穿了我們?cè)谙胧裁此频?，給我們吃了顆定心丸：只要嚴(yán)格遵守安全制度，嚴(yán)守紀(jì)律，金工實(shí)習(xí)絕對(duì)是一個(gè)安全而有收獲的愉快過(guò)程。

開始金工實(shí)習(xí)

做完了全部準(zhǔn)備工作，我們就正式開始了實(shí)習(xí)

普通車床

第一個(gè)令我記憶猶新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是車床，在這里我深深體會(huì)到沉著，鎮(zhèn)定，細(xì)心的作用。我們的實(shí)習(xí)作業(yè)是把一個(gè)圓柱切削成圓球，剛開始看老師玩弄車床時(shí)還以為會(huì)很簡(jiǎn)單，殊不知等到自己操作起來(lái)才知道其中難處，切削時(shí)要利用好車床的橫向、縱向兩個(gè)移動(dòng)手柄，這可不是一件易事。開始時(shí)總不知如何協(xié)調(diào)兩者的速度，有時(shí)總是橫向移動(dòng)手柄在移動(dòng)可是縱向移動(dòng)手柄卻移動(dòng)得太慢一直把圓切削成一個(gè)圓柱面。等到重新振作起來(lái)再干一次時(shí)，卻又太緊張以至在橫向切得太深時(shí)，竟不知快速轉(zhuǎn)動(dòng)縱向手柄，導(dǎo)致又一次的失敗。靜下心來(lái)好好的反思發(fā)覺自己是太緊張了，不夠鎮(zhèn)定，干這活沒有一定的定力，沒有遇事鎮(zhèn)定自若的魄力怎么行呢。所以以后幾次，我都小心翼翼地，極力使自己鎮(zhèn)定地切削，雖然有時(shí)也會(huì)切得不好，但總算給我把作品完成了?？粗约耗亲龅秒m不太好的作品，我下決心以后遇事可不能在這般急躁，要靜下心來(lái)，要鎮(zhèn)定自若地把它給完成，千萬(wàn)不能急呀

數(shù)車

從前面學(xué)過(guò)的車工，我們知道車床主要是使用各種車刀對(duì)內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工，還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工，使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型，按其用途和結(jié)構(gòu)不同，可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)及半自動(dòng)車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。

但是從更精確的要求上來(lái)說(shuō)，收工車出來(lái)的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了，所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。

開工前，我們還在研究這個(gè)數(shù)該念成第四聲還是第三聲，來(lái)到車間，不用懷疑，數(shù)車就是指數(shù)字車工。

數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。但我們要清醒地認(rèn)識(shí)到,能否達(dá)到數(shù)控機(jī)床以上所述的優(yōu)點(diǎn),還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當(dāng)、正確地使用。因?yàn)椴还苁裁礄C(jī)床,它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一,也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,如果機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)期沒有使用時(shí),先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘,使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)(如開機(jī)后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn)),這些對(duì)初學(xué)者(尤其應(yīng)引起足夠重視,因?yàn)槿狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)的,往往在這方面容易犯錯(cuò)。

在數(shù)車的這一天，我們集體坐在凳子上編寫程序，編好的先上機(jī)，一行行的程序被仿真出來(lái)，這是腦力勞動(dòng)的成果。

CAD中心設(shè)計(jì)

做了很多體力勞動(dòng)，該動(dòng)動(dòng)腦筋了。我們就來(lái)到了CAD中心，學(xué)習(xí)一些制圖軟件，我們首先學(xué)的是solidwork這個(gè)軟件，老師要求我們自學(xué)后就按照自己的構(gòu)思來(lái)做一個(gè)圖。好不容易看懂了如何用這個(gè)軟件，該我們大張拳腳的時(shí)候了，我們像個(gè)小孩子似的，把自己所想得通過(guò)這個(gè)軟件畫了出來(lái)，各式各樣的東西都有，有畫手機(jī)的，畫顯示器的，有的是他們心中奇特的構(gòu)思，我這是畫了一個(gè)自己心中的洗潔精包裝,經(jīng)過(guò)一兩個(gè)小時(shí)的努力，終于完成了我的作品，雖然比起許多同學(xué)來(lái)還是差挺多的，但看著自己自編自導(dǎo)的作品還是挺順眼的嘛。不過(guò)要做出一個(gè)好圖，還需下一番功夫不可，不但要好好地掌握這個(gè)軟件，用好各種畫圖技能，還要設(shè)計(jì)新穎，設(shè)計(jì)出獨(dú)出心裁的作品，這就需要我們的創(chuàng)造力了。所以，這次制圖實(shí)習(xí)不僅是我們掌握了一個(gè)軟件，一門技能，還是我們深入地體會(huì)到創(chuàng)新的愉悅，和創(chuàng)新所帶來(lái)的巨大作用，只有創(chuàng)新才能出成績(jī)，才能使工業(yè)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。

