倉儲管理規(guī)定范文3篇
倉儲管理規(guī)定范文3篇
庫房是公司物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是公司各種物資周圍儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量完好、確保安全、收發(fā)迅速、面向生產(chǎn)、服務(wù)周到、降低費用、加速資金周轉(zhuǎn)。下面是倉儲管理規(guī)定范文，歡迎參閱。
倉儲管理規(guī)定范文1
倉儲管理是現(xiàn)代物流管理的一個重要環(huán)節(jié)，做好倉儲管理工作對于保證及 時供應(yīng)生產(chǎn)需要、合理儲備、加速周轉(zhuǎn)、節(jié)約貨物使用、降低成本以及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益都具有重要作用，因此倉儲管理制度已成為公司管理制度中的重要組成部分，它主要包括以下五個方面：
一、公司倉庫規(guī)劃管理
1、庫位規(guī)劃
貨物管理室應(yīng)依貨物出庫情況、包裝方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。
2、 庫位配置
庫位配置原則應(yīng)依下列規(guī)定：
A、配合倉庫內(nèi)設(shè)備例如：油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源開關(guān)等及所使用的儲運工具，規(guī)劃運輸通道。
B、依據(jù)貨物的屬性分庫按地市分區(qū)存放，同項目類貨物按合格品、待檢品、不 合格品分區(qū)存放以利管理。收發(fā)頻繁的貨物應(yīng)配置于進出便捷的庫位。
C、將貨物依貨物名稱、項目編號、數(shù)量、存放庫位標(biāo)明于料卡上，并隨時顯示進出庫存動態(tài)。
3、 貨物堆碼
依據(jù)貨物數(shù)量、特性、要求及出庫頻度進行垛位規(guī)劃及堆碼層級。庫管對收貨區(qū)的物資，進行按項目集中區(qū)域儲存管理要求：
A、各個項目集中統(tǒng)一區(qū)域儲存，分排成線放置;
B、堆碼整齊，有特殊要求的，要注意：不可倒置，限層量堆放;
C、同一排的項目物資包裝的標(biāo)示(如項目編號、箱號或盤號)：統(tǒng)一朝人行通道，以便目視管理作業(yè);
D、對標(biāo)示標(biāo)簽，要注意確認(rèn)，不能有脫落現(xiàn)象;
4、 庫位標(biāo)示
庫位編號依下列原則辦理并于適當(dāng)位置作明顯標(biāo)示： 倉庫區(qū)位依順序編訂，并定立明顯標(biāo)識。
5、 庫位管理
倉庫工作人員應(yīng)掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài)，并依“先進先出、按批次出庫”的原則制定存放方案，每種規(guī)格原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
二、貨物儲存保管
1、 貨物的儲存保管原則上應(yīng)以貨物的屬性特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用可存放貨架(如存放貨架者需在料卡上填上倉位編號及貨架編號)。
2、 貨物堆放的原則是在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點必須做到過目有數(shù)，檢點方便，成行成列，成線整齊。
3、 倉庫保管員對庫存貨物堅決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫貨物如有損失、變質(zhì)、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)及時報告上級主管，分析原因查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自處理。保管員不得采取盈時多送，虧時克扣的違紀(jì)做法。
4、保管貨物要根據(jù)其屬性考慮儲存的場所(庫位)，同類貨物堆放要考慮先進先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。
5、 保管貨物一律不準(zhǔn)拆裝零發(fā)，應(yīng)整件以盤號或箱號發(fā)放。
6、 倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)，庫管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
7、 庫管人員對于所經(jīng)管的庫存物資應(yīng)予嚴(yán)密稽核清點，各倉庫應(yīng)得隨時接受單位主管或財務(wù)部稽核人員的抽檢。
8、 每年年終倉管人員應(yīng)會同財務(wù)部門業(yè)務(wù)部門等共同處理庫存盤點，盤點時必須實地查點物資數(shù)量是否與賬面的記錄相符。
9、 盤點后應(yīng)由盤點人員填具盤存報告表，如有數(shù)量短少、品質(zhì)不符或損毀情況應(yīng)詳加注明后由倉管人員簽名負(fù)責(zé)。
三、公司儲存安全管理
第一條 賬務(wù)
庫管接到收發(fā)物資指令，應(yīng)立即以單執(zhí)行實物對應(yīng)管理作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即辦理更正，核對無誤后辦理入出庫手續(xù)，記錄帳卡進入進出庫存管理程序。
第二條 消防設(shè)備
倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火，倉庫明顯處懸掛“嚴(yán)禁煙火”或“嚴(yán)禁吸煙”標(biāo)志，并依消防安全規(guī)定設(shè)置消防設(shè)備，由倉庫主管責(zé)管理并經(jīng)常檢查，如有故障或失效，應(yīng)立即申請修護補充，并經(jīng)常組織廠區(qū)消防訓(xùn)練以提高應(yīng)對能力。
第三條 庫房安全管理規(guī)定
1、倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常維持清潔并隨時注意保持通風(fēng);
2、易燃品易爆品或違禁品不得攜入倉庫，倉儲管理人員應(yīng)隨時注意;
3、倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時應(yīng)先報備，并有防護處理妥當(dāng)后才可;
4、庫管對所經(jīng)管的物資庫存及儲運設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，如果破損應(yīng)立即反映主管并尋求及時修護;
5、未經(jīng)庫管同意登記，不得進入倉庫，搬運裝卸人員作業(yè)完畢后也不得在倉庫逗留;
6、庫管于下班離開前，應(yīng)巡視倉庫及電源水源是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。
四、倉儲物資配送安全管理
1、 加強倉庫管理，做好貨物的收發(fā)和保管工作，做到保質(zhì)保量地完成貨物的收發(fā)配送任務(wù)，保質(zhì)就是要保證倉儲及配送質(zhì)量，及時完成收發(fā)和配送。做到快收快發(fā)，配送準(zhǔn)時、準(zhǔn)確。
2、 做好倉庫管理是加強貨物管理的一項重要任務(wù)，為此倉庫管理人員必須根據(jù)儲存貨物的特點，做好：
A、“五無”——無霉?fàn)€變質(zhì)、無損壞和丟失、無隱患、無雜物積塵、無老鼠;
B、“六防”——防潮、防凍、防壓、防腐、防火、防盜。
3、 保證貨物管理的安全，嚴(yán)防貪污盜竊，嚴(yán)防一切事故發(fā)生，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入倉庫，不準(zhǔn)在倉庫內(nèi)吸煙。
4、 貨物進倉須有嚴(yán)格驗收手續(xù)，對貨物的數(shù)量、規(guī)格、件號、名稱等做到準(zhǔn)確無誤，同時做好進倉的登記手續(xù)。
5、物資出庫發(fā)放必須嚴(yán)格按出庫單發(fā)料，手續(xù)完備齊全，嚴(yán)禁先出貨后補手續(xù)的錯誤做法，嚴(yán)禁白條發(fā)貨，否則倉庫管理人員有權(quán)拒發(fā)物資。
6、 開展技術(shù)創(chuàng)新，不斷改善倉庫的貨物管理工作，做到科學(xué)管理倉庫，提高工作效率，使貨物盡快地投入生產(chǎn)充分發(fā)揮貨物的作用。
五、倉庫日常安全管理
1、倉庫系貨物保管重地，除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入倉庫。
2、 因業(yè)務(wù)工作需要需進入倉庫時，必須先辦理入庫前的登記手續(xù)并要有倉庫人員陪同，不得獨自進倉，凡進倉人員工作完畢出倉時，倉管人員應(yīng)對其檢查。
3、 一切進倉人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。
4、 倉庫范圍及倉庫辦公地點不準(zhǔn)會客，更不準(zhǔn)圍聚閑聊，不準(zhǔn)帶親友到倉庫范圍參觀。
5、 倉庫范圍不準(zhǔn)點火，也不準(zhǔn)放易燃易爆物品。
6、 倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品，也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。
7、 倉庫應(yīng)定期每月檢查消防設(shè)施的使用實效，并接受領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督檢查。
8、保持每天的日常安檢與記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
9、物資儲存根據(jù)其特性進行限層管理，保障物資儲存安全。
10、碼放整齊、規(guī)范，重不壓輕、木箱不壓紙箱的原則，防止物資摔跌，損壞物資或損傷人員。
11、機/電動叉車在庫限速15KM/H行駛，保障物資、人身安全。
12、嚴(yán)禁人員腳踏手動液壓叉車在庫行走，以免發(fā)生不小心碰傷腳。
13、手動液壓叉車放貨要平穩(wěn)，不宜過快，防止摔倒損壞物資或砸傷人員。
倉儲管理規(guī)定范文2
倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業(yè)要求、注意細節(jié)、7S管理、獎懲規(guī)定、其他管理要求等進行明確的規(guī)定，給出工作的方向和目標(biāo)，工作的方法和措施;且在廣的范疇內(nèi)是由一系列其他流程文件和管理規(guī)定形成的，例如“倉庫安全作業(yè)指導(dǎo)書”“倉庫日常作業(yè)管理流程”“倉庫單據(jù)及帳務(wù)處理流程”“倉庫盤點管理流程”等等。
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點，經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后，方可入庫。
