2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（精選7篇）

機(jī)加工是許多金屬產(chǎn)品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和復(fù)合材料。下面是小編為大家整理的關(guān)于2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度，歡迎大家來(lái)閱讀。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇1）

1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫(kù)設(shè)施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類(lèi)歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰;危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機(jī)動(dòng)叉車(chē)司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設(shè)備專(zhuān)人保管。

6、危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)不明物品;玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋;墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水;廁所無(wú)異味。

8、防護(hù)管理:各類(lèi)門(mén)、窗、護(hù)欄無(wú)損壞;天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏;各類(lèi)勞動(dòng)防護(hù)定期更新。

9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無(wú)不明身份外來(lái)人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇2）

焊接車(chē)間安全技術(shù)規(guī)范

(1)電弧焊

1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

2)操作前必須檢查周?chē)蟹褚兹?、易爆物品，如有必須移開(kāi)才能工作。

3)焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無(wú)面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。

4)推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。

5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。

6)不準(zhǔn)用手拿焊過(guò)鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。

(2)氣焊

1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。

2)安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門(mén)緩緩開(kāi)啟，以免被氣流擊傷。

3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車(chē)間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。

4)氣焊操作時(shí)，先開(kāi)乙炔，然后稍開(kāi)些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。

鉗工車(chē)間安全技術(shù)規(guī)范

1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。

2)不可用無(wú)手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

4)用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。

5)使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽(tīng)從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。

6)鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見(jiàn)機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。

7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車(chē)后才能調(diào)整。

8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過(guò)猛。

9)攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。

10)裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過(guò)200℃，以防火災(zāi)。

11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過(guò)猛，以防打滑造成事故。

12)下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。

機(jī)械加工各車(chē)間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。在開(kāi)始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。

（2）開(kāi)車(chē)前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車(chē)頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油路暢通。

（3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車(chē)變速。在操作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過(guò)程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

（4）要根據(jù)被加工零件來(lái)選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

（5）保持文明生產(chǎn)，要愛(ài)護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

（6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤(rùn)滑油，關(guān)好電門(mén)。

車(chē)工安全技術(shù)規(guī)范

1)開(kāi)車(chē)前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤(pán)板手取下，以免飛出造成事故。

2)車(chē)刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。

3)在車(chē)削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過(guò)載。

4)切削過(guò)程中要停車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)用開(kāi)倒車(chē)來(lái)代替剎車(chē)，并嚴(yán)禁用手壓卡盤(pán)等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車(chē)螺紋要開(kāi)倒車(chē)時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。

6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車(chē)床導(dǎo)軌后端。

刨工安全技術(shù)規(guī)范

（1）開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無(wú)障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來(lái)回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過(guò)程。

（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(zhǎng)，吃刀不可太深。

（3）刨床開(kāi)動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車(chē)后進(jìn)行。

（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開(kāi)車(chē)時(shí)調(diào)整。

（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

銑工安全技術(shù)規(guī)范

（1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。

（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。

（3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。

（4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

（5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。

（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。

磨工安全技術(shù)規(guī)范

①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

②開(kāi)車(chē)前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開(kāi)車(chē)后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。

③砂輪進(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(zhǎng)短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長(zhǎng)短。

④磨削時(shí)不能進(jìn)刀過(guò)大，以免損壞砂輪，停車(chē)時(shí)必須先將砂輪退離工件。

⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周?chē)脫蹊F，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。

⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤(rùn)滑。

⑦干磨零件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車(chē)時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

⑧無(wú)心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對(duì)。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。

數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

③嚴(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開(kāi)關(guān)。

④未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

⑤嚴(yán)禁私自打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

⑥加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門(mén)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護(hù)門(mén)。

⑦加工零件時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。

⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。

⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇3）

安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，為避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)。

一、企業(yè)安全生產(chǎn)專(zhuān)職管理人員職責(zé)：

1.協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法令、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

2.匯總和審查安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)部門(mén)切實(shí)按期執(zhí)行。

3.制定、修訂安全生產(chǎn)管理制度，并對(duì)這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動(dòng)保護(hù)工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

5.總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

6.根據(jù)有關(guān)規(guī)定，發(fā)放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。

7.組織有關(guān)部門(mén)研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

二、各級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)干部、職工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé)，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

1.不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。

2.對(duì)可能造成重大傷亡的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的。

3.不接受主管部門(mén)的管理和監(jiān)督，不聽(tīng)合理意見(jiàn)，主觀武斷，不顧他人安危，強(qiáng)令他人違章作業(yè)的。

4.對(duì)安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。

5.對(duì)安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的。

6.延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。

7.違反操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。

8.擅動(dòng)有“危險(xiǎn)禁動(dòng)”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開(kāi)關(guān)、電閘、信號(hào)等。

