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倉庫安全管理規(guī)定范文(2)

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倉庫安全管理規(guī)定范文4

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進(jìn)行核對、清點,經(jīng)使用部門或請購人員及檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后,方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經(jīng)使用人、貨管科主管簽字后,庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴(yán)格把關(guān),有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a) 未經(jīng)總經(jīng)理或部門主管批準(zhǔn)的采購。

b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c) 與要求不符合的采購物資。

4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗收,并及時補填"入庫單"。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b) 三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標(biāo)識清。

c) 四號定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因并更正

3、庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細(xì)核對,確保報表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

三、物資的領(lǐng)發(fā)倉庫管理制度

1、庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實領(lǐng)發(fā),若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。

2、庫管員根據(jù)進(jìn)貨時間必須遵守"先進(jìn)先出"的倉庫管理制度原則。

3、領(lǐng)料人員所需物資無庫存,庫管員應(yīng)及時通知使用者,使用者按要求填寫請購單,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從庫內(nèi)拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動,庫管員有權(quán)制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。

四、物資退庫倉庫管理制度

1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時,應(yīng)及時退庫并辦理退庫手續(xù)。

2、廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗后,入庫并做好記錄和標(biāo)識。

倉庫管理制度小結(jié):

1、倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個重要組成部分,是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),同時擔(dān)負(fù)著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是:保管好庫存物資,做到準(zhǔn)確,質(zhì)量完好,確保安全,收民迅速,面向生產(chǎn),服務(wù)周到,降低費用,加速資金周轉(zhuǎn)。

2.倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃,合理布局;內(nèi)部要加強經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,進(jìn)行科學(xué)分工,形成物資分口管理的保證體系;業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法,不斷提高倉庫管理水平。

一、庫房管理目的:

(一)倉庫標(biāo)準(zhǔn)化管理,保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

(二)及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

(三)及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況,定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

(五)出入庫管理辦法:原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;

2、橡膠件;

3、標(biāo)準(zhǔn)件;

4、電子件;

5、電機;

6、軟化劑;

7、外加工;

8、包裝物;

9、產(chǎn)成品;

二、原材料入庫。

外購原材料到貨后,庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》,并仔細(xì)核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號,核對無誤后入庫。

三、產(chǎn)成品入庫。

(一)經(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

(二)對需要質(zhì)量驗收的原材料。

四、入庫時先標(biāo)識。

(一)待驗品,按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進(jìn)行驗收,經(jīng)認(rèn)定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標(biāo)識“不合格品”標(biāo)識,隔離堆放。

(二)在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時,應(yīng)立即向有關(guān)部門反映,以便及時查清、解決問題,必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的貨品,必要時劃出區(qū)域,隔離存放,做好“待處理品”標(biāo)識。

六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進(jìn)行清點和出入帳,并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品,需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部,由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進(jìn)行返修;對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫,并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后進(jìn)行報耗。

七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫,經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放必須符合先進(jìn)先出的原則。

九、入庫物資應(yīng)及時入庫。

十、原材料的出庫與發(fā)放:

(一)凡屬產(chǎn)品配套原料,由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進(jìn)行分解消化,車間專人來領(lǐng)取原材料,嚴(yán)格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

(二)用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進(jìn)行補料,則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

(三)非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放,需嚴(yán)格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn),憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

(四)物資(包括成品)的發(fā)放力求先進(jìn)先出,具體按倉庫物資先進(jìn)先出執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行操作。當(dāng)面點清數(shù)量,核對規(guī)格名稱,并及時登記處入帳(手工及電腦帳),做到帳、物相一致,帳、帳相符。

(五)廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理,并保留處理清單。并負(fù)責(zé)組織出庫,倉庫人員嚴(yán)格清點數(shù)量,出庫時開具產(chǎn)品出庫單,并及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護(hù)

(一) 物資定期盤點數(shù)量,確認(rèn)庫存的余缺情況,上報相關(guān)部門,并有財務(wù)部進(jìn)行抽查。

(二)倉庫應(yīng)編制平面定置圖,將物資合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包裝破損,妥善保管,杜絕積壓,反對浪費,及時提供相關(guān)信息。

