日本武士刀制造過程
想不想知道日本的武士刀是怎么鍛造的,鍛造過程是怎樣的呢。下面是學習啦小編分享的日本武士刀制造過程,一起來看看吧。
日本武士刀制造過程
揭秘日本武士刀制造過程(圖)
日本刀,是中國賦予的名稱,據(jù)說原自唐宋八大家之一的北宋詩人歐陽修的一首叫”日本刀歌”。在日本,叫做刀(かたな),或者劍(つるぎ)。全稱為平面碎段復體暗光花紋刃,世界三大名刃之一。依據(jù)形狀、尺寸分為太刀、打刀(刀)、脅差(脅指)、短刀等。
日本刀,不僅僅是武器,更是一件美術品,藝術品。如此歷史沉淀的日本刀,是如何制造出來的呢?帶你探秘日本刀劍鍛煉研究所。
在日本刀劍鍛煉研究所的招牌,門面有點破,招牌有點小,與日本刀這個世界級的影響力有點不相配。
刀,本來是一種殺人見血的武器,是人類的兇器,而日本刀,卻超越了兇器,而是具有美感的藝術品。一般日本刀柄與刀刃的比例是1:4,刀柄雙手持握,劈殺有力,其彎曲程度控制在“物打”(又稱“物內”)即鋒尖下16.7mm處,砍劈時此處力量最大,十分符合力學原理。
在日本制刀人被稱作“刀工”、“刀匠”、或“刀鍛冶”。日本刀在制法上集合了相當高的技術,總體來說需要經(jīng)過刀工制刃、淬火、打磨之后,由刀工配白木柄鞘以 保存刀刃待售之用,而刀柄、鞘、鐔等刀裝為另一行當,由專門的金工(鍔工)裝飾,且各有名師。日本歷史上的刀工各有派系,還有的是幕府、大名的專屬工匠。
日本刀的制造工廠,全手工作業(yè),由經(jīng)驗豐富的老藝人親手制作。日本刀制法,自古以來下足了功夫,制法精益求精,原材料更是采用日本特有的高級玉剛,折回來來回回,才會打造高級藝術品。
玉鋼以日本傳統(tǒng)土法煉成。這是一種低溫煉鋼法,爐溫不超過1000℃。此法看似原始,但相比近代的高溫煉鋼法,能煉出品質純良的好鋼。
不過高溫煉出的鋼材較軟,易打造成形,而低溫煉出的鋼材較硬,較難打造,可以說制作日本刀是人力密集型的工事,是以血汗換取的品質。
“丸鍛”是日本刀鍛造過程中的重要工序。即是指刀工將鋼料加熱至赤紅而進行捶打鍛造,鋼塊捶打開后再折疊起來捶打,如此反復,使鋼料得以延展。
通常少則捶打7、8次,多則達20、30次,每次都要捶打上百錘。通過這一步驟,可將鋼中硫等雜質和多余的碳素等清除,以增鋼材彈性與韌性。
淬火即所謂的熱處理,日本稱為水減(みずへし,mizuheshi)。從現(xiàn)代材質學的角度來看,這個步驟算是刀匠控制鋼材含碳量的手法。
日本刀的造形不論刀尖或整個刀身是以“圓”為基礎造型,刀身之所以為弧形主要是鋼材的搭配以及淬火所造成的。
日本刀的刀裝十分講究,不同時期不同種類有不同裝飾。如毛拔太刀“存”(日本漢字),兵庫鎖太刀存、衛(wèi)府真之太刀存、革包太刀存、歌仙存、武藏存等。日本刀在世界上所認知的,不是一種武器,而是作為藝術品,在收藏家眼里具有很高的藝術價值。
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日本武士刀制造過程
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