軋制工藝
1 壓下制度
軋機(jī)的壓下制度，應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的技術(shù)參數(shù)、軋制材料的力學(xué)性能、產(chǎn)品的質(zhì)量要求來(lái)制
定，同時(shí)還要考慮軋機(jī)生產(chǎn)能力要高，消耗要低。
用二十輥軋機(jī)軋制優(yōu)質(zhì)碳素鋼，相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常容易的，使用二十輥軋機(jī)的目的是追求
產(chǎn)品的高質(zhì)量，有高的尺寸精度、板形和表面質(zhì)量，獲得更薄的產(chǎn)品。
碳素鋼，特別是低碳軟鋼，在二十輥軋機(jī)上，一個(gè)軋程的總壓下率能達(dá)到95％以上，道次壓下率可以達(dá)到66％。
對(duì)于可逆式冷軋機(jī)，由于各道次是在同一-架軋機(jī)上軋制，所以道次壓下率分配是用等壓力軋制原則來(lái)確定壓下規(guī)程。一般第一道第二道的壓下率最大，隨著被軋鋼帶的加工硬
化，道次壓下率逐漸減小，以使各道次的軋制壓力大致相等。
為了提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力，在充分利用軋機(jī)及機(jī)前后卷取機(jī)主傳動(dòng)功率的前提下，要盡
可能地加大道次壓下率以減少軋制道次。但是，有時(shí)為了獲得良好的板形及表面質(zhì)量，減少
鋼帶縱向的厚度偏差，也可以適當(dāng)?shù)卦黾榆堉频来?，在總壓下率相同的情況下，采用較多的軋制道次能使鋼帶的強(qiáng)度略有提高。成品道次的壓下率對(duì)板形的影響較大，一般采用10％左右。
2 張力制度
冷軋鋼帶的一個(gè)特點(diǎn)是張力軋制；沒(méi)有張力就無(wú)法進(jìn)行鋼帶的冷軋。張力可以降低軋制壓力，改善板形，穩(wěn)定軋制過(guò)程。張力制度對(duì)于鋼帶冷軋非常重要。采用小直徑工作輥軋制的二十輥軋機(jī)(及多輥軋機(jī))，軋制過(guò)程的工藝特點(diǎn)則是采用大張力軋制。必須采用大的單位張力，是由于被軋制材料具有物理—力學(xué)性能各向異性現(xiàn)象，或在小變形弧長(zhǎng)度內(nèi)工作輥具有不大的歪斜，這樣沿帶材寬度出現(xiàn)壓下和延伸的不均衡性。在壓下量小的區(qū)域內(nèi)重新分布張力時(shí)，張力達(dá)到屈服極限，井可能使帶材寬度方向的延伸均衡。實(shí)際上，在多輥軋機(jī)上軋制時(shí)，金屬的變形是依靠軋輥壓下和卷取機(jī)建立的帶材張力共同完成的。多輥軋機(jī)中采用的單位張力的大小取決于材料的物理—力學(xué)性能及冷加工硬化程度、帶材厚度及其邊部質(zhì)量。一般單位張力為20％一70％ 。為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制過(guò)程所必須的大的單位張力及總張力，要求在多輥軋機(jī)中設(shè)置具有大功率傳動(dòng)的卷取機(jī)。一般二十輥軋機(jī)卷取機(jī)電機(jī)功率達(dá)到軋機(jī)主傳動(dòng)功率的70％一80％，有的甚至達(dá)到100％。各道次張力按如下方法確定。一般來(lái)說(shuō)，第一道次軋制時(shí)，由于酸洗機(jī)組的卷取張力較小，為了避免造成鋼帶層間錯(cuò)動(dòng)而擦傷表面，第一道的后張力根小，小于酸洗機(jī)組卷取張力。為了增加第一道軋制的后張力，二十輥軋機(jī)入口側(cè)設(shè)有壓板來(lái)增加軋制后張力；前張力可以根據(jù)工藝要求自由決定。在以后的軋制道次中，根掘軋制鋼帶品種、規(guī)格，或者采用前張力大于后張力，或者后張力大于前張力。一般采用將前一道次的軋制前張力作為本道次的后張力，單位前張力大于單位后張力。成品道次的前張力(卷取張力)有兩種情況。對(duì)于脹縮式卷筒卷取機(jī)，由于在卷取機(jī)上可以直接卸卷并且鋼卷直接進(jìn)罩式爐進(jìn)行緊卷退火，為防止在退火中產(chǎn)生粘結(jié)，卷取張力應(yīng)減小，卷取張力小于50Mpa時(shí)，退火粘結(jié)的幾率就很低了，但卷取張力低會(huì)影響軋機(jī)生產(chǎn)能力；對(duì)于實(shí)心卷筒卷取機(jī)，由于需要進(jìn)行重卷，重卷時(shí)可以采用較小的張力(10—40Mpa)，因此軋制時(shí)能夠采用大張力，可以提高軋機(jī)生產(chǎn)能力。道次的張力還應(yīng)根據(jù)板形隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，特別是軋制帶材較薄時(shí)。當(dāng)材料中部有波浪時(shí)，應(yīng)減小張力防止拉裂帶邊或斷帶；當(dāng)帶材產(chǎn)生邊浪時(shí)，可以適當(dāng)增加張力。
3 速度制度
軋制速度的確定，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的能力，在軋機(jī)允許使用的速度范圍內(nèi)盡可能采用高的軋制速度，以提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力；同時(shí)，當(dāng)軋制速度增加時(shí)，軋制壓力相應(yīng)有所減小。一般第一道次軋制時(shí)采用較低的軋制速度，因?yàn)榈谝坏赖膲合铝看螅绻儆酶咚俣溶堉?，將使軋輥急劇發(fā)熱，由于多輥軋機(jī)軋輥冷卻條件較差，將影響軋輥壽命；另外，由于坯料縱向厚度偏差大，板形與軋輥不完全符合，第一道軋制時(shí)要對(duì)坯料進(jìn)行調(diào)整，要求速度較低；同時(shí)采用高速度大壓下，主電機(jī)能力也不能滿足。以后的道次，則根據(jù)壓下制度和張力制度及主電機(jī)的功率決定軋制速度，使主電機(jī)的能力得到發(fā)揮。每道次軋制的啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)，分別有一個(gè)升速和降速的過(guò)程。在軋制過(guò)程中，應(yīng)盡可能少調(diào)速，以保證軋制的穩(wěn)定性，從而達(dá)到厚度偏差的均一性。
4 輥形
由于二十輥軋機(jī)機(jī)架的剛性和零凸度設(shè)計(jì)，以及軋輥輥形的多種有效的調(diào)整手段，所以，
二十輥軋機(jī)能夠全部使用沒(méi)有輥形凸度的平輥進(jìn)行軋制。根據(jù)需要，工作輥和第二中間輥也可以適當(dāng)?shù)嘏渲猛苟容?；第一中間輥永遠(yuǎn)是平輥，但—頭帶有錐度，供軋輥軸向調(diào)整使用；支撐輥的背襯軸承不能有凸度。
五．實(shí)習(xí)感受
第一次參加社會(huì)實(shí)踐，我明白大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門(mén)，走向社會(huì)，接觸社會(huì)，了解社會(huì)，投身社會(huì)的良好形式；是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道；是提升思想，修身養(yǎng)性，樹(shù)立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。通過(guò)參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們?cè)谛Ｖ袑W(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識(shí)。近兩個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐，一晃而過(guò)，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情，拉近了我與社會(huì)的距離，也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開(kāi)拓了視野，增長(zhǎng)了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成材之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來(lái)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我