(三)倉庫做到通風(fēng)、干燥、清潔、安全,防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠(yuǎn)離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架,保持通風(fēng),非金屬及電器材料,應(yīng)分品種、規(guī)格、型號存放,擺設(shè)合理。

(五)做好物資的標(biāo)識管理,包括產(chǎn)品標(biāo)識及監(jiān)視和測量狀態(tài)標(biāo)識,嚴(yán)防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資,按時檢查庫存情況,以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)苗頭。對超期物資標(biāo)志待處理標(biāo)識及時開具送驗單交品質(zhì)部重新驗證,驗證符合要求的標(biāo)志合格品可繼續(xù)使用,不符合要求的標(biāo)志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

(七)對于長期庫存(既超過質(zhì)保期限經(jīng)質(zhì)檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標(biāo)并及時及通知財務(wù)部。

(八)非工藝損耗或其他原因而產(chǎn)生的材料多余,倉庫必須及時配合車間做好退料工作,退料需查清余料原因,核對材料的應(yīng)余數(shù),及時辦理退料手續(xù)及入帳。

(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據(jù)實際包裝情況,進(jìn)行封口或封箱處理。

十二、應(yīng)急情況處理

(一)遇到緊急情況如失火及突發(fā)性天災(zāi)時應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)值班領(lǐng)導(dǎo),及時采取相應(yīng)的措施。

(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

十三、庫房管理規(guī)定

(一)公司各類庫房由指定專人負(fù)責(zé)。

(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單,收票時要當(dāng)面點清數(shù)目,檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)短缺或損壞,應(yīng)立即拆包核查,如發(fā)現(xiàn)實物與入庫單數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量不符合,庫房管理人員應(yīng)向交貨人提出并通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。

(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規(guī)格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴(yán)格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確,不得隨意涂改。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行出入庫手續(xù),物資出庫必須填寫出庫單。

(五)庫房物資未經(jīng)允許不得外借,特殊情況須由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn),并辦理外借手續(xù)。

(六)每月需對庫房進(jìn)行盤點、整理,對帳實不符及時上報,不得隱瞞。

(七)嚴(yán)格按照公司管理規(guī)定辦事,不允許非工作人員進(jìn)入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁上明火,禁止無關(guān)工作人員入內(nèi),庫內(nèi)必須配備消防設(shè)施,做到防火、防盜、防潮、防鼠,相關(guān)管理制度張貼于明顯位置,禁煙、禁火標(biāo)識應(yīng)設(shè)置于庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞,物品管理人員應(yīng)承擔(dān)不低于物品價值20%的經(jīng)濟(jì)損失。

十四、本制度自頒布之日起實施。

倉庫安全管理規(guī)定范文5

1.目的

本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,儲存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

2.適用范圍

適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理.

3.職責(zé)

3.1原料倉管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

3.2成品倉管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

3.3待處理品倉管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

4.入庫管理

4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫

4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后,由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后,倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲,孝序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗證和報驗。 驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,確認(rèn)無誤后方可入庫。

4.2成品入庫

4.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品,生產(chǎn)部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,倉管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

4.3待處理品入庫

4.3.1成品庫倉管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫前期工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進(jìn)行審核。

4.3.2產(chǎn)品入庫后,倉管員應(yīng)及時審核,在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。

4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。

5.儲存管理

5.1儲存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

5.2合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

5.2.1庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質(zhì)期,由倉管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。

5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。

5.2.3成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層。

5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。

5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

6.發(fā)放管理規(guī)定

6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

6.2原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

6.3在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

6.4實行批次管理的原料,倉管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達(dá)到可追溯的目的。

6.5技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

6.6提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品,發(fā)放時應(yīng)做到。

6.7.1認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

6.7.2發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

6.7.3發(fā)放完畢,倉管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管。

6.7.4發(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放。

6.7.5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

7.倉庫內(nèi)部管理

7.1抽查

7.1.1成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進(jìn)行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。

7.1.2原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

7.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進(jìn)行檢查和維護(hù),發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到(含)一個月的原料前應(yīng)報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到(含)三個月的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)了驗結(jié)果進(jìn)行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

7.3倉庫人員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

7.4倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲存,并采取有效的安全防護(hù)措施。

7.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)示,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

7.7成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標(biāo)示,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

7.8原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。

7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)示。

7.11成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

7.12安全事項

7.12.1上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。


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