機械設備安全管理規(guī)定
安全設施是確保企業(yè)在生產過程中的安全運行的必要設施，必須保證各項安全設施的完好、可靠、靈敏，以下是小編精心收集整理的機械設備安全管理規(guī)定，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。
機械設備安全管理規(guī)定篇1
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡，明確職責，責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障，引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標，企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產的安全機構，既管施工生產的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實，安全管理的內容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉運、改造方案，特大、特重物件的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術措施，以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發(fā)生問題時，應請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關心天氣預報，尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施，提高吊機抗風能力;
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機械安全施工生產檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全，發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質，培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其他特種設備的安全管理，按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。
機械設備安全管理規(guī)定篇2
一、設置目的
為了加強對設備(設施)的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環(huán)境不受損失。為此，特設置本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司下屬各車間的特種設備的管理。根據(jù)國務院373號令《特種設備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內機動車輛等。
三、規(guī)范性引用文件
《特種設備安全監(jiān)察條例》
《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
《特種設備注冊登記與使用細則》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》
四、職責
4.1 主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2 機動部門負責特種設備(設施)的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協(xié)助工廠做好特種設備的維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3 安全部門負責對特種設備(設施)和危險性較大設備(設施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查，定期對特種設備(設施)的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設備使用單位負責本單位特種設備(設施)安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
五、管理程序
5.1 鍋爐與輔機安全要求
5.1.1 鍋爐使用應有“三證”(產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3 按規(guī)定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4 給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。
5.1.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下。
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠。
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
⑴ 鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數(shù)量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查，不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規(guī)程，嚴格按制度和規(guī)程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續(xù)。
⑷ 操作運行人員要勤看、勤查，發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
⑸ 工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠。
5.2.3支承(支座)應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄。
5.2.5工業(yè)管道
5.2.5.1 漆色標記應明顯，流向清晰。
5.2.5.2 應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。
5.2.5.3 管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm)，防靜電積聚措施可靠。
5.2.5.4 埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。
5.2.6工業(yè)氣瓶
5.2.6.1 氣瓶狀況
⑴ 在檢驗周期內使用;
⑵ 外觀無缺陷及腐蝕;
⑶ 漆色及標志正確、明顯;
⑷ 安全附件齊全、完好。
5.2.6.2 儲存要求
⑴ 倉庫狀況良好，安全標志完善;
⑵ 各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定;
⑶ 標記明顯，間距合理;空、實瓶的存放處應有明顯標識，并保持間距1.5m以上;
⑷ 各種護具及消防器材齊全、可靠。
5.2.6.3 安全使用
⑴ 防傾倒措施可靠;
⑵ 工作場地存放量符合規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶;若超過5瓶，但不超過20瓶時，應有防火防爆措施;超過20瓶以上時，必須設置二級瓶庫。
⑶ 與明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米，氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3 起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.3.1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定
5.3.2滑輪與護罩完好，轉動靈活
5.3.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好
5.3.4制動器工作可靠，磨損件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求
5.3.5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.3.6 緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.3.7 各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定
5.3.8 PE連接可靠，電器設備完好有效
5.3.9 各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠，安裝符合要求
5.3.10 露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.3.11 安全標志與消防器材配備齊全
5.3.12 各類吊索具管理有序，狀態(tài)完好
5.4 廠內機動車輛
