心得不僅可以記錄學(xué)習(xí)經(jīng)歷和成果，還可以梳理知識(shí)體系，反思學(xué)習(xí)過(guò)程，分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，提高表達(dá)能力等。如何撰寫(xiě)優(yōu)秀的工作品質(zhì)心得？這里分享一些工作品質(zhì)心得寫(xiě)作案例，供大家參考。

工作品質(zhì)心得篇1

9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團(tuán)供應(yīng)鏈管理學(xué)院在桂林立白組織的兩場(chǎng)培訓(xùn)課程，第一場(chǎng)是由集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)周先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場(chǎng)是由立白總經(jīng)理周女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗(yàn)收經(jīng)驗(yàn)分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收等相關(guān)知識(shí)。在此就周小龍總監(jiān)對(duì)質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點(diǎn)心得體會(huì)總結(jié)如下：

首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點(diǎn)給我印象非常深刻，原來(lái)大家固有的思想只是對(duì)顯性質(zhì)量的成本進(jìn)行了簡(jiǎn)單的核算，認(rèn)為返工只是浪費(fèi)一點(diǎn)時(shí)間和物品包材，根本沒(méi)有從質(zhì)量的隱性成本進(jìn)行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個(gè)部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個(gè)方面進(jìn)行分析的話(huà)，生產(chǎn)廠(chǎng)內(nèi)平時(shí)一起認(rèn)為很小不起眼的異常返工，其實(shí)就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全國(guó)質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來(lái)質(zhì)量最差的一個(gè)月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車(chē)間班長(zhǎng)員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯(cuò)誤造成批量返工，液洗廠(chǎng)包裝單瓶克重偏輕，造成到市場(chǎng)上去追回產(chǎn)品，再進(jìn)行補(bǔ)貨返工等，我想這些都無(wú)不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費(fèi)。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實(shí)行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車(chē)間存在的問(wèn)題需要從以下幾點(diǎn)抓起：

一、進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量

要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。目前，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)異常激勵(lì)，作為我們的洗衣粉廠(chǎng)和液洗廠(chǎng)，大多產(chǎn)品客戶(hù)考慮更多的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過(guò)程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴(yán)格遵循三不放過(guò)原則：

（1）出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題決不放過(guò)。

（2）問(wèn)題的根源不查清楚決不放過(guò)。

（3）不找出問(wèn)題的解決辦法決不放過(guò)。即一個(gè)問(wèn)題的出現(xiàn)，要找出真—相，原因、真因、改善措施。

二、保持對(duì)相關(guān)方的嚴(yán)格控制

對(duì)相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷(xiāo)商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。

三、對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算與分析

企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，對(duì)現(xiàn)在日化企業(yè)來(lái)說(shuō)，利潤(rùn)微薄的同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)張，不實(shí)行低成本運(yùn)營(yíng)就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長(zhǎng)期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來(lái)實(shí)施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算和分析出質(zhì)量成本。

四、進(jìn)一步完善車(chē)間管理

要進(jìn)一步完善車(chē)間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車(chē)間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即：

（1）目標(biāo)指向能力；

（2）思考對(duì)策能力；

（3）組織用人能力；

（4）溝通協(xié)調(diào)能力；

（5）激發(fā)部屬能力；

（6）培育人才能力；

（7）自我革新能力。

如果自身得不到提升，可以說(shuō)完善車(chē)間管理只能是一句空話(huà)。

其次需制定各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范化作業(yè)：

（1）完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；

（2）進(jìn)一步完善月度考核目標(biāo)；

（3）凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅(jiān)決以通報(bào)的形式公布；

（4）制定相關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)督、實(shí)行車(chē)間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長(zhǎng)檢查制度，一級(jí)一級(jí)實(shí)施檢查，保證能夠嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

