質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)
質(zhì)量管理工作的實(shí)效性取決于質(zhì)量職能發(fā)揮情況，產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)生存的基礎(chǔ),同樣,一個國家所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量也將決定這個國家在國際市場中的地位和成敗。今天學(xué)習(xí)啦小編給大家整理了質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)，希望對大家有所幫助。
質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文一
20xx年以來，我公司緊緊抓住市場需求旺盛的有利時機(jī)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求，加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量相對穩(wěn)定，生產(chǎn)過程質(zhì)量可以控制，出廠水泥達(dá)到“三個一百”?，F(xiàn)將公司201x度的質(zhì)量工作做如下總結(jié)：
一、 進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量情況
表1
1.進(jìn)廠石灰石未完成考核指標(biāo)，質(zhì)量波動相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達(dá)到要求，但有時含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖，在雨季時造成石灰石水分大，以致破碎機(jī)被堵多次。氧化鎂含量平均值達(dá)到了指標(biāo)控制的要求，但波動很大,特別是5、6月份進(jìn)廠石灰石氧化鎂最高的達(dá)17.51%。 2.進(jìn)廠粘土化學(xué)成分基本可以滿足生產(chǎn)要求，但SiO2含量波動比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影響了配料的準(zhǔn)確性。
3.進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量比較好，平均發(fā)熱量為5909.7Kcal/kg，合格率為78.1%。因?yàn)檫M(jìn)廠品種比較多,這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。
4.進(jìn)廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動少。
5.進(jìn)廠尾鐵礦Fe2O3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質(zhì)量較好，基本能夠滿足生產(chǎn)要求。
6.進(jìn)廠的外購熟料按指標(biāo)性能從差到好: 玉馬﹤泰安﹤宏發(fā)﹤?cè)鸢博側(cè)A潤。
二、半成品過程控制質(zhì)量情況(表2:)質(zhì)量部年終工作總結(jié)1.出磨生料KH合格率沒有達(dá)到考核指標(biāo), KH合格率為55.5% ，N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應(yīng)，加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以準(zhǔn)確控制;二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識、配料水平不高，不會預(yù)先靈活控制，采取有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。 2.出磨煤粉細(xì)度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標(biāo)，這跟煤的進(jìn)料工藝穩(wěn)定有關(guān)。
3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。熟料f.CaO全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%,未完成考核指標(biāo)。由于石灰石MgO偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動，加上操作上的問題，全年 28天抗壓強(qiáng)度平均值僅為54.2MPa。
三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況(表3:)
1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率都比較低，這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān);二部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和SO3合格率完成情況還可以，其中比表面積約低于考核指標(biāo)，這跟生產(chǎn)A類水泥時要求高比表面積有關(guān)?；旌喜钠骄细衤蕿?6.8%,完成了考核指標(biāo)。
2.出磨水泥強(qiáng)度基本在控制指標(biāo)內(nèi),而且質(zhì)量相對穩(wěn)定，富裕強(qiáng)度充足。 3. 出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標(biāo), 20袋總凈重合格率約偏低,有待改進(jìn)提高，但相對同行業(yè)已經(jīng)是不錯的表現(xiàn)。
