關(guān)于質(zhì)量整改方案范文精選6篇
關(guān)于質(zhì)量整改方案范文精選6篇
引起企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和計(jì)量不合格的因素很多，而企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的質(zhì)量，為此提出質(zhì)量整改，制定方案，本文是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的質(zhì)量整改的方案范文，僅供參考。
質(zhì)量整改方案范文篇一
一、概況
20__ 年2 月22日，建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理、施工、勞務(wù)四方單位對(duì) 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內(nèi)墻抹灰進(jìn)行了質(zhì)量檢查，提出了一些工程施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)所提出的問(wèn)題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：
二、存在問(wèn)題及整改方案：
存在問(wèn)題1：外墻磚陰陽(yáng)角線縫不順直碰角不協(xié)調(diào);外墻滴水線未按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范施工。
處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直，達(dá)到線條大小一致，并且貼面磚合模數(shù)。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。
存在問(wèn)題2：室內(nèi)陽(yáng)臺(tái)墻面磚粘貼垂直度平整度達(dá)8㎜，陽(yáng)臺(tái)兩邊寬尺寸±2㎝;陽(yáng)臺(tái)窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。
處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四
周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，使其底層灰做到橫平豎直。
存在問(wèn)題3：內(nèi)抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。
存在問(wèn)題4：局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象、陰陽(yáng)角不順直。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時(shí)，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，砂采用中、粗砂，過(guò)8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛，鑿好后，將修補(bǔ)處周?chē)?00mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。
存在問(wèn)題5：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯(cuò)不平整：樓梯間窗臺(tái)無(wú)壓頂。
處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四
周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、 做灰餅。
存在問(wèn)題6：花架墻面不平整，陰陽(yáng)角碰角不協(xié)調(diào)。
處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。
存在問(wèn)題8：沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范，板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。
處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，達(dá)到線條大小一致，并且貼面磚合模數(shù)
存在問(wèn)題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。
處理辦法：嚴(yán)把建筑材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)關(guān)和見(jiàn)證取樣送檢關(guān)，遵循“先檢驗(yàn)、后使用”的原則，嚴(yán)格審核進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在以上資料齊全和產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。
以上問(wèn)題，我公司非常重視，決定認(rèn)真整改，保證達(dá)到相關(guān)要求。為確保整改工作的順利進(jìn)行，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)各棟號(hào)施工員督促勞務(wù)公司，負(fù)責(zé)整改工作的安排和具體組織整改施工，和內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。經(jīng)綜合考慮天氣、物資條件、勞動(dòng)力狀況等因素，整改計(jì)劃從2月22 日開(kāi)始3月4 日基本完工。在施工過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟班檢查，認(rèn)真抓好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，完工后首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。
問(wèn)題整改方案
一、概況
20__ 年2 月22日，建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理、施工、勞務(wù)四方單位對(duì) 我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內(nèi)墻抹灰進(jìn)行了質(zhì)量檢查，提出了一些工程施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，針對(duì)所提出的問(wèn)題，我單位確定了整改方案，主要整改措施如下：
二、存在問(wèn)題及整改方案：
存在問(wèn)題1：外墻磚陰陽(yáng)角線縫不順直碰角不協(xié)調(diào);外墻滴水線未按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范施工。
存在問(wèn)題2：室內(nèi)陽(yáng)臺(tái)墻面磚粘貼垂直度平整度達(dá)8㎜，陽(yáng)臺(tái)兩邊寬尺寸±2㎝;陽(yáng)臺(tái)窗邊線條不順直，窗邊墻平整度超規(guī)范。
