我們大多數(shù)時(shí)間里都是學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，而不是如何寫(xiě)好一份工作總結(jié)。事實(shí)上工作總結(jié)十分重要，一份好的工作總結(jié)可以幫助你楊帆起航，走上人生的巔峰。下面就是小編給大家?guī)?lái)的藥廠(chǎng)制藥實(shí)習(xí)報(bào)告，希望能幫助到大家!

　　藥廠(chǎng)制藥實(shí)習(xí)報(bào)告【一】

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　1 實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

　　xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬(wàn)多平方米，是依據(jù)GMP(已通過(guò)認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱(chēng)號(hào)。2003年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬(wàn)多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車(chē)間，中試車(chē)間、中心化驗(yàn)室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國(guó)際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷(xiāo)售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時(shí)為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)原有品種擴(kuò)展的同時(shí)開(kāi)發(fā)頭孢類(lèi)原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類(lèi)藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場(chǎng)為依托，以高新技術(shù)為動(dòng)力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)。

　　2 實(shí)習(xí)目的及意義

　　(1)了解藥廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)布局，車(chē)間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車(chē)間物料流程，加強(qiáng)GMP知識(shí)和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，把理論與實(shí)踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門(mén)日常工作，親自體驗(yàn)，并自我總結(jié);

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗(yàn)上班族生活。豐富專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)自己適應(yīng)社會(huì)能力。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　2.1 公司生產(chǎn)部門(mén)介紹

　　合成部分：合成一車(chē)間，合成二車(chē)間，合成三車(chē)間，500MT車(chē)間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車(chē)間，精制二車(chē)間，精制三車(chē)間，精制四車(chē)間，負(fù)責(zé)對(duì)頭孢類(lèi)粗品進(jìn)行精制加工無(wú)菌處理，得無(wú)菌粉，再送進(jìn)包裝車(chē)間包裝就得到成品。

　　(1)合成部生產(chǎn)一車(chē)間

　　合成生產(chǎn)一車(chē)間是xxx合成有限公司四個(gè)合成車(chē)間中重要車(chē)間之一，該車(chē)間共有正式員工30人，車(chē)間主任1人，工站長(zhǎng)1人，技術(shù)員2人，分四個(gè)班，車(chē)間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車(chē)間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

　　2.2 崗位實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項(xiàng)

　　(2) 熟悉車(chē)間布局和管線(xiàn)流向

　　(3) 根據(jù)“上部料式離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對(duì)頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機(jī)速度的控制和放料閥門(mén)的切換

　　(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機(jī)雙錐，粉碎機(jī)，出料車(chē)，濾包等清潔保養(yǎng))

　　(5) 使用搖擺式顆粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

　　(一)離心機(jī)

　　工作原理：

　　離心機(jī)是立式刮刀卸料自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場(chǎng)的作用下，物料通過(guò)濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

　　(二)搖擺式顆粒機(jī)

　　工作原理：

　　電動(dòng)機(jī)直接針齒減速機(jī)，通過(guò)偏心凸輪帶動(dòng)齒條，驅(qū)動(dòng)制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉(cāng)，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

　　(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)(雙錐)

　　工作原理：

　　干燥設(shè)備通過(guò)對(duì)設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對(duì)物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠(chǎng)生產(chǎn)的干燥機(jī)廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

　　7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫(kù)

　　頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類(lèi)溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時(shí)進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機(jī)溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過(guò)常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

　　頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮?dú)獗Ｗo(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類(lèi)中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

　　三、實(shí)習(xí)結(jié)果

　　在為期幾個(gè)月的實(shí)習(xí)里，像一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門(mén)口等候公司專(zhuān)線(xiàn)車(chē)接送我們上下班，實(shí)習(xí)過(guò)程中我遵守公司的各項(xiàng)制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒(méi)發(fā)生過(guò)重大事故，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴(kuò)充自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，使自己在工作中更有競(jìng)爭(zhēng)力，在實(shí)習(xí)過(guò)程中我順利的通過(guò)了司級(jí)，車(chē)間級(jí)，班級(jí)的層層考核，獲得了獨(dú)立上崗操作的資格。