四、質(zhì)量部目標(biāo)完成情況(見表4)
1. 由上表4知，出廠水泥各指標(biāo)和出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率都達(dá)到了100%; 2. 出廠水泥3天和28天抗壓強(qiáng)度滿足內(nèi)控指標(biāo)的要求,標(biāo)準(zhǔn)偏差基本合理; 3. 分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對比合格率還很低，這與自身水平低有關(guān)。
五、存在的差距和不足
1. 進(jìn)廠石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強(qiáng)，同時加強(qiáng)與收料員的配合。 2. 過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的仍然很差，部分控制指標(biāo)完成的結(jié)果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠(yuǎn)，如：出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料f.cao合格率均未達(dá)到要求，有待繼續(xù)努力。
3.由于多方面的原因(包括配料、操作和f.cao控制值偏高等),導(dǎo)致熟料28天強(qiáng)度低于目標(biāo)值。
4.質(zhì)量部操作人員檢驗(yàn)水平還有待提高。
六、下一步工作規(guī)劃
1.加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量的把控，如果可能的話應(yīng)該盡早考慮自己的礦山; 2.繼續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制力度，嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，尤其要加強(qiáng)進(jìn)廠煤、粘土質(zhì)量控制力度，努力消除其對生產(chǎn)的影響;
3.質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;
4.加強(qiáng)檢驗(yàn)工和值班工藝員的培訓(xùn)和過程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的及時性、準(zhǔn)確性和有效性，努力提高半成品、成品的實(shí)物質(zhì)量;
6.由于生料均化庫下料不穩(wěn)定，需加強(qiáng)計量設(shè)備的管理，確保入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定;
7.質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的f.cao合格率和統(tǒng)一穩(wěn)定的操作，努力提高熟料的28天強(qiáng)度;
8.及時的、有預(yù)見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標(biāo)，降低水泥的生產(chǎn)成本。
質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文二
醫(yī)療質(zhì)量管理是醫(yī)院管理的核心內(nèi)容和永恒主題，是不斷完善持續(xù)改進(jìn)的過程，我院在鞏固和深化“醫(yī)療衛(wèi)生質(zhì)量管理年”活動成果的基礎(chǔ)上，認(rèn)真落實(shí)縣局關(guān)于“醫(yī)療衛(wèi)生質(zhì)量管理年活動實(shí)施意見”的文件精神，牢固樹立“以病人為中心”，以提高醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量為主題的服務(wù)理念和全心全意為人民服務(wù)的宗旨，突出醫(yī)療質(zhì)量管理，把醫(yī)療質(zhì)量擺地首要位置，健全和完善醫(yī)療質(zhì)量管理體系和醫(yī)療規(guī)章制度，深入、扎實(shí)開展各項(xiàng)質(zhì)量管理控制工作，為全面推進(jìn)醫(yī)院各項(xiàng)工作的發(fā)展打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。下面我將我院醫(yī)療質(zhì)量管理工作向各位做個匯報。
一、建立健全質(zhì)量管理及考核組織
1、成立院科兩級質(zhì)量管理組織
醫(yī)院設(shè)立院醫(yī)療質(zhì)量管理組織，院長負(fù)總責(zé)，分管院長具體負(fù)責(zé)，醫(yī)療科、護(hù)理部、醫(yī)療質(zhì)量監(jiān)控科及主要臨床、醫(yī)技、藥劑組組長組成。負(fù)責(zé)制定、修改全院的醫(yī)療、護(hù)理、醫(yī)技、藥劑等醫(yī)療質(zhì)量管理方案，制定適合我院的醫(yī)療工作制度，負(fù)責(zé)制定與修改醫(yī)療事故防范與處理預(yù)案，對醫(yī)療缺陷、差錯與糾紛進(jìn)行調(diào)查、處理。負(fù)責(zé)制定、修改醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲辦法，落實(shí)獎懲制度。設(shè)立科級質(zhì)控管理組織由醫(yī)療科主任、護(hù)理組長及其它各醫(yī)療小組組長等人員組成。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行醫(yī)療護(hù)理等規(guī)章制度及技術(shù)操作規(guī)章，對科室的醫(yī)療質(zhì)量全面管理。
