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金工實習(xí)工作總結(jié)及工作思路

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金工實習(xí)工作總結(jié)及工作思路

  金工實習(xí),又叫金屬加工工藝實習(xí)。是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課。今天學(xué)習(xí)啦小編給大家整理了金工實習(xí)工作總結(jié),希望對大家有所幫助。

  金工實習(xí)工作總結(jié)范文一

  一、實習(xí)目的

  1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;

  2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝?yán)碚?

  3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;

  4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法;

  5、了解鉗工實習(xí)場地設(shè)備和常用工量刃具;

  6、了解實習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明要求。

  7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神,養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。

  二、實習(xí)原理

  鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大,生產(chǎn)率低,但在機械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習(xí)就是將一塊10cm*10cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計的圖形。

  實習(xí)第一天,由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時,老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習(xí)了。

  拿到工具后同學(xué)們都開始認真的實習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊6mm*6mm的正方形。完成后每個同學(xué)都別出心裁,設(shè)計出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程,一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。

  實習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔,擴孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準(zhǔn)圓心和加緊工件,否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意,因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準(zhǔn)了中心。攻螺紋時應(yīng)進退交替,使鐵屑能及時送出??粗蠋煹氖痉?,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。最后大家收拾完自己的工作臺,上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習(xí)。

  四、實習(xí)心得

  金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。從金工實習(xí)中我們掌握了鉗工鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的知識。同時,實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  金工實習(xí)工作總結(jié)范文二

  今天,結(jié)束了為期兩周的金工實習(xí)。開開心心地拍完合照,搭上回校的大巴。心里些許的不舍。兩周,一點一滴,都已成為我難忘的回憶。這兩周的金工實習(xí)不僅僅增強了我的動手能力,更增強了我學(xué)習(xí)的能力,讓我更多地去思考,而不是一味地埋頭苦干。

  鉗工

  實習(xí)開始了,我有些興奮,對于新事物的出現(xiàn),我總是抱著極大的好奇心和熱情。通過視頻教材的介紹,我對鉗工有了初步的認識,并了解了車間要注意的事項。熟悉完工具之后進入動手階段,擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,要純手工把它加工成一個六角螺母。

  首先要學(xué)會的就是——“銼削”,用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,壓力是有大于兩個手控制的,其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,因此兩手壓力大小必須隨著變化,使兩手的壓力對工件的力矩相等,這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。由于我是第一次使用銼刀,沒有控制好兩手對銼刀的壓力,使得銼刀運動不平直,導(dǎo)致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦,銼削了很久,最后在老師的指導(dǎo)下,靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法、推銼法,終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活,更是一個技巧活,掌握了技巧,就能事半功倍。

  接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條,

  我站定、擺好姿勢,起鋸。雖然,我很認真地聽老師講鋸削的要點和注意事項,但是,操作起來,那鋸總是不受我控制。鋸得很吃力,而且進度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。

  鋸好后,反復(fù)銼削,測量,直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。然后在工件上劃線。用樣沖打點,又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來。這次,我更加小心翼翼,生怕鋸壞了,要重新來過。由于我的工作進程落后于周圍的同學(xué),很著急,一著急又鋸?fù)崃?,怎么辦呢?老師看了之后很淡定地說:“沒事,鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角,在同學(xué)的示范幫助下,我學(xué)會了如何用力,如何得到整齊的鋸縫,慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。

  我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱,我通過鏨削把加工余量去除,在鏨削過程中,我覺得我像一個打鐵匠,敲敲打打,很開心。然后銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋。終于,六角螺母完成了,雖然它不標(biāo)準(zhǔn),孔也鉆歪了,但是看起來很漂亮。

  鉗工考核時間。做考核件時,有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快??己思攘锹菽负唵味嗔恕=?jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟,順利地完成了考核件。考核件,我很滿意,盡管我知道我做得不好,但是,卻是我獨立完成的。

  雖然鉗工很累,不過看著自己辛苦努力的成果,一種成就感油然而生。收拾好工作臺,清點好工具,我?guī)еK臟的手套和我的作品合照,笑得燦爛無比。這五天,在老師和同學(xué)的耐心幫助下,我學(xué)會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解。

  熱加工

  經(jīng)過了鉗工,讓我更加期待熱加工。我渴望體驗不一樣的學(xué)習(xí)生活,學(xué)更多的知識。熱加工實習(xí)是在校外,我們穿著藍色長袖工作服,搭著歷史悠久的校巴,帶著愉快的心情出發(fā)了。

  首先,老師給我們講了什么是熱加工及熱加工的工種和各種焊接方式。下午,由老師為我們講解板金展開知識,并布置了制圖作業(yè)—— “天圓地方”的展開圖。接著帶我們?nèi)⒂^各種儀器設(shè)備,并簡單地介紹這些設(shè)備的設(shè)計原理和操作方式,還有安全注意事項。

  動手實踐在第二天正式拉開帷幕。我們兩個班被分成了四個小組,我們小組的實習(xí)由學(xué)習(xí)氣割開始。氣割是利用利用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。

  操作的時候,老師會在一旁糾正我們的錯誤。正確的蹲伏姿勢是雙腳自然下蹲,右手握住焊槍柄,手腕要提高點,目的是保持槍與地面平行,左手自然靠在腳邊;氣割前要調(diào)試好焊槍,先打開乙炔和混合氣體閥門,點火后調(diào)節(jié)好火焰大小,然后調(diào)好焰心,當(dāng)焰心收成一個點的時候,打開氧氣閥門,如果焰心還是集中在一點即可以,否則得繼續(xù)調(diào)節(jié),調(diào)試完將氧氣關(guān)掉。然后給工件預(yù)熱,預(yù)熱時要從工件邊沿開始,焰心離工件1-2mm,當(dāng)工件出現(xiàn)鐵水時,打開氧氣閥門,氧氣要充足才能切斷工件,移動速度要和材料和厚度適應(yīng)。氣割完成后要先關(guān)掉乙炔閥門,再關(guān)其它閥門即可??此坪唵蔚膭幼?,要做好可不是件容易的事,我們組有一位同學(xué)回火兩次,嚇跑了一群同學(xué),只有老師很淡定,待在他旁邊耐心地講解,并幫他糾正錯誤。

