英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。下面是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的TPM管理規(guī)定，希望對(duì)你有用!

　　TPM管理規(guī)定

　　1 目的

　　本辦法規(guī)定了公司TPM推進(jìn)的工作程序、組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、診斷評(píng)價(jià)等。

　　2 適用范圍

　　本管理制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備的TPM管理和實(shí)施。

　　3 術(shù)語

　　TPM：全員參與的生產(chǎn)性保全活動(dòng)，它是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程、全體人員參加為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修體制。

　　自主保全： TPM裝備管理工作之一。在生產(chǎn)活動(dòng)過程中，激發(fā)操作者的自主管理意識(shí)， 徹底實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等基本作業(yè)，加強(qiáng)自主性管理，防止故障的發(fā)生，消除設(shè)備的各種浪費(fèi)，提高保全意識(shí)和保全技能，保持設(shè)備的最佳技術(shù)狀態(tài)。

　　專業(yè)保全：以設(shè)備管理部門為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)稱為“專業(yè)保全”。專業(yè)保全一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱“計(jì)劃保全”。

　　4管理理念與要求

　　4.1 管理理念：設(shè)備誰使用，誰維護(hù)保養(yǎng);培養(yǎng)設(shè)備意識(shí)強(qiáng)的操作者，打造自己的設(shè)備自己維護(hù)的意識(shí)。

　　4.2 管理要求：維持設(shè)備應(yīng)有的四種狀態(tài)。

　　4.2.1 沒有因?yàn)樵O(shè)備原因而導(dǎo)致產(chǎn)品不良

　　4.2.2 在需要的時(shí)間能正常運(yùn)轉(zhuǎn)

　　4.2.3 設(shè)備的壽命周期成本最小化

　　4.2.4 安全、舒適、人性化的設(shè)備

　　5 TPM組織機(jī)構(gòu)

　　5.1公司TPM工作指揮小組

　　組 長：總經(jīng)理

　　副組長：制造部長、技術(shù)部長。

　　5.2 TPM推進(jìn)小組

　　組 長：設(shè)備部長

　　成 員：制造部副部長、管理部長、設(shè)備副部長、品保部長

　　6 管理職責(zé)

　　6.1 設(shè)備部：是本辦法的歸口管理單位。

　　部長：負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、開展公司的TPM管理工作。

　　公司TPM推進(jìn)小組：負(fù)責(zé)公司TPM工作的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)的制定、培訓(xùn)、執(zhí)行和指導(dǎo); 負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)部門TPM工作的診斷和評(píng)價(jià);并落實(shí)診斷和評(píng)價(jià)問題點(diǎn)對(duì)策。

　　6.2 生產(chǎn)部門

　　部長：負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、開展本部門TPM工作。負(fù)責(zé)檢查、督促本部門自主保全工作的實(shí)施情況;每月至少組織、參加一次班組自主保全診斷工作。

　　部門TPM推進(jìn)員：負(fù)責(zé)本部門TPM工作的組織、協(xié)調(diào)、推進(jìn)、自診斷工作和 PDCA 管理及培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。

　　維修工：負(fù)責(zé)專業(yè)保全相關(guān)的工作。

　　操作工：執(zhí)行各類自主保全基準(zhǔn)書，持續(xù)開展自主保全活動(dòng)。

　　7 自主保全

　　7.1 自主保全活動(dòng)準(zhǔn)備

　　7.1.1 自主保全工作小組制定自主保全階段工作目標(biāo)和計(jì)劃，采用階段式方法推進(jìn)，目前 分三個(gè)階段逐步開展自主保全工作。

　　7.1.2 生產(chǎn)部門自主保全小組可以結(jié)合“周保”或其它時(shí)間開展活動(dòng)，每周至少開展一次兩小時(shí)以上的自主保全活動(dòng)。

　　7.1.3 每次自主保全活動(dòng)前必須對(duì)參加人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和KYT安全確認(rèn)。

　　7.2 自主保全階段活動(dòng)

　　7.2.1 第一階段：清掃點(diǎn)檢

　　7.2.1.1 清除以設(shè)備主機(jī)為中心的垃圾和污垢;發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷貼標(biāo)簽并記錄;整理設(shè)備 周圍的不需要、不明確、多余的東西，使設(shè)備整潔。

　　7.2.1.2 從第一階段開始，收集現(xiàn)場(chǎng)的自主保全數(shù)據(jù)資料，做好日常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總，記錄到自主保全活動(dòng)板和過程表單上。