存在問(wèn)題3：窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯(cuò)不平整：樓梯間窗臺(tái)無(wú)壓頂。 存在問(wèn)題4：花架墻面不平整，陰陽(yáng)角碰角不協(xié)調(diào)。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將不合要求的外墻磚踢打干凈，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測(cè)出外墻各陰陽(yáng)角處的水平控制點(diǎn)，彈上水平線使外墻水平線四周交圈，再根據(jù)面磚的皮數(shù)尺寸，彈出各施工段水平控制線。根據(jù)排列情況，用線錘掛出直陰陽(yáng)角做上灰餅并作為陰陽(yáng)角的垂直標(biāo)志，外墻有排水要求的部位應(yīng)貼滴水線。滴水線應(yīng)順直，流水坡度方向正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
存在問(wèn)題5：內(nèi)抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。 存在問(wèn)題6：沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范，板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。
存在問(wèn)題7：局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象、陰陽(yáng)角不順直。 處理辦法：返工處理。具體方法為：先將墻面鑿毛，提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面，修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，施工時(shí)先濕潤(rùn)墻面，做標(biāo)志塊。檢查墻體表面垂直度平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰總的平均厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，再抹上砂漿找平，用刮尺垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后進(jìn)行全面檢查，墻面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正，各面交接度光滑平整均勻符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
對(duì)于局部有裂紋、空鼓現(xiàn)象，應(yīng)先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，處理時(shí)，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，砂采用中、粗砂，過(guò)8mm 孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛，鑿好后，將修補(bǔ)處周?chē)?00mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷水灰比為0.4～0.5 的素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。
存在問(wèn)題8：外墻面磚未送檢，水泥未送檢合格。
處理辦法：嚴(yán)把建筑材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)關(guān)和見(jiàn)證取樣送檢關(guān)，遵循“先檢驗(yàn)、后使用”的原則，嚴(yán)格審核進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在以上資料齊全和產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上，按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。
以上問(wèn)題，我公司非常重視，決定認(rèn)真整改，保證達(dá)到相關(guān)要求。為確保整改工作的順利進(jìn)行，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)各棟號(hào)施工員督促勞務(wù)公司，負(fù)責(zé)整改工作的安排和具體組織整改施工，和內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。經(jīng)綜合考慮天氣、物資條件、勞動(dòng)力狀況等因素，整改計(jì)劃從2月22 日開(kāi)始3月4 日基本完工。在施工過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟班檢查，認(rèn)真抓好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，完工后首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。
質(zhì)量整改方案范文篇二
一、 編制目的
20__年4月9日質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)清流西苑南北地塊工程質(zhì)量存在的一些問(wèn)題，我項(xiàng)目十分重視，立即召開(kāi)了針對(duì)這次檢查的專(zhuān)項(xiàng)會(huì)議，對(duì)這次查出的問(wèn)題進(jìn)行逐一整改并編制了有針對(duì)性的有效整改方案。
二、 編制依據(jù)
《清流西苑施工組織設(shè)計(jì)》
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》-GB50204-2002 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》-JGJT50164-20__
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》-JGJ18-20__
《滁州市質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》
《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》-GB50011-20__
《建筑變形測(cè)量規(guī)范》-JGJ8-20__
施工圖集11G101-1及相關(guān)設(shè)計(jì)文件
三、存在的問(wèn)題：
1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》，質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)方案無(wú)針對(duì)性。
2、15#樓五層頂無(wú)同條件試塊及拆模試塊報(bào)告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。
3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，存在隱患。
4、 后澆帶拆除過(guò)早，存在質(zhì)量安全隱患。
5、個(gè)別型號(hào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不到位，如批號(hào)1212028300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見(jiàn)質(zhì)量合格證明文件。
6、施工單位未對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測(cè)。
7、工程未辦理施工許證手續(xù)。
四、整改措施：
