整改品質(zhì)方案范文
整改品質(zhì)方案范文
隨著的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,品質(zhì)管理日趨完善,在各行業(yè)的品質(zhì)管理體系也逐漸融合,基本要求和條款互操作性更多。整改品質(zhì)方案范文怎么寫(xiě)呢?下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的整改品質(zhì)方案范文資料，歡迎閱讀。
篇1：整改品質(zhì)方案范文
一、 品質(zhì)整改目的：
為了迎合市場(chǎng)需求，提高市場(chǎng)占有率，滿足客戶質(zhì)量要求;杜絕退貨，減少客戶投訴，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量;完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，而制定本方案。
二、 品質(zhì)整改的原因：
本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài)，品質(zhì)管理松散、體系不完整，沒(méi)意進(jìn)行Total quality control,現(xiàn)有的Quality
control品質(zhì)意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時(shí)有效的控制和解決，直接導(dǎo)致客訴頻繁，嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量.
以下是品管部相關(guān)的問(wèn)題描述：
1.重要品質(zhì)管控職能未設(shè)
工程技術(shù)人員QE 1人
制程品質(zhì)管控人員IPQC 1人
在線段檢人員PQC 5人
出貨質(zhì)量保證人員OQA 2人
2.品質(zhì)目標(biāo)不明確：
IQC來(lái)料檢驗(yàn)批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗(yàn)合格率是多少?/QC性能測(cè)試直通率是多少/OQA生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是每個(gè)公司根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)品質(zhì)期望值，也可以說(shuō)是品質(zhì)要求，根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到公司預(yù)期的目的。
3.無(wú)專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持(QE工程師)
通過(guò)查詢QC檢查報(bào)表發(fā)現(xiàn)，公司SMT、DIP，組裝 半成品，成品不良率均很高，達(dá)65%。不良品堆積成山 ，品質(zhì)異常得不到有效的控制和預(yù)防，形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線QC性能異常，OQA抽樣檢驗(yàn)性能異常，客戶投訴性能異常;這些，都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門(mén)人員來(lái)分析，站在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。
4.品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn)，專業(yè)能力低
通過(guò)摸底調(diào)查，公司沒(méi)有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制，無(wú)考核 晉升制度，沒(méi)有定時(shí)定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。品質(zhì)意識(shí)，品質(zhì)觀念，作業(yè)技能都有待提升?，F(xiàn)有的品質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔，只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程，對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步，很難滿足公司未來(lái)的發(fā)展需要。
5.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，文件資料沒(méi)有或不健全
成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/SMT、DIP半成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/QC性能測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(WI)/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員作業(yè)時(shí)，需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)，判斷產(chǎn)品合格與否，除了客戶的特殊要求外，必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。
三.職能崗位的設(shè)立
1.品質(zhì)主管人員(全面質(zhì)量管理)Total quality control
2.品質(zhì)工程人員Quality engineering
3.來(lái)料檢驗(yàn)Incoming quality control
4.制程控制in process quality control
5.在線分段檢驗(yàn)passage quality control
6.出貨質(zhì)量保證人員quality engineering
四.崗位職責(zé)劃分
1.品質(zhì)主管工作職責(zé)：
1.1品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大品質(zhì)異常之研究，改善;
1.2組織產(chǎn)品全過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);
1.3組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄，填寫(xiě)完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告;
1.4客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對(duì)策只提出;參與日常不合格品的處理辦法，評(píng)審、會(huì)簽;
1.5對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問(wèn)題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
1.6培訓(xùn)、考核計(jì)劃之提出，執(zhí)行。組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗(yàn)員合格上崗，提高技術(shù)水平;
