設(shè)備維修管理制度3篇

　　設(shè)備維修管理制度是為了保證設(shè)備安全正常運(yùn)行，減少停機(jī)損失和降低維修費(fèi)用而制定的。下面是設(shè)備維修管理?xiàng)l例，歡迎參閱。

　　設(shè)備維修管理制度1

　　一.目的

　　為加強(qiáng)全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時(shí)修復(fù),減少停機(jī)時(shí)間，確保全年生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成,特制定本標(biāo)規(guī)程。

　　二.適用范圍

　　本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

　　三.職責(zé)

　　1、本制度由工程技術(shù)人員編寫(xiě)或修改,由分管經(jīng)理審批

　　2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

　　3、本制度由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查

　　四.內(nèi)容及要求

　　1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

　　2、定期維修

　　2.1 堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。

　　2.2相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行維修計(jì)劃,以便盡可能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。

　　2.3 設(shè)備管理部負(fù)責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),以便分析故障原因,確定責(zé)任。

　　2.4 設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，共同填寫(xiě)設(shè)備維修驗(yàn)收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

　　2.5進(jìn)行正常系統(tǒng)定期維修時(shí),如對(duì)生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準(zhǔn)備。

　　3、緊急維修

　　3.1 必須進(jìn)行緊急維修時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

　　3.2 如因緊急維修,對(duì)生產(chǎn)使用造成影響時(shí),必須立即通知生產(chǎn)部,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

　　3.3 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對(duì)生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負(fù)責(zé)人。

　　3.4 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。

　　4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

　　4.1 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

　　4.2 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

　　4.3 由于此類工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)生產(chǎn)影響最小的時(shí)間進(jìn)行。

　　設(shè)備維修管理制度2

　　第一條 預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)

　　1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊(cè)及相關(guān)規(guī)程,進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng),并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)項(xiàng)目。

　　2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目,以便盡可能延長(zhǎng)系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命,并減少緊急維修之機(jī)會(huì)。

　　3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實(shí),并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

　　4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)檢修項(xiàng)目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé),并提交管理方工程部經(jīng)理審閱;保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。

　　5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時(shí),如對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響,必須提前三天通知管理處,由管理處發(fā)出通告,確定檢修起止日期及時(shí)間(須盡可能減少對(duì)業(yè)主之影響范圍),以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。

　　第二條 緊急維修

　　1、必須進(jìn)行緊急維修時(shí),須立即通知工程部經(jīng)理,安排有關(guān)人員立即根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

　　2、如因緊急維修,必須對(duì)業(yè)主使用產(chǎn)生影響時(shí), 管理處須立即通知業(yè)主,并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告,同時(shí),需考慮盡量減少影響范圍。

　　3、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理,以盡量減少對(duì)業(yè)主之影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。

　　4、緊急維修結(jié)束后,須由使用方工程部填寫(xiě)維修記錄及更換零配件記錄,并以書(shū)面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向管理方工程部報(bào)告。此報(bào)告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案,備查。

　　第三條 設(shè)備的更新及系統(tǒng)改造

　　1、出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,工程部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造之建議。

　　2、設(shè)備更新及改造建議,必須向管理方總經(jīng)理提交可行性分析報(bào)告。

　　3、由于此類工作通常沒(méi)有迫切性,故須盡量安排在最有利及對(duì)業(yè)主影響最小之時(shí)間進(jìn)行。

　　設(shè)備維修管理制度3

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：

　　3.1.1檢修計(jì)劃由主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

　　3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計(jì)劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

　　3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時(shí)間，保證檢修按計(jì)劃進(jìn)行。

　　3.1.4安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。

　　3.1.5大、中修項(xiàng)目由機(jī)電隊(duì)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時(shí)間完成。

　　3.2檢修計(jì)劃管理

　　3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷資料以及故障計(jì)劃好檢修的具體內(nèi)容上報(bào)設(shè)備科。

　　3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。

　　3.2.3主管廠長(zhǎng)落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。

　　3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

　　3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

　　3.3.1大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會(huì)同主管部門(mén)、安全環(huán)?？?、生產(chǎn)科、車間對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)?？浦付ò踩?fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。

　　3.3.2小修項(xiàng)目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，對(duì)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全具體責(zé)任。

　　3.3.4專職安全員對(duì)本項(xiàng)目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。

　　3.3.5檢修項(xiàng)目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

　　3.4檢修類別和時(shí)間

　　3.4.1小修：對(duì)設(shè)備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車間組織實(shí)施進(jìn)行。內(nèi)容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對(duì)設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。

　　3.4.2中修：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣，對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。

　　3.4.3.3調(diào)整整個(gè)機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。

　　3.5檢修時(shí)間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

　　3.6檢修規(guī)定和原則：

　　在整個(gè)檢修過(guò)程中堅(jiān)持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線。

　　五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

　　三不見(jiàn)天、潤(rùn)滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機(jī)件不見(jiàn)天;拆的設(shè)備、管口不見(jiàn)天。 線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。

　　3.7在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

　　3.8檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會(huì)同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過(guò)程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

　　3.11驗(yàn)收：

　　3.11.1大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由廠長(zhǎng)主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門(mén)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會(huì)議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)備由主管廠長(zhǎng)主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

　　3.11.2驗(yàn)收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。

　　3.11.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做空、負(fù)載試驗(yàn)，并記入交工驗(yàn)收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項(xiàng)目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收。