生產(chǎn)部管理制度為確保生產(chǎn)秩序——保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展而制度的。下面是生產(chǎn)部管理制度范文，歡迎參閱。

　　生產(chǎn)部管理制度1

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　生產(chǎn)部管理制度2

　　1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

　　公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中，凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

　　2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術文件，由技術開發(fā)部項目工程師及相關人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核，公司主管領導批準后執(zhí)行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

　　3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫，經(jīng)公司主管領導批準后執(zhí)行。有關產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參照國家、部、省相關技術標準，以及國內(nèi)外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。

　　4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。

　　5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產(chǎn)品的各項技術參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負責。

　　6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

　　7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，應認真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

　　8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務的順利完成。

　　9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

　　10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關手續(xù)，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關責任人的責任。

　　11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務核定有效用工工時，對車間管理人員采用考評考核，對生產(chǎn)員工實行計件工資。

　　12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執(zhí)行。

　　生產(chǎn)部管理制度3

　　1目的

　　規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　2 范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3 內(nèi)容

　　3.1 質(zhì)量管理

　　3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

　　3.2 工藝管理

　　3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

　　3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

　　3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

　　3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。

　　3.3 定置管理

　　3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

　　3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

　　3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

　　3.4 設備管理

　　3.4.1 車間設備指定專人管理。

　　3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

　　3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

　　3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

　　3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。

　　3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

　　四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

　　五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

　　3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

　　3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

　　3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

　　3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

　　3.5 工具管理

　　3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

　　3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

　　3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

　　3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

　　3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

　　3.6 計量管理

　　3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

　　量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

　　禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

　　所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

　　3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

　　3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

　　3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

　　3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

　　3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

　　3.7 能源管理

　　3.7.1 積極履行節(jié)能職責，認真考核。

　　3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

　　3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

　　3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

　　3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

　　3.8 勞動紀律

　　3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

　　3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

　　3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

　　3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

　　3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

　　3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

　　3.9 文明生產(chǎn)

　　3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

　　3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

　　3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

　　3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

　　3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

　　3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

　　3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

　　3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

　　3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

　　3.10 安全生產(chǎn)

　　3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

　　3.10.2 經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

　　3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

　　3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

　　3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

　　3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

　　3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

　　3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

　　3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

　　3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

　　3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

　　4 獎懲

　　4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

　　4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

　　4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。

　　4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

　　執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。