檢維修管理規(guī)定
維修(wéi xiu),是指護、保養(yǎng)、修理,下面是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的檢維修管理規(guī)定,希望對你有用!
檢維修管理規(guī)定
一、目的
保證檢維修過程的安全,不發(fā)生任何事故
二、責(zé)任主體
所在單位或車間
三、管理主體
動力處負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施的檢維修工作的監(jiān)督管理
四、安全管理主體
安全處負(fù)責(zé)檢維修工作的安全監(jiān)管
五、檢維修作業(yè)票簽發(fā)
由責(zé)任主體負(fù)責(zé),關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施報動力處
六、檢維修人員身體素質(zhì)要求
根據(jù)工作的需要,安排符合工作特點的工作人員,同時有特殊工作的,工作人員應(yīng)持證上崗;
七、檢維修器具的要求
對檢維修工作中涉及到的工器具以及特種設(shè)備都要符合其工作的行業(yè)規(guī)范;
八、檢維修工作注意事項
1、制定檢維修方案,包括技術(shù)和安全等方面;
2、停車檢維修或運行中的設(shè)備檢維修,要進行工藝和電氣交接,工藝班和電氣班負(fù)責(zé)人參與并確認(rèn);
3、檢維修前的安全交底:對檢維修人員進行檢維修過程中的風(fēng)險告知,存在哪些危險有害因素,進行如何防范及應(yīng)對;同時對應(yīng)急方法、事故案例進行告知;
4、現(xiàn)場監(jiān)護人安排到位,且監(jiān)護人的必須具備相應(yīng)的素質(zhì);
5、檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護品;
6、根據(jù)檢維修工作的需要辦理相關(guān)的安全作業(yè)票(證),如動火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè);
7、現(xiàn)場設(shè)立相應(yīng)的警戒線或警戒標(biāo)志;
8、根據(jù)檢維修工作的需要配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材;
9、檢維修完工時,要將設(shè)備設(shè)施的安全設(shè)施預(yù)以恢復(fù),并進行完工交接;
10、做好檢維修記錄或檔案。
維修注意事項
1.正確使用工具
1)拆裝總成、零、部件聯(lián)接螺栓及各種軸、軸承、齒輪等時,使用合適工具,不允許用鏨子剔打或電、氣焊切割,也不允許用活扳手代替錘子敲打。若必須用錘子擊打時,應(yīng)墊以軟金屬沖棒或襯板,以防損傷零件或基體。
2)拆裝機件時,避免損傷機件工作表面。能夠使用拉壓工具進行分解和裝配的機件,應(yīng)使用拉壓工具,不得硬砸或亂敲擊。
2.總成或零件分解時,應(yīng)做標(biāo)記
1)解體各總成、零部件時,對偶合件、旋轉(zhuǎn)件和不能互換的零件均應(yīng)在拆散之前檢查原來有無裝配記號,沒有的應(yīng)重新做標(biāo)記(如對高速汽車的輪胎與輪輞安裝位置做記號),以防裝錯而破壞了原配合或平衡狀態(tài)。常言道:修理匠,怎么拆,怎么裝,不怕缺件時間長,就怕忘記怎樣裝。
2)有安裝方向要求的,應(yīng)看好原方向或做上標(biāo)記,以防裝反。如活塞、氣缸墊、連桿等,做記號非常重要。
3.零件清洗
1)清洗滾動軸承時,清洗液的溫度不應(yīng)過高。
2)下列機件不能用堿性溶液清洗:
①橡膠件、油封、非金屬摩擦片等。
?、诟鞣N膠木齒輪和塑料零件、鋁合金、鋅合金等件。
機件經(jīng)化學(xué)溶液清洗后,應(yīng)用凈水反復(fù)沖洗,以洗凈表面化學(xué)溶液??偝伞⒘慵逑春?,應(yīng)用干凈試布擦凈或用壓縮空氣吹干。
3)零件清洗后,應(yīng)防止碰傷精加工表面,不急于裝配的應(yīng)涂上保護層,以防銹蝕。
4)油管、氣管的內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈,以保證管路暢通。安裝管接頭時,不允許纏繞棉紗等物,以防堵塞管道。
4.螺栓(母)的緊固
1)有力矩要求的螺栓,應(yīng)按修理或使用說明書規(guī)定的力矩或擰緊操作要求擰緊。
2)裝復(fù)螺栓、螺母時,按需要加裝與螺栓直徑相一致的墊圈,墊圈內(nèi)徑不能過大。
3)裝復(fù)螺栓的長度應(yīng)適當(dāng),不能露出過長或旋人部分過短,應(yīng)將螺孔內(nèi)的油、水、雜物清理干凈后,再擰上螺栓。
4)技術(shù)要求較高部位處的螺栓、螺母,應(yīng)仔細(xì)檢查其螺紋狀況及自鎖能力好壞,不能任意用其他螺栓(母)代替。
5)用數(shù)個螺栓聯(lián)接的結(jié)合面,在裝配時應(yīng)按規(guī)定的先后次序,分?jǐn)?shù)次且用不同的力矩擰緊,無特殊要求的,一般應(yīng)交叉對稱且均勻地擰緊,不要先將某個螺栓(母)一次擰緊,以防零件變形或結(jié)合不緊。
6)鎖止可靠。用鎖銷來鎖止的螺栓應(yīng)注意鎖銷直徑與鎖孔內(nèi)徑配合適當(dāng),將鎖銷的一片扣在螺母的方平面上,不能彎扣在螺栓端頭上。若用鐵絲鎖緊時,應(yīng)按方向?qū)㈡i線拉緊并鎖好。鍍銅或自鎖的螺栓、螺母,不能多次反復(fù)使用,以防鎖止失效。
5.聯(lián)接件的拆卸
1)拆卸螺紋聯(lián)接件時,應(yīng)注意螺紋的旋向,對于多螺栓聯(lián)接件,還應(yīng)注意其拆卸順序。雙頭螺栓可在螺桿上擰緊兩螺母,然后用扳手拆卸。對于生銹螺栓可采用反復(fù)進退方法、錘子敲擊法、煤油浸泡法或噴燈加熱法等進行拆卸。拆卸螺紋聯(lián)接時,不能隨便增加接力桿,以防螺栓被擰斷。出現(xiàn)斷頭螺栓時,若其斷頭高出基體,可將高出端銼成方形或焊上一個螺母將其擰出;若斷頭在機體內(nèi),可在螺栓端部鉆一個小于螺栓直徑的孔,然后敲入一方?jīng)_或攻反扣螺紋后用絲錐或反扣螺栓將斷頭螺栓擰出。
