2020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文
品管部工作進行到一定階段或告一段落時，需要認真地分析研究一下之前所做的工作。下面就是小編給大家?guī)淼?020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文，希望能幫助到大家!
2020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文一
轉(zhuǎn)眼間20XX已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于博璽來說是不平凡的一年，我們壁掛爐車間投產(chǎn)了，燃氣生產(chǎn)許可證通過了審廠，9月份也順利通過了ISO9001及ISO9004版本體系認證.
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況做一個總結(jié)報告.
一、 經(jīng)過20XX年半年的工作準備申請燃氣生產(chǎn)許可證，在半年
忙碌又緊張工作準備中，遇上很多碰壁問題，儀器調(diào)試檢測設備調(diào)試運行，檢測工具檢測儀器送計量都遇上很多瓶頸問題，及人員培訓，因壁掛爐車間剛開始建立人員不穩(wěn)定，及人員不到位，在人員培訓方面遇上很多問題，最后經(jīng)過大家的努力問題一個一個解決，在6月份下旬燃氣生產(chǎn)許可證還是順利通過了審廠。
二、 7月份中旬按照公司的要求申請ISO9001及ISO9004體系認
證辦理，我擔任了ISO總牽頭人，各部門積極努力的配合下申請ISO體系認證，9月份也順利通過了審核組審核并頒發(fā)了證.
三、 6月份我在忙碌的工作中抽出了一 部分時間輔助車間及倉
庫地域規(guī)劃及區(qū)分，參與了生產(chǎn)線調(diào)試，同時也開始進行了對生產(chǎn)員工對檢測儀器及檢測臺的運用進行了培訓工作，到8月份開始輔助采購部開發(fā)新的供應商專門尋找噴涂廠，解決噴涂問題，積極參與分析噴涂不良的產(chǎn)品的原因。8月及11月份兩次到廣東塑料模具廠輔助技術部，跟進塑料模具跟進及修改模具更合理更合用，及輔助采購部塑料物料跟進。
四、 鈑金噴涂件半年下來沒有一家噴涂廠，噴出來的產(chǎn)品是達
到公司技術要求的，我們內(nèi)部分析及查找原因，到底是原材料(鈑金)問題還是噴涂粉末問題，經(jīng)過多家噴涂廠嘗試換粉末試噴，還是沒有達到如期效果。每一批次噴涂件來料都是需要全檢造成對IQC的工作量增大。經(jīng)過每一家噴涂廠噴出來的產(chǎn)品我們做出了原因分析。
五、 部門管理上運用系統(tǒng)化、標 準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有4人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1. 采用日報表對當天的工作進行記錄，采用月報對當月工作進行總結(jié)并制定下月的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。
3.工作質(zhì)量成績。效益和貢獻
在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經(jīng)過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步。
六、總結(jié)一年的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在在不足，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中改進，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新的水平，為博璽的發(fā)展做出更大更大的貢獻。
2020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文二
今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作?，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是: 品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1. 采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下：
部門文件修訂
序號 文件名稱
1 包裝紙箱檢驗標準
2 模具檢驗標準
3 iqc檢驗規(guī)范
4 供應商考核規(guī)定
5 成品入庫檢驗規(guī)范
6 成品出貨檢驗規(guī)范
3. 建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4. 加強技能知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標，于《XX年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計劃完成項目：。
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3.設定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4. 對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1).修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質(zhì)量控制：
1). 擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2). 加強了制程質(zhì)量控制，設計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
四、XX年整體工作小結(jié)：
1.回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)質(zhì)量目標。
2.另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，
能真正杜絕問重復產(chǎn)生及習慣性不良的認可。
五、XX年品管工作規(guī)劃：
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。
1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好XX年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。
2. 品質(zhì)控制機制雖然得以建立，但仍需進一步完善。今后我們將以XX年初將舉行的，iso9001：XX內(nèi)審員上門或外送培訓為契機，重新組建“內(nèi)審員隊伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性。
對iso9001：XX版在5月份前需更換到iso9001：XX版，換版過程是：
1).春節(jié)后各部門負責人需進行XX版內(nèi)審員資格培訓，及時換成iso9001：XX版，在三月份后要運行新版本。
2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版XX版會自動失效)
3).內(nèi)校員資格培訓，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓需在四月份前培訓完成。
3.推行績效考核與5s活動：
1).為更好的調(diào)動員工工作效率，響應公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。
2).需進行5s活動策劃，需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區(qū)域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預計XX年3月份開始試驗推行。
4.現(xiàn)將XX年品管部質(zhì)量目標初步制定如下：
月不良率;2%/ 客戶投訴：一般性1件/月 嚴重0.2件/月
5. 針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反潰確實為生產(chǎn)部門提升“品質(zhì)”做好服務工作。
2020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文三
一：工作的達成情況：
1. 來料檢驗：
1.1 現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!
