隨著社會一步步向前發(fā)展，制度對人們來說越來越重要，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的車間生產規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間生產規(guī)章制度1

一、注塑車間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產品和料桿

c．關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業(yè)。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發(fā)生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間生產規(guī)章制度2

為了加強拉絲車間管理，提高產品產量和質量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產，特制定本管理規(guī)定：

一、產量：

產量以單臺機每班24小時的生產量計，單臺拉絲機拉絲產量=投料量-機頭料-膜片-邊條-廢絲；

設備正常情況下：1機臺每班產量暫定6噸，2機臺每班產量暫定為5噸，完不成任務的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；

二、每平方米克重量：

根據生產辦下達的每平方米克重量，偏差范圍應控制在±2克以內即-2≤偏差范圍≤2克；質檢員每天上下午各到現(xiàn)場抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；

1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；

2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎不罰；

3、-1≤偏差范圍≤1；獎勵100元；

三、合格率：

成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計，每升降一個百分點（不足一個百分點，按百分比獎罰）獎罰20xx元/次；

四、質量：

1、按客戶要求調配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；

2、進入絲庫的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補救措施；

a、絲錠直徑要嚴格控制在9cm以內，如超出每個罰款1元；

b、多頭絲，包邊絲等有質量缺陷的絲錠要及時檢查清出，當班處理掉，如進入絲庫，發(fā)現(xiàn)一個罰款1元；

五、安全文明生產：

1、及時清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；

2、經常檢查收卷機、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換處理，以免造成廢絲和壞線。

3、嚴格執(zhí)行交接班制度，當班工作當班處理完；

4、嚴格遵守公司的各項管理制度，做一名合格員工；

六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。

車間生產規(guī)章制度3

目的：為確保生產車間的安全生產，有效防范和控制事故發(fā)生，保護員工的生命財產安全，減少生產損失，制定本規(guī)章制度。

范圍：本規(guī)章制度適用于公司生產車間。

制度制定程序：規(guī)章制度由公司生產車間負責人和安全管理部門共同起草，經公司領導審批后正式實施。

內容（部分）：

1.生產車間應當具備必要的消防設施，配備滅火器等。

2.用戶及時消除生產車間內存在的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出報告和整改措施。

3.制定并組織實施生產安全計劃，以確保全員生產作業(yè)時安全。

4.對生產車間工作人員進行安全培訓，加強安全意識教育。

責任主體：

1.生產車間負責人應對本規(guī)章制度的宣傳和執(zhí)行負責。

2.安全生產管理部門應監(jiān)督生產車間的安全生產，并協(xié)助負責人做好工作。

執(zhí)行程序：

1.生產車間負責人應在本規(guī)章制度內監(jiān)督管理生產車間安全生產。

2.組織生產車間相關人員學習安全生產知識，提高安全意識。

責任追究：對于違反本規(guī)章制度者，生產車間負責人應及時采取相應的處罰措施，并上報公司領導。對于造成人員傷亡、設備毀損的嚴重事故，生產車間負責人和相關責任人應當承擔相應的責任，接受公司領導的追責。

法律法規(guī)：1. 《勞動合同法》2. 《勞動法》3. 《勞動保障監(jiān)察條例》4. 《行政管理法》5. 《安全生產法》6. 《消防法》

以上法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定，均為生產車間負責人和安全管理部門起草本規(guī)章制度時需要遵守和考慮到的重要內容。

車間生產規(guī)章制度4

1、準時參加車間班前會，領悟會議精神

2、會議結束后，車間干活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：00前下井

3、無故不參加班前會不允許上班

4、任務安排后，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分

5、工作中由于個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，并工前會檢查

6、車間內對所檢修設備要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修設備臺臺完好

7、在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等)

8、工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算

9、如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打格外，另加3分

10、休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請?zhí)崆芭c合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休

11、任務完成后，準時打掃機床衛(wèi)生

12、工作結束后要仔細檢查一遍無誤后，整理材料工具，打掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班

13、下午車間內4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時下班

14、下班后，任務完成情況準時向有關人員匯報，如不匯報按未完成任務處理。

車間生產規(guī)章制度5

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5。00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50。00—100。00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執(zhí)行者一次罰款10。00元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50。00元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20。00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50。00元，并根據損失狀況進行賠償。

