安全設(shè)備管理規(guī)定范文3篇
安全設(shè)備管理規(guī)定的制定，旨在加強對特種設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備安全運行。下面是安全設(shè)備管理規(guī)定范文，歡迎參閱。
安全設(shè)備管理規(guī)定范文1
1.設(shè)備管理方針
保證設(shè)備正常完好為企業(yè)的生產(chǎn)提供最優(yōu)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以獲得設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，設(shè)備綜合效率最高。
2.設(shè)備管理機構(gòu)和職責(zé)。
2.1設(shè)備管理由分管生產(chǎn)副廠長全面負責(zé)。
2.2分管副廠長的職責(zé)是:
2.2.1負責(zé)考核設(shè)備完好率和設(shè)備利用率;
2.2.2負責(zé)審核設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并監(jiān)督實施;
2.2.3負責(zé)審核設(shè)備更新和增置計劃;
2.2.4負責(zé)建立健全設(shè)備使用管理與維護制度;
2.2.5負責(zé)加強設(shè)備基礎(chǔ)管理工作。
2.3設(shè)備管理日常工作由設(shè)備科或?qū)?、兼職設(shè)備管理員負責(zé)。
2.4設(shè)備科或設(shè)備管理員的職責(zé)是:
2.4.1掌握設(shè)備市場信息和本廠設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，提出并編制設(shè)備更新和增置計劃，經(jīng)分管副廠長同意實施設(shè)備的購置。新置設(shè)備確保性能先進、質(zhì)量優(yōu)良，并且有較高的可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標(biāo)。
2.4.2對新購置的設(shè)備進行開箱驗收和安裝調(diào)試驗收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。負責(zé)做好設(shè)備運行初期的使用和保養(yǎng)，以及信息反饋工作。
2.4.3編制設(shè)備操作規(guī)程和維護規(guī)范，監(jiān)督設(shè)備的安全和正確使用。
2.4.4對設(shè)備進行日常維護和定期保養(yǎng)，使設(shè)備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態(tài);
2.4.5編制設(shè)備定期保養(yǎng)、維修和大修計劃并負責(zé)實施。
2.4.6會同財務(wù)科編制設(shè)備臺帳，加強設(shè)備臺帳管理，定期進行設(shè)備盤點、核實，確保帳面清晰、帳物相符;
2.4.7建立主要設(shè)備檔案，一機一檔;
2.4.8監(jiān)督設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫和完好率、利用率的統(tǒng)計;
2.4.9完成廠長交辦的設(shè)備管理的其它日常工作。
3.設(shè)備分類與編號
3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器和設(shè)備、輔助性生產(chǎn)工具均列入設(shè)備管理范籌。
3.2本廠設(shè)備共分五類:
3.2.1型材切削加工設(shè)備;
3.2.2輔助設(shè)備;
3.2.3焊接設(shè)備;
3.2.4檢測儀器和設(shè)備;
3.2.5輔助性生產(chǎn)工具;
3.3設(shè)備編號方法;
3.3.1本廠設(shè)備編號采用兩節(jié)編號方法。第一節(jié)號碼用三位阿拉伯?dāng)?shù)字代表設(shè)備分類，第二節(jié)號碼代表設(shè)備順序號。
3.3.2設(shè)備編號的標(biāo)記如下:
A B C————D
其中:A————設(shè)備大類，切削加工設(shè)備為1，焊接設(shè)備為2，輔助設(shè)備為3，檢測儀器和設(shè)備為4，輔助性生產(chǎn)工具為5;
B————設(shè)備中類，附件1設(shè)備分類表。
C————設(shè)備小類，附件1設(shè)備分類表。
D————順序號。
例如編號012—1是指型材切削加工設(shè)備下料鋸中的第一臺雙頭鋸。
4.設(shè)備的購置與入帳
4.1根據(jù)本廠生產(chǎn)需要，由車間或設(shè)備管理員提出設(shè)備更新和添置要求。
4.2設(shè)備科或設(shè)備員根據(jù)車間的要求進行考察，綜合考慮設(shè)備的先進性、可靠性、維修性和經(jīng)濟性指標(biāo)，提出購置計劃，報分管副廠長審核。
4.3審核后的設(shè)備增置計劃報廠長批準(zhǔn)。
4.4由廠長主持與設(shè)備供應(yīng)商簽定設(shè)備購買合同。
4.5設(shè)備進廠后，由設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進行開箱驗收，檢查設(shè)備的外觀，檢查備附件是否齊全，隨機技術(shù)文件是否完整。
4.6設(shè)備科或設(shè)備管理員參與設(shè)備的安裝調(diào)試，完成后，設(shè)備科或設(shè)備管理員會同技術(shù)科對設(shè)備進行安裝驗收。驗收合格后，填寫驗收報告，按規(guī)定分類編號入帳。