2、健全二級醫(yī)療質(zhì)量檢查考核體系
成立醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量檢查小組，由分管院長擔(dān)任組長，醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部主任、醫(yī)技科主任分別負(fù)責(zé)醫(yī)療組、護(hù)理組、醫(yī)技組的監(jiān)督考核工作。各科室成立醫(yī)療質(zhì)控小組，對本科室的醫(yī)、護(hù)、技質(zhì)量定期考核。形成院醫(yī)療質(zhì)量檢查控制小組、科醫(yī)療質(zhì)量檢查控制小組二級質(zhì)量檢查考核體系。
二、注重醫(yī)療質(zhì)量檢查考核過程
院科二級醫(yī)療質(zhì)量控制小組定期進(jìn)行醫(yī)療質(zhì)量工作檢查考核，院級醫(yī)療質(zhì)量控制小組每季度進(jìn)行一次醫(yī)療質(zhì)量檢查考核，科級質(zhì)量控制小組每月進(jìn)行一次醫(yī)療質(zhì)量檢查考核，主要加強(qiáng)對各科室的醫(yī)療質(zhì)量工作考核。醫(yī)療組主要考核在醫(yī)生的醫(yī)療文獻(xiàn)書寫質(zhì)量如住院病歷、門診病歷 、處方等及疾病診療效果質(zhì)量評價;護(hù)理組主要考核護(hù)理操作規(guī)范、護(hù)理醫(yī)療文獻(xiàn)等質(zhì)量;醫(yī)技組主要考核各種醫(yī)療報告單的書寫質(zhì)量、疾病診斷正確率及影像資料等質(zhì)量。建立健全各種醫(yī)療質(zhì)量記錄及登記。
對各種質(zhì)量指標(biāo)做好登記、收集、統(tǒng)計。檢查考核方式有每月的定期檢查和節(jié)假日等關(guān)鍵時間的不定期檢查。質(zhì)量控制除終末質(zhì)量外，還加強(qiáng)了對基礎(chǔ)質(zhì)量和環(huán)節(jié)質(zhì)量的考核檢查，醫(yī)務(wù)人員的自我質(zhì)控，科室間的互相質(zhì)控，實(shí)現(xiàn)了全方位、多層次的質(zhì)量控制體系。
三、分析質(zhì)量考核結(jié)果，提出整改措施質(zhì)量管理年終總結(jié)醫(yī)療質(zhì)量管理小組定期對醫(yī)療質(zhì)量控制檢查小組在醫(yī)療質(zhì)量檢查考核中的質(zhì)量問題進(jìn)行匯總、統(tǒng)計、分析，并結(jié)合醫(yī)生的自我闡述，指出可能導(dǎo)致醫(yī)療質(zhì)量問題的原因，針對可能的情況提出合適的整改意見。
四、建立質(zhì)量考核效果雙向反饋機(jī)制，落實(shí)整改存在問題 醫(yī)療質(zhì)量管理小組定期向臨床、護(hù)理、醫(yī)技等科室通報質(zhì)量檢查情況及分析后提出的整改意見?？剖裔t(yī)務(wù)人員根據(jù)質(zhì)量管理小組對檢查結(jié)果及整改措施的反饋情況，進(jìn)行自查自評，認(rèn)真分析討論，按改進(jìn)措施進(jìn)行落實(shí)改正，質(zhì)量控制檢查小組認(rèn)真復(fù)核醫(yī)療質(zhì)量改正情況。
五、對照醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲措施，認(rèn)真落實(shí)兌現(xiàn) 對于在醫(yī)療質(zhì)量檢查考核管理中，未能落實(shí)整改的和醫(yī)療質(zhì)量工作做得較好的醫(yī)務(wù)人員，對照醫(yī)療質(zhì)量管理獎懲辦法，獎優(yōu)罰劣。措施規(guī)定不合格處方每頁扣50元，醫(yī)技申請單不合格每項(xiàng)扣50元，門診病歷未書寫每份扣款100元，危急重病人手術(shù)病人未會診扣款100元，手術(shù)未審批扣罰經(jīng)治醫(yī)生、麻醉師、手術(shù)室護(hù)士每人100元，病程記錄缺記每次扣100，麻醉記錄未及時書寫每次扣100元，住院病人輔助檢查不全，缺檢一項(xiàng)扣100元，影響醫(yī)療診斷加倍扣罰，醫(yī)技報告單不合格每頁扣50元，放射科X光片甲級率每低50個百分點(diǎn)扣100元，護(hù)理記錄每缺記一次扣100元，出院病歷遲交每份扣100元，丙級病歷每份扣100元，交班報告缺記一次扣100元，整改不到位，復(fù)查后加倍處罰，等等這些措施都是為了保證醫(yī)療質(zhì)量，以罰促提高。
六、強(qiáng)化“四基”“三嚴(yán)”訓(xùn)練，做醫(yī)療質(zhì)量保障 組織衛(wèi)技人員認(rèn)真開展“四基”“三嚴(yán)”學(xué)習(xí)，每季度組織一次“四基”知識訓(xùn)練測試，每月進(jìn)行一次業(yè)務(wù)知識講座，定期、不定期開展全院醫(yī)療業(yè)
務(wù)查房，開展疑難危重病例會診討論。建立學(xué)習(xí)管理制度及激勵措施，明確“三基”學(xué)習(xí)考試管理與考核評先等工作掛鉤。積極選送業(yè)務(wù)骨干到上級醫(yī)院進(jìn)修學(xué)習(xí)。醫(yī)院把基本制度的培訓(xùn)作為醫(yī)務(wù)人員繼續(xù)教育的一項(xiàng)內(nèi)容，在醫(yī)技人員中開展基本醫(yī)療制度的學(xué)習(xí)活動，明確崗位職責(zé)及工作制度，抓實(shí)首診首科負(fù)責(zé)制、三級醫(yī)師查房制度、查對制度、術(shù)前討論制度、手術(shù)審批制度、分級護(hù)理制度、病歷書寫制度、危急重病人搶救制度、會診制度、技術(shù)準(zhǔn)入制度等醫(yī)療核心制度的培訓(xùn)教育工作，在疾病診療護(hù)理過程中認(rèn)真加強(qiáng)貫徹落實(shí)。
