最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選7篇）

機械加工車間生產(chǎn)類型是由該車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品和生產(chǎn)綱領的大小決定的。車間的生產(chǎn)類型不同，其工藝水平、生產(chǎn)組織形式及生產(chǎn)方式也不同。下面是小編為大家整理的關于最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程，歡迎大家來閱讀。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇1）

1.0目的

為加強機公司各部門、車間的勞動保護，保護員工在生產(chǎn)工作過程中的安全和健康，促進公司不斷發(fā)展，根據(jù)有關安全法規(guī)和規(guī)定，結(jié)合公司實際情況，特制定本制度。

2.0主題

各部門、車間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的'原則，生產(chǎn)要服從安全的需要，確保安全、文明生產(chǎn)。

3.0獎懲

對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違反安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要嚴肅處理；觸犯刑律的，交由司法機關處理。

4.0檢查監(jiān)督

本公司已成立的安全生產(chǎn)領導小組，將全面負責各部門車間的安全生產(chǎn)管理工作，研究制訂安全生產(chǎn)管理制度，實施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理安全責任事故等工作。

5.0綜合管理科職責

5.1負責開展對職工安全教育培訓，增強職工的安全意識和法制觀念，研究解決職工安全教育中的問題；

5.2制訂、修改安全生產(chǎn)實施細則和操作規(guī)程，實施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，貫徹執(zhí)行公司下達的各項安全指令，對上級的指示和基層的情況上傳下達，做好安全信息反饋工作，確保生產(chǎn)安全；

5.3組織開展安全生產(chǎn)大檢查，經(jīng)常深入現(xiàn)場指導安全生產(chǎn)，遇有特別緊急不安全情況時，有權指令停止生產(chǎn)，消除安全隱患，并立即報告領導研究處理；

5.4參加安全事故的調(diào)查處理，負責對安全事故的分析報告，協(xié)助有關部門提出防止事故的措施，并監(jiān)督按時實施；

5.5負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的教育培訓工作，培訓合格并簽訂安全責任書后，方能上崗；

5.6根據(jù)有關規(guī)定，制定安全防護用品的發(fā)放標準，并監(jiān)督執(zhí)行。

6.0其他部門職責

6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產(chǎn)第一責任人，協(xié)助領導貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、制度，綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

6.2各部門車間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門安全生產(chǎn)情況，督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，做好設備、工具的安全檢查和保養(yǎng)工作。

7.0安全操作規(guī)程內(nèi)容

7.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽，將衣服袖口扎緊，嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間；

7.2工作前認真檢查各自的機床設備，確認一切正常后，才可上機操作；

7.3留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設備時，必須戴工作帽，并把頭發(fā)放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套；

7.4在工作臺上操作生產(chǎn)，要注意安全，不得隨便倚靠在工作臺的護欄上，工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈，以防滑倒；

7.5清除工件上鐵屑時，嚴禁用手拿或用嘴吹，應使用專用工具；

7.6高速切削或切削脆性材料時，要戴好防護眼鏡，防止鐵屑彈入眼內(nèi)；

7.7嚴禁在傳動部位上傳遞物品；

7.8裝卸調(diào)換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時，必須停車進行；

7.9在磨刀具時，應遵守砂輪機的操作規(guī)程；

7.10要經(jīng)常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬，定期更換機油，保持機床供油系統(tǒng)正常，避免發(fā)生機床故障；

7.11高電壓作業(yè)時要設置安全防護標志，準備滅火器材；按照設備運行方式，設置安全圍欄，要明顯區(qū)別帶電和不帶電設備，防止誤登、誤進、誤觸、誤動；

7.12工件堆放要穩(wěn)妥整齊，不得超出通道，以免安全通道被堵；

7.13在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員，以免誤傷他人，使用完后要妥善保管；

7.14下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理場地，關好所有門窗，認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài)；

7.15認真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全操作規(guī)程以及機電維修安全操作等規(guī)程；

7.16愛護生產(chǎn)設備和設施，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告，并迅速予以排除。

8.0其他

8.1對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員，必須進行安全技術培訓和經(jīng)常性安全教育，具備合格操作資格后，持證上崗。

8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行，做到正確使用，定期檢修，確保正常運行。

8.3生產(chǎn)工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。

8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關規(guī)定貯存、使用，氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離，并與明火保持在兩米以上的距離。

8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析，提出整改措施，按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。

8.6發(fā)生人員傷害事故后，各部門、車間領導要立即趕到現(xiàn)場，組織員工實施搶救，并保護好現(xiàn)場，及時報告。

8.7發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后，各部門、車間要聯(lián)合組織有關人員進行現(xiàn)場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重復發(fā)生。

8.8提倡文明生產(chǎn)，員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:

8.9自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕；

8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一，隔離帶鐵練條完好無損；

8.11工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行，以防造成地面和工件的損傷；

8.12鋼絲繩使用完畢后，必須放回規(guī)定區(qū)域，運送鋼絲繩時，禁止在地上拖拉。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇2）

1、在生產(chǎn)經(jīng)理、安全科長的領導下，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、指示、規(guī)定和決定，并接受上級安全部門的業(yè)務指導，負責做好本單位的日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對職責范圍內(nèi)因工作失誤而導致的生產(chǎn)安全事故負責。

2、負責組織新職工、調(diào)換人員安全教育和考試，定期對職工節(jié)能型安全生產(chǎn)知識教育、考核。做好安全生產(chǎn)教育記錄。

3、組織開展各項安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促解決。發(fā)現(xiàn)重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。

4、協(xié)助領導修訂安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程、安全責任制和制定臨時性危險作業(yè)的安全措施等。

5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養(yǎng)。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。

6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業(yè)指令并監(jiān)督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。

7、做到預防為主，經(jīng)常分析研究本單位安全生產(chǎn)狀況，提出改進安全生產(chǎn)工作的意見。組織職工開展各項安全生產(chǎn)活動。

8、組織實施各種安全隱患的整改工作。

9、參加事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負責生產(chǎn)安全事故和違章的統(tǒng)計報告。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇3）

1、協(xié)助企業(yè)負責人抓好全面安全生產(chǎn)工作，對安全生產(chǎn)工作負具體領導責任。

2、組織制定、修改和審批生產(chǎn)安全規(guī)章制度、安全技術規(guī)程及安全技術措施計劃，并組織實施。

3、嚴格執(zhí)行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規(guī)、政策和制度，監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責履行和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。

4、組織生產(chǎn)職能部門對于上級主管部門的生產(chǎn)事故調(diào)查處理，并按規(guī)定及時向上級安全和生產(chǎn)部門報告。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇4）

1、在執(zhí)行總經(jīng)理和安全生產(chǎn)領導小組的直接領導開展工作，是執(zhí)行總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理在安全生產(chǎn)工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協(xié)調(diào)工作。對職責范圍內(nèi)因工作失誤而導致的生產(chǎn)安全事故負責。

2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準和規(guī)章制度，經(jīng)常檢查貫徹執(zhí)行情況。

3、組織制定、修改安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。

4、對企業(yè)安全生產(chǎn)工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業(yè)的日常安全生產(chǎn)檢查。

5、總結(jié)分析企業(yè)安全生產(chǎn)狀況，提出改進安全生產(chǎn)的意見，推廣現(xiàn)代安全管理辦法和安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。

6、組織和協(xié)助有關科室制定和修改安全生產(chǎn)管理制度和工種安全操作規(guī)程，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。

7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。

8、負責編制企業(yè)事故應急救援預案，定期組織演練。

9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監(jiān)控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。

10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。

11、參加生產(chǎn)安全事故的現(xiàn)場勘查、調(diào)查、分析和處理，負責傷亡事故統(tǒng)計、分析、報告和建立數(shù)據(jù)庫的工作，監(jiān)督檢查勞保用品的質(zhì)量和發(fā)放情況。

12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業(yè)中毒和預防職業(yè)病的措施。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇5）

一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。

三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇6）

1、負責具體制定公司的機械安全管理制度(或規(guī)定)，建立機械管理體系，制定機械安全目標以及相應的各級機械安全崗位責任制。

2、掌握公司各階段現(xiàn)場機械數(shù)量、分布和安全狀況，審查起重機械安全檢驗合格證。

3、負責檢查施工項目部的起重機械作業(yè)人員資格和起重機械安拆單位的資質(zhì)審查和確認情況。

4、負責起重機械重要作業(yè)方案和起重機械安拆作業(yè)指導書的審查。

5、定期組織檢查現(xiàn)場機械安全技術狀況和機械管理制度執(zhí)行情況的檢查，并進行考核評價。

6、按有關規(guī)定負責或參與機械事故調(diào)查處理和上報。

7、負責公司層面的機械安全管理資料收集、匯總、存檔。

8、負責組織或參與組織現(xiàn)場起重機械危害辨識及防范措施的編制；負責組織編制現(xiàn)場起重機械重大事故綜合應急預案，并組織演練、評價和改進。

最新機械加工車間管理制度和操作規(guī)程（精選篇7）

為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發(fā)生，特制訂如下事故統(tǒng)計報告和調(diào)查處理制度。

1、發(fā)生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。

2、發(fā)生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，采取必要措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大；在事故調(diào)查組未進入事故現(xiàn)場前，派專人看護現(xiàn)場，任何人不得擅自移動和取走現(xiàn)場物件；清理事故現(xiàn)場需經(jīng)事故調(diào)查組同意方可進行。

3、發(fā)生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重復發(fā)生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。

4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實不放過。