5.設(shè)備的安裝、試車和投產(chǎn)
5.1設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
5.1.1了解設(shè)備的重量，體積(高度、寬度、長度)，吊卸就位的條件，并確定其運輸路線;
5.1.2了解設(shè)備的工作環(huán)境條件，選用符合規(guī)定的安裝場地，對于有恒溫、恒濕等特殊環(huán)境要求的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書所規(guī)定的條件進行;
5.1.3準(zhǔn)備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;
5.2設(shè)備的安裝
5.2.1設(shè)備平面布置圖由車間、技術(shù)科和設(shè)備科共同提出，報分管副廠長審批。
5.2.2設(shè)備安裝必須按批準(zhǔn)的平面布置圖進行施工。
5.2.3安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須按照設(shè)備說明書上規(guī)定的要求建造。
5.2.4設(shè)備裝牢在基礎(chǔ)上之后，應(yīng)將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈，所有在安裝時進行裝配(或組裝)的零部件，必須清洗干凈，并涂上規(guī)定的油脂，特別應(yīng)注意接合面和滑動面的清潔度，但設(shè)備上的密封、鉛封和技術(shù)文件中規(guī)定不得拆卸件，不準(zhǔn)拆卸清洗。
5.2.5設(shè)備零部件以清洗裝配好之后，應(yīng)將所有的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油脂，然后用手轉(zhuǎn)動各運動的零部件，要求輕松靈活，沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反?，F(xiàn)象。對于某些大型設(shè)備，人力無法搬動時，可使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸珣?yīng)緩慢及謹(jǐn)慎地進行。
5.2.6電氣部分的安裝，要求安全、準(zhǔn)確、可靠。
5.3試車
試車應(yīng)按設(shè)備說明書要求進行。注意以下幾點:
5.3.1在設(shè)備機械部分試運轉(zhuǎn)前，其電氣部分(包括電機、示警及信號裝置)，應(yīng)先行試運轉(zhuǎn)。電機試運轉(zhuǎn)前，先不要掛上皮帶，待接上電源確定電機旋轉(zhuǎn)方向正確后，再掛上皮帶，并適當(dāng)張緊。
5.3.2設(shè)備在試車前應(yīng)裝好防護裝置，清理設(shè)備上不必要的物件，確保安全。
5.3.3在設(shè)備潤滑面上要多次涂油，各潤滑點應(yīng)保持足夠的潤滑油。
5.3.4試車時空轉(zhuǎn)1小時，注意溫升變化。試車應(yīng)從部件開始到整機逐級運轉(zhuǎn)。
5.3.5開始啟動按鈕時，應(yīng)先點動數(shù)次，觀察各部位動作無誤后，方得正式運轉(zhuǎn)，并由低速成逐漸增至高速。
5.3.6試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車和檢查修理。
5.3.7試車中潤滑、液壓系統(tǒng)和冷卻或加熱系統(tǒng)各管道暢通無阻，閥件和機構(gòu)的動作正確、靈活、可靠、無漏油現(xiàn)象。
5.3.8試車結(jié)束后，斷開動力源，消除壓力和負荷，復(fù)查主要部分的配全和安裝精度，檢查緊固部分，清理現(xiàn)場，整理試運轉(zhuǎn)記錄。
5.3.9對照設(shè)備出廠檢驗證書的項目，逐項認真檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格，立即向制造廠反映，要求原制造廠派員協(xié)助排除不合格現(xiàn)象，并追究責(zé)任，賠償損失。試車檢驗證書和記錄應(yīng)歸入設(shè)備檔案。
5.4驗收和交用投產(chǎn)
5.4.1移交生產(chǎn)的設(shè)備，由設(shè)備科在試車合格的基礎(chǔ)上組織車間和技術(shù)科作安裝質(zhì)量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。
5.4.2符合要求后，填寫設(shè)備交用驗收單，經(jīng)設(shè)備科和車間負責(zé)人簽字，方可正式投入使用。
5.4.3交接時，隨機附件和專用工具，要同時移交給操作人員。
5.4.4隨機文件交接中產(chǎn)生的文件統(tǒng)一歸入設(shè)備檔案。
5.4.5新設(shè)備交付使用后3~6個月內(nèi)，設(shè)備科組織有關(guān)人員作精度復(fù)查和調(diào)整。
6.設(shè)備的使用管理
6.1每臺設(shè)備必須建立操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。
6.2每臺設(shè)備應(yīng)建立崗位責(zé)任制，定人定機或定人管理。
6.3主要設(shè)備必須建立當(dāng)班運轉(zhuǎn)記錄。
7.設(shè)備的維修與定期檢驗
7.1設(shè)備維修分日常維修和事故維修二級。