以上就是我院醫(yī)療質(zhì)量管理的基本情況，概括就是質(zhì)量管理有組織，實(shí)施有方案，控制有過程，結(jié)果有分析，整改有措施，獎懲有辦法，質(zhì)量有保障。
各位領(lǐng)導(dǎo)、各位院長，醫(yī)療質(zhì)量管理工作是醫(yī)院管理工作的重點(diǎn)內(nèi)容，醫(yī)療質(zhì)量的高低直接涉及到醫(yī)院的“兩個效益”的發(fā)展，是醫(yī)院的生命線。醫(yī)療質(zhì)量管理是一個長期的、經(jīng)常性的工作，永無盡頭。必須堅持不懈，才能使醫(yī)療質(zhì)量有長足的提高和確保醫(yī)療安全。我院在醫(yī)療質(zhì)量管理方面雖然取得了一點(diǎn)成績，但還有許多不足之處，還要向各位同仁們學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理模式，改先管理措施，彌補(bǔ)自身不足，爭取在今后的工作中再創(chuàng)新的業(yè)績。
質(zhì)檢部半年工作情況總結(jié)范文三
20xx年年度，在兩級公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在相關(guān)部門的配合下，以進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為出發(fā)點(diǎn)，加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制力度、工序的控制能力及工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升?，F(xiàn)將20xx年年度的質(zhì)量技術(shù)工作總結(jié)如下：
一、產(chǎn)品質(zhì)量控制與質(zhì)量管理情況
1、20xx年年度產(chǎn)品質(zhì)量情況
****產(chǎn)品：今年年度針對去年用戶提出粒度粗的問題，適當(dāng)降低氯離子濃度，減少一次通液氨量，PH值控制在6～6.5。進(jìn)一步加強(qiáng)了鎳離子、氯離子濃度和pH值的控制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，保證****產(chǎn)品的松裝密度和細(xì)粉率持續(xù)穩(wěn)定。對電解液中的鎳離子、氯離子含量，要求車間每天由專人負(fù)責(zé)抽樣分析，隨時調(diào)整鎳離子及氯離子含量，使之符合工藝技術(shù)操作規(guī)程的要求。同時要求崗位人員要嚴(yán)格按照5分鐘一次的刷粉周期，保證電解的細(xì)粉率，為產(chǎn)品的后續(xù)處理創(chuàng)造保障條件。使****產(chǎn)品的細(xì)粉率穩(wěn)步提高。日常生產(chǎn)中加強(qiáng)-300目細(xì)粉率的檢查力度，使-300目細(xì)粉率得到有效控制。
同時就****產(chǎn)品中混有玻璃纖維絲的問題，(因電解槽及沉降槽均是玻璃鋼材質(zhì)，老化后，產(chǎn)生玻璃纖維絲部分逐漸脫落)，在制定防范措施的基礎(chǔ)上，組織質(zhì)量工程師、生產(chǎn)車間相關(guān)人員細(xì)化分工，加強(qiáng)日常檢查，使糾正預(yù)防措施落到實(shí)處，由質(zhì)量技術(shù)科負(fù)責(zé)檢查督促，各項(xiàng)控制措施逐一進(jìn)行落實(shí)，避免同樣問題的發(fā)生。
**產(chǎn)品：年度，***產(chǎn)品銷售規(guī)格多，產(chǎn)量增幅大，但產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的主要原因是嚴(yán)抓生產(chǎn)過程管理，操作人員素質(zhì)相對提高，再加上今年該系統(tǒng)沒有處理其它雜料，即使做了其它產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)，但系統(tǒng)清理的徹底，所以***產(chǎn)品成份穩(wěn)定;由于在***產(chǎn)品的粒度配比上，今年主要針對***產(chǎn)品粒度控制，加強(qiáng)日常的抽查力度，對不同粒度范圍的***產(chǎn)品實(shí)施嚴(yán)格的抽樣檢驗(yàn)，特別對粒度范圍較窄的成品霧化粉末，在做好檢驗(yàn)的同時，同時做好預(yù)防措施的跟蹤工作，杜絕了粒度上存在的偏粗、偏細(xì)質(zhì)量問題。
老系統(tǒng)***產(chǎn)品：今年年度，800噸****/產(chǎn)品從4月份開始改為生產(chǎn)****/產(chǎn)品，在改為生產(chǎn)****/產(chǎn)品后，質(zhì)量波動較大的是硫和砷，由于在改動初期沒有將電積液全部換掉，所以出現(xiàn)了硫、砷含量偏高的情況，而且c系還原爐內(nèi)附著大量雜質(zhì)砷，直接導(dǎo)致砷含量超標(biāo)，公司立即召集責(zé)任部門相關(guān)人員，分析原因后對還原爐進(jìn)行處理，逐步將硫、砷含量控制了下來。****/產(chǎn)品一方面圍繞粒度、防氧化兩個重點(diǎn)指標(biāo)，加強(qiáng)過程控制。另一方面通過陽極套袋材質(zhì)的選擇和加強(qiáng)陽極套袋的日常管理，進(jìn)一步降低鉛含量。但由于粗硫酸銅中雜質(zhì)含量高，沒有進(jìn)行除雜，循環(huán)液不能及時更換，導(dǎo)致產(chǎn)品的主品位時有不合格。同時受干燥設(shè)備及洗粉不徹底的影響，產(chǎn)品中硫含量及氫損兩個指標(biāo)，也出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象。