（3）員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

（4）機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現(xiàn)處罰當事人10。00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現(xiàn)將處罰20。00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50。00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10。00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間生產規(guī)章制度6

為了進一步推動企業(yè)的發(fā)展和提高生產效率，在生產過程中，以獎罰制度為依據，建立健全獎罰制度是非常必要的一個環(huán)節(jié)，下面是一份生產車間員工獎罰規(guī)章制度表供參考：

一、關于獎勵

1、表彰優(yōu)秀員工：對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行獎勵，通常包括榮譽稱號、班組當月表揚、獎勵證書等。

2、發(fā)放獎金：對表現(xiàn)突出的員工進行獎勵，可以給予適當?shù)莫劷?，具體金額根據員工的表現(xiàn)而定。

3、加薪晉升：特別優(yōu)秀的員工可以享受加薪晉升，公司會根據員工的表現(xiàn)進行考核，根據考核結果來決定是否給予晉升和加薪的機會。

4、福利待遇：公司為員工提供的中央空調、免費餐食、員工活動等福利待遇，對表現(xiàn)出色的員工也可以享受到更多的福利待遇。

二、關于懲罰

1、批評教育：對于工作中表現(xiàn)不太好的員工進行批評教育，讓他們認識到自己的不足，引導他們改進工作。

2、經濟懲罰：對于犯錯較為嚴重的員工進行經濟懲罰，例如罰款等措施，讓員工明白到不能忽視工作中的問題。

3、降低評價：對于表現(xiàn)不好的員工降低評價，如：取消當月獎勵、扣除獎金等，通常在組織和員工之間的獎勵和懲罰中使用。

4、帶薪停職：對于特別嚴重的問題可以采取帶薪停職措施，讓員工好好反省，并且對類似問題采取更加嚴厲的措施。

以上是一份基本的生產車間員工獎罰規(guī)章制度表，當然不同企業(yè)獎罰制度會有所不同，但是實施獎罰制度都是為了推動企業(yè)的發(fā)展和員工的進步。企業(yè)需要根據自己的情況和員工的實際表現(xiàn)來制定適當?shù)莫劻P制度，方便員工了解自己獎罰的標準，更好地履行職責，提高工作效率。

車間生產規(guī)章制度7

一、總則

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、員工管理

1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴厲處理。

6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

11、現(xiàn)場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。

三、生產管理

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調好，標示醒目。

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產安全；

9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標示明顯，數(shù)量準確，處理及時。

五、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按照規(guī)定進行檢查，做好記錄。

2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續(xù)完好。

3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。

5、合理使用設備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

六、定置管理

1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

七、設備管理

1、車間設備制定專員管理；

2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間生產規(guī)章制度8

一、編寫規(guī)章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規(guī)章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環(huán)境的安全，防范事故的發(fā)生，提高車間生產效率和質量。

范圍：本規(guī)章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。

制度制定程序：

1、明確責任主體：制定規(guī)章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛(wèi)人員。

2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。

3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。

4、審批：經公司領導審批后，正式發(fā)布實施。

二、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定

1、《勞動合同法》

2、《勞動法》

3、《勞動保障監(jiān)察條例》

4、《行政管理法》

5、公司內部安全保障制度

6、公司內部緊急預案和逃生預案制度

三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內容

1、安全生產責任制度

名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工

目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。

內容：

①明確職責主體，設立安全生產領導崗位

②制定職業(yè)病防治方案、專業(yè)技術人員職業(yè)技能培訓方案、安全教育培訓方案等。

③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬

④定期開展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執(zhí)行程序：

①建立安全生產責任追究機制

②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。

2、車間生產安全規(guī)定

名稱：公司車間生產安全規(guī)定范圍：公司車間所有員工

目的：規(guī)范車間生產行為，防止危險事故的發(fā)生，保障車間員工的人身安全。

內容：

①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。

②加強安全教育和培訓，增強安全意識。

③嚴禁違章操作，規(guī)范工作行為。

④設立安全檢查組進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執(zhí)行程序：

①嚴格監(jiān)督執(zhí)行，落實安全生產主體的責任。

②加強宣傳，提高員工安全意識。

責任追究：對違反安全生產規(guī)定的人員進行懲戒處理，要求其進行現(xiàn)場安全教育，并制定整改措施。

3、違章操作處罰制度

名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工

目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發(fā)生。

內容：

①明確對違章操作的懲罰措施。

②制定處罰流程，規(guī)定違章行為程序。

③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。

責任主體：安全保衛(wèi)人員、班長等執(zhí)行程序：

①建立違章操作識別制度，加強監(jiān)督。

②對違章操作現(xiàn)場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規(guī)定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。

