生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度【精選8篇】

工作中寫生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度必不可少，快來寫寫看吧。規(guī)章制度可以建立健康而良好管理秩序，同時也因其中所包含員工的行為規(guī)范及員工的責權(quán)利，對規(guī)范企業(yè)的管理起著至關(guān)重要的作用。以下是小編給大家?guī)淼纳a(chǎn)設(shè)備安全管理制度，希望可以幫助到大家！

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇1）

一、目的

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。

三、定義

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

四、原則

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。

五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責

1.生產(chǎn)設(shè)備

1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。

2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

3)由電工負責日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。

4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

5)如設(shè)備發(fā)生故障，應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)

1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負責，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護;

六、設(shè)備設(shè)施維修及職責

1.生產(chǎn)設(shè)備

部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器

1)壓力容器當發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設(shè)施

1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，

2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中，發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

七、附則

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

八.附件

《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇2）

為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。

1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案

(1)、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬

(2)、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內(nèi)容:

(3)、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

(4)、機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

(5)、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄;

(6)、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄;

(7)、機械設(shè)備的運行故障和事故記錄。

2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理

(1)、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。

(2)、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。

(3)、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

(4)、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

(5)、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。

3、機械設(shè)備設(shè)施管理

(1)、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護

(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

(3)、進行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電，確認其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設(shè)專人進行監(jiān)護。

(4)、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進行試運轉(zhuǎn)。

(5)、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置，危險部位應設(shè)置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。

(6)、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

(7)、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。

4、設(shè)備設(shè)施購置

(1)企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準。

(2)新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇3）

1、交接班制度是機械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴肅認真，一絲不茍。

2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對設(shè)備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設(shè)備的運行情況。

3、交班者應主動向接班者介紹設(shè)備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。

4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。

5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

7、交班者在交班前應對機械設(shè)備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

8、交班者應在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

9、機械動力設(shè)備履歷書、機械設(shè)備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇4）

一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。

三、 對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

四、 班組應建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。

七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、 隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇5）

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇6）

1、檢修前各單位要成立檢修指揮部，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導，統(tǒng)一指導，各種機具的調(diào)配，其成員明確分工，各負其責。

2、停工檢修項目應做到五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度。

3、詳細檢查檢修所用施工機具、材料、設(shè)備是否符合安全技術(shù)要求，安全保險裝置是否齊全完好，靈敏可靠，并做好種類機具、材料、設(shè)備的擺放布局。

4、裝置停工檢修必須制訂停工、檢修、開工方案，及其安全技術(shù)措施。重大技術(shù)措施、安全措施及檢修項目需有主管安全經(jīng)理簽發(fā)的安全檢修方案。

5、凡進入現(xiàn)場檢修的人員，檢修前要進行安全教育，做到組織、思想、措施三落實，特別對外來工、新工人、臨時工、民工要進行重點教育，進入項目作業(yè)時，單位要進行第二次安全教育，并做記錄，造冊登記。

6、生產(chǎn)裝置停工前擬定有關(guān)停工檢修安全管理工作的措施，制定管理制度，落實停工檢修安全措施。

7、聘請外單位檢修項目在簽訂合同時，必須同時簽訂安全施工措施保證書，規(guī)定施工單位對承包檢修項目安全工作負全責。嚴格執(zhí)行所在單位安全管理規(guī)定。接受所在單位安全技術(shù)部門的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8、聘請外單位檢修的項目，發(fā)包單位必須指定專人負責向外來施工單位各類人員做好檢修項目安全措施技術(shù)交底。

9、動火票審批人必須親臨現(xiàn)場，逐項落實防火措施，方可簽發(fā)動火票，一張動火票只限一點，每張動火票不準超過24小時。

10、動火前防火監(jiān)護人，動火人要逐條落實動火票上的措施，確信無誤方可動火，動火時監(jiān)護人不得離開動火點。

11、生產(chǎn)裝置停工檢修必須做到：

11.1吹掃管線，并做記錄；

11.2專人負責加設(shè)盲板，并做記錄；

11.3將檢修現(xiàn)場劃分成區(qū)域，專人負責防火；

11.4專人負責排污檢查；

11.5區(qū)域防火負責人負責各種下水井、明溝堵蓋工作。

12、工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，嚴禁穿不符要求的服裝進入現(xiàn)場。

13、下水井、電纜溝等要有安全標志，夜間要設(shè)安全燈。

14、檢修現(xiàn)場臨時照明不得隨意架設(shè)，必須有安全部門批示，專人架設(shè)。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇7）

1、目的

對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設(shè)備滿足規(guī)定要求。

2、適用范圍

適用于企業(yè)使用的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備。

3 職責

3.1 質(zhì)管科負責檢驗、測量和試驗設(shè)備管理。

3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)。

4、申購

使用部門需增添檢驗、測量和試驗設(shè)備時，填寫申購單交質(zhì)管科。

5、審批

質(zhì)管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經(jīng)理批準。

6、采購

檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科組織人員進行采購。

7、驗收

7.1檢驗、測量和試驗設(shè)備購入后，質(zhì)管科組織有關(guān)人員進行驗收。

7.2 開箱驗收一般包括以下內(nèi)容：

(1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;

(3)主機、附件、隨機工具的數(shù)量與合同及裝箱單的一致性;

(4)使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。

7.3 質(zhì)量驗收

根據(jù)采購文件規(guī)定的技術(shù)要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設(shè)備的性能及技術(shù)指標進行質(zhì)量驗收。計量器具須經(jīng)檢定/校準。

7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設(shè)備，由質(zhì)管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號

8.1檢驗、測量和試驗設(shè)備由質(zhì)管科負責編號。

8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設(shè)備的順序號。順序號由兩位數(shù)字組成，從01開始順序編號。

8.3部門代碼規(guī)則

a：水處理間

b：灌裝間

c： 化驗室

d：倉庫

e：物料檢驗

f：包裝間

9、登記

質(zhì)管科對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設(shè)備管理臺帳。

10、發(fā)放

使用部門到質(zhì)管科辦理領(lǐng)用檢驗、測量和試驗設(shè)備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質(zhì)管科進行變更。

11、使用

11.1使用檢驗、測量和試驗設(shè)備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內(nèi)。

11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。

11.3主要檢驗、測量和試驗設(shè)備使用后，使用人員應及時予以記錄。

12、檢定/校準

12.1質(zhì)管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設(shè)備周期檢定/校準計劃，經(jīng)廠長批準后，組織實施。

12.2當檢驗、測量和試驗設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質(zhì)管科對周期檢定/校準計劃進行更改。

12.3檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢定、校準周期，根據(jù)計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質(zhì)管科確定。

12.4 周期檢定、校準周期可根據(jù)實際情況作相應調(diào)整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質(zhì)管科修改周期檢定、校準計劃。

12.5對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備，經(jīng)質(zhì)管科同意，可超周期使用。一經(jīng)工作結(jié)束后，應立即組織檢定、校準，同時根據(jù)檢定、校準結(jié)果對此期間出具的數(shù)據(jù)的有效性作相應處理。

12.6質(zhì)管科根據(jù)周期檢定/校準計劃，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設(shè)備送法定計量檢定機構(gòu)或政府計量行政部門授權(quán)的計量檢定機構(gòu)進行檢定、校準。

12.7檢定、校準有關(guān)記錄、證書由質(zhì)管科歸檔。

生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度（篇8）

1.目的作用

動能設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的動脈。加強對工業(yè)鍋爐、動能網(wǎng)管、壓力容器的維護保養(yǎng)，正確地操作使用，科學地管理，使動能設(shè)備處在良好的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮其功能作用，是保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行、節(jié)約能源、保障安全、提高經(jīng)濟效益的需要。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1動力車間直接負責對動能設(shè)備的管理，由于動能設(shè)備屬特種設(shè)備，其安全要求受到國家勞動部門的監(jiān)管，因此要嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的各項政策規(guī)定，除了要安排好各動能設(shè)備的日常生產(chǎn)外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規(guī)章制度執(zhí)行的力度。

2.2公司總師辦及設(shè)備動力科應高度重視對動力車間生產(chǎn)運行狀況的監(jiān)察控制，抓好基礎(chǔ)管理和安全督導，要經(jīng)常深人車間進行專業(yè)技能傳授，幫助解決各種技術(shù)問題。

3.工業(yè)鍋爐的管理

3.1鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要動力設(shè)備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發(fā)生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產(chǎn)發(fā)展，保障人身安全，必須加強對工業(yè)鍋爐的管理，嚴格執(zhí)行國家勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和各項規(guī)章制度，使其經(jīng)常保持在良好狀態(tài)下運行。

3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養(yǎng)、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。

3.3 使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發(fā)的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領(lǐng)到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。

3.4使用鍋爐單位必須認真執(zhí)行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》，司爐工必須經(jīng)培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業(yè)。

3.5 投人運行的鍋爐應建立以下制度：

3.5.1 鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程;

3.5.2 運行記錄制度;

3.5.3 交接班制度;

3.5.4 水質(zhì)化驗制度;

3.5.5 維護保養(yǎng)檢修制度;

3.5.6 事故處理和報告制度。

3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：

3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;

3.6.2 蒸氣系統(tǒng)圖;

3.6.3 水系統(tǒng)圖;

3.6.4 設(shè)備清掃、加油線路圖;

3.6.5 鍋爐運行圖。

3.7 運行中鍋爐必須經(jīng)常進行下列分析化驗：

3.7.1 燃料的分析化驗;

3.7.2 蒸氣的品質(zhì)分析化驗;

3.7.3 軟水的分析。

3.8 使用鍋爐單位必須對每臺鍋爐進行統(tǒng)一編號登記，建立鍋爐設(shè)備檔案，檔案應包括以下資料：

3.8.1 鍋爐安裝技術(shù)登記簿;

3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;

3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;

3.8.4 鍋爐制造焊接質(zhì)量的技術(shù)證明;

3.8.5 鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;

3.8.6 鍋爐出廠質(zhì)量檢驗合格證明書;

3.8.7 鍋爐安裝質(zhì)量的技術(shù)證明資料;

3.8.8 水質(zhì)標準和水處理方法;

3.8.9 設(shè)備檢修改造記錄;

3.8.10 設(shè)備事故分析報告。

3.9 使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求》定期進行以下檢驗工作：

3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;

3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);

3.9.3 運行中鍋爐每年進行一次停爐內(nèi)外檢驗;

3.9.4 結(jié)合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。

3.10 鍋爐有下列情況之一，也應進行內(nèi)外部檢驗和水壓試驗：

3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;

3.10.2 受壓元件經(jīng)過重大修理或改造后;

3.10.3 根據(jù)鍋爐運行情況，對設(shè)備狀態(tài)有所懷疑時。

3.11為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證蒸氣品質(zhì)，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。

3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設(shè)備，在投人運行前應進行效率測定并建立完整記錄。如實測的效率低于額定效率15%或不符合國家有關(guān)規(guī)定時，應分期逐臺予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經(jīng)技術(shù)鑒定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑒定書，經(jīng)主管部門和主管經(jīng)理審批后，上報政府勞動部門。

4.動能管網(wǎng)管理

4.1 動能管網(wǎng)管理的范圍

4.1.1動能管網(wǎng)是企業(yè)生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強動力管網(wǎng)的維護是保證生產(chǎn)順利進行、節(jié)約能源、提高經(jīng)濟效益的需要。

4.1.2動能管網(wǎng)包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、通風管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、蒸氣管網(wǎng)、燃油輸油管網(wǎng)、液壓站潤滑油供回油管網(wǎng)、煤氣管網(wǎng)、氫氧管網(wǎng)等。

4.2 供水管網(wǎng)管理

4.2.1 所有供水管網(wǎng)不應超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調(diào)整。

4.2.2 管網(wǎng)沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。

4.2.3 管網(wǎng)閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。

4.2.4 地面上的管網(wǎng)每年冬季應做好保溫，防止凍裂。

4.2.5 地面上的鋼制明管應定期刷油防腐，防止銹蝕，一般每2～3年應做一次。

4.2.6 各水表應保持清潔、準確、靈敏可靠。

4.2.7 各明管、暗管、閘門、水表不應漏水。

4.2.8 管網(wǎng)主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水表、閘門)，發(fā)現(xiàn)問題，應及時維修。

4.2.9 管網(wǎng)閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。

4.3 排水管網(wǎng)管理

4.3.1 排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應做到每年清理一次。

4.3.2 各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。

4.3.3 兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。

4.3.4 廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放。

4.4 蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網(wǎng)的管理

4.4.1 各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設(shè)保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。

4.4.3 各種管道應做防銹工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。

4.4.4 管道支架應穩(wěn)定可靠，不應超重，不應架設(shè)電纜、電線，不應兼作其他用途。

4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。

4.4.6 各種管理顏色規(guī)定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環(huán)); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環(huán)); d.壓氣管道一深藍色;e.工業(yè)水管道一黑色; f.明設(shè)給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環(huán)); i.氧氣管道一淺藍色; j.潤滑油管道—黃色。

4.4.7 色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。

4.4.8 設(shè)備科對各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時維修，防止泄漏。

4.4.9 動力管網(wǎng)上未經(jīng)設(shè)備科批準，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準私自亂接者，按違章處罰。

4.5 動力管網(wǎng)的密封管理

4.5.1 動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護的重要手段。

4.5.2 設(shè)備科要繪制全廠動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案;各車間必須相應繪制本車間動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖和建立密封技術(shù)檔案。

4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。

4.5.4 無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標準： a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區(qū)域、管網(wǎng)、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間，給予獎勵。

4.5.5 動靜密泄漏檢查標準，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設(shè)備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：

4.6 動力管網(wǎng)管理責任的劃分規(guī)定

4.6.1 全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網(wǎng)應實行分級、分區(qū)域管理，這是保證動力管網(wǎng)安全運行的重要方法。

4.6.2 全廠內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責任區(qū)域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。

4.6.3動能管網(wǎng)，全廠以設(shè)備科動力能源組歸口負責管理;主干道管網(wǎng)由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網(wǎng)由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。

4.6.4 動力管網(wǎng)上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。

5.壓力容器管理

5.1 壓力容器范圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬于壓力容器。

5.2壓力容器是動能設(shè)備中主要設(shè)備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運行。

5.3 使用壓力容器的單位，必須對每臺壓力容器編號、登記，建立設(shè)備檔案，檔案應包括：合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。

5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投人生產(chǎn)使用。

5.5 使用壓力容器單位，不準任意修改原設(shè)計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。

5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。

5.7 屬于下列情況之一者，投人使用前應作內(nèi)外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。

5.7.2 由外單位拆卸調(diào)人需要安裝使用的。

5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩(wěn)妥，間隔距離應保持在1.5米以上。

5.9 凡內(nèi)儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。

5.10 對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內(nèi)容應符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

5.11 超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存人該設(shè)備檔案。