**產(chǎn)品： 年度**產(chǎn)品各項(xiàng)物理、化學(xué)指標(biāo)保持穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。但從電鏡照片上看，仍然存在顆粒表面粘附粉末狀球鎳，另外有大量碎顆粒。并且有客戶反映球鎳中有微量的不溶綠色顆粒的問題，主要是由于包裝機(jī)及合成過程中，設(shè)備粘附的球鎳變干后形成并脫落至產(chǎn)品中，針對這一問題，公司組織制定了確實(shí)可行的糾正預(yù)防措施，每月定期對反應(yīng)釜壁沉積物料進(jìn)行清理。每天交接班時，包裝崗位人員對篩網(wǎng)的使用情況進(jìn)行詳細(xì)交接，班長對交接情況進(jìn)行確認(rèn)。而且崗位人員每天篩分前要對篩網(wǎng)進(jìn)行檢查，如有破損及時更換，并做好記錄。在篩分過程中，當(dāng)班人員巡檢篩分機(jī)的工作情況，發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品中有雜質(zhì)，及時停止篩分進(jìn)行處理。從根本上解決了沉積物落入包裝中的成品**產(chǎn)品之中。質(zhì)量管理部工作總結(jié)氧化****/產(chǎn)品：新系統(tǒng)氧化****/產(chǎn)品的生產(chǎn)，經(jīng)過對設(shè)備、工藝技術(shù)條件等方面的不斷改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量保持100%合格。
但個別批次的產(chǎn)品存在合批不到位，部分產(chǎn)品顏色不穩(wěn)定;因受生產(chǎn)原料影響，工序控制中篩上粉和破碎粉合理搭配不夠，導(dǎo)致最終產(chǎn)品中有0.1~0.5%未氧化透的****/產(chǎn)品生成氧化亞銅，雖然遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)控制要求，但也給我們提出了更高的要求，經(jīng)過反復(fù)論證和驗(yàn)證，質(zhì)量技術(shù)科和車間共同達(dá)成一致：嚴(yán)格氧化段的工藝紀(jì)律，保證氧化深度，并且加強(qiáng)合批，防止了因松裝密度不均勻而引起的桶與桶之間體積變化發(fā)生明顯差異?；瘜W(xué)法氧化****/產(chǎn)品在年度加快了中試生產(chǎn)工藝條件的確定，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供依據(jù)。
****/產(chǎn)品： 5kt****/產(chǎn)品質(zhì)量基本保持穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)單線達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。但由于洗滌干燥及還原系統(tǒng)的過渡還存在一定銜接問題，導(dǎo)致還原過程時有粉發(fā)黑，產(chǎn)品的松裝密度有超標(biāo)現(xiàn)象。同時客戶反映產(chǎn)品的外觀一致性不好。由于是兩個系生產(chǎn)，兩個系產(chǎn)品的色差有一定的差別。同一批次之間由于考慮松裝密度和枝晶被破壞的因素，混料時間較短，個別同批次產(chǎn)品之間，也偶爾存在色差。并發(fā)生用戶退貨的現(xiàn)象。因此，我們在混粉方面，不斷試驗(yàn)，在保證松裝密度達(dá)標(biāo)的前提下，延長混料時間，提高****/產(chǎn)品的均一性。
2、質(zhì)量管理工作
(1)在質(zhì)量體系管理工作中，嚴(yán)格按照《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求執(zhí)行，進(jìn)一步貫徹精細(xì)化管理的精神，從細(xì)微處著手，加強(qiáng)產(chǎn)品過程控制和現(xiàn)場管理，穩(wěn)定和持續(xù)提升現(xiàn)有各種產(chǎn)品的質(zhì)量。同時配合項(xiàng)目組做好新投產(chǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，以最快最短的時間做到了穩(wěn)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。同時，把工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況的檢查和關(guān)鍵工序的控制作為質(zhì)量管理工作的重中之重，嚴(yán)肅執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要性，把住了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。同時，加強(qiáng)了最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并且加大對化驗(yàn)分析人員的抽查力度。
(2)完成《***產(chǎn)品》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草、評審及審定工作，并上報最終報批稿。該標(biāo)準(zhǔn)的起草完成，將為我公司***產(chǎn)品進(jìn)一步提高市場占有率，起到積極的推動作用。同時完成《****產(chǎn)品》國家標(biāo)準(zhǔn)修訂的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
(3)組織起草制定《5kt/a****/產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》、《5kt/a氧化****/產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書》、《廢水處理站作業(yè)指導(dǎo)書》，并下發(fā)實(shí)施。同時對現(xiàn)有的《技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行了全面修訂，力求使操作規(guī)程具有實(shí)際指導(dǎo)作用，以保證工藝技術(shù)條件的執(zhí)行。