1.2 在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升;在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗!
1.3 在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!
1.4 外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定;在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術部的清單名字不統(tǒng)一;有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!
1.5 在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!
2. 制程檢驗：
2.1 五金車間：
2.1.1 五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等;檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工;
2.1.2 在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進!
2.2 注塑車間：
2.2.1 注塑車間的人員配置2人;一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職;主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等;在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉(zhuǎn)序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足!對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時!
2.2.2 塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常!
2.3：安裝車間：
在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗;實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結(jié)合，實行全覆蓋;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理;檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!
總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法!在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求!
3.0 成品抽檢：
在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗;主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理;在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!
在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!
二：
工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘!
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間!
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價值!
三：內(nèi)部程序文件、檢測設備、檢驗流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質(zhì)量手冊、各式表單等;基本上可以按照ISO9001-2008質(zhì)量手冊的要求進行管理和實施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求;
部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關性表單;在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題!
在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料 基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致!
在檢測設備上：現(xiàn)有的設備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購;具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購!
四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：
目前部門配置13人!結(jié)構(gòu)性不變;根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人!具體的配置見附表組織架構(gòu)圖： 在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人;外購檢驗增加1人;實驗室配加1人;安裝品管配加2人;
五：質(zhì)量目標的達成情況：
在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(92.39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達到公司既定的目標外;機加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標值(100%)均滿足了既定目標和要求!
六：20xx年工作計劃：
6.1：組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變，具體見附表1!
6.2：品管員內(nèi)部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上!主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面!
6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置!
6.4：把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗放在外協(xié)檢驗后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢!
6.5：對于產(chǎn)品檢驗的指導性文件的編制和實施!
6.6：全面實行TQA!從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預防!
6.7：全面推行維護ISO9001:2008的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標準化!