2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳，采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。
3、庫管要嚴(yán)格把關(guān)，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。
a) 未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。
b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。
c) 與要求不符合的采購物資。
4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現(xiàn)場核對驗收，并及時補填"入庫單"。
二、物資保管倉庫管理制度
1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。
a) 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。
b) 三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。
c) 四號定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。
2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正
3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對，確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
三、物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度
1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。
2、庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。
3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。
4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。
5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。
四、物資退庫倉庫管理制度
1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時，應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。
2、廢品物資退庫，庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標(biāo)識。
倉庫管理制度小結(jié)：
1、倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。
2.倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟責(zé)任制，進行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
一、庫房管理目的：
(一)倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。
(二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。
(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。
(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。
(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。
1、塑料件;
2、橡膠件;
3、標(biāo)準(zhǔn)件;
4、電子件;
5、電機;
6、軟化劑;
7、外加工;
8、包裝物;
9、產(chǎn)成品;
二、原材料入庫。
外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。
三、產(chǎn)成品入庫。
(一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。
(二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。
四、入庫時先標(biāo)識。
(一)待驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識，隔離堆放。
(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。
五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標(biāo)識。
六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進行報耗。
七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九、入庫物資應(yīng)及時入庫。
十、原材料的出庫與發(fā)放：
(一)凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。
(二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。
(三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。
(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當(dāng)面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。
(五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理，并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫，倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。
十一、物資貯存與防護
(一) 物資定期盤點數(shù)量，確認(rèn)庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。
(二)倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。
(三)倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。
(四)有色金屬上貨架，保持通風(fēng)，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放，擺設(shè)合理。
(五)做好物資的標(biāo)識管理，包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)防誤用。
(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證，驗證符合要求的標(biāo)志合格品可繼續(xù)使用，不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。
(七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并及時及通知財務(wù)部。
(八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應(yīng)余數(shù)，及時辦理退料手續(xù)及入帳。
(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況，進行封口或封箱處理。
十二、應(yīng)急情況處理
(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo)，及時采取相應(yīng)的措施。
(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。
十三、庫房管理規(guī)定
(一)公司各類庫房由指定專人負(fù)責(zé)。
(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當(dāng)面點清數(shù)目，檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)短缺或損壞，應(yīng)立即拆包核查，如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合，庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。
(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。
(四)嚴(yán)格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù)，物資出庫必須填寫出庫單。
(五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借，特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，并辦理外借手續(xù)。
(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。
(七)嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定辦事，不允許非工作人員進入庫房。
(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。
(九)庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，禁上明火，禁止無關(guān)工作人員入內(nèi)，庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關(guān)管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。
(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應(yīng)承擔(dān)不低于物品價值20%的經(jīng)濟損失。
十四、本制度自頒布之日起實施。
倉儲管理規(guī)定范文3
1.目的
本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出，儲存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。
2.適用范圍
適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理.
3.職責(zé)