(4)組織相關(guān)人員參加“三標(biāo)體系”的培訓(xùn)，以及內(nèi)審員的培訓(xùn)，卓越績效標(biāo)準(zhǔn)模式關(guān)于卓越績效自我評價培訓(xùn)和標(biāo)桿管理專項(xiàng)培
訓(xùn)。為了解公司自己的優(yōu)勢和改進(jìn)空間，指導(dǎo)單位今后的策劃工作，建立框架體系，實(shí)施卓越模式，提升績效和能力持續(xù)發(fā)展。
(5)根據(jù)集團(tuán)公司的統(tǒng)一安排，我公司組織召開了質(zhì)量月活動的動員會，讓各部門了解“質(zhì)量月”活動的安排和具體工作，下發(fā)活動安排，要求各部門充分利用班前會、周五安全會等各種形式，大力宣傳“質(zhì)量月”活動 的意義、主題和活動要求，重點(diǎn)宣傳“創(chuàng)新提升質(zhì)量，名牌促進(jìn)發(fā)展”的質(zhì)量理念。要求各班組展開全員參與的“質(zhì)量月”大討論活動，從自身工作崗位的特點(diǎn)和要求出發(fā)，從深層次認(rèn)識“質(zhì)量月”活動的意義和如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。
(6)、配合集團(tuán)公司爭創(chuàng)全國質(zhì)量獎辦公室，完成卓越績效模式的相關(guān)資料的填報工作，保證了集團(tuán)公司的進(jìn)度。
(7)、進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。今年初，公司統(tǒng)一招聘了四個質(zhì)量工程師，我科負(fù)責(zé)制定了質(zhì)量工程師職責(zé)及日?？己思?xì)則，明確了質(zhì)量工程師的職責(zé)、權(quán)限及任務(wù)。通過日常對他們的嚴(yán)考核，規(guī)范日常的基礎(chǔ)工作，使得質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)有了很好的強(qiáng)化。質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)得到進(jìn)一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現(xiàn)的一些問題，能及時進(jìn)行反應(yīng)。
二、日常產(chǎn)品質(zhì)量檢查
2014年，加強(qiáng)了各類產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)力度，特別是新開發(fā)的三項(xiàng)產(chǎn)品，在做好檢驗(yàn)的同時做好跟蹤和反饋。
1、**產(chǎn)品。會同車間不斷通過質(zhì)量檢討會的形式，查找和整改生產(chǎn)中的不足，并根據(jù)電池廠家對**產(chǎn)品樣品檢測后反饋的信息，**
產(chǎn)品產(chǎn)品中硝酸根和硫酸根有超標(biāo)現(xiàn)象，加強(qiáng)了**產(chǎn)品物料的洗滌工藝控制，嚴(yán)格要求按照**產(chǎn)品物料的洗滌操作規(guī)程進(jìn)行洗滌，消除了硫酸根和硝酸根超標(biāo)的現(xiàn)象。對硫酸鎳的生產(chǎn)實(shí)行全程監(jiān)控，嚴(yán)格控制其雜質(zhì)成分含量。下半年由于環(huán)境等方面的影響，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)較大波動，質(zhì)檢人員跟班檢查每批、每班**產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的內(nèi)、外質(zhì)量得到了保證。
****產(chǎn)品的松比與粉末的粒度有直接關(guān)系，粉末愈細(xì)，2、鎳粉方面，松比越低，粉末的粒度與電解過程中工藝條件控制有直接的關(guān)系，所以，降低鎳粉松比應(yīng)從電解過程中控制最佳的工藝條件入手在做好檢驗(yàn)的同時積極與車間做好配合，使出廠鎳粉質(zhì)量得到有效控制。2014年監(jiān)督和處理集團(tuán)公司商洽會提出松裝密度超標(biāo)鎳粉問題一項(xiàng)，保證了入庫產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。
3、****/產(chǎn)品方面，積極督促規(guī)范各項(xiàng)標(biāo)識和過程控制，加強(qiáng)了中間產(chǎn)品控制力度，實(shí)行每班檢驗(yàn)員跟班，重點(diǎn)檢查****/產(chǎn)品還原后外觀顏色、粒度、氫損檢測時燒結(jié)狀況等指標(biāo)，及時與車間進(jìn)行溝通，加強(qiáng)了控制力度。對質(zhì)檢員集中進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，加強(qiáng)了****/產(chǎn)品的粒度監(jiān)測，對產(chǎn)品氫損波動及時查找原因，產(chǎn)品的外觀顏色較過去有較大改觀。
4、氧化****/產(chǎn)品方面，積極規(guī)范產(chǎn)品組批和取樣方法，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤，及時反饋質(zhì)量信息和調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷滿足用戶要求。
