模具工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)(2)
模具工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)
模具工廠實(shí)習(xí)心得體會(huì)篇3
俗話說(shuō)：實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)是不斷創(chuàng)新的源泉。通過(guò)模具實(shí)訓(xùn)，目的是就是要加強(qiáng)學(xué)員對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化技能練習(xí)，使之能夠掌握冷沖模的基本理論，技能、技巧，加強(qiáng)動(dòng)手能力及勞動(dòng)觀念的培養(yǎng)。
智通模具設(shè)計(jì)與制造的區(qū)別：
模具設(shè)計(jì)與制造
指模具加工工藝與制作及維修。待能力達(dá)到的時(shí)候，還可以做設(shè)計(jì)，主要設(shè)計(jì)圖紙!
核心能力
模具加工方向：①模具加工生產(chǎn)組織;②模具數(shù)控編程加工;③模具三維設(shè)計(jì);④產(chǎn)品開(kāi)發(fā)三維設(shè)計(jì)。其他技術(shù)類(lèi)方向：生產(chǎn)管理、物流管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、項(xiàng)目管理以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械制造工藝師、CNC工程師等。
其專業(yè)核心能力為：1.冷沖模、塑料模的設(shè)計(jì)與制造，2.模具制造設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)。3.產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)
培訓(xùn)目標(biāo)
模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)是：培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)素質(zhì)，面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門(mén)人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平，設(shè)計(jì)方面達(dá)到助理設(shè)計(jì)師的水平。
模具就業(yè)方向
設(shè)計(jì)步驟
1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具之產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，以電腦機(jī)箱為例，首先將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說(shuō)的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細(xì)的介紹了。
2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開(kāi)，在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開(kāi)，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開(kāi)時(shí)從產(chǎn)品圖紙開(kāi)始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開(kāi)一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開(kāi)工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開(kāi)工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，注意，這一步很重要，同時(shí)需特別細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用，對(duì)于產(chǎn)品展開(kāi)的方法在這里不再說(shuō)明，將在產(chǎn)品展開(kāi)方法中具體介紹。
3、備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫(huà)模具圖是有很大好處的，我所見(jiàn)到有很多模具設(shè)計(jì)人員直接對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行手工計(jì)算來(lái)備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫(huà)出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因?yàn)樵诶L制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷(xiāo)釘、導(dǎo)柱、螺絲孔即可。
4、在備料完成后即可全面進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來(lái)，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過(guò)程中 需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對(duì)線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件最麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。
5、在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對(duì)模具圖紙進(jìn)行校對(duì)，將所有配件組立，對(duì)每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。
注意事項(xiàng)
一.膠位檢查
檢查膠位是否均勻，如不均勻則會(huì)引起縮水并影響外觀。
二.確定分型面與拔模角
1. 分型面選擇在開(kāi)模方向上投影的最大值，盡量簡(jiǎn)單化
2. 碰穿位：盡量選碰后模，如要碰前模，易走披鋒，影響外觀，利用平面接觸。
3. 枕位：枕5—8毫米，再與大分型面接平，膠位部分拔3度，后面拔3度或避空。
4. 插穿位：利用側(cè)邊工作，拔3度,一般做鑲件。
三.拔模原則
1:減膠方向拔模。
2:軸類(lèi)最大端為產(chǎn)品尺寸，孔類(lèi)最小端為產(chǎn)品尺寸。
四. 2D鏡像
2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報(bào)廢。
五.縮水
縮水率小產(chǎn)品(5‰以下)可按經(jīng)驗(yàn)放縮水，縮水率大產(chǎn)品，例如一個(gè)可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰產(chǎn)品，一定要先征求負(fù)責(zé)人意見(jiàn)再放，以免跟配套產(chǎn)品尺寸不吻合。
六.唧嘴偏心KO應(yīng)與同軸
七.行位要點(diǎn)
1. 一般用斜導(dǎo)柱作動(dòng)力，比較小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。
2. 斜導(dǎo)柱的角度比鏟機(jī)角度小2—3度。
3. 后模行位伸入前模超過(guò)總高度一半，可省掉鏟機(jī)，利用前模加工面作壓面。
4. 行位寬度大于100mm，盡量用2根斜導(dǎo)柱，大于150mm的中間加導(dǎo)向槽。
5. 行位定位：盡量不用波仔彈珠(力不夠大)，用螺絲定位。
6. 行位在TOP位處，一定要放彈簧，否則行位開(kāi)完模因重力作用，無(wú)法歸位而導(dǎo)致撞壞。
7. 開(kāi)模方向投影，如行位底下有斜頂或頂針的，要設(shè)置先復(fù)位機(jī)構(gòu)，否則有可能行位與斜頂或頂針會(huì)產(chǎn)生干涉。
8. 行位跟行走，走啤把，包膠位，直身出。
9. 行位行程應(yīng)大于扣位2至3mm,油缸行程應(yīng)大于扣位10mm。
10. 為了增加鏟機(jī)牢固性，盡量做反鏟。
八.斜頂設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1. 斜頂一般做3—8°，不超過(guò)15°。
2. 頂出行程一般大于扣位0.5—1mm。
3. 頂出方向：膠位應(yīng)平或向上，否則做延遲斜頂。
斜頂寬度比較小時(shí)，頂針板增加一座架，使斜頂高度減短，以確保強(qiáng)度。
智通模具設(shè)計(jì)則是集模具設(shè)計(jì)理論與模具實(shí)訓(xùn)于一體，幫助學(xué)員在實(shí)訓(xùn)中體會(huì)模具學(xué)習(xí)的要點(diǎn)和技巧。智通模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的老師指導(dǎo)學(xué)員在實(shí)訓(xùn)中不斷總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即是商討解決方案，幫助學(xué)生真正學(xué)會(huì)、學(xué)懂模具專業(yè)。智通是值得信賴的培訓(xùn)學(xué)校。
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