　　四、實(shí)習(xí)體會(huì)

　　實(shí)習(xí)是對(duì)一個(gè)應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來(lái)說(shuō)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識(shí)的膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

　　藥廠(chǎng)制藥實(shí)習(xí)報(bào)告【二】

　　一、前言概述

　　我國(guó)制藥行業(yè)隨著生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)生物電工藝技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。 因此，很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)腦動(dòng)手能力，讓學(xué)生走上社會(huì)有一個(gè)良好過(guò)度，于是通常把學(xué)生帶到制藥廠(chǎng)生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)進(jìn)行培訓(xùn) 我們學(xué)院也不例外，大三這一年我們都在藥廠(chǎng)或藥店實(shí)習(xí)。我在瑞藥制藥有限公司實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的目標(biāo)是通過(guò)參觀(guān)和培訓(xùn)過(guò)程，使我們對(duì)藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀(guān)的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，提高分析解決問(wèn)題的能力，另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴(yán)格認(rèn)真、實(shí)事求是的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)是在校大學(xué)生接觸工廠(chǎng)的機(jī)會(huì)，是學(xué)生走上社會(huì)的良好過(guò)渡。因此，全校學(xué)生對(duì)這次實(shí)習(xí)熱情都很高，下決心要好好利用這次機(jī)會(huì)充實(shí)自己。

　　二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

　　xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠(chǎng))位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。2005年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來(lái)，xx制藥有限公司秉承“xx制藥，造福四方”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強(qiáng)管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)策略，“忠誠(chéng)守信，堅(jiān)韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng)新進(jìn)取”，從一個(gè)備戰(zhàn)備荒的三線(xiàn)企業(yè)，成長(zhǎng)為中國(guó)醫(yī)藥五十強(qiáng)企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認(rèn)定為國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家863計(jì)劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國(guó)守合同重信用企業(yè)。xx商標(biāo)被認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。

　　公司占地面積36萬(wàn)平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個(gè)生產(chǎn)車(chē)間且全部通過(guò)國(guó)家藥品GMP認(rèn)證。公司還通過(guò)了IS09001、ISO14001和OHS18001國(guó)際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類(lèi)產(chǎn)品等350余個(gè)品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬(wàn)粒、合劑500萬(wàn)瓶、原料藥1600噸。

　　公司注重技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類(lèi)原料藥工程技術(shù)研究中心和國(guó)家博士后科研工作站，與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“xx藥物研究所(濟(jì)南)”、在上海設(shè)立了“xx藥物研究所(上海)”，先后獲得40余項(xiàng)專(zhuān)利、60多個(gè)新藥證書(shū)。公司建有嚴(yán)密的質(zhì)保體系，負(fù)責(zé)起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個(gè)新藥產(chǎn)品的國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)。在歷年國(guó)家、省、市各級(jí)藥監(jiān)(檢)部門(mén)的質(zhì)量檢查中，各類(lèi)產(chǎn)品抽檢一次合格率均達(dá)到100%。公司銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)完善，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)29個(gè)省市，并遠(yuǎn)銷(xiāo)德國(guó)、土耳其、尼日利亞等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告自2006年起公司經(jīng)濟(jì)效益位列中國(guó)制藥工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國(guó)前五;每年1000噸的頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)能力，是全國(guó)最大的頭孢類(lèi)原料藥生產(chǎn)基地之一;擁有全國(guó)最大的單車(chē)間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線(xiàn);擁有三項(xiàng)專(zhuān)利的粉針?lè)盅b設(shè)備和全國(guó)第一位的粉針?lè)盅b效率主導(dǎo)產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均位居首位。2009年，公司被認(rèn)定為“建國(guó)60周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國(guó)60年山東百家領(lǐng)袖品牌”，位列醫(yī)藥板塊第一位。 “xx制藥，造福四方”是xx人始終追求的目標(biāo)。xx制藥將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強(qiáng)管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念，順國(guó)家大勢(shì)而為，精心打造xx品牌，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的成長(zhǎng)。