在日常管理上，我們還強(qiáng)化了質(zhì)量檢查制度，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題做到及時處理，同時在管理中做到經(jīng)常深入現(xiàn)場調(diào)查研究，力爭從源頭上解決。日常工作嚴(yán)格按照三標(biāo)管理體系要求，強(qiáng)化工藝紀(jì)律管理，及時修訂生產(chǎn)工藝等作業(yè)指導(dǎo)文件，確保生產(chǎn)操作的準(zhǔn)確無誤。
三、2014年產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成情況
2014年1～9月份，**產(chǎn)品、****產(chǎn)品、***產(chǎn)品、****/產(chǎn)品、氧化****/產(chǎn)品、****/產(chǎn)品產(chǎn)品入庫合格率100%。
**產(chǎn)品：截止9月份完成685.12噸，檢驗(yàn)合格率98.61%。 ****產(chǎn)品：截止9月份完成156.503噸，檢驗(yàn)合格率100%，一次成粉率平均為83.26%。
***產(chǎn)品：截止9月份完成146.455噸，一次檢驗(yàn)合格率100%。 電積****/產(chǎn)品：截止9月份完成390.27噸，一次檢驗(yàn)合格率72.42%。
氧化****/產(chǎn)品：截止9月份完成321.304噸，一次檢驗(yàn)合格率100%。
****/產(chǎn)品：截止9月份完成692.328噸。一次檢驗(yàn)合格率99.38%。
四、標(biāo)準(zhǔn)化工作及其它工作
1、建立健全并修訂公司所有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及原輔材料標(biāo)準(zhǔn)。
2、完成本科室相關(guān)制度的建設(shè)工作，共起草制定制度及規(guī)定8項(xiàng)。
3、2014年注冊QC小組共12個，日常嚴(yán)格按照QC管理規(guī)定指
導(dǎo)督促其正?；顒?，力求活動的實(shí)效性。同時，2007年度QC成果評審中，《提高硫酸鎳母液利用率》和《降低****產(chǎn)品電耗》兩項(xiàng)QC成果分獲二三等獎。在**省組織的第28屆QC成果發(fā)布會上，我公司《提高硫酸鎳母液利用率》和兩項(xiàng)成果分獲“優(yōu)秀成果獎”和“先進(jìn)成果獎”，****產(chǎn)品及**產(chǎn)品兩個班組獲“**省質(zhì)量管理先進(jìn)班組”，另外《降低****產(chǎn)品電耗》成果被推薦為“國家級優(yōu)秀成果獎”，同時入選**省優(yōu)秀成果論文集，這也是我公司參加QC小組活動以來取得的最好成績。另申報2014年度QC小組12個。
4、2014年共申報專利14項(xiàng)，公開專利17項(xiàng)，授權(quán)專利5項(xiàng)。目前，****公司共公開專利36項(xiàng)，今年公開的專利約占全部公開專利的一半。
5、完成對外合作項(xiàng)目的申報及合同內(nèi)容的審定工作。
6、完成2014～2010年科研項(xiàng)目的申報工作。圍繞未來兩年影響生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成的主要問題，共上報科研項(xiàng)目三項(xiàng)。
7、完成******物料中試實(shí)驗(yàn)的對外協(xié)調(diào)、申請對實(shí)驗(yàn)的評審及實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的費(fèi)用核銷工作。
8、配合質(zhì)量管理部完成產(chǎn)品在歐盟市場注冊的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
9、完成2014年度各類產(chǎn)品的省級抽檢工作，所有產(chǎn)品均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并取得合格品的檢驗(yàn)報告。
10、配合銷售五部做好**產(chǎn)品產(chǎn)品的銷售工作，根據(jù)不同的用戶提供不同品質(zhì)的產(chǎn)品，不僅滿足了用戶的需求，而且擴(kuò)大了產(chǎn)品的銷售范圍。
11、配合銷售部門做好對用戶異議及意見的處理工作，本著實(shí)事求是的原則與用戶溝通，一方面了解了用戶的需求，在日常質(zhì)量檢驗(yàn)中做為重點(diǎn)工作來抓，另一方面讓用戶了解我們產(chǎn)品的特性，消除他們心中的疑慮，建立他們對我公司產(chǎn)品的信心。一年來，沒有發(fā)生較大的投訴及造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。
12、每月定期召開質(zhì)量例會和不定期質(zhì)量通報會，對出現(xiàn)的問題，逐條制定糾正措施并加以實(shí)施，同時對不同時期可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行預(yù)防措施的實(shí)施，在一定程度上避免了一些問題的發(fā)生。
五、存在的問題與不足
1、2014年，質(zhì)量工程師加入質(zhì)量管理的日常工作中來后，質(zhì)量管理的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)得到進(jìn)一步完善，上下溝通的渠道比較順暢，對日常出現(xiàn)的一些問題，能及時進(jìn)行反應(yīng)。但網(wǎng)絡(luò)的閉路循環(huán)沒有徹底建立起來，對產(chǎn)品質(zhì)量的過程把關(guān)還存在很大的差距，雖然從工藝技術(shù)操作規(guī)程、各級人員的質(zhì)量責(zé)任等方面，都做了強(qiáng)化，但落實(shí)不到位，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量還是出現(xiàn)這樣那樣的問題，總體而言質(zhì)量管理的受控性不高。
