2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度7篇
安全是人類最重要、最基本的需求,是人的生命與健康的基本保證,一切生活、生產(chǎn)活動都源于生命的存在。請大家重視安全作業(yè)。下面是小編為大家整理的關于2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度,歡迎大家來閱讀。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇1
1、目的:為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故
2、范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
3、責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位
4、程序:
4.1切斷
4.1.1停止危險設備的運行和使用,對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕,如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2.清洗、置換和清理
4.2.1對危險設備可靠切斷后,打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
4.2.2根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
4.2.3危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。
4.3采樣、分析或檢測
4.3.1檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前,要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:
4.3.1.1含氧量在18~21%之間;
4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;
4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;
4.3.2對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。
4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。
4.4電氣及安全防護措施
4.4.1進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓;使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.4.4在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。
4.4.5設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部,以防墜物傷人。
4.4.6在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設備,在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設備內(nèi)通風。
4.5安全監(jiān)護
4.5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.5.2進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。
4.5.3進入設備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。
4.5.4監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。
4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理
4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。
4.6.2檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
4.6.3在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。
4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.6.5進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。
4.6.6在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇2
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析,影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面:
1、車輛的技術狀況不良:如制動失靈,轉(zhuǎn)向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術素質(zhì)。
3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全,必須做到:
1、車輛必須符合安全要求,定期接受勞動部門的安全檢驗,并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車輛的制動器,轉(zhuǎn)向器,喇叭,燈光,后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障,應立即停車修復后方準繼續(xù)行駛。
3、車輛在使用過程中,要定期進行維護保養(yǎng),以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應制定出對車輛的定期檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障,及時排除,以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核,并取得駕駛證,方準駕駛車輛,取得駕駛證的駕駛員在實際工作中,還要不斷學習提高駕駛技能。
6、駕駛員應熟悉自己所學駕駛車輛的性能和技術狀況,并能及時發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
7、駕駛員應定期進行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應遵守廠運輸安全規(guī)則,不超速,不超載,不開帶病車。
9、不得駕駛無牌照車輛。
10、根據(jù)工藝流程,貨運量和貨物性質(zhì),選用適當?shù)倪\輸方式。
11、合理地組織車流,人流,使道路上的車輛和行人不致過于密集,道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界,并不得妨礙駕駛員的視線。
13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應設立交通信號標志,在危險地點,要有限制行駛速度的標志和交通信號,駕駛員應遵守這些標志和信號。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇3
一、目的
本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責
叉車駕駛員對本管理制度的實施負責,生產(chǎn)部、安全管理部負責本管理制度實施的監(jiān)督。