1.7參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的考核，驗(yàn)證工作，教育職工堅(jiān)持“質(zhì)量第一”嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門(mén)執(zhí)行檢驗(yàn)制度;
1.8及時(shí)處理和反饋質(zhì)量信息，全面質(zhì)量管理之推進(jìn);
1.9品質(zhì)方針，制度之遵守與推動(dòng)，品質(zhì)計(jì)劃之制定; 2.0完整上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)部門(mén)負(fù)責(zé)。 2 . 品質(zhì)組長(zhǎng)工作職責(zé)
1.1執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)安排的日常工作，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員日常工作安排和監(jiān)督;
1.2 ECN的執(zhí)行和監(jiān)督，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員的報(bào)表審核，品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總，分;
1.3對(duì)在線品質(zhì)異常提出和跟進(jìn)，對(duì)處理后的異常分析原因確認(rèn)，對(duì)預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄;
1.4定期或不定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)考核，保證各崗位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)水準(zhǔn);
1.5監(jiān)督品質(zhì)目標(biāo)的執(zhí)行，對(duì)客訴問(wèn)題之調(diào)查，處理，協(xié)助主管部門(mén)解決異常，并跟進(jìn)匯報(bào)改善結(jié)果;
1.6完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
3.QE工程師工作職責(zé)：
1.1對(duì)所有新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn);
1.2對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的分析及品質(zhì)提升給出意見(jiàn);
1.3制定來(lái)料、在制品，成品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范;
1.4對(duì)所有的客訴質(zhì)量問(wèn)題分改善;
1.5對(duì)各種檢驗(yàn)儀器設(shè)備之校正管制;
1.6各種可靠性試驗(yàn)，高低溫試驗(yàn)，振動(dòng)跌倒試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，老化試驗(yàn)等;
1.7對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)材料問(wèn)題分析、跟蹤、解決，對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改善改進(jìn)意見(jiàn);
1.8完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
4.IQC來(lái)料檢驗(yàn)工作職責(zé)
1.1對(duì)所有原材料進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，對(duì)公司所有外協(xié)件進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)(部分需要全檢)
1.2根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)，及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)后不合格標(biāo)識(shí)、控制、處理、反饋、記錄，對(duì)其要求改善并追蹤改善效果;
1.3及時(shí)完成IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)，及時(shí)更新供應(yīng)商履歷登記表，報(bào)表需登記管理書(shū);
1.4對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行判定和管理，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案;
1.5完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
5.IPQC制程控制工作職責(zé)
1.1對(duì)所有產(chǎn)線使用的物料進(jìn)行確認(rèn)核對(duì)，使其符合BOM等文件要求;
1.2對(duì)每批，每天生產(chǎn)首件進(jìn)行材料，外觀，結(jié)構(gòu)，功能進(jìn)行確認(rèn)，新成品交由QE工程師確認(rèn)并簽字;
1.3對(duì)公司產(chǎn)線所有工序進(jìn)行品質(zhì)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋、跟蹤、改善、記錄，并關(guān)注前三項(xiàng)不良異常;
1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認(rèn)變更內(nèi)容，導(dǎo)入方式;
1.5定時(shí)檢查各個(gè)品質(zhì)質(zhì)控點(diǎn)品質(zhì)報(bào)表，關(guān)注不良率，發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時(shí)反映給相關(guān)人員同時(shí)開(kāi)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》或《產(chǎn)線停拉通知單》跟蹤改善過(guò)程，確認(rèn)最終改善效果;
1.6做好各項(xiàng)巡檢報(bào)告，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量報(bào)告管理要求進(jìn)行記錄;
1.7熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)需求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量;
1.8監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作，各段產(chǎn)品必須及時(shí)標(biāo)識(shí)，隔離和區(qū)分，對(duì)未按照要求做的，要反饋，記錄和改善結(jié)果跟蹤;
1.9完成上級(jí)部門(mén)安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
