2023車間行為管理制度7篇

我們的學(xué)習(xí)、生活和工作中，規(guī)章制度是無處不在的，有了這些制度，人們的行為會被約束，那么你知道車間管理制度有哪些嗎？下面是小編為大家整理的關(guān)于車間行為管理制度，希望對您有所幫助!

車間行為管理制度（篇1）

1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6、所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等)操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。

7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。

8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。

9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。

10、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

車間行為管理制度（篇2）

一、認(rèn)真遵循公司各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

二、組長在開貨前必須認(rèn)真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應(yīng)該知道自己進行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長、中查應(yīng)給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疵點衣服應(yīng)該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應(yīng)該檢查和有責(zé)任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械設(shè)備原因，還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設(shè)備引起的疵點，應(yīng)該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應(yīng)掛上跟蹤卡，當(dāng)車位返工完成后應(yīng)在返工標(biāo)簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

六、衣服由于做工不良，機械設(shè)備不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬于該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔(dān)責(zé)任。

七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當(dāng)有做清潔時，應(yīng)必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應(yīng)該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個報告應(yīng)包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習(xí)慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者，并給予一定數(shù)量的獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結(jié)上周工作情況，制定下周工作計劃。

車間行為管理制度（篇3）

一、生產(chǎn)管理

1、斷料扣罰50元/次；

2、斷紙管扣罰30元/次；

3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當(dāng)獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；

5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當(dāng)獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；

7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；

9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；

11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；

12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負(fù)責(zé)清掃回收。

13、料車及料袋上嚴(yán)禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；

14、料車運行中嚴(yán)禁站人違者扣罰10元/人；

15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；

16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；

17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔(dān)連帶責(zé)任；

18、下雨天嚴(yán)禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔(dān)連帶責(zé)任。

19、電子秤每班校對一次，由當(dāng)班主操負(fù)責(zé)校對，晚間不準(zhǔn)以磅秤為準(zhǔn)。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

20、各設(shè)備工藝記錄由主操負(fù)責(zé)，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領(lǐng)用由當(dāng)班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

二、職責(zé)分工

1、導(dǎo)布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負(fù)責(zé)巡檢，褶皺、標(biāo)識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

5、停車清理?？谟缮狭稀⑿遁S人員清理，班長或主操監(jiān)護檢查。

6、當(dāng)生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應(yīng)按照先開大車后開小車，兩臺大車應(yīng)由班長和一名主操各自帶領(lǐng)本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設(shè)備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設(shè)備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

7、為了加強臨時工人的責(zé)任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當(dāng)班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。

9、以上管理規(guī)定及條款由車間領(lǐng)導(dǎo)及考核小組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

10、車間領(lǐng)導(dǎo)每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

車間行為管理制度（篇4）

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的'必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。

1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對自存自用油品要定時檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。

四、潤滑油（脂）儲存和保管

1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)

5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。

六、潤滑油使用

1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

車間行為管理制度（篇5）

安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務(wù)的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預(yù)防為主'的方針，結(jié)合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設(shè)備安全特制定本制度。

一、對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作：廠部由生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)，車間由車間主任負(fù)責(zé)，各級領(lǐng)導(dǎo)首先樹立安全第一，生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育，提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度，檢查安全工作，提高安全意識。設(shè)備及設(shè)備安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術(shù)和管理制度培訓(xùn)教育的同時，進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。

三、各種設(shè)備在投入生產(chǎn)運行時，必須制定詳細(xì)可靠可行的安全操作規(guī)程，并對操作者進行安全教育指導(dǎo)，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設(shè)備及人身事故由操作者負(fù)責(zé)全部責(zé)任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應(yīng)接受特種技術(shù)培訓(xùn)，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）

五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè)，員工有權(quán)拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè)，如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故，由強迫者負(fù)全部責(zé)任。

六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等）應(yīng)有特殊保護設(shè)施和護具，應(yīng)在作業(yè)中穿戴和設(shè)防，避免事故發(fā)生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發(fā)護具或作業(yè)時應(yīng)設(shè)而不設(shè)保護設(shè)施，自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故，本人負(fù)全部責(zé)任。

七、一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故應(yīng)及時詳細(xì)如實報告，不得隱瞞，主管部門應(yīng)進行調(diào)查核實原因，按事故情節(jié)及有關(guān)規(guī)定予以處理。