9.不服指揮和勸告，進(jìn)行違章作業(yè)的。

10.施工組織或單項(xiàng)作業(yè)組織有嚴(yán)重錯(cuò)誤的。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇4）

一、目的

為了加強(qiáng)醋酸車(chē)間設(shè)備班組安全工器具的規(guī)范管理，確保安全工器具的有效及合理使用，防止人身傷害事故的發(fā)生，特參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)合公司部門(mén)實(shí)際制定本制度。

二、范圍

本管理規(guī)定規(guī)定了生產(chǎn)準(zhǔn)備部安全工器具管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法、檢查與考核。

三、規(guī)范性引用文件

（一）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》GB2811—20__；

（二）中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095—20__；

四、常用安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的類(lèi)別

4.1一般防護(hù)安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：安全帶、安全帽、安全繩、防墜器、各類(lèi)防護(hù)工作服、防護(hù)鏡、防毒用具、防腐蝕手套、防噪聲用具等。

4.2各類(lèi)安全圍欄、活動(dòng)支架、安全網(wǎng)、圍網(wǎng)、升降板、腳扣、梯子等。

4.3絕緣安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品主要有：絕緣棒、絕緣檔板、絕緣罩、絕緣夾鉗、驗(yàn)電筆（器）、絕緣手套、橡膠絕緣靴、絕緣梯、接地線等。

五、安全工器具的管理職責(zé)

5.1班長(zhǎng)的職責(zé)

5.1.1貫徹執(zhí)行公司、部門(mén)和車(chē)間的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，管理制度。

5.1.2負(fù)責(zé)明確班組安全工器具管理職責(zé)與責(zé)任分工，設(shè)置班組安全員。

5.1.3督促、監(jiān)察班組安全工器具管理工作的落實(shí)。

5.1.4負(fù)責(zé)班組安全工器具的配備計(jì)劃、更新報(bào)廢、借用手續(xù)的初審。

5.2車(chē)間安全員職責(zé)

5.2.1對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，協(xié)同配合車(chē)間專(zhuān)職安全員工作，做好班組的安全工器具管理工作。

5.2.2負(fù)責(zé)班組安全工器具報(bào)廢手續(xù)（以舊換新）、新增工器具申請(qǐng)、借用計(jì)劃手續(xù)的辦理，經(jīng)班長(zhǎng)初審后報(bào)送車(chē)間專(zhuān)責(zé)安全員。

5.2.3建立班組安全工器具管理臺(tái)帳，列出安全工器具清冊(cè)，并報(bào)送車(chē)間專(zhuān)職安全員。

5.2.4聽(tīng)從車(chē)間專(zhuān)職安全員安排，定期進(jìn)行安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)。

5.2.5負(fù)責(zé)班組安全工器具的領(lǐng)取、驗(yàn)收、試驗(yàn)、保養(yǎng)工作

六、安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的管理內(nèi)容與要求

6.1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的個(gè)人配置、公用定點(diǎn)配置

安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由醋酸車(chē)間根據(jù)安全年度費(fèi)用計(jì)劃的規(guī)定的配置，依據(jù)公司物資采購(gòu)程序提出計(jì)劃，經(jīng)安全生產(chǎn)部審查，報(bào)經(jīng)營(yíng)部采購(gòu)，由安全生產(chǎn)部登記、建立臺(tái)賬后分發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)定置點(diǎn)或個(gè)人。

6.2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的保管

6.2.1個(gè)人使用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由個(gè)人妥善保管；班組使用的安全工器具由班組指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管；公用的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品由部門(mén)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，并建立相應(yīng)的管理制度。

6.2.2安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品要進(jìn)行登記并建立臺(tái)賬，做到物賬相符，定置管理。

6.2.3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定分類(lèi)存放，要防止受潮、霉?fàn)€、變形、受熱、機(jī)械損傷，不可接觸各種油類(lèi)、酸堿物質(zhì)，以防腐蝕。

6.2.4合格的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不得與不合格的安全工器具混放。

6.2.5班組員工應(yīng)熟悉安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用方法，要對(duì)借出和收回的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品進(jìn)行登記和常規(guī)檢查，確保安全可靠。

6.3安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的定期試驗(yàn)

6.3.1安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)中的規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)。