6.PQC在線檢驗(yàn)人員(段檢人員)
1.1對(duì)某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進(jìn)行隨拉全檢或抽檢;
1.2依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，及產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn);
1.3對(duì)不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過(guò)可接受比例，同一不良超過(guò)一定數(shù)量3-5 PCS以上，因立即向上級(jí)部門(mén)或IPQC匯報(bào)以得到改善處理，及時(shí)有效地做好檢查報(bào)表，不可記錯(cuò)，漏記;
1.4對(duì)良品不良品進(jìn)行隔離區(qū)分，嚴(yán)格按照要求檢驗(yàn)，嚴(yán)禁因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良流入下一道工序;
1.5維護(hù)良品外觀，不損壞出產(chǎn)品，維護(hù)使用工具、儀器等檢驗(yàn)設(shè)備，定時(shí)清潔和保養(yǎng)，并填寫(xiě)記錄;
1.6完成上級(jí)部門(mén)安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
7.OQA出貨質(zhì)量保證人員
1.1對(duì)生產(chǎn)送檢的成品進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，
1.2根據(jù)客戶要求單，BOM單等文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能，外觀，包裝檢驗(yàn)及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到客戶要求標(biāo)準(zhǔn);
1.3對(duì)客退品進(jìn)行抽檢或者全檢，及時(shí)填寫(xiě)重檢報(bào)告;
1.4及時(shí)向生產(chǎn)，QE反饋檢驗(yàn)異常，通知IPQC跟進(jìn)返工過(guò)程;
1.5做好歷史異常問(wèn)題，客訴問(wèn)題記錄，隨時(shí)保持警覺(jué)狀態(tài)，不放過(guò)任何異常，把握好 最后一道質(zhì)量關(guān)，為客戶提供品質(zhì)保證;
1.6對(duì)客訴抱怨事件，開(kāi)出糾正預(yù)防措施單，進(jìn)行跟蹤，并回復(fù)銷(xiāo)售部;
1.7熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤成品入庫(kù)和出貨;
1.8完成上級(jí)交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
五.質(zhì)量目標(biāo)確立
1.物料上線合格率100%，
2.半成品/成品外觀檢驗(yàn)合格率98%;
3. 半成品/成品性能測(cè)試合格率95%;
4.OQA批次合格率100%;
5. 每月O客訴率。
六.規(guī)范 品質(zhì)報(bào)表、報(bào)告
篇2：整改品質(zhì)方案范文
關(guān)于作業(yè)品質(zhì)的改善，前期進(jìn)行了一定的調(diào)整，責(zé)任也歸到個(gè)人頭上，但改善不明顯，主要原因是處罰力度不夠，員工的整改意識(shí)不強(qiáng)，均是得過(guò)且過(guò)的心態(tài)。后續(xù)改善需改變以宣導(dǎo)為主的方案，全面落實(shí)扣獎(jiǎng)處罰方針，力求把作業(yè)品質(zhì)向上提一步。 1：對(duì)于隨意擺方貨物，未按SOP標(biāo)準(zhǔn)疊貨的
2：超高商品，空洞貨物等疊貨員未報(bào)備依舊打包疊記出去的 3：定位商品品質(zhì)差但依舊進(jìn)行定位的
以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)均以30元扣獎(jiǎng)處罰。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)主管多巡察現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督員工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中有問(wèn)題的及時(shí)要求員工整改，避免后續(xù)的翻板，浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間。
此外，每天抽查疊貨不規(guī)范的貨物，將其拉回工作站讓員工自行檢查問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際問(wèn)題提出整改重點(diǎn)，以加強(qiáng)員工的品質(zhì)意識(shí)。
篇3：整改品質(zhì)方案范文
一、 秩維部：
1、 門(mén)崗值班人員著裝必須按公司規(guī)定著裝，形象崗人員必須實(shí)行站立式值班。如發(fā)現(xiàn)違規(guī)一次每次扣0.5分。
2、 巡邏崗人員當(dāng)班時(shí)間，必須按規(guī)定線路進(jìn)行巡查、簽到，管理小區(qū)車(chē)輛，發(fā)現(xiàn)可疑人員必須上前盤(pán)查、跟蹤、落實(shí)。提高自身安全防范意識(shí)。
二、 保潔部：
1、 外圍人員必須按時(shí)清理生活垃圾，發(fā)現(xiàn)小區(qū)內(nèi)零散建筑垃圾統(tǒng)一堆放在小區(qū)指定位置。
2、 樓道衛(wèi)生進(jìn)行簽到制，保潔主管、其它管理人員、項(xiàng)目經(jīng)理不定期進(jìn)行樓道抽查。
三、 綠化部：
1、 每周上交綠化保養(yǎng)計(jì)劃表，按計(jì)劃表進(jìn)行修剪等綠化養(yǎng)護(hù)工作。
2、 嚴(yán)格控制農(nóng)藥等藥品的使用，需提前一天報(bào)請(qǐng)噴藥申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批示后，由客服發(fā)放溫馨提示，方可進(jìn)行小區(qū)了噴灑農(nóng)藥工作。
四、 客服部：
1、 客服各項(xiàng)記錄必須填寫(xiě)完整，主管定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行檢查。
2、 客服員實(shí)行站立式服務(wù)，使用文明用語(yǔ)。
3、 對(duì)辦公室衛(wèi)生安排值班人員日常打掃，并在每周一下午進(jìn)行集體打掃。
4、 檔案專人管理，建立完善的檔案交接制度。及時(shí)更新、整理檔案。
5、 業(yè)主快遞接受服務(wù)，及時(shí)進(jìn)行記錄。固定位置擺放整齊，建立首問(wèn)責(zé)任制，交接班過(guò)程中記錄完全。對(duì)超過(guò)24小時(shí)未領(lǐng)取快遞的業(yè)主，及時(shí)進(jìn)行電話通知并進(jìn)行記錄。
6、 統(tǒng)一客服員著裝，頭發(fā)、工號(hào)牌的佩戴等。
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