汽修見習自我鑒定范文3篇
汽修見習自我鑒定范文3篇
汽修見習教學一定要搞好各個環(huán)節(jié)的銜接,只有明確目標、因材施教、綜合訓練、合理評價,才能根據(jù)教材要求、學生的個性特點,逐步提高操作技能,提高實習效果和實習質(zhì)量。本文是學習啦小編為大家整理的汽修見習自我鑒定范文,僅供參考。
汽修見習自我鑒定范文篇一:
在這一個月的時間里,我對汽車維修服務站的整車銷售、零部件供應、售后服務、維修以及信息反饋等有了一定的了解和深刻體會。xx汽車銷售服務有限公司是一個擁有豐田定點、配套、直接提供的一流維修設備。
我在公司先是從事汽車漆面保養(yǎng)工作,如拋光、封鈾、鍍膜等,剛開始的時候由于對拋光機的使用不熟練,工作中好多問題都不會處理,后來在同時的幫助下慢慢的進步懂得了其中的使用技巧。工作中就顯得輕松多了。其實汽車維修是一項比較簡單的工作,技術(shù)含量并不高,最主要的就兩個字“細心”。 我對汽車美容工實行了以下幾點原則:
1、耐心細致:汽車美容是精細工作,類似工藝品的加工制作,我必須有耐心,精益求精。粗心大意容易出錯,稍有疏忽就會留下邊邊角角的污點。
2、求穩(wěn)避災:車漆美容時,一旦研磨或拋光過度,會造成原有漆面的破壞、很難補救。因此,當出現(xiàn)難題時我停下來,規(guī)劃好后再繼續(xù)操作。
3、取輕避重:進行美容作業(yè)時,應根據(jù)部位及材料選用產(chǎn)品,并作好試驗、試用工作。優(yōu)先選用柔和型、稀釋型或微切型的產(chǎn)品。盡量由低速檔位、小力量開始試驗操作,直至速度、用力大小滿足要求為止。
4、先試后用:為了保證作業(yè)要求,我在全面作業(yè)之前,在隱蔽處小范圍內(nèi)進行試驗,以便掌握情況正確使用產(chǎn)品和優(yōu)化操作方法。
通過現(xiàn)場維修見習和企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實際,我把所學的理論知識鞏固和充實,培養(yǎng)分析、解決實際問題的能力,為后繼畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
汽修見習自我鑒定范文篇二:
一、見習時間
20xx年x月x日
二、見習地點
北京福田
三、見習目的
通過汽車維修見習,理論結(jié)合實踐,把所學的理論知識加以鞏固、深化和充實,培養(yǎng)分析、解決汽車實際問題的能力。了解汽車服務行業(yè)的市場現(xiàn)狀,熟悉并了解汽車修理環(huán)境、工具的使用。針對課題的內(nèi)容,在整個見習過程中充分調(diào)動自己的學習能力和動手能力,使自己的理論和實踐得到提高。
四、見習過程及內(nèi)容
(一)離合器的常見故障.
1. 故障現(xiàn)象
1)發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),踩下離合器踏板,原地掛檔有齒輪撞擊聲,且難以掛入;情況嚴重時,原地掛檔后發(fā)動機熄火。
2)離合過高,檢查分泵導桿間隙,總泵導桿間隙,離合片是否燒毀??偙眯吞柺欠衽c原車一致。
3)離合過低或分離不清,檢查總泵與分泵的導桿間隙是否過大(分泵一般為3~5毫米,總泵1~2毫米),油路是否有空氣,撥叉是否變形或撥叉軸變形、脫焊。分離杠桿與調(diào)整螺絲是否變形或斷裂??偙眯吞柺欠衽c原車一致。(一般總泵踩到底,分泵的行程達到12~15毫米就基本可以排除總泵與分泵的間隙及油路問題了)
4)時高時低,這種毛病比較特殊,我也就說說常見的,離合長時間不踩第一腳離合很低,檢查離合分泵間隙是否過大,回位彈簧是否完好,回位正常; 再有種排查時分泵間隙正常,總泵無間隙,那么就要檢查油路是否有空氣或總泵是否已損壞。離合踩下去會自己慢慢和上,表現(xiàn)為在檔上踩下離合一段時間的情況下沒抬離合車子自行行走,離合器總泵損毀。
還有種離合器在正常使用中會慢慢的變得很高,過段時間不踩離合它又恢復正常,嚴重時車輛離合打滑無法行走,松開排氣螺絲有大量液壓油排出后又正常了,檢查總泵導桿間隙是否沒有間隙了,檢查總泵內(nèi)部是否有污物,清洗總泵。
2. 故障診斷
1)離合器踏板自由行程過大。
2)分離杠桿內(nèi)端高度太低或內(nèi)端不在同一平面上。
3)從動片鋼片翹曲變形或摩擦片破裂。
4)雙片離合器中間壓板調(diào)整不當、中間壓板個別支撐彈簧折斷或疲勞、中間壓板在傳動銷上或在離合器驅(qū)動窗孔內(nèi)軸向移動不靈活。
3. 故障排除
更新離合器總成,調(diào)整離合器自由行程。
(二)汽車典型維修實例
1. 故障現(xiàn)象
一輛福田遠景1.8型轎車,搭載A340E自動變速箱,行駛里程26萬公里,該車冷車時動力尚可,熱車時行駛無力,一個小臺階都要加很大的油門才能爬上。在起步時,也要加大油門,才可慢慢起步。
發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,離合器踏板雖已踩到底,但掛擋困難,變速齒輪有撞擊聲。勉強掛上擋后,尚未放松離合器踏板,汽車已行駛或熄火。