1、未嚴(yán)格執(zhí)行《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》，質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)方案無(wú)針對(duì)性。
1.1補(bǔ)救措施
關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)15#樓未嚴(yán)格按照《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目立即組織相關(guān)技術(shù)人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》學(xué)習(xí)了一遍，并加強(qiáng)了內(nèi)部管理，嚴(yán)格按照通病防治導(dǎo)則去執(zhí)行，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的一些問(wèn)題，有針對(duì)性的重新編制了通病防治施工方案。
2、15#樓五層頂無(wú)同條件試塊及拆模試塊報(bào)告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。
2.1補(bǔ)救措施
五層頂同條件試塊等養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600 d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d ，也不宜大于60d，后委托有資質(zhì)的檢測(cè)中心到現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀對(duì)樓面混凝土進(jìn)行回彈，把得出的結(jié)果并入同條件試塊評(píng)定;關(guān)于無(wú)拆模試塊就把樓面模板拆除一事項(xiàng)目部很重視已委托有資質(zhì)的檢測(cè)中心到現(xiàn)場(chǎng)用回彈儀對(duì)樓面混凝土進(jìn)行回彈，后根據(jù)結(jié)果推算出拆模時(shí)的強(qiáng)度符合規(guī)范要求強(qiáng)度達(dá)到75%，并且加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的管理，已杜絕此類(lèi)問(wèn)題再次發(fā)生。對(duì)電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規(guī)范要求的全部用氧氣割除，用磨光機(jī)把割下來(lái)的鋼筋頭打磨平，再重新焊接;
3、15#樓七層樓面干縮裂縫嚴(yán)重，操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，存在隱患。
3.1補(bǔ)救及預(yù)防措施
3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內(nèi)，再放水泥進(jìn)行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1：1之間)，后用配制好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對(duì)操作面現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)不足兩天就進(jìn)行鋼筋安裝，時(shí)刻密切關(guān)注樓層表面變化，如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理，且項(xiàng)目部加強(qiáng)內(nèi)部管理，在以后的施工中混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2堅(jiān)決不上荷載。
4、 后澆帶拆除過(guò)早，存在質(zhì)量安全隱患。
4.1補(bǔ)救及預(yù)防措施
已拆除的后澆帶模板重新支設(shè)，等樓層全部施工完畢后及后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 60d 后，再把后澆帶清理干凈，用高一個(gè)級(jí)別的膨脹混凝土澆筑好。
5、 個(gè)別型號(hào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)收不到位，如批號(hào)121202800 直徑12mm的HRB400的鋼筋未見(jiàn)質(zhì)量合格證明文
5.1補(bǔ)救措施
對(duì)個(gè)別鋼筋銘牌爐批號(hào)與復(fù)試報(bào)告不相符的這塊鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見(jiàn)證下重新取樣送至檢測(cè)中心復(fù)試。
6、 施工單位未對(duì)工程進(jìn)行沉降觀測(cè)
6.1補(bǔ)救措施
建設(shè)單位已安排有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)每半個(gè)月對(duì)各樓棟的沉降觀察，并附有沉降觀察報(bào)告。項(xiàng)目部在專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位的基礎(chǔ)上對(duì)每棟樓每上一層也做了觀察，并附有觀察記錄。
7、工程未辦理施工許證手續(xù)。
由于南地塊沒(méi)有土地指標(biāo)導(dǎo)致建設(shè)相關(guān)手續(xù)未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。
針對(duì)這些現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目部制定了相關(guān)責(zé)任措施，加大工程的控制力，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量的問(wèn)題部位施工時(shí)再次進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位實(shí)際施工人員熟悉操作工藝。
質(zhì)量整改方案范文篇三
一、 品質(zhì)整改目的：
為了迎合市場(chǎng)需求，提高市場(chǎng)占有率，滿足客戶(hù)質(zhì)量要求;杜絕退貨，減少客戶(hù)投訴，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量;完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系，而制定本方案。
二、 品質(zhì)整改的原因：
本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài)，品質(zhì)管理松散、體系不完整，沒(méi)意進(jìn)行Total quality control,現(xiàn)有的Quality
control品質(zhì)意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時(shí)有效的控制和解決，直接導(dǎo)致客訴頻繁，嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量.
以下是品管部相關(guān)的問(wèn)題描述：
1.重要品質(zhì)管控職能未設(shè)
工程技術(shù)人員QE 1人
制程品質(zhì)管控人員IPQC 1人
在線段檢人員PQC 5人
出貨質(zhì)量保證人員OQA 2人
2.品質(zhì)目標(biāo)不明確：
