制造工廠生產(chǎn)車間管理制度大家寫好了嗎？沒有制度就沒有執(zhí)行;沒有執(zhí)行,制度也只是一只空殼。以下是小編精心收集整理的制造工廠生產(chǎn)車間管理制度，下面小編就和大家分享，來欣賞一下吧。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇1）

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00； 下午：14：00—18：00： 晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。

7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；

2、 工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇2）

總則

1、為確保達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)與質(zhì)量要求，根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況，特制訂本制度。

2、人才是第一生產(chǎn)力，公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。

3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù)，生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

一、均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序

1、配合客戶，根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實力，具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。

2、負(fù)責(zé)實施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實致員工。

3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進行，保證進度和質(zhì)量。

4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力

1、車間管理人員接單后，應(yīng)及時分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。

2、對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定工藝流程。

3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

4、嚴(yán)格要求并督促各工種員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。

5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時，有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會，對該款做詳細(xì)的說明，并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)書面通知，公布于眾。

6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、原輔材料，供應(yīng)及時

1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。

2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：如生產(chǎn)設(shè)備的配置，有關(guān)人員的調(diào)配，有關(guān)工具的搭配等。

3、車間管理人準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

四、設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常

1、車間管理人督促員工負(fù)責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備，做到“誰使用——誰保管——誰使用”。

2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。

3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設(shè)備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

五、安全第一，消除隱患

1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。

3、嚴(yán)禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間，車間內(nèi)杜絕吸煙。

4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗，大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉妥當(dāng)，清理車間所有人員，關(guān)閉車間所有電路。

6、車間管理人督促每位員工養(yǎng)成人離機關(guān)的習(xí)慣，并提醒有關(guān)人員定期安檢。

六、堆放整齊，文明生產(chǎn)

做到：裁片不落地，衣框不亂放;

衣角不掉地，成品不亂堆;

散線不亂拋，斷針不亂丟;

補片一換一，輔料次換優(yōu);

食物不進車間，雜物不放衣框;

機臺保持清潔，場地整潔衛(wèi)生。

1、平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。

2、與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品(如茶杯、零食等)嚴(yán)禁帶入車間。

3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

4、保證生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生清潔，車間管理人督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場，督促員工保持環(huán)境衛(wèi)生。

5、車間管理人督促有關(guān)人員定期擦洗門窗、現(xiàn)場地面及各生產(chǎn)備用工具。

七、原始記錄，齊、準(zhǔn)、快、明

1、生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄，并妥善保管。

2、現(xiàn)場管理人員保管好所有的生產(chǎn)資料，每天匯總《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

3、落實有關(guān)呈上的報告及《生產(chǎn)日報表》、《質(zhì)檢記錄》是否準(zhǔn)確實際和在看板上公示。

4、每天下班前處理好當(dāng)天的日常事務(wù)。

5、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)數(shù)量收發(fā)一致，及時處理好車間與各有關(guān)部門的交接手續(xù)。

八、士氣高漲，協(xié)調(diào)一致

1、生產(chǎn)管理人員帶頭遵守廠部的各項規(guī)章制度，在制度的規(guī)則上可以適當(dāng)加入一些激勵機制，以達(dá)到充分發(fā)揮員工及有關(guān)人員的積極性、創(chuàng)造性這個目的，使之為工廠更好的服務(wù)。

2、調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。

3、生產(chǎn)管理人員協(xié)調(diào)各工種的生產(chǎn)分配恰到好處。根據(jù)有關(guān)人員的縫制技術(shù)，結(jié)合各方面因素，進行合理的工作分配。

4、生產(chǎn)管理人員督促員工完成當(dāng)日的生產(chǎn)計劃指標(biāo)，并保持員工的持續(xù)運作。

5、生產(chǎn)管理人員督促質(zhì)檢員處理完當(dāng)日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發(fā)料員統(tǒng)計好當(dāng)日發(fā)到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人

1、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。

2、生產(chǎn)管理人員在操作過程中，加入適當(dāng)?shù)母星槌煞郑箚T工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務(wù)。

3、操作過程中難免出現(xiàn)各種糾紛，經(jīng)理和生產(chǎn)管理人員務(wù)必恰當(dāng)?shù)奶幚砗脙?nèi)部的人際關(guān)系。杜絕在生產(chǎn)現(xiàn)場與其發(fā)生沖突，造成負(fù)面影響。

4、生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)維護好本車間的現(xiàn)場生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇3）

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇4）

1、目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2、范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3、內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇5）

總則

第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。

物流管理

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。

第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運輸事務(wù)。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。

第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標(biāo)示，同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

第十五條成品經(jīng)檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計，并做好產(chǎn)品出庫帳。

第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?，需要長途運輸?shù)陌才磐羞\，將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇6）

一、工作紀(jì)律

1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會，總結(jié)前一天教訓(xùn)，并作當(dāng)天工作安排。

1.3員工上班時間不準(zhǔn)回宿舍，不準(zhǔn)到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。

1.5上班時間不準(zhǔn)在車間聽耳機、不準(zhǔn)玩游戲，發(fā)現(xiàn)一次罰50元。

1.6工作期間嚴(yán)禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準(zhǔn)袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發(fā)現(xiàn)1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結(jié)派，聚眾鬧事，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準(zhǔn)才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)為準(zhǔn)。

1.14不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴(yán)重罰款200-500元。

二、成本節(jié)約及控制

2.1原材料的領(lǐng)用必須嚴(yán)格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額，特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。

2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫，以備下工程領(lǐng)用。

2.3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn)，易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準(zhǔn)后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用，員工自行保管，當(dāng)月無需再領(lǐng)，特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴(yán)禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)

3.1操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用，禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。

3.2主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作，禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。

3.3嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備，兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵，每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日，下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。