7.1.1日常維修的內(nèi)容是:清潔緊固調(diào)整潤滑和防腐，簡稱“十字”作業(yè)。
7.1.2事故維修指出現(xiàn)故障進行專業(yè)維修。
7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業(yè)人員或委托外單位進行。
7.2事故維修應(yīng)經(jīng)過專人檢驗填寫維修申請書，經(jīng)分管副廠長批準(zhǔn)進行。
7.3維修后的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。
7.4維修卡連同試車單一并存入該機檔案。
8.設(shè)備的事故管理
8.1凡由于不正當(dāng)使用造成的設(shè)備故障損壞的均稱為設(shè)備事故。
8.2屬于人力不可抗拒的災(zāi)害性設(shè)備損壞不屬于設(shè)備事故。
8.3設(shè)備事故分三個等級
8.3.1一般事故:設(shè)備直接價值損失在300元及以下者;
8.3.2大事故: 設(shè)備直接價值損失在300-1000元者;
8.3.3重大事故: 設(shè)備直接價值損失在1000元以上者;
8.4事故的處理
8.4.1一般事故由班組處理并報車間備案;
8.4.2大事故由車間處理并報廠領(lǐng)導(dǎo)備案;
8.4.3重大事故由企業(yè)處理。
8.5事故的處罰。
對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款，并責(zé)令寫出檢查。
9.設(shè)備的處理與報廢
9.1設(shè)備的處理與報廢權(quán)限在廠長。
9.2需要處理的設(shè)備應(yīng)由設(shè)備科進行技術(shù)鑒定提出意見，并估計價值經(jīng)由廠長批準(zhǔn)進行。
9.3需要報廢的設(shè)備要提足折舊費，估計好殘值，由廠長批準(zhǔn)并在財務(wù)進行資產(chǎn)銷帳。
9.4報廢設(shè)備殘骸應(yīng)交物質(zhì)回收部門處理。
10.設(shè)備檔案管理
10.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備均列入立檔范圍。
10.2雙角鋸、角縫清理機，V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統(tǒng)等重要設(shè)備，要一機一檔分別存放，其它設(shè)備分類存檔。
10.3檔案內(nèi)容
10.3.1設(shè)備裝箱單。
10.3.2使用說明書。
10.3.3有關(guān)技術(shù)文件(如簡圖、零件表、附件表)。
10.3.4開箱驗收單。
10.3.6試運轉(zhuǎn)記錄。
10.3.7維修保養(yǎng)記錄。
10.3.8運轉(zhuǎn)記錄和年度匯總表。
10.3.9改造記錄。
報廢處理申批文件。
10.4檔案由專人存放，借閱要經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)。
10.5設(shè)立設(shè)備檔案目錄表，以備查。
安全設(shè)備管理規(guī)定范文2
一、購置(租賃)
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品，規(guī)定不準(zhǔn)在使用的機械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
二、安裝(拆除)
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負責(zé)人簽字同意。
4、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：(1)機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;(2)各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書;(4)安裝操作規(guī)程;(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;(6)配件及配套工具目錄;(7)其他注意事項
5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位，應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。
6、機械設(shè)備安裝、拆除單位，應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負責(zé)。
7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
(1)、合同或任務(wù)書
(2)、機械設(shè)備的安裝及驗收資料
(3)機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。
四、使用
1、機械設(shè)備操作人員，必須持證上崗。
2、操作必須嚴(yán)格執(zhí)行機械技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)交底。
3、非機具工操作要追查責(zé)任者，并按公司規(guī)定處理。