　　三、實(shí)習(xí)目的

　　1、通過(guò)頂崗實(shí)習(xí)，使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本技能綜合運(yùn)用到生產(chǎn)崗位中。

　　2、了解制藥企業(yè)各部門(mén)的設(shè)置及整體運(yùn)作模式。

　　3、熟悉GMP對(duì)制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。

　　4、通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我們開(kāi)闊視野、豐富我們的知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神，使我們進(jìn)一步提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

　　5、熟悉各種藥物的經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)及倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)等必須工作程序。

　　6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序，能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。

　　7、通過(guò)實(shí)習(xí)，在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們?cè)谒幤飞a(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營(yíng)銷(xiāo)、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上，接受規(guī)范的訓(xùn)練，培養(yǎng)制藥專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗(yàn)，畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。

　　四.所在實(shí)習(xí)車(chē)間概況

　　我在頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間工作。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間建成于2009年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設(shè)四個(gè)工段，共有411人。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無(wú)菌原料藥物在無(wú)菌條件下經(jīng)分裝機(jī)直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車(chē)間有八條粉針生產(chǎn)線(xiàn)，其中主要包括有超聲波洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機(jī)、刀式自動(dòng)軋蓋機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)。

　　該生產(chǎn)線(xiàn)能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品，擁有各類(lèi)輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺(tái)套，包括全自動(dòng)濕法超聲波膠塞清洗機(jī)、多功能鋁蓋清洗機(jī)、脈動(dòng)真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機(jī)、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。

　　車(chē)間的設(shè)計(jì)和施工均按照GMP要求進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施，人、物流走向合理?？諝鈨艋到y(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級(jí)并達(dá)到要求。

　　制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)總結(jié)生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個(gè)環(huán)境區(qū)域的潔凈級(jí)別。

　　實(shí)習(xí)心得體會(huì)

　　我覺(jué)得實(shí)習(xí)對(duì)應(yīng)屆畢業(yè)生來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離開(kāi)學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。在xx制藥有限公司一年的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗(yàn)上班族生活。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，豐富了自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。

　　這次實(shí)習(xí)讓我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己 。 實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題， 讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多，才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

　　藥廠(chǎng)制藥實(shí)習(xí)報(bào)告【三】

　　作為沈陽(yáng)藥科大學(xué)工商管理學(xué)院大三年級(jí)的一名學(xué)生，在教學(xué)計(jì)劃的第八周學(xué)校安排我們?nèi)ニ帍S(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習(xí)。在為期一周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我們參觀(guān)了沈陽(yáng)志鷹制藥廠(chǎng)和藥大藥業(yè)兩個(gè)藥廠(chǎng)，通過(guò)第一次走進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，我有了很大的感觸。

　　一、志鷹制藥廠(chǎng)

　　沈陽(yáng)志鷹制藥廠(chǎng)是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的，具有一定綜合實(shí)力的國(guó)家gmp認(rèn)證制藥企業(yè)。1970年建廠(chǎng)，現(xiàn)有員工400余人，其中各類(lèi)技術(shù)人員達(dá)100人，主要產(chǎn)品有玻璃瓶裝大容量注射劑、非pvc軟袋大容量注射劑和凍干粉針劑共30余個(gè)品種。車(chē)間處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)車(chē)間的先進(jìn)水平，設(shè)備的先進(jìn)性和自動(dòng)化程度比較高，非pvc軟袋車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化和智能化控制?！百|(zhì)量第一，誠(chéng)信為本，靠質(zhì)量求生存，圖發(fā)展”是該廠(chǎng)質(zhì)量管理的永恒主題。已進(jìn)入藥廠(chǎng)赫大的標(biāo)語(yǔ)“gmp是全廠(chǎng)員工的行為準(zhǔn)則”便映入眼簾。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)在廣大用戶(hù)心目中樹(shù)立了良好的信譽(yù)，成為遼寧省輸液產(chǎn)品的知名品牌。該廠(chǎng)“柳燕”牌商標(biāo)連續(xù)多年被遼寧省工商行政管理局認(rèn)定為“遼寧省著名商標(biāo)“，企業(yè)被評(píng)為遼寧省“重合同守信用”單位和“遼寧省知名企業(yè)”。