工作品質(zhì)心得篇2

公司安排本次全面質(zhì)量管理，是為了提高我們公司員工管理能力，對(duì)公司來(lái)說(shuō)是一個(gè)無(wú)償?shù)男袨?。但?duì)我們員工自身來(lái)講時(shí)一個(gè)很好的學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，通過(guò)本次培訓(xùn)自己也學(xué)到了許多管理方面的知識(shí)，對(duì)全面質(zhì)量管理有了一個(gè)全面的了解，并學(xué)會(huì)應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量的控制與質(zhì)量的改進(jìn)是企業(yè)的原動(dòng)力。而企業(yè)要持續(xù)發(fā)展，應(yīng)該遵循一個(gè)科學(xué)的管理程序。全面質(zhì)量管理的內(nèi)容包含產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量與服務(wù)質(zhì)量。我以前認(rèn)為全面管理就是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質(zhì)量管理是全體員工的工作，是所有一切工作的質(zhì)量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

現(xiàn)階段，我車(chē)間的生產(chǎn)能力逐步增強(qiáng)，產(chǎn)量也有顯著的提高，如何保證設(shè)備的穩(wěn)定性，如何去發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，怎樣去維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，解決實(shí)際問(wèn)題，是一個(gè)值得研究和探討的課題。通過(guò)這次學(xué)習(xí)，結(jié)合我車(chē)間設(shè)備品種多，設(shè)備總量大的特點(diǎn)，為保證設(shè)備長(zhǎng)周期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，開(kāi)展設(shè)備質(zhì)量管理很有必要性。

通過(guò)本次培訓(xùn)，學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理建設(shè)與方案提升體系，而在實(shí)際工作中，如何進(jìn)一步有效的貫徹落實(shí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，進(jìn)一步提高自己的工作品質(zhì)及產(chǎn)品的品質(zhì)，成為持續(xù)的工作要求。聯(lián)系自身實(shí)際工作中，應(yīng)進(jìn)一步著力學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理建設(shè)方案，專(zhuān)業(yè)性上持續(xù)加強(qiáng)，這是提高自身工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的根本，工作上不斷精細(xì)化，這是提高工作品質(zhì)和產(chǎn)品品質(zhì)的有效方法，要整合完善相關(guān)信息的收集，不斷完善管理系統(tǒng)，這是提高工作品

質(zhì)的必然要求。

通過(guò)本次全面質(zhì)量管理的培訓(xùn)，我學(xué)會(huì)了應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)分析問(wèn)題。在以后的工作中能夠從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮問(wèn)題。

1.首先要對(duì)自己的管理工作有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使工作逐步細(xì)化無(wú)論是設(shè)備的日常管理還是遇到緊急情況都要有一個(gè)清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來(lái)做好每項(xiàng)工作。

2.在日常的工作中要多思考問(wèn)題，遇到不懂得要善于思考，多問(wèn)幾個(gè)為什么，這樣才能在工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

3. 通過(guò)有效的正確的途徑來(lái)要尋求解決問(wèn)題的方法。要根據(jù)自己發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)找到一個(gè)號(hào)的解決辦法，將導(dǎo)致問(wèn)題的原因羅列出來(lái)，用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析方法來(lái)，針對(duì)影響因素確定如何去改善問(wèn)題，如何徹底解決問(wèn)題的方案。我車(chē)間由于離心泵有近300臺(tái)，并且損壞較為頻繁，我們用過(guò)因果分析法中的魚(yú)骨圖法，對(duì)機(jī)封損壞的原因進(jìn)行了分析，通過(guò)魚(yú)骨圖分析法找到了影響機(jī)封壽命的主要原因是物料對(duì)機(jī)封O型圈的腐蝕和個(gè)別機(jī)泵有質(zhì)量問(wèn)題。而導(dǎo)致機(jī)封損壞較為頻繁。

4.在實(shí)踐中找到解決問(wèn)題更好的方法。任何的方案不去實(shí)踐也只是空談，所以最重要的還是實(shí)踐的階段，通過(guò)實(shí)踐能夠更好的驗(yàn)證我們提出的方案的準(zhǔn)確性。并能夠發(fā)現(xiàn)前期方案的不盡完善的地方。我車(chē)間大型設(shè)備就是利用控制圖原理來(lái)分析機(jī)組的運(yùn)行情況。

5.事后善于總結(jié)

總結(jié)的一種很好的思考問(wèn)題的方法，就是當(dāng)你發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，通過(guò)某種方式將問(wèn)題處理這就是一個(gè)過(guò)程就有總結(jié)的必要，總結(jié)的目的就是根據(jù)一個(gè)事情的過(guò)程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過(guò)總結(jié)能夠體會(huì)到工作中的不足。