6.8：公司各個工序的質(zhì)量稽核，放入工作重點。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段!
2020品質(zhì)部個人工作總結(jié)范文四
前半年在生技三課主要負責HOP-7081的試產(chǎn)、量產(chǎn)和HOP-7500系的試產(chǎn)工作。6月起調(diào)到質(zhì)量管理部，下面對調(diào)入質(zhì)量部的工作進行總結(jié)。
1、 各月推進工作情況：
(1)6月初提出以下工作思路
①管理理念：服務、準確、速度
服務：我認為質(zhì)量部兼有服務部門的性質(zhì)，既為生產(chǎn)線服務又為日立
QA服務，需要質(zhì)量部每個人都樹立起服務意識。
準確：提供的數(shù)據(jù)必須準確無誤，調(diào)查結(jié)果必須全面、有權威性。 速度：強調(diào)的是及時性，對生產(chǎn)線及生技部等部門提出的問題要及時解決，對日立提出的要求要及時對應，要及時報告結(jié)果。
?、陂_展工作的初步設想：
A.完善工序控制的做法：對工序控制人員進行培訓，確保工序控制中的膠量稱量、烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險，這是工序的基本點;
B.逐步推進工序巡檢，這是提高質(zhì)量呼聲和提升產(chǎn)品質(zhì)量的重點，準備分階段對防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點檢、狀態(tài)標識和潛在失效危險等方面專項推進;
C.完善有關制度
a.質(zhì)量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認、延伸; b.工序問題點的反饋、效果確認及匯總;
c.成品抽檢不良的處理辦法;
d.周報、月報及工作總結(jié)提交。
(2)6月主要從IPQC著手，對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、規(guī)范，制作了內(nèi)制品質(zhì)量反饋規(guī)定，建立了質(zhì)量事故檔案。6月底質(zhì)量3課建立起質(zhì)量日報，8月初質(zhì)量3課也建立了質(zhì)量日報。
(3)7月推進了作業(yè)符合性確認、QA抽檢不良品的對應、新進技術員培訓。
(4)8月開始參與IQC的工作，規(guī)范了報表的填寫，參與處理現(xiàn)場有關部品來料的問題。建立質(zhì)量月度總結(jié)會議制度。
(5)9月推進了對策有效性確認工作，開始與內(nèi)制品的工作交流，增加對制作CD DISC費用的請款。
(6)10月推進了質(zhì)量管理文件的確認，推行了質(zhì)量周報制，對質(zhì)量管理人員和現(xiàn)場管理人員進行了品質(zhì)意識培訓和全面質(zhì)量管理知識培訓。
(7)11月推進了外觀培訓及管理，推進了對檢查員工作量的核算。
(8)12月理順了IQC對膠水有效期的管理，解決了HOP-1200W CD-GR連續(xù)裝反七次的問題，接手了每月光盤的申請計劃及管理，對質(zhì)量部管理人員進行了首次管理知識培訓，構(gòu)思明年的質(zhì)量管理工作。
2、 在質(zhì)量部工作的主要成績
(1) 按照工作思路有計劃地開展工作，6月提出的工作設想大部分都得到了落實。
(2) 提出六字管理理念，通過半年的實踐證明是可行的。
(3) 通過建立質(zhì)量事故檔案、召開月度質(zhì)量總結(jié)會、加強對對策有效性確認等，提高了質(zhì)量呼聲。
(4) 理順并規(guī)范了部分質(zhì)量管理工作，如建立或完善了質(zhì)量日報、周報和月報制度等。
3、 工作主要問題點
(1) 部分工作沒有推進或推進效果不好，如順次點檢、潛在失效模式、對策有效性等。
(2) HOP-7531TS DVD-R QA設備更換光盤后沒有做相關暴露出QA質(zhì)量管理漏洞，甚至還存在做假等現(xiàn)象。
(3) 在對應客戶的質(zhì)量信息反饋上，及時性還有待于改進。
(4) 與下屬的溝通交流不夠，對下屬的培訓、指導還有待加強。
4、 20xx年工作思路
(1) 完善質(zhì)量部管理人員的業(yè)績考核。之前雖有考核細節(jié)，但沒有實施，每月評分時基本上都評滿分，這樣雖然工作好做，但沒有使業(yè)績考核起到激勵的作用。
(2) 完善事業(yè)所質(zhì)量考核制度。之前雖有考核，但質(zhì)量課對各生產(chǎn)線之間的考核只有零點幾分，且沒有公開，作用不大，另外，生管和生技對追究質(zhì)量管理人員責任的呼聲較高。質(zhì)量管理人員有必要承擔更大的責任，如承擔客戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內(nèi)重大質(zhì)量事故的次要責任等，我認為推進得好對質(zhì)量管理工作將事半功倍。
(3) 加強IPQC對工程的監(jiān)控管理力度。質(zhì)量管理工作的重點在工序管理，我的理解是我們目前只做到工序“控制”，如膠量秤量，電批力矩、電烙鐵溫度測量等，這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的，像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質(zhì)量隱患分析等才是真正的工序管理工作，這些工作更能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(4) 建立質(zhì)量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因，一些技術人員會出現(xiàn)工作不到位的情況，有必要進行定期或不定期的檢查確認。
(5) 質(zhì)量管理文件修改、完善。
(6) 不斷完善質(zhì)量管理工作。改善沒有止境，就看我們能否發(fā)現(xiàn)問題，如日立QA抽檢全年0PPM，這結(jié)果就有問題，LG近期總是不斷投訴外觀不良，這不能不引起我們的震動：我們是如何進行質(zhì)量管理的。
(7) 建立質(zhì)量部“文化”。計劃推進如下活動：
?、?員工生日當天上午，由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物，費用來自部門工作餐費。
?、?主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。
③ 舉行工作交流會、座談會。
④ 組織業(yè)余活動，如生日晚會、假期外游等。
5、 工作感想
從技術轉(zhuǎn)崗到質(zhì)量，角色變了。在生技課時，更多的是關注設備狀態(tài)、工程不良率和仕損率等。在質(zhì)量部，關注的是產(chǎn)品總體質(zhì)量，“可視”目標不多，且比較“抽象”，但是，需要推進和改善的工作很多，從大的方面看要從質(zhì)量控制和質(zhì)量保證轉(zhuǎn)變到質(zhì)量管理，要提高全員的質(zhì)量意識，要提高質(zhì)量呼聲、增加質(zhì)量部對產(chǎn)品質(zhì)量的權威，從小的方面看要完善質(zhì)量課各工種的具體工作。在質(zhì)量部工作了半年，在大家的共同努力下，取得了一些成績，但還有欠帳也還有很多新的工作，需要在20xx年更加努力更加聰明地工作。
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