　　在入廠(chǎng)的第一天上午，我們所有參加實(shí)習(xí)的學(xué)生在會(huì)議廳進(jìn)行藥廠(chǎng)培訓(xùn)，一位藥廠(chǎng)的工人為我們進(jìn)行了講解。她告訴我們，志鷹制藥主要生產(chǎn)銷(xiāo)售帶裝輸液和瓶裝輸液，隨后向我們講述了瓶裝輸液的整個(gè)生產(chǎn)工藝和流程(從原料到成品)，讓我們熟悉了相關(guān)規(guī)則，了解了生產(chǎn)中的知識(shí)原理和安全事項(xiàng)。然后一位管理人員跟我們講解了藥廠(chǎng)的廠(chǎng)區(qū)布局、車(chē)間布局和參觀(guān)過(guò)程。

　　首先工作人員帶我們參觀(guān)了瓶裝藥品的生產(chǎn)車(chē)間，整個(gè)車(chē)間對(duì)衛(wèi)生有著很高的要求，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程在密閉空間中全部機(jī)械化，我們看到了藥瓶的粗洗、精洗，以及藥瓶的裝液、密閉、封口和貼標(biāo)簽。而生產(chǎn)的潔凈區(qū)也按照新的gmp要求分為了百級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)，使藥品的純凈度得到了保證。

　　隨后工作人員又帶我們進(jìn)入了藥品的監(jiān)察部門(mén)。在這里讓我感受到了書(shū)本上理論與實(shí)際結(jié)合時(shí)的欣喜，藥品監(jiān)察的一間間小屋子就像是學(xué)校里的實(shí)驗(yàn)室一樣。進(jìn)入一個(gè)實(shí)驗(yàn)室時(shí)，工作人員正在對(duì)藥品的砷鹽進(jìn)行限量監(jiān)察，用的正是老師上課強(qiáng)調(diào)的古蔡氏法?？吹竭@樣的場(chǎng)景不僅讓我意識(shí)到了我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的知識(shí)不僅僅是為了應(yīng)付考試，而是之后在工作中切實(shí)會(huì)用到的技能以及關(guān)系到藥品投入市場(chǎng)使用的安全性把關(guān)問(wèn)題，讓我更加明白了學(xué)習(xí)的真正目的，明白了學(xué)習(xí)的時(shí)候應(yīng)該以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度去思考問(wèn)題，同時(shí)也更覺(jué)得書(shū)本上的知識(shí)更加生動(dòng)有趣。隨后參觀(guān)的藥品檢察室也都是對(duì)藥品進(jìn)行的靈敏度和專(zhuān)屬性檢察，也見(jiàn)識(shí)到了書(shū)本上說(shuō)的熔點(diǎn)檢查儀、氣象色譜儀、高效液相色譜儀等等。工作人員告訴我們，所有對(duì)藥品的檢察都是按照最新的2010版<中國(guó)藥典>執(zhí)行的。