四、安全使用規(guī)定
(一)資格要求
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè),無證人員嚴禁駕駛叉車。
2、沒有安全管理部的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
(二)駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠,不足時應按標準要求增添后方可使用。
(三)駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車鑰匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知領導委托專業(yè)人員進行維修處理,避免造成蓄電池損壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應保持一定距離,叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
13、嚴禁超載、超速、超寬行駛。
(四)裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生。
2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇4
1、總則
1.1為加強廠內(nèi)叉車的安全管理,提高叉車安全技術狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)國家及公司相關管理制度和規(guī)定,特制定本制度;
1.2本制度適用廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)、安全檢查等安全管理。
2、叉車駕駛員安全管理要求
2.1叉車駕駛員應具備廠內(nèi)機動車駕駛員的必備條件,且必須經(jīng)過車輛管理機關考試合格,領取叉車駕駛證,方準駕駛叉車;
2.2駕駛員不從事叉車駕駛工作(除擔任車管工作外)6個月至1年者,繼續(xù)擔任駕駛工作的,應經(jīng)公司安全主管部門重新復試;1年以上的,應重新考核;
2.3必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準,熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況;掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作;
2.4嚴禁酒后駕駛;一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退;
2.5嚴禁帶人行駛,行駛途中不準飲食、打電話等與駕駛無關的活動;
2.6每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
3、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求
3.1檢查車輛
3.2日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛;
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇5
一、資格要求:
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
二、駕駛前檢查:
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
三、駕駛規(guī)定:
1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2、叉車需要依照“來左去右”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
3、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物時能行駛。
4、車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有貨物,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下坡時嚴禁空檔滑行。
5、叉車行駛時貨叉應距地面xmm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
6、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過xkm/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
7、在十字路口或其他看不見得地方,應減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,應減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
8、叉車出入門口應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥_\輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
10、嚴禁超載超速行駛。
四、裝卸規(guī)定:
1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板或兩板以上的貨物。
2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
3、利用叉車升空作業(yè)時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5、停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
五、停放要求:
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平方地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇6
一、總則
1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理,減少高處墜落事故的發(fā)生,確保員工生命安全,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司及相關方的高處作業(yè)安全管理。
二、高處作業(yè)的定義與分類
2.1本制度所指高處作業(yè)是在墜落高度基準面2m以上(含2m)位置有可能墜落的作業(yè)。高處作業(yè)分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。
2.1.1在作業(yè)基準面2米(含2米)以上30米以下(不含30米)的,稱為一般高處作業(yè);
2.1.2符合以下情況的高處作業(yè)為特殊高處作業(yè);
在作業(yè)基準面30米(含30米)以上的高處作業(yè)、高溫或低溫、雨雪天氣、夜間、接近或接觸帶電體、無立足點或無牢靠立足點、突發(fā)災害搶救、有限空間內(nèi)等環(huán)境進行的高空作業(yè)及在排放有毒、有害氣體和粉塵超出允許濃度的場所進行的高處作業(yè)。
三、高處作業(yè)審批
高處作業(yè)的人員必須嚴格遵守《高處作業(yè)安全技術標準》。進行高處作業(yè)需向生產(chǎn)部提出申請,由安全管理人員負責辦理《登高作業(yè)許可證》,一般高處作業(yè)由生產(chǎn)部審批,特殊高處作業(yè)由公司安全環(huán)保部進行檢查確認后,公司主管安全領導負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