5.4.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照，有關技術資料及檔案齊全，且定期檢驗。
5.4.2動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.4.3燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.4.4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)
5.4.5行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷
5.4.6轉向系統(tǒng)輕便靈活
5.4.7制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求
5.5 安全管理
5.5.1特種設備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應按規(guī)定建立臺帳，法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。
5.5.2 設備應進行定期自檢記錄。
5.5.3 設備改造或大修理應存入設備檔案。
5.5.4 設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。
六、考核
按設備管理考核辦法或《安全生產獎懲制度》執(zhí)行。
機械設備安全管理規(guī)定篇3
1. 目的
為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。
2. 適用范圍
三車間(焙燒車間)
3. 設備管理
3.1 生產設備驗收合格后，由車間辦理生產設備領用手續(xù)，建立《設備管理臺賬》。
3.2 車間根據(jù)設備性能、參數(shù)、技術要求等編制《設備安全操作規(guī)程》，報送上級管理部門審核、批準。
3.3 車間應根據(jù)人員編制、崗位設置、設備性質等，逐臺編制《設備管理責任卡》，明確管理、操作、維護、保養(yǎng)、巡檢、潤滑責任人。
3.4 編制《設備管理規(guī)定》、《設備點、巡檢管理規(guī)定》、《設備檢修管理規(guī)定》、《設備潤滑管理規(guī)定》并審核、實施。
4. 設備操作
4.1 設備操作人員必須接受理論、實踐培訓，并通過現(xiàn)場考核，確認合格后方可上崗。
4.2 設備操作人員必須嚴格按照《設備安全操作規(guī)程》操作設備。
4.3 設備操作人員應掌握關于設備的“三好”、“四會”， “三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。
4.4 設備開機前，必須對設備進行全面的檢查，確認符合開機條件后，通知相關崗位，方可啟動設備。
4.5 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
4.6 操作人員不得將私人物品放置于設備上;嚴禁將配電柜作為儲藏室，擺放擦機布、工具、水杯、手套等物品。
4.7 設備正常運行時，不允許有配電柜、控制柜、或分線盒敞開(除非因設備散熱需要)。
4.8 設備正常運行時，操作人員嚴禁擅自離開崗位。確需離開時，必須提前通知相關崗位、當班班長，暫停設備運行。
4.9 班前、班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位，使設備經常保持整齊、清潔，
及時消除各種泄漏現(xiàn)象;班中設備發(fā)生故障，應及填報《設備檢修申請單》，并配合檢修人員
排除故障，并認真做好交班記錄。
4.10 交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。
4.11 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。
5. 維護保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)
5.1.1 設備保養(yǎng)責任人、當班操作工負責日常保養(yǎng)工作。
5.1.2 設備現(xiàn)場衛(wèi)生清潔、清掃，無雜物、無垃圾，物料、工器具符合現(xiàn)場管理規(guī)定之要求。
5.1.3 設備見本色，表面無油污、無灰塵，操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常。
5.1.4 設備各工藝介質管路無跑、冒、滴、漏;設備本體無銹蝕、無外表磨損等現(xiàn)象。
5.2 維護
5.2.1 加強對備品備件管理，參照《備品備件管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.2 加強對設備點巡檢管理，參照《設備點、巡檢管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.3 加強對設備潤滑管理，參照《設備潤滑管理規(guī)定》執(zhí)行。
5.2.4 加強對設備各類檢修的管理，參照《設備檢修管理規(guī)定》執(zhí)行。
6. 本管理規(guī)定若與上級有關管理制度、規(guī)定相抵觸的，按上級文件條款執(zhí)行。
機械設備安全管理規(guī)定篇4
1. 建立安全設施檔案，正確記載安全設施原始記錄、運轉、檢測、檢驗、維修等情況。
2. 重要安全設施要有專管人員，并加強日常監(jiān)護，保證安全設施完好。
3. 按國家規(guī)定，每年安全設施投入按固定資產更新和技術改造資金中提取的20%，用于安全設施資金的投入。
4. 對設備的安全設施要依據(jù)“四有四必”的原則，達到有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有坑必有蓋的要求。
5. 安全閥應靈敏、可靠，且每年應校驗一次。
6. 防爆片應有資質單位制造，并有產品合格證。
7. 壓力表應符合安裝使用要求，確保正確性，每半年校驗一次。
8. 液位計應保持清晰、易見，有防止破損的保護罩。
9. 安全設施發(fā)現(xiàn)有不完好或失效時應及時更換。
10. 溫度、警示、警報、聯(lián)鎖各類電器、儀表等，要處于可靠運行狀態(tài)。
機械設備安全管理規(guī)定篇5
一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖，其他為B類聯(lián)鎖。
二、聯(lián)鎖需要變更(包括設定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時，應事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯(lián)鎖生產部審核，A類聯(lián)鎖廠領導審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施。
三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時，應辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)(工作)票，注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護人、執(zhí)行作業(yè)內容、作業(yè)時間等。
四、新裝置或設備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)恢復之前，應對所有的聯(lián)鎖回路進行全面的檢查和確認。對聯(lián)鎖回路確認，應組織相關專業(yè)人員共同參加，檢查確認后，應填寫聯(lián)鎖回路確認單(表)。
五、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修后必須進行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯(lián)鎖回路的作業(yè)時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護。在操作過程中應與相應車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細記載并簽字確認。
八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。
十、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應具有足夠的備品配件。
十一、 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表的維護和檢修按維護檢修規(guī)程要求進行。
十二、B類聯(lián)鎖的解除由車間技術主管以上人員提出，生產部部長簽字同意，車間主任批準;A類聯(lián)鎖保護系統(tǒng)解除由車間主任提出，生產部長同意，生產廠長批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產技術部根據(jù)實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產技術部存檔。
機械設備安全管理規(guī)定相關文章：
★ 特種設備管理制度