　　之后我們進(jìn)入了存放藥品的倉(cāng)庫(kù)，工作人員告訴我們，藥品存放有著嚴(yán)格的溫度要求，一年四季都要求溫度在20攝氏度左右，特殊藥品由于理化性質(zhì)要求需要在10~20攝氏度存放，這些藥品都被特別存放在了倉(cāng)庫(kù)的另一個(gè)房間。在倉(cāng)庫(kù)，我們還看到了有專(zhuān)門(mén)用來(lái)存放不合格和退貨藥品的空間，工作人員告訴我們這都是國(guó)家新下發(fā)的藥品規(guī)定中要求的。不同類(lèi)別的藥品還要進(jìn)行分堆，每堆藥品之間間隔10公分。倉(cāng)庫(kù)中的每箱藥品不僅疊放整齊，還有電子標(biāo)簽，如果任何一箱藥品出現(xiàn)問(wèn)題都可以通過(guò)這個(gè)電子標(biāo)簽查到藥品的出廠(chǎng)地址和出廠(chǎng)時(shí)間。參觀(guān)過(guò)程中，同學(xué)都發(fā)現(xiàn)，在壘起的藥品中，有的藥堆上栓的是黃線(xiàn)，有的栓的是綠線(xiàn)。工作人員告訴我們他們用這種方法是為了區(qū)分可以出廠(chǎng)的藥品和等待檢驗(yàn)的藥品。黃線(xiàn)栓的是待檢藥品，綠線(xiàn)栓的是出廠(chǎng)藥品;同時(shí)，每當(dāng)一壘藥品通過(guò)檢驗(yàn)，工作人員會(huì)將藥品堆上掛的“帶檢驗(yàn)”標(biāo)識(shí)牌換成“合格品”的標(biāo)識(shí)牌?？梢猿鰪S(chǎng)的藥品按照“新近新出，后進(jìn)后出”的原則發(fā)往市場(chǎng)。

　　在參觀(guān)結(jié)束之后，我了解了藥品生產(chǎn)的粗略流程，同時(shí)也了解到藥品生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和嚴(yán)肅性。

　　二、藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司

　　沈陽(yáng)藥大藥業(yè)有限責(zé)任公司前身是沈陽(yáng)藥科大學(xué)藥廠(chǎng)，隸屬于沈陽(yáng)藥科大學(xué)，始建于1958年，經(jīng)過(guò)50余年的不斷努力與發(fā)展，現(xiàn)已成為一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化股份制高科技制藥企業(yè)。公司建立了以質(zhì)量為中心的管理網(wǎng)絡(luò)，以銷(xiāo)售為運(yùn)營(yíng)方式的營(yíng)銷(xiāo)模式，以研究為根基的新藥開(kāi)發(fā)保障。公司現(xiàn)有凍干粉針劑、小容量注射劑、片劑、軟膏劑、口服劑、中藥提取、生化前處理、化學(xué)合成八條生產(chǎn)線(xiàn)，各劑型均取得國(guó)家gmp認(rèn)證證書(shū)。主打藥品鴉膽子油乳注射液，由沈陽(yáng)藥科大學(xué)姚崇舜教授研究，曾榮獲遼寧省政府科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)并已列入國(guó)家醫(yī)保目錄，和中藥保護(hù)品種?！罢\(chéng)實(shí)做人，踏實(shí)做事”是藥大人始終如一的堅(jiān)定信念;“以人為本，以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo)，以資產(chǎn)為紐帶，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和資本運(yùn)營(yíng)為手段”是藥大的經(jīng)營(yíng)方針;雄厚的科技開(kāi)發(fā)力量、專(zhuān)業(yè)的藥品生產(chǎn)手段、一流的企業(yè)管理制度，是藥大不懈追求的目標(biāo)。

　　在藥大藥業(yè)一天的參觀(guān)過(guò)程中，企業(yè)的工作人員首先為我們講解了企業(yè)文化。隨后，在帶隊(duì)人的帶領(lǐng)下，我們組成了各個(gè)分隊(duì)對(duì)企業(yè)廠(chǎng)房外地上的枯樹(shù)葉進(jìn)行了清掃。老師教育我們，不要小看這項(xiàng)打掃衛(wèi)生的工作，作為一家合格的藥廠(chǎng)，清潔的衛(wèi)生對(duì)藥品質(zhì)量是有著重要意義的。下午，我們參觀(guān)了藥大藥業(yè)的車(chē)間，由于其正在為gmp標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗工作，機(jī)器并沒(méi)有開(kāi)動(dòng)，但是其中規(guī)模和流程大致與志鷹制藥相同。