3.1原料倉管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。
3.2成品倉管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。
3.3待處理品倉管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。
4.入庫管理
4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫
4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后，由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi)，大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放)，但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后，倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲，孝序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。 驗證的內(nèi)容包括：品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的，倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的，通知采購部進行交涉或辦理退貨。
4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后，應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放，已放在倉庫合格區(qū)的待驗品，應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時，應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。
4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。
4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后，檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期，確認(rèn)無誤后方可入庫。
4.2成品入庫
4.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，倉管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。
4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。
4.3待處理品入庫
4.3.1成品庫倉管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫前期工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。
4.3.2產(chǎn)品入庫后，倉管員應(yīng)及時審核，在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。
4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫。
4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。
5.儲存管理
5.1儲存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，有防鼠、防蟲設(shè)施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。
5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：
5.2.1庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質(zhì)期，由倉管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的，僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。
5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米，并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。
5.2.3成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層。
5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產(chǎn)品。
5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。
5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。
6.發(fā)放管理規(guī)定
6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。
6.2原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。
6.3在備料時，如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時，庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。
6.4實行批次管理的原料，倉管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以達到可追溯的目的。
6.5技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。
6.6提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。
6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品，發(fā)放時應(yīng)做到。
6.7.1認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;
6.7.2發(fā)放時，應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。
6.7.3發(fā)放完畢，倉管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，《配料單》交會計部，單據(jù)應(yīng)妥善保管。
6.7.4發(fā)放時，若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放。
6.7.5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進后出”的原則進行發(fā)放。
7.倉庫內(nèi)部管理
7.1抽查
7.1.1成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標(biāo)識情況。
7.1.2原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。
7.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告，及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到(含)一個月的原料前應(yīng)報驗，檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到(含)三個月的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外)，但應(yīng)及時報驗，根據(jù)了驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期，應(yīng)及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。
7.3倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結(jié)，保持賬、物相符，年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。
7.4倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外)，并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。
7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲存，并采取有效的安全防護措施。
7.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)示，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識。
7.7成品庫另劃待處理品區(qū)，存放退貨并予以標(biāo)示，同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。
7.8原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好查料、備料工作，嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃，保證生產(chǎn)需要。
7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存，經(jīng)常檢查并通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系，做到及時處理。
7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應(yīng)重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)示。
7.11成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應(yīng)報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。
7.12安全事項
7.12.1上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。
7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。
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