  學(xué)習(xí)認真的態(tài)度很重要,在操作是一定要淡定,當(dāng)出現(xiàn)問題時,不能只想到逃跑,而是要及時的解決問題。有些人氣割時害怕,手在發(fā)抖,有些甚至不怕去試。這是一件很可悲的事情,讓自己不害怕的最好辦法就是去面對它。

  第三天學(xué)習(xí)氣焊。氣焊相對于氣割來說,操作更簡單。蹲伏姿勢與氣割相同,只是對兩個手的配合度要求較高。老師的示范,同學(xué)一個一個地試焊,讓我很想試一下。終于輪到我了,才發(fā)現(xiàn),看似簡單的動作,想做好真的好難啊。我第一次焊就把鐵板焊穿了。老師對我很有耐心,在下午快要收工結(jié)束時,又重新給我做了示范,并幫我糾正錯誤。

  接下來學(xué)習(xí)的是電弧焊,老師先給我們講了電弧焊的基本知識。電弧焊是利用電流直接渡過工件本身及工作間的接觸面所產(chǎn)生的電阻熱,使工件局部加熱到高塑或熔化狀態(tài),同時加壓而完成的焊接過程。進行電焊時,會產(chǎn)生強光和紫外線,所以老師要求我們必須穿長袖、戴手套和防護面罩才能進行電焊。引弧有兩種方法:摩擦法和碰擊法。電焊主要要掌握好“三度”:速度、高度和角度。電弧焊也我們的考核之一,要求在一鐵塊上焊上一條筆直的、均勻的焊縫。我經(jīng)過早上的反復(fù)練習(xí),掌握了基本的操作方式。但是,上交的作品還是不太令人滿意。這讓我明白了,要真正掌握一項技能是需要長時間的練習(xí)的。

  實習(xí)最后一天,做“天圓地方”。三個人一組完成一個作業(yè)就可以了。老師我們先在地上畫好“天圓地方”的三視圖,找出其實長線,然后再瀝青紙上畫出其鈑金展開圖。由于老師給出的尺寸要求剛好與我作業(yè)的尺寸是一樣的,于是,我直接我在我作業(yè)上量取所需數(shù)據(jù),然后在瀝青紙上快速畫出鈑金展開圖。接著,在薄鐵板上打點畫圖。然后剪鐵板。在薄鐵板上剪出“天圓地方”的鈑金展開圖可不是件容易的事,尤其是剪圓弧。我們費了好大勁才剪完。我們齊心協(xié)力共同完成了“天圓地方”,

  很有成就感。團隊合作很重要。有一個小小的遺憾,就是我忘記了早上老師提醒我去用氣焊把“天圓地方”焊接好。

  熱加工實習(xí)結(jié)束了。謝謝老師!這五天,是豐富多彩的五天,每天,我都可以接觸一件新事物。熱加工實習(xí),為我打開了熱加工的大門,讓我看到了,也學(xué)習(xí)了一些專業(yè)技能。加強了我的動手操作能力,也培養(yǎng)了我細心的學(xué)習(xí)態(tài)度。

  感悟

  兩周的金工實習(xí),讓我受益良多。我學(xué)到了很多專業(yè)知識,然而我深知,“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索”。 我當(dāng)在實踐中反思、感悟,以更好地面對未來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在老師身上,我更是學(xué)到了很多東西。老師們做事時的嚴(yán)謹,教學(xué)時的耐心以及課下時的幽默,都深深地印在了我的腦海里。

  金工實習(xí)工作總結(jié)范文三

  安全技術(shù)操作規(guī)程:

  一、進廠前,必須穿工作服,女生必須戴工作帽方可進廠實習(xí)。

  二、上班前,不準(zhǔn)飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)打鬧,逗笑。

  三、不能用濕手觸摸電氣,更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。

  四、聞到焦臭味,聽到異響,看到冒煙,應(yīng)立即停機,切斷電源,報告老師,待處理后方可操作。

  鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

  一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  三、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

  四、實習(xí)時,工具要擺放整齊,實習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

  鉗工理論:

  一、鉗工:手持工具對金屬進行切削加工的操作。

  二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

  三、應(yīng)用范圍:

  1、 清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

  2、 加工單個零件或小批量零件。

  3、 加工精密零件(如樣板、摸具等)。

  4、 設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。

  四、工藝

  六角螺母加工工藝(序號 內(nèi)容 工具)

  序號 內(nèi)容 工具

  1、鋸割 下φ25*12mm 鋼尺、鋸弓

  2、銼削 銼二端面、尺寸到9mmm 鋼尺、平銼

  3、劃線 劃六方 鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

  4、銼削 銼六方并300角 平銼、游標(biāo)卡尺

  5、鉆孔 鉆φ8.5府孔,擴φ12孔口 麻花鉆 φ8.5 φ12各一支,臺鉆

  6、攻絲帶 攻M 10螺紋 絞杠、絲錐(M10)

  鉗工心得體會:

  經(jīng)過這次鉗工實習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了,還有一點就是有點擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細心的試試。當(dāng)我真正動手實踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。

  經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。

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