　　雖然這次短暫的實(shí)習(xí)結(jié)束了，但是這段經(jīng)歷對(duì)我有著很大的影響和教育。實(shí)習(xí)是我們離開(kāi)學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，一個(gè)最真實(shí)地感受社會(huì)的窗口。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，豐富了自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且更讓我感受到了理論與現(xiàn)實(shí)結(jié)合的重要性，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，開(kāi)拓了視野。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，自己的缺點(diǎn)、不足，早該摒棄陋習(xí)。讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。

　　藥廠(chǎng)制藥實(shí)習(xí)報(bào)告【四】

　　一、前言概述

　　我國(guó)制藥行業(yè)隨著生物和化學(xué)合成技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)生物電工藝技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。 因此，很多大學(xué)院校為了讓學(xué)生注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，增強(qiáng)學(xué)生的動(dòng)腦動(dòng)手能力，讓學(xué)生走上社會(huì)有一個(gè)良好過(guò)度，于是通常把學(xué)生帶到制藥廠(chǎng)生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實(shí)習(xí)進(jìn)行培訓(xùn) 我們學(xué)院也不例外，大三這一年我們都在藥廠(chǎng)或藥店實(shí)習(xí)。我在瑞藥制藥有限公司實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)的目標(biāo)是通過(guò)參觀(guān)和培訓(xùn)過(guò)程，使我們對(duì)藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀(guān)的了解。一方面是為了加深和鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，提高分析解決問(wèn)題的能力，另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴(yán)格認(rèn)真、實(shí)事求是的嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)是在校大學(xué)生接觸工廠(chǎng)的機(jī)會(huì)，是學(xué)生走上社會(huì)的良好過(guò)渡。因此，全校學(xué)生對(duì)這次實(shí)習(xí)熱情都很高，下決心要好好利用這次機(jī)會(huì)充實(shí)自己。

　　二、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

　　xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠(chǎng))位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。2005年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來(lái)，xx制藥有限公司秉承“xx制藥，造福四方”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強(qiáng)管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)策略，“忠誠(chéng)守信，堅(jiān)韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng)新進(jìn)取”，從一個(gè)備戰(zhàn)備荒的三線(xiàn)企業(yè)，成長(zhǎng)為中國(guó)醫(yī)藥五十強(qiáng)企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認(rèn)定為國(guó)家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家863計(jì)劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國(guó)守合同重信用企業(yè)。xx商標(biāo)被認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)。

　　公司占地面積36萬(wàn)平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個(gè)生產(chǎn)車(chē)間且全部通過(guò)國(guó)家藥品GMP認(rèn)證。公司還通過(guò)了IS09001、ISO14001和OHS18001國(guó)際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類(lèi)產(chǎn)品等350余個(gè)品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬(wàn)粒、合劑500萬(wàn)瓶、原料藥1600噸。

　　公司注重技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類(lèi)原料藥工程技術(shù)研究中心和國(guó)家博士后科研工作站，與山東大學(xué)聯(lián)合成立了“xx藥物研究所(濟(jì)南)”、在上海設(shè)立了“xx藥物研究所(上海)”，先后獲得40余項(xiàng)專(zhuān)利、60多個(gè)新藥證書(shū)。公司建有嚴(yán)密的質(zhì)保體系，負(fù)責(zé)起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個(gè)新藥產(chǎn)品的國(guó)家藥品標(biāo)準(zhǔn)。在歷年國(guó)家、省、市各級(jí)藥監(jiān)(檢)部門(mén)的質(zhì)量檢查中，各類(lèi)產(chǎn)品抽檢一次合格率均達(dá)到100%。公司銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)完善，產(chǎn)品覆蓋全國(guó)29個(gè)省市，并遠(yuǎn)銷(xiāo)德國(guó)、土耳其、尼日利亞等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告自2006年起公司經(jīng)濟(jì)效益位列中國(guó)制藥工業(yè)企業(yè)50強(qiáng)制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國(guó)前五;每年1000噸的頭孢類(lèi)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)能力，是全國(guó)最大的頭孢類(lèi)原料藥生產(chǎn)基地之一;擁有全國(guó)最大的單車(chē)間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線(xiàn);擁有三項(xiàng)專(zhuān)利的粉針?lè)盅b設(shè)備和全國(guó)第一位的粉針?lè)盅b效率主導(dǎo)產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均位居首位。2009年，公司被認(rèn)定為“建國(guó)60周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)”、“新中國(guó)60年山東百家領(lǐng)袖品牌”，位列醫(yī)藥板塊第一位。 “xx制藥，造福四方”是xx人始終追求的目標(biāo)。xx制藥將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強(qiáng)管理、外樹(shù)品牌、凝聚精英、開(kāi)放共贏(yíng)的經(jīng)營(yíng)理念，順國(guó)家大勢(shì)而為，精心打造xx品牌，實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的成長(zhǎng)。

