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化工廠車間實習(xí)報告

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化工廠車間實習(xí)報告

  生產(chǎn)實習(xí)是化工專業(yè)教學(xué)過程中一個重要的內(nèi)容,是理論聯(lián)系實際的關(guān)鍵環(huán)節(jié),那么關(guān)于化工廠車間實習(xí)報告要如何寫呢?下面學(xué)習(xí)啦小編為大家整理了化工廠車間實習(xí)報告,歡迎參考。

  化工廠車間實習(xí)報告篇一

  這次能有機會去工廠實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo).

  我們這次實習(xí),主要在玉龍的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習(xí),在車間師傅的詳細講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

  成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產(chǎn)XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為成都玉龍化工有限公司, XX年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

  40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業(yè)"、"精神文明工廠"、"全國環(huán)境優(yōu)美工廠"等殊榮。"裕農(nóng)"牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。 98年以來公司不斷進行技術(shù)改造,先后采用四套先進的進口和國產(chǎn)dcs計算機控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。在"質(zhì)量第一、用戶至上"的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強,XX年公司"裕農(nóng)"牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,XX年被評為成都市模范企業(yè)。

  玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創(chuàng)精細化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產(chǎn)品,成都化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

  作為一個迄今有40余年的老化肥廠, 玉龍公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)“旱八陣”的軍事要地———青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了青白江區(qū)的納稅大戶之一。

  “玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術(shù)監(jiān)督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富為成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

  化工廠車間實習(xí)報告篇二

  一、實習(xí)的目的:

  1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實踐教學(xué)環(huán)節(jié),通過實習(xí),把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合,提高生產(chǎn)實踐能力,加深學(xué)生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識的興趣。

  2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識,進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能,并能分析解決一定實際問題。

  二、實習(xí)教學(xué)內(nèi)容及要求:

  1、學(xué)生分組以一個工廠為生產(chǎn)實習(xí)的主要實習(xí)地點,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實習(xí)主要內(nèi)容,重點掌握其工藝過程。

  2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法,生產(chǎn)管理情況,主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。

  3、結(jié)合以前所學(xué)的知識,對實習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自己的看法,并提出解決意見和建議,培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實習(xí)了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟建設(shè)中的重要作業(yè),提高進一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和積極性。

  4、實習(xí)期間,學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度,注意不影響生產(chǎn),不隨意觸動設(shè)備,牢固樹立安全第一的思想;應(yīng)虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學(xué)習(xí),向有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),廣泛積累感性認(rèn)識,培養(yǎng)實踐能力。

  三、實習(xí)單位介紹:

  湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于1970年。 公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。

  四、生產(chǎn)實習(xí):

  實習(xí)項目包括領(lǐng)取安全帽,安排住宿和發(fā)放飯卡,聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座并進行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

  尿素工段實習(xí)情況 本次實習(xí)主要以研究工藝流程為主,尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多,短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里,設(shè)備有數(shù)十個。流程圖可以簡化為五大部分:合成塔、高甲冷 、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳 ,原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)該從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔,甲銨在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發(fā)生氣提,二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應(yīng),汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔,塔頂?shù)臍怏w進入高洗器,同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之后和液氨原料一起泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

  尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點是過程連續(xù)性強,工藝復(fù)雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓設(shè)備多;自動化程度高、操作要求嚴(yán)格。

  凈化后的空氣指標(biāo)是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mg/cm3;CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫,主要是因為硫?qū)︿摬母g嚴(yán)重,并且能使催化劑中毒,對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對于變脫來說,溫度越低,安全系數(shù)越高,催化劑的壽命越大,當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制,要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴,

  操作壓力為14Mpa。

  我們分別查看不同的裝置,各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向,實際生產(chǎn)路線遠比流程簡圖復(fù)雜,許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休

  息室集體討論,得出初步結(jié)論,之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學(xué)會與人交流,盡管有些人不是十分熱情,但我們要學(xué)會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心,不亂動設(shè)備和開關(guān),以免出現(xiàn)事故,要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器,對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識,雖然沒有那么光鮮,但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。

  磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段 這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些,實習(xí)情況與前面類似,主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸,主要是自用。復(fù)合肥主要是硫基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥。

  三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在進行濃縮,其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取,輸送到過濾工段進

  行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機進行抽濾,在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法,可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa,溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應(yīng),在用氫氧化鈉進行吸收,生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。

  制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備,年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺 余熱鍋爐 在焚燒時的溫度要達到1000℃以上,主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生,在余熱鍋

  爐時與水進行換熱,使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度達到400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達到最大。換熱后的水可以做其它用處。

  五、實習(xí)心得體會:

  這次能有機會去三寧化工去實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天,但是卻學(xué)到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,以及和同學(xué)的探討過程中,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在此次實習(xí)中,在工人師傅的帶領(lǐng)下,我們到各個廠區(qū)參觀,詳細的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū),我們了解了工廠,見到了工人工作和生活的情況。

  生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。

  通過十一天的實習(xí),我覺得自己有很大的收獲:對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了一定的了解,這些知識不但在平時的課堂學(xué)習(xí)中很重要,而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識,并不完全了解。對于實際的生產(chǎn)情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系,但只有親身經(jīng)歷過,親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過,才能找出這之間的不同。而且,生產(chǎn)實習(xí),也是我們大學(xué)生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認(rèn)真對待和珍惜。

  總的來說,這次實習(xí),讓我收獲頗多,不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識和具體實踐結(jié)合起來,如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改進等。為以后進一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。真誠的感謝學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo),這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財富。

  化工廠車間實習(xí)報告篇三

  我來到xxxxxxxxxx公司工作,在這半年多的見習(xí)期里我在一分廠703工段學(xué)習(xí)操作生產(chǎn)n-甲基苯胺,現(xiàn)在已經(jīng)到車間實習(xí)了半年多了,在實習(xí)期間,經(jīng)歷了生產(chǎn)工藝試驗、重新改造和技術(shù)成熟三個階段,學(xué)到了很多成熟工藝所學(xué)不到的知識。產(chǎn)品的操作主要是看合格率、產(chǎn)量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經(jīng)驗總結(jié)如下:

  一、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

  1、隨時關(guān)注水胺和甲醇的通量是否準(zhǔn)確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結(jié)果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸溫度變化,應(yīng)立即調(diào)整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。

  二、安全生產(chǎn)操作

  1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據(jù)甲醇的物理化學(xué)性質(zhì)嚴(yán)格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關(guān)注其壓力,這也是產(chǎn)品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0.07mp以上時必須到現(xiàn)場做好排空準(zhǔn)備防止接觸溫度劇增。2、隨時關(guān)注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力,并做出相應(yīng)調(diào)整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關(guān)注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應(yīng)記錄。

  三、注重配合協(xié)調(diào)

  定時或不定時的與調(diào)度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關(guān)單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

  以上是我的一個簡單的總結(jié),有不正確的地方請領(lǐng)導(dǎo)批評指正。在今后的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領(lǐng)導(dǎo)及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術(shù)上一個新的臺階。

  (2):

  在這實習(xí)的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的,現(xiàn)在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認(rèn)識、對知識的更深入的了解。

  在以前的頭腦中,我認(rèn)為的工作都是很美好的,我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮、挺大起的?,F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎,將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的,工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習(xí)工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我們四人一組,每個車間的師傅負(fù)責(zé)帶我們生產(chǎn)學(xué)習(xí),現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動和同學(xué)朋友,這八個小時單調(diào)的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現(xiàn)在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任!我們必須靠自己的勞動來實現(xiàn)這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

  在實習(xí)時的工作學(xué)習(xí)同時讓我認(rèn)識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

  總之,雖然實習(xí)的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學(xué)習(xí),并且用實習(xí)的心得時時激勵自己!

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