IQC來(lái)料檢驗(yàn)批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗(yàn)合格率是多少?/QC性能測(cè)試直通率是多少/OQA生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是每個(gè)公司根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)品質(zhì)期望值，也可以說(shuō)是品質(zhì)要求，根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到公司預(yù)期的目的。
3.無(wú)專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持(QE工程師)
通過(guò)查詢(xún)QC檢查報(bào)表發(fā)現(xiàn)，公司SMT、DIP，組裝 半成品，成品不良率均很高，達(dá)65%。不良品堆積成山 ，品質(zhì)異常得不到有效的控制和預(yù)防，形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線QC性能異常，OQA抽樣檢驗(yàn)性能異常，客戶(hù)投訴性能異常;這些，都需要專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門(mén)人員來(lái)分析，站在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。
4.品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn)，專(zhuān)業(yè)能力低
通過(guò)摸底調(diào)查，公司沒(méi)有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制，無(wú)考核 晉升制度，沒(méi)有定時(shí)定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的技能培訓(xùn)。品質(zhì)意識(shí)，品質(zhì)觀念，作業(yè)技能都有待提升。現(xiàn)有的品質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔，只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程，對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步，很難滿足公司未來(lái)的發(fā)展需要。
5.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，文件資料沒(méi)有或不健全
成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/SMT、DIP半成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/QC性能測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(WI)/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員作業(yè)時(shí)，需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢驗(yàn)，判斷產(chǎn)品合格與否，除了客戶(hù)的特殊要求外，必須要有電子電器行業(yè)專(zhuān)用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。
三.職能崗位的設(shè)立
1.品質(zhì)主管人員(全面質(zhì)量管理)Total quality control
2.品質(zhì)工程人員Quality engineering
3.來(lái)料檢驗(yàn)Incoming quality control
4.制程控制in process quality control
5.在線分段檢驗(yàn)passage quality control
6.出貨質(zhì)量保證人員quality engineering
四.崗位職責(zé)劃分
1.品質(zhì)主管工作職責(zé)：
1.1品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善，重大品質(zhì)異常之研究，改善;
1.2組織產(chǎn)品全過(guò)程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);
1.3組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄，填寫(xiě)完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告;
1.4客戶(hù)投訴之調(diào)查、處理及改善對(duì)策只提出;參與日常不合格品的處理辦法，評(píng)審、會(huì)簽;
1.5對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問(wèn)題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
1.6培訓(xùn)、考核計(jì)劃之提出，執(zhí)行。組織檢驗(yàn)員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗(yàn)員合格上崗，提高技術(shù)水平;
1.7參與對(duì)供方質(zhì)量保證能力的考核，驗(yàn)證工作，教育職工堅(jiān)持“質(zhì)量第一”嚴(yán)格監(jiān)督下屬部門(mén)執(zhí)行檢驗(yàn)制度;
1.8及時(shí)處理和反饋質(zhì)量信息，全面質(zhì)量管理之推進(jìn);
1.9品質(zhì)方針，制度之遵守與推動(dòng)，品質(zhì)計(jì)劃之制定; 2.0完整上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)部門(mén)負(fù)責(zé)。 2 . 品質(zhì)組長(zhǎng)工作職責(zé)
1.1執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)安排的日常工作，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員日常工作安排和監(jiān)督;
1.2 ECN的執(zhí)行和監(jiān)督，對(duì)品質(zhì)檢驗(yàn)人員的報(bào)表審核，品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和匯總，分;
1.3對(duì)在線品質(zhì)異常提出和跟進(jìn)，對(duì)處理后的異常分析原因確認(rèn)，對(duì)預(yù)防改正措施的跟蹤和記錄;
1.4定期或不定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)考核，保證各崗位檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)水準(zhǔn);
1.5監(jiān)督品質(zhì)目標(biāo)的執(zhí)行，對(duì)客訴問(wèn)題之調(diào)查，處理，協(xié)助主管部門(mén)解決異常，并跟進(jìn)匯報(bào)改善結(jié)果;
1.6完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
3.QE工程師工作職責(zé)：
1.1對(duì)所有新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，完成所有正常生產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn);