四、高處作業(yè)的安全措施
4.1凡是墜落高度在2米以上(含2米)的作業(yè),均稱為高處作業(yè),高度雖不足2米,但作業(yè)地段的下面是坡度大于45°的斜坡,附近有坑、井、有轉(zhuǎn)動設備或堆放容易傷人的物品,工作條件特殊(風雪天氣),有機械震動的地方,在有毒氣體存在的房內(nèi)工作時,均應按高處作業(yè)的規(guī)定執(zhí)行。
4.2在進行高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全護梯或安全網(wǎng)(強度合格)等防護設施,遇有六級以上大風、暴雨或雷電天氣時,應停止高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育合格,并熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求,對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不準及酒后等人員不準進行高處作業(yè)。
4.4進行高處作業(yè)的人員一般不應交叉作業(yè),凡因工作需要,必須交叉作業(yè)時,要設安全網(wǎng)、防護碰等安全設施,否則不準作業(yè)。
4.5高處拆除工作,必須提前作好方案,并落實到人。
4.6鋪設易折、易碎、薄型屋面建筑材料(石棉瓦、石膏板、薄木板等)時,必須有保證施工安全的措施。
4.7高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,且必須從指定的路線上下,禁止從上往下或從下往上拋扔工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干凈,防止墜落傷人,上下輸送大型物件時,必須使用可靠的起吊設備。
4.8進行高處作業(yè)前,應檢查腳手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結(jié)冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業(yè)。
4.9在易散發(fā)有毒有害氣體的房上部及塔頂上作業(yè)時,要設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體泄漏時,應立急停止工作,工作人員馬上撤離現(xiàn)場。
4.10高處作業(yè)地點應與架空電線保持規(guī)定的安全距離,距普通電線1米以上,距普通高壓線2.5米以上,并要防止運輸?shù)膶w材料觸碰電線。
4.11高處作業(yè)所用的腳手架,必須符合《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》的規(guī)定。
4.12高處作業(yè)必須設專人監(jiān)護。
4.13夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.14進入有限空間進行高處作業(yè),在辦理《進入有限空間作業(yè)票》后,辦理特殊高處作業(yè)票。
五、高處作業(yè)相關人員的職責
5.1作業(yè)負責人職責:負責按規(guī)定辦理高處作業(yè)票,制定安全措施并監(jiān)督實施,組織安排作業(yè)人員,對作業(yè)人員進行安全教育,確保作業(yè)安全;
5.2作業(yè)人員職責:應遵守高處作業(yè)安管理標準,按規(guī)定穿戴勞動防護用品和安全保護用具,認真執(zhí)行安全措施,在安全措施不完善或沒有辦理有效作業(yè)票時應拒絕高處業(yè);
5.3監(jiān)護人職責:負責確認作業(yè)安全措施和執(zhí)行應急預案,遇有危險情況時命令停止作業(yè);高處作業(yè)過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場;監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè),及時糾正違章行為;
5.4作業(yè)所在生產(chǎn)車間負責職責:會同作業(yè)負責人檢查落實現(xiàn)場作業(yè)安全措施,確保作業(yè)場所符合高處作業(yè)安全規(guī)定;
5.5生產(chǎn)部職責:負責監(jiān)督檢查高處作業(yè)安全措施的落實,簽發(fā)高處作業(yè)票。
5.6其他簽字領導的職責:對特殊高處作業(yè)安全措施的組織、安排、作業(yè)負總則。
六、附則
6.1本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
6.2本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
6.3本制度自下發(fā)之日起施行。
2023作業(yè)安全管理規(guī)章制度精選篇7
一、 總 則
1.1 動土作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部地面、埋地電纜及地下管道區(qū)域范圍內(nèi),以及公司范圍內(nèi)交通道路、消防通道上開挖、掘井、鉆孔、打樁等各種動土作業(yè)。
1.2 動土作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入有限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)證。
二、作業(yè)管理
2.1 動土前,本公司負責對全體施工人員進行安全教育以及施工的安全措施的現(xiàn)場交底,并負責貫徹落實。
2.2 動土前,施工單位必須與本廠取得聯(lián)系,應根據(jù)工作任務、交底情況和施工要求,查清動土地點的地下情況,制定施工方案并落實安全措施,由生產(chǎn)部和動土地點所屬國土資源單位聯(lián)合簽發(fā)《動土許可證》后,方可施工。
2.3 動土中,施工人員必須嚴格執(zhí)行《動土許可證》上規(guī)定的安全措施和審批人員提出的補充要求,不準擅自撤消或改變安全措施。
2.4 動土中,若發(fā)現(xiàn)有事先未預料到的地下電纜、管線以及不能辨別的物品時,必須立即停止動土,并報告動土審批單位處理。
2.5 在臨近電纜、電線的位置動土時,應小心謹慎、輕輕挖掘,嚴禁使用鐵鍬和抓斗等強行深挖。
2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑時,應該視挖掘強度作好防止滑坡和塌方等情況的必要安全措施。
2.7 動土中被暴露的電纜、管線等,應及時妥善保護,遷移電纜和懸吊電纜火線時,必須停電,經(jīng)驗電后方可進行。
2.8 挖掘土方應該由上而下逐層施工,禁止采用挖空底腳和挖洞的方法,且應作好排水措施,防止塌方和滑坡情況發(fā)生。
2.9 動土完畢,現(xiàn)場的溝、坑等應及時填平,否則,應該設置圍欄、蓋板和警示標志,夜間應設置紅燈指示。
2.10《動土許可證》審批后,應交動土執(zhí)行人隨身攜帶,對違章指揮、審批手續(xù)不全以及安全措施不落實的動土作業(yè),施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
2.11 在雨期和解凍期在土方工程內(nèi)作業(yè)時,應及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷落土及支撐松動、變形、折斷等情況應立即停止作業(yè),經(jīng)采取可靠措施檢查無問題后方可繼續(xù)施工。
三、 附 則
3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
3.2 本制度由生產(chǎn)部負責解釋。
3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。