2. 故障診斷
從故障現(xiàn)象上分析,故障應由液壓油泄漏引起。為進一步判定故障,可通過對自動變速箱做失速、液壓等試驗來確定具體的故障部位,具體操縱如下:
起動發(fā)動機,讓車輛上路運行,待發(fā)動機達到正常工作溫度,自動變速箱油溫達到70~80℃后,檢查自動變速箱油面正常,調(diào)整發(fā)動機怠速轉(zhuǎn)速約為800r/min;拉緊手制動器,并用墊木墊住4個車輪。
(1)失速試驗:左腳踩住制動踏板,起動發(fā)動機,將自動變速箱操縱桿掛進D擋,然后用右腳將油門快速踏到底(不能超過5秒),讀取發(fā)動機轉(zhuǎn)速。標準值為2350±150r/min,而該車卻達到2800r/min;同樣,試驗R擋的失速轉(zhuǎn)速也為2800r/min。D、R擋的失速轉(zhuǎn)速均比標準值高的原因可判定為自動變速箱管路壓力過低,或O/D單向離合器故障。
(2)液壓試驗:將油壓表接到自動變速箱主油道測試孔上,起動發(fā)動機,分別記錄下D、R擋在怠速和失速時的油壓值如下表:
油壓值
從以上液壓試驗丈量值可知,該車實測油壓均比標準油壓低。根據(jù)失速試驗和液壓試驗的結(jié)果,結(jié)合車輛道路試驗的實際情況,可初步判定該車變速箱油泵存在泄壓故障。將變速箱抬下,首先丈量檢查油泵的各個間隙,發(fā)現(xiàn)油泵的體隙和齒隙均較大,但未超出使用極限,但油泵齒的端隙達到了0.40mm,而標準值為0.05~0.20mm,極限間隙為0.30mm,因此端隙已超過了其使用極限,這樣就可確定故障是由油泵磨損引起的。當車輛在冷車時,由于自動變速箱油的粘度大、泄漏少,油泵產(chǎn)生的工作油壓尚能滿足要求,但熱車后自動變速箱油的粘度變小、泄漏增加,油泵產(chǎn)生的工作油壓降低,因而出現(xiàn)行駛無力現(xiàn)象。
3. 故障排除
1、在車下?lián)軇臃蛛x撥叉,使分離軸承前端輕輕地靠在分離杠桿內(nèi)端面上,轉(zhuǎn)動離合器一周進行查看。如果分離杠桿的內(nèi)端不能同時和分離軸承接觸上,說明分離杠桿的高度不一致,應進行調(diào)整。如果分離杠桿高度一致,仍然分離不徹底,就要檢查杠桿高度,將各分離杠桿調(diào)到同樣高度。如果能徹底分離,說明原來調(diào)整不當或是磨損過甚。分離杠桿調(diào)整后須重新調(diào)整踏板的自由行程。閥門 進口泵
2、如上述調(diào)整正常后,仍然分離不徹底,就要拆下離合器,檢查從動盤是否裝反、軸向移動是否困難、主從動盤有無翹曲、分離杠桿螺釘是否松動、浮動銷是否脫落。
3、對于新鉚摩擦片的離合器,要檢查從動盤和摩擦片是否過厚;如果過厚,可在離合器蓋和飛輪之間加墊片。
4、對于液壓傳動的離合器,除上述檢查外,還應檢查制動液是否缺少,管道是否滲漏并排出液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
在清理完導管及軸承座上的油污后裝車,再試車,無明顯故障,使用后發(fā)現(xiàn)故障全部排除。
四、見習心得體會
通過這段時間的見習,使得我的理論知識得以升華。體會到現(xiàn)在汽車維修企業(yè)中的管理模式,以及汽車相關(guān)知識,特別是對于發(fā)動機點火系統(tǒng)有了更深一層的認識。
在見習期間培養(yǎng)了我吃苦耐勞的精神,了解了汽車相關(guān)知識,達到了見習的目的。使我不緊在自己的專業(yè)上有了突破,也在企業(yè)里學習到了許多關(guān)于企業(yè)管理方面的知識豐富了自己。 在這里我要感謝老師對我的教導,感謝見習單位對我的培養(yǎng)。
汽修見習自我鑒定范文篇三:
一年的時間轉(zhuǎn)眼已過,通過在汽修廠見習鍛煉,我學到了很多課本上學不到的知識和技能,我從老師傅身上也學到了許多寶貴的經(jīng)驗,讓自己更加熱愛汽修這一行業(yè)。
在見習中,老師傅告訴我們要想學習這一門專業(yè),必須具有較強的實際操作技能,因此要求我們要勤于動手,熟練操作,切實掌握實際操作技能。同時還要勤于思考,善于將學到的內(nèi)容與實際結(jié)合,與生產(chǎn)結(jié)合,與生活聯(lián)系,并不斷歸納、總結(jié),逐漸培養(yǎng)舉一反三的能力,這樣才能成為一位合格技術(shù)人才,才能把這一門專業(yè)學好。
看見師傅一個個身著的油裝,雙手油黑,一天從早干到晚,如此辛苦,他們還樂在其中,我也暗下決心,一定向他們學習,練好基本功。孔子曰:“三百六十行,行行出狀元”。無論干什么工作都不是輕松而簡單的,不吃苦怎么能行啊!在見習中我明白只有虛心向有經(jīng)驗的老師傅請教,并且自己多動手、動腦才能精益求精的干好這門工作。 在未來的工作中,我將用我的熱情和技術(shù)贏得廣大車主的尊重!
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