車間生產規(guī)章制度9

1、清洗噴嘴時要注意快速接頭連接是否可靠

2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管、油箱時注意燃油泄漏。

3、系領帶和穿寬松衣服時，盡量遠離發(fā)動機蓋打開并已著車的車輛。

4、盡量用手推車搬運較重的零件

5、點焊時注意周圍是否有油氣

6、地板上有油漬和水漬，立即擦干

7、禁止在車間內吸煙

8、車間作業(yè)用電安全

9、將氧氣瓶和遺缺瓶放在一起

10、過夜車輛放置在舉升機上，沒有落在安全位置

11、站內每個人都知道滅火器的位置嗎

12、車輛升起定位后，應放置在安全保險位置

13、升車前，不管車下有沒有人，都要養(yǎng)成提醒的習慣

14、分解減震器總成時，盡量使用座椅拆卸器進行拆卸，同時不要晃動

15、車間內限速5km，禁止駕駛快車、急轉彎、急剎車

16、禁止打架、拋擲工具或備件、備件

17、啟動發(fā)動機前應提醒動作

18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程進行，造成車輛損失擴大，操作人員受傷

車間生產規(guī)章制度10

一、總則

1為了確保生產秩序保證生產車間各項工作順利開展營造良好的工作環(huán)境促進本廠發(fā)展結合本廠生產車間實際情況特制定本制度。

2本制度實用于本廠全體人員具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1車間全體人員必須遵守上下班作息時間按時上下班如車間開早會所有車間人員提前5分鐘到主管主持制度上午8001200 下午14001800 晚上19002200每月廠長根據生產進度安排公休一天

2車間員工必須服從合理工作安排盡職盡責做好本職工作不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排

3全體車間人員必須按要求佩帶工牌不得穿拖鞋進入車間

4車間人員在工作期間不得做與工作無關的事例如吃東西聊天聽歌離崗等吸煙要到廠指定區(qū)域

5對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為不論大小一經發(fā)現(xiàn)一律交總經辦嚴厲處理

6車間人員如因特殊情況需要應按廠請假程序向各級主管申請得到批準方可離開

7工作時間內倡導全體人員說普通話禁止拉幫結伙

三、作業(yè)管理

1車間嚴格按生產計劃排產根據車間和人員精心組織生產

2生產流通確認以后任何人不得隨意更改如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤應立即停止生產并向負責人報告研究處理

3車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理保證工序內環(huán)境衛(wèi)生通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理 4車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料生產完成后如有多余的物料及時退回不得遺留在車間工作區(qū)域內

5生產過程中好壞物料必須分清楚并要做出明顯的標記不能混料在生產過程中要注意節(jié)約用料不得隨意亂扔物料工具移交物料要交際協(xié)調好標示醒目

6車間人員下班時要清理好自己的工作太面做好設備保養(yǎng)工作最后離開車間要將門窗電源關閉若發(fā)生意外事故將追究最后離開者的以及生產主管的責任

7車間人員嚴格按工藝及產品進行操作擅自更改生產工藝造成品質問題由作業(yè)人員自行承擔責任

四、生產現(xiàn)場物品擺放及衛(wèi)生

1原直接放置到生產現(xiàn)場的倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊標示清晰各生產現(xiàn)場原材料保管和適用由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護不得隨意放置物品。

2生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)特殊情況需要借用場地應請示批準。

3包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內標示明確以便檢查驗收及轉序尋找搬運方便防止在使用型號規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里現(xiàn)場清理余料時將有用的余料清理出來能及時合理分配使用。

5若在清理現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品從重處罰。

五、工程技術人員出模師評審

1工程技術自行設計放樣品經過第一次評審不合格修改后第二次評審仍不合格的罰款100元

2 工程技術放樣品評審合格后投入生產未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。例如效果圖模板模板臺帳材料清單工藝以及技術指導性文件等