　　三、實(shí)習(xí)目的

　　1、通過(guò)頂崗實(shí)習(xí)，使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本技能綜合運(yùn)用到生產(chǎn)崗位中。

　　2、了解制藥企業(yè)各部門(mén)的設(shè)置及整體運(yùn)作模式。

　　3、熟悉GMP對(duì)制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。

　　4、通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我們開(kāi)闊視野、豐富我們的知識(shí)結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神，使我們進(jìn)一步提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

　　5、熟悉各種藥物的經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)及倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)等必須工作程序。

　　6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序，能夠提供基本的藥學(xué)服務(wù)。

　　7、通過(guò)實(shí)習(xí)，在真實(shí)的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們?cè)谒幤飞a(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營(yíng)銷(xiāo)、藥學(xué)服務(wù)等不同崗位上，接受規(guī)范的訓(xùn)練，培養(yǎng)制藥專(zhuān)業(yè)實(shí)踐能力，積累工作經(jīng)驗(yàn)，畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。

　　四.所在實(shí)習(xí)車(chē)間概況

　　我在頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間工作。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間建成于2009年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設(shè)四個(gè)工段，共有411人。頭孢類(lèi)粉針劑車(chē)間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無(wú)菌原料藥物在無(wú)菌條件下經(jīng)分裝機(jī)直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車(chē)間有八條粉針生產(chǎn)線(xiàn)，其中主要包括有超聲波洗瓶機(jī)、遠(yuǎn)紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機(jī)、刀式自動(dòng)軋蓋機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)。

　　該生產(chǎn)線(xiàn)能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品，擁有各類(lèi)輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺(tái)套，包括全自動(dòng)濕法超聲波膠塞清洗機(jī)、多功能鋁蓋清洗機(jī)、脈動(dòng)真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機(jī)、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。

　　車(chē)間的設(shè)計(jì)和施工均按照GMP要求進(jìn)行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施，人、物流走向合理。空氣凈化系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級(jí)并達(dá)到要求。

　　制藥廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)總結(jié)生產(chǎn)工藝流程主要包括進(jìn)入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個(gè)環(huán)境區(qū)域的潔凈級(jí)別。

　　實(shí)習(xí)心得體會(huì)

　　我覺(jué)得實(shí)習(xí)對(duì)應(yīng)屆畢業(yè)生來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的經(jīng)歷，實(shí)習(xí)是我們離開(kāi)學(xué)校接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái)，最真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。在xx制藥有限公司一年的實(shí)習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對(duì)我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗(yàn)上班族生活。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，豐富了自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，積累了工作經(jīng)驗(yàn)，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補(bǔ)，增強(qiáng)了自己適應(yīng)社會(huì)的能力。

　　這次實(shí)習(xí)讓我更深刻的了解社會(huì)，更便捷的融入社會(huì)，它不僅使我在理論上對(duì)制藥技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實(shí)踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己 。 實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次嘗試，是我們邁向社會(huì)的第一步，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題， 讓我知道自己所學(xué)的知識(shí)太膚淺，專(zhuān)業(yè)知識(shí)在實(shí)際運(yùn)用中的匱乏。讓我更加明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多，才能在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的社會(huì)中擁有一席之地。