2、質(zhì)量體系運(yùn)行中的自糾、自查不細(xì)致、不徹底。對日常產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的一些問題，重復(fù)發(fā)生，不能徹底解決。如****/產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量，今年就是主品位、硫及氫損影響合格率，從年初到現(xiàn)在，一直還是這三個方面的問題。事前、事中的預(yù)防能力比較弱，有些問題的發(fā)生可以說是明知故犯。
3、部分職工和領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識淡薄。尤其在產(chǎn)量壓力大的情況下，重產(chǎn)量，輕質(zhì)量的現(xiàn)象時時表現(xiàn)出來，加劇了質(zhì)量隱患的存在。甚至個別職工及車間領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為，只要產(chǎn)品有人要就行了，何苦自己限制自己呢?這些思想的存在，從另一個方面又延緩了糾正預(yù)防措施的落實(shí)。
4、抓整改措施落實(shí)的精神不夠。對發(fā)現(xiàn)的問題或者預(yù)見可能發(fā)生的問題，能做到及時安排布臵，但沒有逐項(xiàng)進(jìn)行是否落實(shí)到位的檢查，進(jìn)而督促車間做好整改，這也是造成質(zhì)量問題發(fā)生的一個根本原因。
5、解決實(shí)際問題的能力有限。對突發(fā)的一些問題，或者是沒有遇見過的問題，不能快速準(zhǔn)確地做出應(yīng)對，或者是按部就班，延誤了盡快解決問題的時間，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量在一段時間內(nèi)出現(xiàn)連續(xù)波動。
6、產(chǎn)品質(zhì)量信息化建設(shè)方面還存在不足。相對而言，今年加大了與銷售部門及客戶的溝通和交流，也避免了一些投訴問題的發(fā)生，但這種與客戶溝通和交流的機(jī)制沒有形成，不能積極收集用戶的意見，便于日常生產(chǎn)中加以重視。
六、20xx年工作打算
從目前的情況來看，有色金屬價格的持續(xù)走低，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更為苛刻的要求，往年不是問題的問題，也可能成為質(zhì)量問題的導(dǎo)火索，面對市場的嚴(yán)峻形勢，做為質(zhì)量管理部門，明年重點(diǎn)要從以下幾個方面加以改進(jìn)和提高。
1、進(jìn)一步完善質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)的閉路循環(huán)，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)進(jìn)行日常工作。從我科室開始，到質(zhì)量工程師，按照不同崗位，細(xì)化各自的職責(zé)和每天要完成的工作，力爭使質(zhì)量管理的渠道捋順暢通，對出現(xiàn)的一些問題，能及時做出反應(yīng)并加以解決。同時要強(qiáng)化質(zhì)量工程師的職責(zé)和作用，加大對質(zhì)量工程師的考核力度，真正做到責(zé)權(quán)利的統(tǒng)一。
2、提高質(zhì)量例會的實(shí)效性。在每月質(zhì)量例會對上月工作總結(jié)和下月重點(diǎn)工作安排的基礎(chǔ)上，對隨時出現(xiàn)的問題，通過質(zhì)量檢討會加以安排和解決。為了提高措施的落實(shí)效果，每周由質(zhì)量技術(shù)科會同各質(zhì)量工程師進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對沒有按時落實(shí)的措施，在處罰的基礎(chǔ)上，限定時間解決。
3、加大質(zhì)量管理的考核力度。每月考核前，召集車間主管質(zhì)量的主任、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長，對每月的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理工作進(jìn)行通報和擬考核情況，讓車間對每一項(xiàng)工作都做到心知肚明，了解差距，明確下月努力的方向，使質(zhì)量管理考核工作真正能起到杠桿的作用。
4、加大工序質(zhì)量的考核力度?？偨Y(jié)今年生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，主要還是工序質(zhì)量不高、工藝紀(jì)律執(zhí)行不到位所致。因此明年要加強(qiáng)工序及工藝紀(jì)律的檢查和考核力度，使生產(chǎn)過程受控，進(jìn)一步穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、加強(qiáng)車間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量工程師、作業(yè)區(qū)長和技術(shù)人員的質(zhì)量意識。通過對這四類人質(zhì)量意識的強(qiáng)化，使他們能處處把產(chǎn)品質(zhì)量提到一定的高度，才能帶動崗位職工提高質(zhì)量意識，否則每年都在講提高廣大員工的質(zhì)量意識，也僅是一句空話。
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