鑄造

鑄造=玩沙。在那用沙做模型，真有種童年在河邊堆沙的感覺。我覺得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟，不然就會(huì)因?yàn)樽錾倭艘粋€(gè)步驟而前功盡棄。另外對(duì)我們的耐性也是一種考驗(yàn)，做模型必須要有很好的耐心，特別是在修補(bǔ)的時(shí)候，一旦在做的過(guò)程中出現(xiàn)浮躁那就會(huì)越修越麻煩，功虧一簣。

熱處理

熱處理是比較輕松的一個(gè)工種。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫、冷卻的方法，使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用“溫度—時(shí)間”為坐標(biāo)的曲線圖來(lái)表示。在機(jī)械制造中，熱處理具有很重要的地位。例如：鉆頭、鋸條、沖模，必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利，達(dá)到加工金屬的目的。因此，除了選用合適的材料外，還必須進(jìn)行熱處理，才能達(dá)到上述要求。此外，熱處理還可以改善坯料的工藝性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨損小，且工件表面質(zhì)量高。

金工過(guò)后

在十天的金工實(shí)習(xí)中，的確過(guò)得很愉快，甚至有點(diǎn)快樂不知時(shí)日過(guò)的感覺。給我們指導(dǎo)的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時(shí)他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解，甚至是手把手地傳授技術(shù)，平?？沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實(shí)踐有多么重要，倘若沒有金工實(shí)習(xí)，有一天走出校門，什么是電焊條、什么是臺(tái)虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來(lái)螺母是可以用手工磨出來(lái)的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道，還說(shuō)是學(xué)工科的學(xué)生呢!可想而知，金工實(shí)習(xí)給我們的實(shí)踐性知識(shí)有何等的可貴。而且在實(shí)習(xí)其間，每天必須很早就起床，不能曠工和遲到，這又是對(duì)我們紀(jì)律性的一大考驗(yàn)!在金工實(shí)習(xí)中，我們遵守安全準(zhǔn)則，聽從指導(dǎo)人員的指導(dǎo)，嚴(yán)守紀(jì)律。終于，在實(shí)習(xí)過(guò)后，我解開了之前自己的疑問(wèn)，懂得了金工實(shí)習(xí)的意義：它是讓我們?cè)趧趧?dòng)實(shí)踐中，把自己當(dāng)成一份鋼料，在祖國(guó)這個(gè)大熔爐里不斷的敲打，不斷的磨練，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!

有話說(shuō)到，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)愉快的金工實(shí)習(xí)當(dāng)中，我的收獲不少，也給自己提升了一個(gè)高的層次，學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西：合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>

感謝這十天的金工實(shí)習(xí)，因?yàn)樗卦谖乙院蟮膶W(xué)習(xí)工作中起到一個(gè)指南針的作用!難忘啊，金工實(shí)習(xí)!

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇14）

時(shí)間過(guò)得真快，就一晃眼，為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但通過(guò)這次實(shí)習(xí)所給我?guī)?lái)的一切書本的和非書本的知識(shí)將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無(wú)疑問(wèn)，它們將使我在以后的職場(chǎng)道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試，到疲憊到叫苦連天，到成功時(shí)的無(wú)比喜悅，都已成為過(guò)去式，也將成為美好的回憶。

在這實(shí)習(xí)期間，非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo)，尤其是對(duì)各種機(jī)器的示范操作，讓我在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識(shí)。還有經(jīng)常與同學(xué)對(duì)一些問(wèn)題的探討，讓我所掌握的不僅僅是我個(gè)人所學(xué)到的，還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法?？傊?，非常感謝這次金工實(shí)習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們。現(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報(bào)告，既是對(duì)金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié)，一次整理，也作為對(duì)這段時(shí)間的付出與收獲的一次記念吧!