1.2對(duì)品質(zhì)問(wèn)題的分析及品質(zhì)提升給出意見(jiàn);
1.3制定來(lái)料、在制品，成品的各項(xiàng)檢驗(yàn)規(guī)范;
1.4對(duì)所有的客訴質(zhì)量問(wèn)題分改善;
1.5對(duì)各種檢驗(yàn)儀器設(shè)備之校正管制;
1.6各種可靠性試驗(yàn)，高低溫試驗(yàn)，振動(dòng)跌倒試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)，老化試驗(yàn)等;
1.7對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)材料問(wèn)題分析、跟蹤、解決，對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改善改進(jìn)意見(jiàn);
1.8完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。
4.IQC來(lái)料檢驗(yàn)工作職責(zé)
1.1對(duì)所有原材料進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，對(duì)公司所有外協(xié)件進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)(部分需要全檢)
1.2根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)，及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)后不合格標(biāo)識(shí)、控制、處理、反饋、記錄，對(duì)其要求改善并追蹤改善效果;
1.3及時(shí)完成IQC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)，及時(shí)更新供應(yīng)商履歷登記表，報(bào)表需登記管理書(shū);
1.4對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行判定和管理，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)異常的供貨單位，提出拒絕供貨證據(jù)和方案;
1.5完成上級(jí)部門(mén)交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
5.IPQC制程控制工作職責(zé)
1.1對(duì)所有產(chǎn)線使用的物料進(jìn)行確認(rèn)核對(duì)，使其符合BOM等文件要求;
1.2對(duì)每批，每天生產(chǎn)首件進(jìn)行材料，外觀，結(jié)構(gòu)，功能進(jìn)行確認(rèn)，新成品交由QE工程師確認(rèn)并簽字;
1.3對(duì)公司產(chǎn)線所有工序進(jìn)行品質(zhì)巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、反饋、跟蹤、改善、記錄，并關(guān)注前三項(xiàng)不良異常;
1.4根據(jù)工程變更ECN記錄確認(rèn)變更內(nèi)容，導(dǎo)入方式;
1.5定時(shí)檢查各個(gè)品質(zhì)質(zhì)控點(diǎn)品質(zhì)報(bào)表，關(guān)注不良率，發(fā)現(xiàn)異常超出控制范圍，及時(shí)反映給相關(guān)人員同時(shí)開(kāi)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》或《產(chǎn)線停拉通知單》跟蹤改善過(guò)程，確認(rèn)最終改善效果;
1.6做好各項(xiàng)巡檢報(bào)告，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量報(bào)告管理要求進(jìn)行記錄;
1.7熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)需求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)PQC作業(yè)，監(jiān)督各崗位作業(yè)質(zhì)量;
1.8監(jiān)督產(chǎn)線做好5S工作，各段產(chǎn)品必須及時(shí)標(biāo)識(shí)，隔離和區(qū)分，對(duì)未按照要求做的，要反饋，記錄和改善結(jié)果跟蹤;
1.9完成上級(jí)部門(mén)安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
6.PQC在線檢驗(yàn)人員(段檢人員)
1.1對(duì)某段區(qū)產(chǎn)線制程成品進(jìn)行隨拉全檢或抽檢;
1.2依據(jù)該段產(chǎn)品性能或外觀檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，及產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn);
1.3對(duì)不良偏高或者同一不良現(xiàn)象超過(guò)可接受比例，同一不良超過(guò)一定數(shù)量3-5 PCS以上，因立即向上級(jí)部門(mén)或IPQC匯報(bào)以得到改善處理，及時(shí)有效地做好檢查報(bào)表，不可記錯(cuò)，漏記;
1.4對(duì)良品不良品進(jìn)行隔離區(qū)分，嚴(yán)格按照要求檢驗(yàn)，嚴(yán)禁因作業(yè)疏忽導(dǎo)致不良流入下一道工序;
1.5維護(hù)良品外觀，不損壞出產(chǎn)品，維護(hù)使用工具、儀器等檢驗(yàn)設(shè)備，定時(shí)清潔和保養(yǎng)，并填寫(xiě)記錄;
1.6完成上級(jí)部門(mén)安排的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
7.OQA出貨質(zhì)量保證人員
1.1對(duì)生產(chǎn)送檢的成品進(jìn)行AQL抽樣檢驗(yàn)，
1.2根據(jù)客戶(hù)要求單，BOM單等文件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行性能，外觀，包裝檢驗(yàn)及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到客戶(hù)要求標(biāo)準(zhǔn);
1.3對(duì)客退品進(jìn)行抽檢或者全檢，及時(shí)填寫(xiě)重檢報(bào)告;
1.4及時(shí)向生產(chǎn)，QE反饋檢驗(yàn)異常，通知IPQC跟進(jìn)返工過(guò)程;
1.5做好歷史異常問(wèn)題，客訴問(wèn)題記錄，隨時(shí)保持警覺(jué)狀態(tài)，不放過(guò)任何異常，把握好 最后一道質(zhì)量關(guān)，為客戶(hù)提供品質(zhì)保證;
1.6對(duì)客訴抱怨事件，開(kāi)出糾正預(yù)防措施單，進(jìn)行跟蹤，并回復(fù)銷(xiāo)售部;
1.7熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤成品入庫(kù)和出貨;
1.8完成上級(jí)交代的其他工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。
五.質(zhì)量目標(biāo)確立
1.物料上線合格率100%，
2.半成品/成品外觀檢驗(yàn)合格率98%;
3. 半成品/成品性能測(cè)試合格率95%;
4.OQA批次合格率100%;
5. 每月O客訴率。
六.規(guī)范 品質(zhì)報(bào)表、報(bào)告
>>>下一頁(yè)更多“質(zhì)量整改方案范文”