6.3.2嚴(yán)禁使用未經(jīng)試驗(yàn)或已超預(yù)防性試驗(yàn)周期的安全工器具。

6.3.3在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，無(wú)異常后方可使用。

6.3.4使用中的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)放在妥當(dāng)?shù)牡胤?，不可隨意亂放，以免損壞。

6.3.5安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品不能代替普通工具移作它用。

6.3.6絕緣安全工器具的檢查、試驗(yàn)見(jiàn)《電力安全器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》（試行）。

6.3.7登高工器具檢查。

6.3.8安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品試驗(yàn)記錄檢查。

6.3.9安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品管理臺(tái)賬檢查。

6.3.10安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的.檢查、使用

6.3.11安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按其出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用。使用者應(yīng)熟悉安全工器具的正確使用、操作方法，凡不熟悉安全工器具的正確使用方法的人不準(zhǔn)使用。

6.3.12安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品的使用者，在使用前應(yīng)認(rèn)真核查合格證上的試驗(yàn)日期是否在有效期內(nèi)，并進(jìn)行使用前的常規(guī)檢查。

6.3.13不論在什么場(chǎng)所作業(yè)都應(yīng)使用符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求的工具。

6.3.14外界環(huán)境條件不符合使用此安全工器具的要求時(shí)，不準(zhǔn)使用。

6.3.15使用者的勞動(dòng)保護(hù)用品佩戴不符合《安規(guī)》規(guī)定時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行工作。

6.4梯子的使用：

6.4.1梯子使用前必須先檢查后使用，梯子的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，防止梯子滑移，鎖固裝置應(yīng)完好，固定梯子工作角度的撐桿裝置應(yīng)完好。

6.4.2梯子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。梯邊（梁）不得有開(kāi)裂。

6.4.3工作時(shí)梯子必須放在固定的地平面上，地面上不得有冰雪、油、水等易滑物。

6.4.4不得兩人或多人蹬在一個(gè)梯子上工作。梯子上有人時(shí)不得移位，不得調(diào)整梯子。

6.4.5在梯子上工作時(shí)，梯與地面的斜角度為60°度左右，工作人員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。最高兩檔不得站人工作。使用者工作點(diǎn)的高度不得超過(guò)梯子頂部支撐點(diǎn)。

6.4.6各類(lèi)金屬梯不得從事升壓站、電氣設(shè)備小室及電氣高壓設(shè)備部位的檢查、維護(hù)工作。

6.4.7靠在管道上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。使用直梯、拉伸梯一定要有監(jiān)護(hù)人或采取綁扎固定措施，并做好防止落物打傷下面人員的安全措施。

6.4.8禁止把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支撐物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。

6.4.9禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進(jìn)行工作。

6.4.10梯子長(zhǎng)度不夠而將兩個(gè)梯子連接使用時(shí)，須用金屬卡子接緊或用鐵絲綁扎牢固，綁扎不得少于3道。

6.4.11在梯子上工作，應(yīng)使用工具袋，工具和物件不得上下拋擲。

6.4.12在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人或設(shè)置臨時(shí)圍欄。梯子不得放在門(mén)前使用，必須用時(shí)，應(yīng)采取防止門(mén)突然開(kāi)啟的措施。

6.4.13必須在機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分附近使用梯子時(shí)，為避免轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械卷住工作人員的衣服，應(yīng)在梯子與機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分之間采取臨時(shí)隔離防護(hù)措施。

6.4.14使用任何梯子上下時(shí)，都必須面向梯子，手中不允許持帶任何物件。

6.4.15折梯（人字梯）在使用時(shí)，上部角度應(yīng)以35～40°為宜。上部絞鏈必須牢固，并要有可靠的拉、撐措施。

6.4.16使用梯子從事高空作業(yè)時(shí)，同時(shí)執(zhí)行高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇5）

1、目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè)，施工機(jī)械、工器具的安全對(duì)對(duì)于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購(gòu)買(mǎi)維修使用關(guān)，確保施工中的安全。

2、機(jī)械、工器具的種類(lèi)：

2.1.1施工車(chē)輛（不包括汽車(chē)、吊車(chē)）牽引、張力等車(chē)輛。

2.1.2起重工具：主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

2.1.5專(zhuān)用安全工具或設(shè)備，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.1.6絕緣工具。

3、機(jī)械、工器具的購(gòu)買(mǎi)和依據(jù)

3.1機(jī)械、工器具的購(gòu)買(mǎi)必須是經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)同意，按計(jì)劃進(jìn)行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國(guó)有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。

3.3廠家必須提供國(guó)家對(duì)產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書(shū)、生產(chǎn)許可證、還有使用說(shuō)明書(shū)，以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4所購(gòu)大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊(duì)伍。

