生產車間內部工作管理制度
生產車間內部工作管理制度7篇
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生產車間內部工作管理制度(精選篇1)
車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。
一、進入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作。
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。
二、在工作中應做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應按操作規(guī)范進行操作,嚴防違規(guī)操作,確保品質優(yōu)良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。
三、下班后應做到:
1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
四、規(guī)章制度:
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
五、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產,不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
生產車間內部工作管理制度(精選篇2)
01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
02、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。
07、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:
⑴、開始工作之前
⑵、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產無關的.其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。
12、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產現(xiàn)場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐??展拗荒苎b填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。
16、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,及時進行消毒,以保持其清潔。
生產車間內部工作管理制度(精選篇3)
第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責,為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制定本制度。班長負責指揮、協(xié)調、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。
第二條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣,進入車間必須穿好工作服、帶工作帽、穿工作鞋、必須保持整潔干凈。
第三條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡,門窗無積灰、無污跡,工作凳放置在制定位置并擺放整齊。
第四條、控制臺無積灰,臺面干凈,臺面上只能放置與工作有關標簽、膠帶等與工作有關的物品,不能堆放其他物品。
第五條、通訊設備、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊,放在規(guī)定的位置上。
第六條、各班工具櫥柜要保持整齊干凈,公用工具要定位擺放,報廢工具要及時處理,無關物品不允許放在工具箱內。
第七條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內擺放整齊,好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。
第八條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員下班時要清理干凈,做到日結日清。
第九條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污,操作中造成設備污染的要及時清理干凈。
第十條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放,并保持其清潔。
第十一條、未使用的工具、材料要堆放整齊,并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。
第十二條、外來人員不經公司領導批準不得擅自進入車間,允許進入的必須穿好防護服。
生產車間內部工作管理制度(精選篇4)
1)保持地面干凈整潔、無污物、污水、浮土,無死角。
2)保持門窗干凈無塵土、玻璃清潔透明,墻壁清潔,表面無灰塵、污跡。
3)保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。
4)保持衛(wèi)生間、洗手池內無污垢,經常保持清潔,毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。
5)保持衛(wèi)生工具用后及時清潔整理,保持清潔、擺放整齊。
6)垃圾簍每天早上清理,嚴格杜絕溢滿現(xiàn)象。
生產車間內部工作管理制度(精選篇5)
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節(jié)約,杜絕浪費。
2、廠區(qū)及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業(yè),保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續(xù)生產。
第二條操作規(guī)程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規(guī)范。
3、注意生產過程中的細小環(huán)節(jié),要求包裝良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規(guī)格、數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。
生產車間內部工作管理制度(精選篇6)
1、公司中基層管理人員、班組長和工程項目負責人等、各級專兼職安全生產管理人員必須經過培訓并考核合格,持證上崗。
2、擔負各級危險作業(yè)生產許可審批和監(jiān)護的人員(如:動火審批、監(jiān)護;涂裝作業(yè)審批、監(jiān)護;可燃性氣體測爆、測氧;密閉有限空間作業(yè)、審批、監(jiān)護等)都必須經培訓并取得審批、監(jiān)護資格證書后方可任職。
3、國家和船舶行業(yè)規(guī)定的特種作業(yè)人員,包括電工操作、電焊、氣焊與氣割、起重機械指揮、起重機械作業(yè)、企業(yè)內機動車駕駛、涂裝作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、船用高空吊藍作業(yè)、?;废嚓P作業(yè)、有毒有害有限空間作業(yè)、腳手架搭設作業(yè)等,應按照規(guī)定,必須經培訓考核合格,取得相關培訓機構頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可上崗,并按期復訓。
4、新進入公司的從業(yè)人員上崗前必須經三級安全教育(公司級、部門級、班組級),經各級考核合格才能安排上崗,同時各級教育必修進行規(guī)范的記錄。
5、凡變換工種崗位或離崗達3個月重新回到原崗位的人員、以及員工因工負傷歇工天數(shù)超過3個月后返崗的,應接受轉崗和復崗二、三級安全教育,由用工部門負責實施。
6、凡采用新工藝、新技術、新材料、新設備和生產新產品時,應對參與生產管理和作業(yè)人員進行相應新施工工藝安全操作規(guī)程,風險辨識和應急防范措施的安全教育。
7、外協(xié)服務工作人員,須由相關部門指定專人負責相應的安全教育;臨時參觀、學習和指導的人員,須經接待部門進行相關安全教育;船東、船檢人員,由總經辦負責組織,由安環(huán)部定期進行安全教育。
8、生產班組在每日班前會、每周安全學習時應對全體組員進行作業(yè)前日常安全教育,開展危險預知指出活動,由班組長在布置當天生產工作任務的同時進行安全交底,并明確分工及安全負責人,檢查個人勞動防護用品(具)佩戴是否正確完好。班前會或班組安全活動應有相應的臺帳記錄。
生產車間內部工作管理制度(精選篇7)
1、認真貫徹執(zhí)行相關安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全法律、法規(guī)和其他政策要求,定期組織分析安全生產情況,及時研究解決安全生產問題,領導安全部門開展工作。
2、監(jiān)督、檢查安全生產責任制度的實施和落實情況。
3、協(xié)助經理管理項目部的安全生產、環(huán)境、職業(yè)健康安全等工作,做好項目部召開生產、安全會議的準備工作,對會議決議事項負責組織貫徹實施,并對實施情況進行監(jiān)督。
4、負責制定、審核安全生產管理制度和安全技術操作規(guī)程及安全生產計劃,審核重大項目安全技術措施,并督促落實。
5、負責項目部及分包工段、班組責任人的安全教育培訓及宣傳工作。審定安全生產考核指標,并對實施情況進行監(jiān)督。
6、組織安全、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查,發(fā)現(xiàn)重大隱患,組織有關人員現(xiàn)場研究整改措施,并對整改情況進行監(jiān)督。
7、認真聽取員工的建議,保證項目部安全生產保障體系的有效進行。
8、審核項目部重大風險清單和安全生產事故應急救援預案。
9、發(fā)生工傷事故,現(xiàn)場指揮,及時向經理報告,并按規(guī)定上報,組織員工做好搶救和善后工作,支持、配合事故安全調查組工作,提出對事故責任者的處理意見。