車間行為管理制度（篇6）

1、目的與使用范圍

為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患，確保作業(yè)安全，杜絕各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估，施工前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。

本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。

2、職責(zé)范圍

2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度，負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)督管理。

2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。

3、施工前的準(zhǔn)備

3.1根據(jù)作業(yè)項目要求，應(yīng)制定施工作業(yè)方案，落實作業(yè)人員、檢修組織、安全措施。

3.2項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求，組織人員到施工現(xiàn)場，交待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案，并落實安全措施。

3.3進行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè)，如需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入容器、受限區(qū)域、用電作業(yè)等，應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證，未經(jīng)審批前不得進行作業(yè)。

3.4項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任，并制定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。

3.5施工作業(yè)前，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)無誤后，方可批準(zhǔn)作業(yè)。

3.6在進行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時，施工單位必須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù)，由安全環(huán)保部根據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)各類作業(yè)證，施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后，方可施工作業(yè)。

3.7在進行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和臨時用電作業(yè)前，施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù)，由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證，施工單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。

4、安全要求和措施

4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進行作業(yè)。

4.3作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等經(jīng)專人檢查，保證完好可行，并合理放置。

4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。

4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

4.6對所使用的移動式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護裝置。

4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝置。

4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。

4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。

4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢通無阻。

4.11需夜間施工的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

5、作業(yè)中的安全要求

5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行作業(yè)時，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及作業(yè)人員的人身安全時，應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，方可通知作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。

6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容

6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修人員檢查項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。

6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進行單位和聯(lián)動試車，驗收交接。

車間行為管理制度（篇7）

為了保障和實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:

一、上班期間

1、必須嚴(yán)格服從車間管理人員的工作安排,嚴(yán)禁消極怠工。

2、每位員工必須保持自身衛(wèi)生,不準(zhǔn)在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款500元。

3、工作中須和睦相處,不準(zhǔn)打架斗毆,違者罰款500元。

4、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班,各種請假,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,工作積極,無安全事故,無質(zhì)量問題。

二、安全制度的管理

①氣瓶要集中擺放。設(shè)置空瓶區(qū)和滿瓶區(qū),禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。

②用電施工必須注意安全,發(fā)現(xiàn)自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設(shè)備,及時告訴管理人員或者電工。

③設(shè)備安全使用管理員工必須以公司的利益出發(fā),對每個設(shè)備愛惜使用,做到按期保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有隱患,要及時向車間管理人員反映。嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。

④使用行車時,要檢查卡具是否固定好,在開始施吊和施吊過程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對其保養(yǎng),加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時間長起毛刺嚴(yán)重的要及時告訴管理人員更換。禁止施吊過程中對構(gòu)件進行斜拉橫拽。發(fā)現(xiàn)有一次的給予罰款100元。剪板機嚴(yán)禁剪14mm以上的鋼板發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

三、產(chǎn)品質(zhì)量保證管理

1、對每一個辦公相關(guān)技術(shù)人員首先要做到嚴(yán)格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關(guān)人員審批后方能發(fā)放車間。車間主任接到加工圖紙后,發(fā)放各個班組。班組人員要嚴(yán)格規(guī)劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。

2、組立人員要看清圖紙嚴(yán)禁驢頭不對馬嘴,組裝出來的構(gòu)件不能有平行四邊形或梯形。

3、自動埋伏焊機施工時如:構(gòu)件要達到12mm的,翼緣板超過16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調(diào)低先焊一遍然后再焊一遍。如發(fā)現(xiàn)焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序,當(dāng)場處理,不留遺留問題。

4、對鉚工組首先要審清圖紙,對要拼裝的構(gòu)件尺寸嚴(yán)格控制誤差不能超過2mm。對每一批構(gòu)件完成第一件后好好復(fù)查一遍在沒問題的情況下在進行拼裝。大梁要進行預(yù)拼裝沒問題后方能施焊。

5、對焊工組焊工對構(gòu)件施焊時,每一面焊完要反復(fù)檢查一道工序是否有遺留下來的問題、加渣、氣孔要及時處理,禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無氣孔、無加渣。

6、對噴涂組涂裝工在第一步要做到在打磨除銹時,仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時處理分能噴涂。以上的質(zhì)量問題和對每位員工和每個組獎金相掛鉤,從而實現(xiàn)給公司交出每批合格產(chǎn)品。