4、機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn)：

4.1書(shū)檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查：逐個(gè)逐件目視過(guò)關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

5、性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目：

5.1施工車(chē)輛：牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車(chē)試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。

5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無(wú)變形或其他異?，F(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動(dòng)工具：抽樣3－6％進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)，多次啟動(dòng)停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具：應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn)，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6、所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。

7、大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作，使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告，以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。

8、機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng)：

8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門(mén)對(duì)機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé)，對(duì)所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄，退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。

8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí)，除填寫(xiě)領(lǐng)用記錄外，還應(yīng)認(rèn)真對(duì)工器具的外觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可使用，在每日工作前還應(yīng)對(duì)所使用工器具進(jìn)行外觀檢查，及時(shí)消除隱患。

8.3各項(xiàng)目部、對(duì)、班組內(nèi)自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應(yīng)每月一次對(duì)所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。

8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。

8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn)，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇6）

1.指導(dǎo)教師必須對(duì)實(shí)習(xí)學(xué)生行焊接特種作業(yè)的安全教育，并以身作則，嚴(yán)守各項(xiàng)安全規(guī)程。焊接實(shí)習(xí)時(shí)必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具。

2.對(duì)各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。

3.每日上下班時(shí)對(duì)各種氣瓶進(jìn)行檢查，防止漏氣，嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。

4.加強(qiáng)對(duì)各種電器開(kāi)關(guān)的使用管理，嚴(yán)禁學(xué)生亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。

5.嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度，防爆安全制度，對(duì)各種輸氣管路級(jí)每日每班進(jìn)行檢查，并做好設(shè)備使用記錄。

6.使用砂輪機(jī)時(shí)，必須帶好勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7、場(chǎng)內(nèi)排氣扇必須保證正常運(yùn)行，保證實(shí)訓(xùn)場(chǎng)內(nèi)通風(fēng)。

8、做好下課“五關(guān)”：關(guān)門(mén)、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣，加強(qiáng)安全防范。

2023機(jī)械加工車(chē)間管理規(guī)章制度（篇7）

第一條 為保證消防設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)行，加強(qiáng)日常的消防設(shè)施、設(shè)備維修、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。

第二條 消防設(shè)施設(shè)備必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，并經(jīng)消防驗(yàn)收合格。

第三條 各車(chē)間必須配備責(zé)任心強(qiáng)、具有較高專(zhuān)業(yè)知識(shí)人員負(fù)責(zé)消防設(shè)施設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，其他無(wú)關(guān)人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設(shè)施設(shè)備。

第四條 各車(chē)間安全主任、各班次安全員應(yīng)每日對(duì)消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。

第五條 公司應(yīng)當(dāng)委托具有消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)能力的單位，定期對(duì)消防設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并出具月報(bào)告書(shū)。

第六條 公司應(yīng)定期將火災(zāi)探測(cè)器送專(zhuān)業(yè)清洗維護(hù)部門(mén)進(jìn)行一次全面清洗。

第七條 單位應(yīng)當(dāng)對(duì)消防設(shè)施設(shè)備按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維修保養(yǎng)。

第八條 在安全狀況下，任何部門(mén)與個(gè)人未經(jīng)許可，嚴(yán)禁動(dòng)用消防安全設(shè)施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動(dòng)、更換消防安全設(shè)施時(shí)，必須事先向所在部門(mén)及安監(jiān)部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工?？⒐ず蟊仨氊?fù)責(zé)將消防安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

第九條 在公司、車(chē)間運(yùn)輸與搬運(yùn)物資及安裝改造過(guò)程中，應(yīng)注意周?chē)腊踩O(shè)施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設(shè)施，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司安監(jiān)部。負(fù)責(zé)管轄的部門(mén)、車(chē)間有權(quán)要求損壞方恢復(fù)原狀或進(jìn)行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應(yīng)責(zé)任。

第十條 消防安全設(shè)施周?chē)?，?yán)禁堆放各類(lèi)物品。

第十一條 消防報(bào)警探頭下方80㎝內(nèi)，嚴(yán)禁存放物品。

第十二條 嚴(yán)禁在消防管網(wǎng)和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。 第十三條 自動(dòng)消防設(shè)施的操控設(shè)施周?chē)鷳?yīng)保持整潔、暢通，不得進(jìn)行遮擋或堵塞。

第十四條 嚴(yán)禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報(bào)警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動(dòng)消防設(shè)施。

第十五條 嚴(yán)禁在消火栓接合器周?chē)７跑?chē)輛和擺放物品。