　　7.2.2 第二階段：發(fā)生源、困難部位的對(duì)策

　　7.2.2.1 將初期清掃維持在良好水平，繼續(xù)貼標(biāo)簽，鞏固第一階段成果。針對(duì)第一階段編制的“發(fā)生源、困難部位清單”，開展“5個(gè)為什么”的分析，找出真因，制定對(duì)策和實(shí)施改善。

　　7.2.2.2 垃圾和污垢的發(fā)生源、防止飛濺及清掃、點(diǎn)檢、加油、再緊固等困難部位的改善和看得見改善內(nèi)容和效果的活動(dòng)。

　　7.2.2.3 制作、標(biāo)示設(shè)備自主保全目視化管理標(biāo)簽。

　　7.2.3 第三階段：清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

　　7.2.3.1 規(guī)定并遵守設(shè)備的維持和5S的基準(zhǔn)，防止發(fā)生設(shè)備的強(qiáng)制劣化。

　　7.2.3.2 修訂臨時(shí)清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書及清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表;建立防止再次發(fā)生不良、故障的流程;設(shè)備周圍的整理、整頓。

　　7.2.3.3 清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)技能培訓(xùn)工作。

　　7.2.3.4 清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表的修訂及其相關(guān)技能培訓(xùn)工作。

　　7.2.3.5 對(duì)于加油、清掃、點(diǎn)檢困難部位繼續(xù)進(jìn)行“5個(gè)為什么”分析，針對(duì)原因，拿出對(duì)策，持續(xù)改善。

　　7.3 持續(xù)開展自主保全工作

　　7.3.1 設(shè)備管理采用正式的清掃、點(diǎn)檢、加油標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書及清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表， 日常運(yùn)作，固化自主保全工作。

　　7.3.2設(shè)備操作人員每日或每班開始作業(yè)前按照《清掃、點(diǎn)檢、加油記錄表》中提示的內(nèi)容對(duì)設(shè)備執(zhí)行定點(diǎn)檢查，同時(shí)記錄檢查結(jié)果，對(duì)不能解決的問題，應(yīng)及時(shí)填寫《設(shè)備維修項(xiàng)目施工單》報(bào)修。

　　8 專業(yè)保全

　　8.1 日常專業(yè)保全

　　8.1.1維修工工每天對(duì)所管區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點(diǎn)檢過程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。

　　8.1.2維修班接到《設(shè)備設(shè)施維修單》后，應(yīng)盡快組織維修工進(jìn)行處置，解決不了的及時(shí)通知班長協(xié)同處理。

　　8.2設(shè)備計(jì)劃保全

　　8.2.1設(shè)備年計(jì)劃保全：由保全科在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對(duì)設(shè)備現(xiàn)有狀況進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)設(shè)備說明書中有關(guān)檢修保養(yǎng)說明，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保全計(jì)劃。制定此計(jì)劃時(shí)要考慮公司生產(chǎn)經(jīng)營的計(jì)劃，充分利用節(jié)假日，制定出切實(shí)可行的計(jì)劃。

　　8.2.2設(shè)備月計(jì)劃保全：由保全科科基于車間設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)和點(diǎn)檢統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析，每月初制定出具有前瞻性的檢修計(jì)劃，解決設(shè)備存在的故障隱患。

　　9 診斷和評(píng)價(jià)

　　9.1 生產(chǎn)部門必須建立部門的自主保全管理制度，并用其督促、保證自主保全工作的有效開展。

　　9.2 生產(chǎn)部門自主保全推進(jìn)員每周必須不少于一次組織、督促各班組開展自主保全活動(dòng)并進(jìn)行全面檢查。

　　9.3 生產(chǎn)部門自主保全指導(dǎo)員必須掌握自主保全的工作標(biāo)準(zhǔn)、方法，每周必須不少于一次對(duì)各班組的自主保全培訓(xùn)和指導(dǎo)，對(duì)不能給予答復(fù)的問題必須及時(shí)反饋到設(shè)備部。

　　9.4 生產(chǎn)部門每月必須對(duì)本部門自主保全工作的開展情況進(jìn)行至少一次的過程診斷和評(píng)價(jià)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題制定對(duì)策并改善。

　　9.5 設(shè)備部對(duì)各生產(chǎn)部門每月自主保全工作情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，在公司OA網(wǎng)和例會(huì)上予以通報(bào)，并落實(shí)考核。