2)過盈配合件的拆卸,應(yīng)盡量采用拉壓器等專用工具拆卸。無專用工具時,可墊軟金屬或木塊進行敲擊拆卸。不允許用錘子直接敲擊零件表面,以防零件被敲壞。
3)拆卸鉚接件時,一般在修理中不拆,若出現(xiàn)鉚釘松動或需要更換鉚接零件,可將鉚釘鉆掉或鏨去。
6.油封、襯墊的安裝
1)注意轉(zhuǎn)軸與油封孔的同軸度,襯墊的材料和厚度均要符合要求,以防松曠或密封不良。另外,油封的選擇要符合要求。
2)密封襯墊厚度要適當(dāng),使安裝完畢之后,既能完成封油作用,又能不使有關(guān)零件出現(xiàn)松曠或變形。
維修工作總結(jié)
20XX年設(shè)備部的工作已經(jīng)接近尾聲,回顧即將過去的一年,設(shè)備部全面貫徹公司20XX年TS16949的推廣,“ 提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產(chǎn)、降低不良、節(jié)約成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo),認(rèn)真落實工作部署中提出的設(shè)備管理的各項工作,努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要,培養(yǎng)一只高效專業(yè)團隊”的部門年度目標(biāo)??v觀設(shè)備部20XX年全年的工作,在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加,部門工作的重新分配,11個專項工程中又有多項涉及到的面較大,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但設(shè)備管理部門全體員工通過認(rèn)真的總結(jié),仔細(xì)的分析,從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn),在困難中鍛煉能力,在反思中進行自我提高,大事講原則,小事講風(fēng)格,最終圓滿完成了全年工作。20XX年設(shè)備部KAIJO機臺金線使用量降低了3%,,每年降低成本合計約為人民幣200萬元。降低設(shè)備故障率和提高設(shè)備的運轉(zhuǎn),目前焊線零庫存
細(xì)則如下:
一、節(jié)約成本:
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件,縮小故障范圍,使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備,避免直接更換新的部品
2、減少設(shè)備外修次數(shù),加大內(nèi)部修理力度
二、降低不良:
1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控,及時分析,找出解決,從而避免同樣錯誤再次發(fā)生
2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證
3、進行保養(yǎng)管控,組織對高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良
三、提高生產(chǎn):
1、及時巡線,發(fā)現(xiàn)問題及時處理
2、制定設(shè)備保養(yǎng),并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,減少機臺故障和停機時間,保證機臺正常生產(chǎn)運行
四、員工流動:
本年度設(shè)備部焊線共7人,其中焊線白。夜班技術(shù)帶班2人(XXXXXX),保養(yǎng)維修人員3人(XXXXXXXXXX),新提升人員2人(XXXXX),人員穩(wěn)定,圓滿完成公司給設(shè)備部20XX的設(shè)定目標(biāo)。
五、隊伍建設(shè)
1、我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法,對新進員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。
2、日常負(fù)責(zé)對焊線機臺進行維護保養(yǎng),定人定時對設(shè)備的使用狀況進行確認(rèn),保證其它設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行;并負(fù)責(zé)對特殊產(chǎn)品(加工機械零部件,樣品及尺寸的確認(rèn)工作),在設(shè)備組織大修的時候也主動靈活的作為維修主力參加設(shè)備搶修。
六、工作中存在的不足
1、在處理不是自己分管的工作時,表現(xiàn)不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權(quán)、越位的思想,有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。
2、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗辦事,(“三嚴(yán)三實”專題教育總結(jié)匯報)憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
3、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強,導(dǎo)致本年度的1起安全事故,雖然事后也對當(dāng)事人進行了教育和處理,針對性的作出了相應(yīng)的對策。但還應(yīng)以預(yù)防為主,加大平時的教育力度,提高員工的安全意識,從根上減少安全事故隱患的發(fā)生。
4、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,應(yīng)加強自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時間。