3.4設(shè)備有故障及時排除，出現(xiàn)解決不了的'問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還，不得轉(zhuǎn)借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當(dāng)壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

3.9愛護設(shè)備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。

四、質(zhì)量控制

4.1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴(yán)格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4.4嚴(yán)格按圖加工產(chǎn)品，禁止亂干、盲干。

4.5各工序嚴(yán)格控制數(shù)量，開料數(shù)量必須準(zhǔn)確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責(zé)任。

4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn)，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題，本班組自行解決。

4.8開料嚴(yán)格控制工件厚度，展開尺寸。

4.9嚴(yán)格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內(nèi)。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

4.11裝拼統(tǒng)一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不影響質(zhì)量。

4.12嚴(yán)格按照圖紙安裝加強筋，沒有要求的按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋，筋與筋間距小于或等于600mm，螺釘間距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意，產(chǎn)品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負(fù)責(zé)拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負(fù)責(zé)此項工作)

五、安全生產(chǎn)

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設(shè)備帶病操作。

5.6嚴(yán)禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。

5.7安全擺放，正確推拉。

5.8注意人與設(shè)備的距離，站立角度，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，人離斷電關(guān)機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

六、生產(chǎn)進度

6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。

6.2各班組必須準(zhǔn)時按要求完成任務(wù)，服從車間任務(wù)的前提下細(xì)化本工序任務(wù)。上下班時間和任務(wù)量必須匯報車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實施。

6.3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品，及時配合完成。

6.5每天都要制定當(dāng)天完成的任務(wù)量，完不成任務(wù)時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務(wù)的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內(nèi)部問題影響進度，次日累計任務(wù)。

6.6前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負(fù)主要責(zé)任(嚴(yán)罰)

6.7班組長要落實組員責(zé)任，任務(wù)完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務(wù)完成情況當(dāng)天向車間匯報，并作總結(jié)。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間，及時入庫、數(shù)量準(zhǔn)確、編號清晰，工程分開入庫單當(dāng)天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負(fù)責(zé)任或推卸責(zé)任的個人行為影響班進度的當(dāng)事車間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

制造工廠生產(chǎn)車間管理制度（精選篇7）

1、交接班制度

1.1接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。

1.2交班內(nèi)容

a、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。

b、設(shè)備、電器、儀表等的運轉(zhuǎn)及維護情況。

c、生產(chǎn)不正?，F(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。

d、本班尚未處理完的事項。

e、上級指令、要求及注意事項。

f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。

1.3接班內(nèi)容

a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。

b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運行情況。

c、承接上班未處理完的事情。

d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗收公用工具。

1.4交接班責(zé)任

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意，不得擅自離崗下班。

b、交接班時，交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開，交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)。

c、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。

2、巡回檢查制度。

2.1巡回檢查要求每小時一次，并要定內(nèi)容、定重點、走路線。

2.2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認(rèn)真填寫好檢查情況。

2.3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。

2.4巡回檢查主要內(nèi)容：

a、生產(chǎn)及安全情況。

b、各工藝控制點及工藝指標(biāo)的控制情況。

c、機械設(shè)備及電氣儀表的運行情況。

d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

3.1操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。

3.3按時定點巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作，保證設(shè)備安全正常運行。

3.4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護工作。

3.5發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即查找原因，及時反映，并采取果斷措施進行處理。3.6認(rèn)真寫好設(shè)備運行記錄。

4、操作工崗位責(zé)任制

4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。

4.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

4.3認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好以下工作：

a、嚴(yán)格各工藝指標(biāo)的控制，保證生產(chǎn)正常進行。

b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。

c、完成上級布置的任務(wù)。

d、按要求用仿宋體準(zhǔn)確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系，共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。

4.5嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，上班時間不準(zhǔn)睡覺、不準(zhǔn)干私活;操作室不準(zhǔn)上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗，有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。

4.6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)，并服從廠調(diào)度指揮。

5、班(組)長責(zé)任制

5.1按車間及工段要求組織好當(dāng)班生產(chǎn)。

5.2負(fù)責(zé)召開各種班組會議和組織學(xué)習(xí)。

5.3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系，共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜，有較重大的情況及時向車間和工段匯報。

5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作，發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正，對嚴(yán)重違章者可提出批評或停止其操作。

5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握崗位操作法，經(jīng)常進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.6認(rèn)真做好交接班工作，填寫好交接班日志。

6、車間主任、付主任責(zé)任制

6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神，負(fù)責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。

6.2負(fù)責(zé)本車間職工的思想工作，組織領(lǐng)導(dǎo)工作，嚴(yán)格本車間勞動紀(jì)律。

6.3熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況，熟練掌握本車間各崗位操作法，經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

6.4抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行，督促操作工嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進行操作。

6.5隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài)，對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù)，有問題及時處理或向車間反映。

6.6掌握本車間原輔料的使用和消耗情況，及時向車間有關(guān)部門提供信息，以保證生產(chǎn)用原材料的供給。

6.7配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修，技術(shù)改造等方面的工作。

6.8協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。

6.9負(fù)責(zé)安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。

6.10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。

7班組長安全工作職責(zé)

第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。

第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。

第三條、定期組織班組級安全活動，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。

第四條、組織班組級安全教育，主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。

第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設(shè)施的維護保養(yǎng)工作，保證完好投用。

第六條、負(fù)責(zé)班組安全自查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，不能整改的應(yīng)立即報告上級，同時采取應(yīng)急防范措施。

第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查，配合落實安全防范措施。

第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽，抓好班組安全建設(shè)，提高班組安全管理水平，保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔，維護班組的安全生產(chǎn)秩序。

第九條、負(fù)責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作，維護保養(yǎng)的培訓(xùn)考核，每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。