　　10 獎(jiǎng)勵(lì)與處罰

　　10.1設(shè)備部每月組織對(duì)設(shè)備的周度或月度一級(jí)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查，對(duì)不認(rèn)真履行自主保全職責(zé)，不開展自主保全活動(dòng)或無活動(dòng)記錄的設(shè)備使用單位或個(gè)人進(jìn)行處罰，對(duì)表現(xiàn)好的單位或個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

　　10.2 具體獎(jiǎng)勵(lì)與處罰標(biāo)準(zhǔn)參照。

　　10.3 檢查標(biāo)準(zhǔn)參照

　　學(xué)習(xí)TPM管理的心得體會(huì)

　　TnPM管理模式在我X班班組已開展有近四個(gè)多月了，但實(shí)際推行中效果并不明顯，通過這一次在作業(yè)區(qū)組織的TnPM管理知識(shí)學(xué)習(xí)后，讓我找到不明顯的原因，同時(shí)也讓我對(duì)TnPM的一些理念和在實(shí)施過程中的一些困難點(diǎn)也有了更進(jìn)一步的了解。

　　TnPM管理是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo) 、以全系統(tǒng)的預(yù)防維修體制為載體、以員工的行為全規(guī)范化為過程、以全體人員參與為基礎(chǔ)，要想TnPM在班組中得到有效的開展，必須從工長至每名班組成員，職責(zé)明確，分工到人。我們的工作只還是停留在清潔的表面，有時(shí)甚至連清潔都做不好。

　　由于我們的堅(jiān)持程度不夠，所以，堅(jiān)持就成了我們的一個(gè)大問題，如果我們能把在6S工作中取得的成績保持并養(yǎng)成習(xí)慣，那么我們的TnPM基礎(chǔ)才有牢靠的保證。所以，我認(rèn)為班組在目前TnPM推行過程中的難點(diǎn)問題一應(yīng)該是“習(xí)慣”。

　　TnPM推行的重要前提是全員參與，所謂全員參與，就是很多工作應(yīng)該由全體人員來完成，這就要求我們的素質(zhì)很高，或者說要讓組員認(rèn)識(shí)到推行這個(gè)東西對(duì)組員本身究竟有什么好處。而班組目前的現(xiàn)狀是部分組員連TnPM是什么都不清楚，當(dāng)然就更不知道為什么要推行TnPM了。

　　有的組員只是認(rèn)為作業(yè)區(qū)推行的這個(gè)東西只是增加了他們的工作，讓他們的工作更復(fù)雜和繁瑣而已。就我班組現(xiàn)狀而言，推行TnPM已成了勢(shì)在必行的一種趨勢(shì)。

　　以前在日常工作中我們對(duì)一些影響OEE(設(shè)備綜合效率)的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認(rèn)為這些行為是必然的，是不可避免的，其實(shí)，這真的是一種極其錯(cuò)誤的思維。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)我才認(rèn)識(shí)到很多認(rèn)為必然的、不可避免的其實(shí)是有辦法避免或者可以改善的。

　　作業(yè)區(qū)在實(shí)際作業(yè)生產(chǎn)中存在的大量的影響設(shè)備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，推行TnPM活動(dòng)是完全有必要的，讓OEE得到最大幅度的提升。TnPM管理是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TnPM活動(dòng)是勢(shì)在必行的。

　　TPM管理理念

　　一、特點(diǎn)

　　TPM的特點(diǎn)就是三個(gè)“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)。全員參加：指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)。

　　二、目標(biāo)

　　TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

　　三、要素

　　推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是運(yùn)行工，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

　　2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

　　3、改善操作環(huán)境：通過8S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。

　　四、技巧、推行方法

　　1、建立自主維修程序

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

　　推行8S活動(dòng)，并在8S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　1初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　2制定對(duì)策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　3建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)

　　4檢查按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目

　　5自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

　　6整理和整頓制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等

　　7自動(dòng)、自主維修工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

　　2、做好維修計(jì)劃

　　維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。

　　3、提高操作和維修技能的培訓(xùn)

　　培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，不但要對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。

　　培訓(xùn)對(duì)象培訓(xùn)內(nèi)容

　　工段長培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計(jì)修改技術(shù)

　　有經(jīng)驗(yàn)的工人培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

　　高級(jí)操作工學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理

　　初級(jí)，新工人學(xué)習(xí)基本操作技能