實(shí)習(xí)中的心得和體會(huì)，經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來(lái)的。(以電焊、焊接工種為例)

書本上的理論精通不是真正意義上的對(duì)技術(shù)的精通，技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn)，就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問(wèn)題，而這些待解決的問(wèn)題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們?cè)谧鲭姾负秃附幽莻€(gè)工種時(shí)，授課教師就跟我們說(shuō)，這電焊和焊接原理上都很簡(jiǎn)單，讓人一看就懂，但是在實(shí)際的操作過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了，初級(jí)的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，中級(jí)的要三到四年，而高級(jí)的至少要五到六年。試想想，這看起來(lái)一個(gè)很簡(jiǎn)單的工種流程，卻至少要用上幾年的時(shí)間來(lái)積累經(jīng)驗(yàn)，才算一個(gè)合格的焊工，可想而知，經(jīng)驗(yàn)的得來(lái)不易和它的重要性了。授課完畢，輪到我們做的時(shí)候，也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法，焊條的應(yīng)該保持的角度和高度

通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識(shí)，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機(jī)會(huì)，加強(qiáng)動(dòng)手能力。

首日的安全教育中，展示了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注重的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對(duì)安全的，有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴(yán)重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情，需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機(jī)床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。

鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工，按著這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。

焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，通過(guò)練習(xí)都有所把握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

鑄造：因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害，太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固，會(huì)出現(xiàn)"一盤散砂"，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

車工：介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機(jī)床。

銑工：與車床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì)使用逆銑。

數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車床和銑床的運(yùn)動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?？稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機(jī)床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，究竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。

電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉把握存在很大的差別，無(wú)法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是"紙上談兵"，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識(shí)，也驗(yàn)證了這些知識(shí)。

金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)1000字（篇15）

這一周我們參加了金工實(shí)習(xí)，原來(lái)實(shí)習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，也并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。雖然很累，但卻讓我們受益匪淺，不管是從工具的認(rèn)知和使用上，還是從制作工件和判斷工件上，我們都增長(zhǎng)了不少知識(shí)。

一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平，也因?yàn)槲覀冊(cè)谶@學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

可以說(shuō)剛踏進(jìn)這個(gè)實(shí)習(xí)的地方之前，我們完全對(duì)鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無(wú)所知。為了讓我們有個(gè)初步的了解，我們觀看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。從觀看碟片，我們認(rèn)識(shí)了什么是鉗工，什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

然后，我們明確了此次實(shí)習(xí)的3個(gè)任務(wù)：一個(gè)六角螺母，一個(gè)螺釘和一個(gè)考核工件。

雖然這些工具看起來(lái)很容易操作，但實(shí)際上，動(dòng)起手來(lái)，這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面，我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀，但是總感覺與自己的付出不成正比。后來(lái)經(jīng)老師的耐心的講解，才知道自己加工的姿勢(shì)和部位均有錯(cuò)誤之處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會(huì)剛使用銼刀不可急要求速度，必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢(shì)，慢慢挫，找平衡的感覺和姿勢(shì)。當(dāng)銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來(lái)的面就不平了，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加，銼刀返回時(shí)不施加壓力。于是我按照老師教的這個(gè)辦法操作，經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來(lái)我發(fā)現(xiàn)其實(shí)不一定都完全按老師說(shuō)的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實(shí)是難，要熟悉后保持著那個(gè)姿勢(shì)和力度，不斷的重復(fù)著。盡管如此，我還是漏洞百出，特別是在檢測(cè)環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問(wèn)題。眼見的不一定真實(shí)，要用實(shí)際去證實(shí)它。我們能做的是盡量減小縫隙，設(shè)備和技術(shù)的原因，但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測(cè)和修正中終于學(xué)會(huì)了挫平面。

有些同學(xué)說(shuō)畫線部分是最輕松的，但其實(shí)畫線部分也容易錯(cuò)漏百出，我們必須嚴(yán)格按照老師說(shuō)教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，除了要確保所要的尺寸精確外，還必須留有一定的工作余量，以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說(shuō)畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。

如果說(shuō)鋸工件是體力活，那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了，我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實(shí)上據(jù)鋸子，也是講究訣竅的，據(jù)鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑。