2023年車間管理最新規(guī)章制度模板（7篇）

一般的車間管理制度都是怎么制定的呢?在生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。下面是小編給大家整理的2023年車間管理最新規(guī)章制度模板，僅供參考希望能幫助到大家。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇1

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;

5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;

6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;

2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇2

一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。

二、進(jìn)入車間工作前須做到：

1、首先在來(lái)公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉(cāng)庫(kù)找倉(cāng)管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。

三、在工作中應(yīng)做到：

1、對(duì)每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識(shí)，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉(cāng)管簽字，倉(cāng)管簽字后跟隨倉(cāng)管一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

四、下班后應(yīng)做到：

1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管，并及時(shí)解決。

3、按照主管劃分的'清掃區(qū)域來(lái)清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

五、規(guī)章制度：

1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰(shuí)如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無(wú)關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無(wú)關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰(shuí)，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來(lái)的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個(gè)車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

六、質(zhì)量操作制度

1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對(duì)上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇3

第一章 車間安全管理規(guī)章制度

1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長(zhǎng)發(fā);

4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。

5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí)，要電工測(cè)試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

2.18檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。

第二章 車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù);

1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)行平衡，無(wú)故障、無(wú)異常噪音和振動(dòng);

1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)

1.3.1液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標(biāo)醒目，壓力表正確，無(wú)泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤(rùn)滑技術(shù)要求;

1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

11.4電氣系統(tǒng)

1.4.1電氣部分無(wú)發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確，自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定;

1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn);

1.4.5各項(xiàng)消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。

1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時(shí)無(wú)異常振動(dòng)和噪音;

1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程;

1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn);

1.5.4設(shè)備周圍無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;

1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

1.7光學(xué)系統(tǒng)

設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無(wú)顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

1.8維護(hù)保養(yǎng)

1.8.1使用合理，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好;

1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時(shí)點(diǎn)檢;

1.8.3設(shè)備表面無(wú)嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象;

1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無(wú)明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9配套齊全

1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無(wú)缺。

車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

3.1現(xiàn)場(chǎng)安全

3.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)，方可上崗;

3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將工作交給他人;

3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)所掛的各種安全警示標(biāo)志，各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞;

3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場(chǎng)人員應(yīng)迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時(shí)必須穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各崗位照明充足;

3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

3.3設(shè)備

3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;

3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線;

3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;

3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶;

3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào);

3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1現(xiàn)場(chǎng)消防器材齊全可靠，取用方便;

3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用;

3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

3.5安全標(biāo)志

3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全;

3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7個(gè)人保護(hù)

3.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞;

3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)，下方不得同行;

3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強(qiáng)擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可調(diào)至合適的崗位;

3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負(fù)責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn);

3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8操作巡檢

3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗(yàn);

3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕，不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線，不準(zhǔn)用金屬絲綁電線，不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上，須經(jīng)電工檢查方可開車;

3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西; 3.8.7柴油車嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車;

3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米;

3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;

3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;

3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí)，要緩慢行走，不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

3.9檢修清理

3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作;

3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時(shí)設(shè)專人看管，工作時(shí)，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí)，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先清點(diǎn)人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無(wú)人和無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物，方可運(yùn)轉(zhuǎn);

3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并有鮮明標(biāo)志，干完后必須及時(shí)恢復(fù);

3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來(lái)，并掛上警示牌。

4.車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

4.1設(shè)備衛(wèi)生

4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無(wú)積料、積灰;

4.1.2設(shè)備見本色，無(wú)積灰，無(wú)油泥，無(wú)泄露;

4.1.3安全罩上無(wú)積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物，安全標(biāo)志明確醒目; 4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無(wú)積灰; 4.1.5油面鏡清晰;

4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無(wú)雜物。

4.2廠房衛(wèi)生

4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無(wú)積垢;

4.2.2地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無(wú)垃圾、無(wú)積水、無(wú)油污、無(wú)雜物;

4.2.3廠房?jī)?nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無(wú)積水、無(wú)積料、無(wú)雜物;

4.2.4廠房?jī)?nèi)物品定置擺放合理;

4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點(diǎn)不超標(biāo);

4.2.6作業(yè)處地面無(wú)雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

4.3室內(nèi)衛(wèi)生

4.3.1室內(nèi)地面干凈，無(wú)痕、紙屑、煙頭等雜物;

4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無(wú)蜘蛛網(wǎng)、無(wú)污痕;

4.3.3儀表盤干凈、整潔、無(wú)損壞;

4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無(wú)積水、無(wú)雜物;

4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無(wú)雜物;

4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

4.4照明及通風(fēng)

4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無(wú)裸露線頭，照明燈罩固定良好，無(wú)積灰;

4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí)，必須使用36V以下的低壓安全燈。

4.5周圍環(huán)境

4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無(wú)結(jié)疤;

4.5.2廠房?jī)?nèi)地面、樓梯平臺(tái)、走道干凈，無(wú)垃圾，無(wú)油污，無(wú)雜物;

4.5.3廠房?jī)?nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠;

4.5.4廠房?jī)?nèi)無(wú)積水、雜物;

4.5.5廠房?jī)?nèi)物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長(zhǎng)發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);

3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無(wú)誤;

4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)有人確認(rèn)設(shè)備四周無(wú)人員作業(yè)，無(wú)障礙物;

5).泵啟動(dòng)前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);

7).設(shè)備啟動(dòng)后，必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

8).設(shè)備啟動(dòng)后，通知崗位人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。

2.操作巡檢

1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí)，崗位安全設(shè)施齊全，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè);

2).不允許在未和現(xiàn)場(chǎng)崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備;

3).在皮帶秤標(biāo)定過程中，一定要等現(xiàn)場(chǎng)指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;

4).在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥;

5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;

6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

7).在沖地坪時(shí)，要特別注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障;

8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施;

2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認(rèn)單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān);

3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人;

4).檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現(xiàn)場(chǎng)的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

6).嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù);

7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時(shí)走安全通道;

8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對(duì)面站著，以防傷人;

10).閥門更換盤根，管道換墊子時(shí)，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行;

11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù);

13).緊螺絲時(shí)，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上;

15).檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數(shù)，檢查有無(wú)影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;

4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);

5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

6).按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

3).對(duì)開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

3.操作

1).對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長(zhǎng);

2).按規(guī)定對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整;

3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

2).凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長(zhǎng)和輪班班長(zhǎng)同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范;

3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對(duì)設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

崗位交接班制度

交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

(2)凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范;

(3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

2、接班：

(1)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;

(3)接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;

(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，地面無(wú)積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭(zhēng)吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

5、對(duì)于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞

動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

6、對(duì)于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對(duì)接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無(wú)油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價(jià)賠償外，另扣責(zé)任人月度考核分。

9、設(shè)備方面：崗位人員必須對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

二、主控室(含培訓(xùn)室)

1、主控室操作臺(tái)上，資料物品擺放整齊，且臺(tái)上干凈，以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無(wú)雜物。

2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

3、對(duì)于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。

5、對(duì)交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對(duì)上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。

三、巡檢

1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間，每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

四、消防器材、核儀表

1、要求無(wú)損壞、無(wú)丟失，否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚，對(duì)于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對(duì)相關(guān)責(zé)任人值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)、崗位工扣分。

五、化驗(yàn)室、庫(kù)房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無(wú)雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長(zhǎng)取消當(dāng)月獎(jiǎng)金，值班長(zhǎng)減薪。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇4

一、總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

7.工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?；?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān);

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間。

10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。

11、現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。

三、生產(chǎn)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。

6.車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7.下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。

8.車間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;

9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質(zhì)量管理

1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

2.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時(shí)。

五、工藝管理

1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。

3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

六、定置管理

1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3.加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時(shí)。

4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無(wú)阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

七、設(shè)備管理

1.車間設(shè)備制定專員管理;

2.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問題方可正式工作。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇5

一、考勤事項(xiàng)

遲到：遲于規(guī)定上班時(shí)間者視為遲到，遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時(shí)工時(shí)，遲到三十分鐘以上(4小時(shí)以內(nèi))扣罰7小時(shí)工時(shí)，遲到4小時(shí)以該天出勤不計(jì)。

早退：下班時(shí)間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退，扣罰2小時(shí)。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)。請(qǐng)假以一小時(shí)起計(jì)。

當(dāng)月累計(jì)遲到早退達(dá)三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

曠工：未經(jīng)請(qǐng)準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計(jì)曠工滿三日以上者，開除。

二、請(qǐng)假事項(xiàng)

上班中若臨時(shí)有事、病而請(qǐng)假離工廠時(shí)，須得現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班和組長(zhǎng)同意，須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請(qǐng)假單并簽一張出門單，方可出門。

平時(shí)請(qǐng)事假(除非自然因素外)，一次不得超過5天。否則，會(huì)倒扣本月工時(shí)，直至扣完。(注：每超過一天，就倒扣一天工時(shí))

員工請(qǐng)假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請(qǐng)假期中，如遇休息日、國(guó)家法定假日應(yīng)合并計(jì)算。

員工請(qǐng)假應(yīng)事先填具請(qǐng)假單，按請(qǐng)假規(guī)定辦理，經(jīng)核準(zhǔn)后于請(qǐng)假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報(bào)備，且事后補(bǔ)繳證明，不得補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)，其余未依規(guī)定預(yù)先請(qǐng)準(zhǔn)者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災(zāi)、急病等。

三、員工就餐事項(xiàng)

員工基本福利：根據(jù)上班時(shí)間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當(dāng)天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費(fèi)用。

注：每次就餐時(shí)間原則上為半小時(shí)，此時(shí)間不計(jì)入工時(shí)。

四、員工離職事項(xiàng)

普通員工離職：若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時(shí)，需交接完畢就可離職!、若合同期內(nèi)，雙方須提前三周書面申請(qǐng)，經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

注：離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù)，方可正式離職。

五、獎(jiǎng)懲事項(xiàng)

注：為培養(yǎng)和激勵(lì)員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神，獎(jiǎng)懲的核定應(yīng)以事實(shí)為依據(jù)慎重辦理，評(píng)定獎(jiǎng)懲事件要衡量情節(jié)輕重。

(一)獎(jiǎng)勵(lì)范圍

說明：?jiǎn)T工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請(qǐng)予以嘉獎(jiǎng)

1)、維護(hù)公司榮譽(yù)，有具體事實(shí)者

2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項(xiàng)者

3)、品行端正、工作勤奮、適時(shí)圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

4)、對(duì)增進(jìn)集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻(xiàn)者

5)、拾金不昧者

6)、對(duì)生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，、經(jīng)采用后確有成效者

7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

9)、遇有災(zāi)變，勇于負(fù)責(zé)，并處理得當(dāng)者

10)、對(duì)可能發(fā)生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財(cái)物安全者

11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績(jī)卓著者

12)、同壞人、壞事作斗爭(zhēng)，對(duì)維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績(jī)者

附：車間衛(wèi)生獎(jiǎng)勵(lì)制度

①、每日評(píng)選出本部室衛(wèi)生綜合考評(píng)及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項(xiàng)評(píng)比最佳負(fù)責(zé)的員工;(記點(diǎn))

②、非品控人員在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物，避免公司損失;(記點(diǎn))

③、連續(xù)兩個(gè)月未取得“紅色圓點(diǎn)”的員工;(記點(diǎn))

④、連續(xù)一個(gè)月未被記懲罰點(diǎn)的員工;(記點(diǎn))

⑤、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的，向上級(jí)報(bào)告的員工;(記點(diǎn))

⑥、連續(xù)三個(gè)月個(gè)人衛(wèi)生綜合考評(píng)及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項(xiàng)評(píng)比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點(diǎn))

⑦、非品控人員在產(chǎn)品出貨前，發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常，避免公司損失;(記點(diǎn))

⑧、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患，并提出合理化建議，對(duì)質(zhì)量、衛(wèi)生改進(jìn)起作用;(記點(diǎn))

⑨、非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點(diǎn))

⑩、非品控人員對(duì)工藝提出合理化改善方案，并被確認(rèn)是有效的;(記點(diǎn))

非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失，避免公司重大損失者;(記點(diǎn))

連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格，設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象，公司給予該團(tuán)隊(duì)每人另外核發(fā)獎(jiǎng)金;(記點(diǎn))

注：依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，點(diǎn)的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為1～3個(gè)，則獎(jiǎng)勵(lì)金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)，并予以表?yè)P(yáng);

(2)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為4～6個(gè)，則獎(jiǎng)勵(lì)金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)×2，并予以表?yè)P(yáng);

(3)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為7～9個(gè)，則獎(jiǎng)勵(lì)金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)×3，并予以表?yè)P(yáng);

當(dāng)月點(diǎn)數(shù)不累計(jì)到下個(gè)月中，下月1日點(diǎn)數(shù)重歸為0個(gè)。

(二)懲罰范圍

說明：?jiǎn)T工有下列行為之一者，車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，對(duì)此執(zhí)行相應(yīng)的處罰。

1)、妨害現(xiàn)場(chǎng)工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

2)、浪費(fèi)公物造成公司損失者

3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4)、經(jīng)查實(shí)在一個(gè)月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識(shí)別證者、或著裝不規(guī)范者

5)、言行不檢、不守秩序，破壞環(huán)境衛(wèi)生者

6)、不遵守考勤規(guī)定，一個(gè)月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請(qǐng)假者

7)、違反各項(xiàng)規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端，且沒有悔改之意者

8)、擅離職守導(dǎo)致變故者

9)、工作期間聊天耽誤工作者

10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11)、未經(jīng)許可，攜帶不必要物品(如危險(xiǎn)或違禁物品)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)者

12)、對(duì)主管的指示或有限期性的命令，、無(wú)正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對(duì)交辦事項(xiàng)經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督，經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項(xiàng)有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

13)、在工作場(chǎng)所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14)、因管理不善或防范疏忽致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15)、對(duì)同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者

16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

17)、導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事，經(jīng)查明屬實(shí)者

18)、在工作時(shí)間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者，捏造事實(shí)騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

19)、直屬干部對(duì)下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報(bào)者

20)、張貼、散發(fā)具有煽動(dòng)性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

21)、故意毀壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品，給公司造成損失者

22)、嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程，導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;

附：車間衛(wèi)生懲罰制度

①、員工進(jìn)車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點(diǎn))

②、員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點(diǎn)”標(biāo)識(shí));(記點(diǎn))

③、員工在進(jìn)車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后，被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點(diǎn))

④、員工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;、(記點(diǎn))

⑤、員工進(jìn)入車間戴首飾、手表、手機(jī)、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須;員工手部指甲太長(zhǎng)不符合要求，且不聽勸告的;(記點(diǎn))

⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點(diǎn))

⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對(duì)著食品打噴嚏;(記點(diǎn))

⑧、一個(gè)月內(nèi)個(gè)人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌)，負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個(gè)人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)，負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌，或人員手部涂抹一個(gè)月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計(jì)5次不合格;(記點(diǎn))

⑨、員工在工作時(shí)間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗，甚至到其他區(qū)域的行為;(記點(diǎn))

⑩、員工在工作時(shí)未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個(gè)人疏忽等，造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下;(記點(diǎn))

員工沒有按照更衣程序、進(jìn)車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點(diǎn))

員工對(duì)落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點(diǎn))

員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點(diǎn)標(biāo)識(shí))沒有適當(dāng)包扎，且未匯報(bào)上級(jí)主管知曉，仍然接觸食物;如果匯報(bào)了上級(jí)主管，但主管并沒有對(duì)此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整，其上級(jí)主管負(fù)連帶責(zé)任同時(shí)受到處罰;如果現(xiàn)場(chǎng)品控沒有及時(shí)查出，品控也一并同時(shí)受到處罰;(記點(diǎn))

員工的個(gè)人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點(diǎn))

若成品抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符，庫(kù)房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則，在出廠前被及時(shí)發(fā)現(xiàn)返工;(記點(diǎn))

由于員工個(gè)人問題，造成產(chǎn)品抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個(gè)人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點(diǎn))

工作完畢后，沒有及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗設(shè)備，或清洗后結(jié)果不符合要求，被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場(chǎng)地清洗馬虎，屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時(shí)消極怠工，影響惡劣;(記點(diǎn))

員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲，不論上班時(shí)間還是非上班時(shí)間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾，不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財(cái)產(chǎn)，他人財(cái)物的行為;工作場(chǎng)所辱罵員工、質(zhì)保、主管，舉止行為不當(dāng)，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為;(記點(diǎn))

員工在工作場(chǎng)所飲食、嚼口香糖等物;(記點(diǎn))

在工作場(chǎng)所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點(diǎn))

注：依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點(diǎn)，并按下述方法進(jìn)行罰款，點(diǎn)的基礎(chǔ)金額為叁元;

(1)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為1～3個(gè)，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)，并予以口頭警告;

(2)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為4～6個(gè)，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)×2，并予以口頭警告;

(3)、若一個(gè)自然月內(nèi)累計(jì)點(diǎn)數(shù)為7～9個(gè)，則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計(jì)點(diǎn)數(shù)×3，并予以口頭警告;

當(dāng)月點(diǎn)數(shù)不累計(jì)到下個(gè)月中，下月1日點(diǎn)數(shù)重歸為0個(gè)。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇6

一、基本安全管理要求

1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二 、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

三 、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四 、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10 cm～2 0 cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

2023年車間管理最新規(guī)章制度模板篇7

1、目的

規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3、內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

3.2.4對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強(qiáng)對(duì)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。