五、保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)的目的：機械設(shè)備正確合理的使用和精心及時的維修保養(yǎng)，其目的在于保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、延長機械設(shè)備的使用壽命，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐等。
六、維修改造
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
七、報廢的規(guī)定和要求
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時。
安全設(shè)備管理規(guī)定范文3
一、安全措施和器具的管理制度
1、對所有安全設(shè)施器具必須統(tǒng)一造冊，專人管理。
2、定期對安全設(shè)施、器具進行維護、更換，保證其隨時處于安全有效的狀態(tài);
3、根據(jù)生產(chǎn)的情況，及時加強設(shè)施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。
二、設(shè)備安全管理制度
1、對所有的設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標(biāo)準(zhǔn);
2、對所有設(shè)備都要進行潤滑的"五定"管理，即定點、定質(zhì)、定時、定量、定人，崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行"五定"潤滑要求，并做好運行記錄;
3、設(shè)備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細記錄及時逐級上報，在處理每項預(yù)防前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。
三、設(shè)備檢修制度
1、檢修人員必須經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，考核合格，持有特殊工種作業(yè)證后，方可上崗。
2、一切檢修項目應(yīng)明確檢修項目負責(zé)人，檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，落實檢修安全防護措施。
3、檢修易燃、易爆、有毒的設(shè)備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈，經(jīng)取樣分析合格，并在與其它設(shè)備相連的管道加盲板。
4、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按規(guī)定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈，如存在燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
5、進入設(shè)備作業(yè)，應(yīng)辦理設(shè)備作業(yè)證，如設(shè)備停電后，必須在電源開關(guān)處理后掛標(biāo)示牌、上鎖或取下熔斷絲。設(shè)備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護用品、防毒面具，并設(shè)作業(yè)監(jiān)護，監(jiān)護人必須堅守崗位，并與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。
6、高處作業(yè)(2米以上作業(yè))，人員必須系好安全帶，固定好腳手架，并指定專人負責(zé)、專人監(jiān)護。
7、檢修完畢后，一切安全設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物、盲板抽加情況，并做好設(shè)備記錄。
四、電氣檢修安全制度
1、電氣作業(yè)人員必須由質(zhì)監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作的人員擔(dān)任。
2、電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的工具。
3、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)，停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上"禁止合閘，有人工作"等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未經(jīng)許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。
4、必需帶電檢修時，應(yīng)經(jīng)主管電氣的技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由帶電作業(yè)實踐的人員擔(dān)任。
5、所有電氣設(shè)備必須保證連接正確，保護按零或接地良好，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年定期檢測。
6、易燃易爆場所的電氣設(shè)備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》(BG3836.1)執(zhí)行。
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