六、本廠物料管理單據的使用

1本廠生產用物品半產品成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號

2要填寫生產編號的表格如下

《申購單》《單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》質量記錄不真實統(tǒng)計錯誤造成損失的從嚴懲處每次處罰50元。

車間生產規(guī)章制度11

一、崗位職責

1、確保產品質量，嚴格按產品質量要求生產合格產品。

2、嚴格按工藝要求調整工藝參數(shù)，減少次品個數(shù)。

3、按要求完成規(guī)定任務，認真正確填寫交接班記錄和產量記錄。

4、定時巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時解決，個人不能解決的及時上報。

二、安全操作規(guī)程

1、勞保穿戴整齊，開機必須戴手套，穿長袖工作服。

2、開機前檢查安全門開關，急停開關是否正常靈敏。

3、首次擠料時操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設備聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應立刻停機，排除故障后方可開機。

4、開機過程中若出現(xiàn)異常，必須關閉油泵電機，擠出電機，必要時必須關閉總電源，嚴禁在設備運轉中維修設備。

5、設備在運轉過程中，嚴禁操作人員進入合模機構，必須進入時，要先關閉油泵電機，必要時還需關閉擠出電機，方可進入。

6、設備不得帶病工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決或上報，在設備運轉過程中，嚴禁人員接近、觸摸設備的運轉部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。

7、清理或調整口模時必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關閉熱切刀和油泵電機；拆裝過程中任何人不得操作該設備，以方燙傷或誤操作產生傷害。

8、嚴格按操作規(guī)程操作設備，嚴禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠

車間生產規(guī)章制度12

目的：

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體員工。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘內。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.員工應準時上下班，不得遲到、早退。

2.如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：

(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;

(2)超過三天必須由生產部經理批準;

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

車間生產規(guī)章制度13

車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

一、進入車間工作前須做到：

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數(shù)據統(tǒng)計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常

生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

二、在工作中應做到：

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

4、各工序應按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質優(yōu)良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽，倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領料。

三、下班后應做到：

1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

四、規(guī)章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

五、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業(yè)生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

車間生產規(guī)章制度14

1、勞動紀律：

⑴員工務必遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50—100元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執(zhí)行者一次罰款10元。

⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50—100元，情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

2、現(xiàn)場管理制度

⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5S”管理活動，持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品務必按性質區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并根據損失狀況進行賠償。

⑶員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。

⑷機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現(xiàn)處罰當事人10元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現(xiàn)將處罰20元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50—500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者

d、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

車間生產規(guī)章制度15

一、熱愛祖國，熱愛黨，熱愛社會主義，熱愛本廠，熱愛本職工作。

二、遵紀守法，維護正常生產秩序，不賭博，不打架斗毆，不損公肥私，不私拿產品，不喝酒上班。

三、在工作、生產場所不允許男女混坐，不閑聊，不大聲喧嘩、吵鬧，說話和氣，待人堅持使用禮貌用語，不說臟話，更不得罵人。

四、穿戴適合工作的服裝上班，嚴禁赤腳、赤膊、披頭散發(fā)、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必須穿者除外）以及拖拉著鞋等上班。嚴禁站在拖紙車上蹓空車。保護安全生產，防止人身傷亡事故。

五、嚴禁在有毒氣體、塵毒危害的班組、工作室外吃東西，嚴禁帶與生產無關的器具、化學藥品進入車間。

六、不準帶客人（參觀學習者除外）、小孩進入車間或在車間里會客；不準上班時間做私活，違者所誤工時，按曠工處理。

七、搞好生產、工作場所的清潔衛(wèi)生；堅持日小掃周大掃制度。做到機器設備整潔、無油污；門窗清潔、玻璃明亮；白料、產品、工具柜堆放整齊；地面無廢紙、棉紗團、油污、油墨水跡、煙頭和臟物。責任清潔區(qū)干凈衛(wèi)生，陰溝暢通，陽溝無臟水、污物。

八、保持車間主要通道暢通，通道一米五以內禁止堆放產品、紙墩和拖紙車；白紙和產品堆放高度不得超過一米五。

九、嚴禁在生產崗位上、機器上、車間通道上游動吸煙，吸煙應到指定的吸煙點，防止火災和破壞清潔衛(wèi)生。違者按規(guī)定罰款，車間干部加倍罰款。